CN101164529A - 焗油染发膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种焗油染发膏由选用植物的天然色素叶绿浆、超强渗透载体木红油、含多种天然发色基质的超微粉末宝太粉、配拟1-奈酚、邻氨基苯酚、丙二醇、十六/十八醇、水貂油等配制而成。叶绿浆是一种良好的调色剂和固色剂;木红油具超强的渗透力,能舒缓头发皮层所引起的痛痒不适,有效平衡头发pH值;宝太粉有多种亲水的超微粉末,在染发剂中是一种极其温和的染料成份;而水貂油用于焗油、护肤、护发香波多年使用证明具有优异的修护效果。本发明将天然色素与染料中间体有机的结合在一起,形成一个人工合成目标色。该产品不破坏毛磷片,不含对苯二胺,是一个可以放心使用的健康环保产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种发类用化妆品,具体的说是一种染发护发用的焗油染发膏,本发明还涉及该焗油染发膏的制备方法。
背景技术
目前市场上销售的染发护发用品品种繁多,品质差异也很大,为了增加染发效果,在染发用品中人们往往要添加对苯二胺,间苯二酚,或者是金属染发剂,一种含铁盐渐进式染发剂。实践证明对苯二胺中含有一种有机碱化学物质,对人体的刺激性较强,也是导致部份人群染发过敏的关键所在。对苯二胺产品对人体的危害已经得到国内外的广泛关注。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点,提供一个安全环保、健康无刺激、不过敏、染发牢固不含对苯二胺的焗油染发膏。
本发明的另一目的是提供该焗油染发膏的制备方法
本发明的技术方案是这样实现的:
一种焗油染发膏,其特征在于该焗油染发膏按重量百分比其组分如下:
A相
(1)十六/十八醇 7-8
(2)单甘脂 1.5-2
(3)白油(26#) 3-4
(4)水貂油 2-3
B相
(1)纯水 62-65
(2)平平加-0 2.5-3
(3)十八烷基三甲基氯化铵 2-2.5
(4)无水亚硫酸钠 0.5-0.8
(5)异抗坏血酸钠 0..3-0.5
(6)丙二醇 4.5-5
(7)邻氨基苯酚 0.3-0.5
(8)1-奈酚 0.2-0.25
C相
(1)叶绿浆 4-4.5
(2)宝太粉 2-3
(3)木红油 3.3-4
D相
(1)单乙醇胺 5-7
一种焗油染发膏的制备方法,其制作工艺步骤如下:
(1)将A相B相分别加热至90℃-95℃后开始冷却;
(2)冷却至90℃至92℃时将B相吸入A相,混合AB相均质3-5分钟后搅拌10-15分钟后再冷却;
(3)当冷却至60℃-65℃时顺序加入叶绿浆、宝太粉、木红油,均质2至5分钟后开始冷却;
(4)当冷却至35℃-40℃时加入单乙醇胺,均质2至5分钟后搅拌15-20分钟出料;
(5)测试:对上述产品进行测试,测试合格后分料包装入库。
由于该产品中含有的叶绿浆是一种良好的调色剂和固色剂;木红油具超强的渗透力,是染色基质渗入发丝的良好载体,能舒缓头发皮层所引起的痛痒不适,有效平衡头发PH值;宝太粉有多种亲水的超微粉末,经表面吸咐多种化学的天然的发色基质,形成一种团粒结构.在染发剂中是一种极其温和的染料成份;而水貂油用于焗油、护肤、护发香波多年使用证明具有优异的修护效果。本发明将上述天然色素与染料中间体有机的结合在一起,形成一个人工合成目标色。配以超强渗透功能的载体,将含有多种化学的天然的发色基质渗入头发的髓质层,该产品不破坏毛磷片,不含对苯二胺,是一个可以放心使用的健康环保产品。
具体实施方式
焗油染发膏按重量百分比将:
(1)将A相中的十六/十八醇:7,单甘脂:1.5,白油(26#):3,水貂油:2;与B相中的纯水:62,平平加-0:2.4,十八烷基三甲基氯化铵:2,无水亚硫酸钠:0.5,异抗坏血酸钠:0.4,丙二醇:4.4,邻氨基苯酚:0.4,1-奈酚:0.2分别加热至95℃后开始冷却;
(2)当冷却至90℃时将B相吸入A相,混合AB相均质5分钟后搅拌10分钟再冷却;
(3)当冷却至60℃时顺序加入叶绿浆:4、宝太粉:2,木红油:3.2均质2分钟后开始冷却;
(4)当冷却至35℃时加入单乙醇胺:5,均质2分钟后搅拌20分钟出料;
(5)测试:对上述产品进行测试,测试合格后分料包装入库。
Claims (2)
1.一种焗油染发膏,其特征在于该焗油染发膏按重量百分比其组分如下:
A相
(1)十六/十八醇 7-8
(2)单甘脂 1.5-2
(3)白油(26#) 3-4
(4)水貂油 2-3
B相
(1)纯水 62-65
(2)平平加-0 2.5-3
(3)十八烷基三甲基氯化铵 2-2.5
(4)无水亚硫酸钠 0.5-0.8
(5)异抗坏血酸钠 0..3-0.5
(6)丙二醇 4.5-5
(7)邻氨基苯酚 0.3-0.5
(8)1-奈酚 0.2-0.25
C相
(1)叶绿浆 4-4.5
(2)宝太粉 2-3
(3木红油 3.3-4
D相
(1)单乙醇胺 5-7
2.一种焗油染发膏的制备方法,其特征在于其制作工艺步骤如下:
(1)将A相B相分别加热至90℃-95℃后开始冷却;
(2)冷却至90℃至92℃时将B相吸入A相,混合AB相均质3-5分钟后搅拌10-15分钟后再冷却;
(3)当冷却至60℃-65℃时顺序加入叶绿浆、宝太粉,木红油均质2至5分钟后开始冷却;
(4)当冷却至35℃-40℃时加入单乙醇胺均质2至5分钟后搅拌15-20分钟出料;
(5)测试:对上述产品进行测试,测试合格后分料包装入库。
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CNA2006100969129A CN101164529A (zh) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | 焗油染发膏及其制备方法 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102485201A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | 庄国昇 | 含一或多种食用色素或化妆品色素的染发剂及其染发方法 |
CN103751042A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广州市白云区大荣精细化工有限公司 | 一种低刺激性的染发膏及其制备方法 |
CN104523455A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-22 | 广州市萃诚贸易有限公司 | 无氨无味染发剂 |
CN108403454A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-17 | 广东山石微量元素研究院(普通合伙) | 含和田玉微量元素的染发膏及其制备方法 |
CN108498384A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-07 | 广东山石微量元素研究院(普通合伙) | 一种含和田玉微量元素的焗油膏及其制备方法 |
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2006
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102485201A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | 庄国昇 | 含一或多种食用色素或化妆品色素的染发剂及其染发方法 |
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CN103751042B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-09-16 | 广州市白云区大荣精细化工有限公司 | 一种低刺激性的染发膏及其制备方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080423 |