CN101161890A - 纺织后整理大卷装无动力自动横移装置 - Google Patents
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Abstract
一种纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，包括垫片，底板，箱体，连杆和连杆支架，其特征在于：蜗杆与横动辊固定在一起，蜗轮与蜗轮轴连接，曲柄轮与蜗轮轴固定连接在一起，轴承的外圈与轴承座是过渡配合，衬套与轴衬和轴承都是过渡配合，轴承内圈与横动辊是间隙配合。本发明可做为纺织后整设备的一个通用装置使用，可以和任何后整带卷装的设备进行连接；能确保做大卷时卷布平整，无轧皱、纬斜和荷叶边等质量问题，稳定性好；安装使用方便，机台同步性能好，无须马达等动力装置驱动。
Description
技术领域
本发明可做为纺织后整设备卷装落布的一个装置，可以和任何后整带卷装的设备进行连接，是做各种大卷装时使布边不重叠翘起，从而达到卷布平整为目的的一种装置。
背景技术
现有技术中，做大卷装时由于布边重叠翘起，导致卷布时容易出现轧皱、纬斜、纬弯、荷叶边等布面质量问题，并导致卷布不平整。以前解决办法是：一种是靠人工左右拉动布，使卷布时布边不重叠。另一种是在卷装前面加装一个带有马达传动的横移装置，使卷布时布边不重叠。但是仍存在以下不足之处：1、机台同步性不好；2、安装使用不方便；3、效果不稳定；4、人工拉动方式劳动强度很大。
发明内容
本发明的目的旨在克服以上技术不足，而提供一种安装使用方便、机台同步性能好、能保证大卷布优质而又节约动力的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置。
本发明的目的是这样实现的：一种纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，包括垫片4，底板8，箱体11，连杆10和连杆支架9，其特征在于：蜗杆13与横动辊7固定在一起，蜗轮16与蜗轮轴17连接，曲柄轮19与蜗轮轴17固定连接在一起，轴承4的外圈与轴承座1是过渡配合，衬套5与轴衬3和轴承4都是过渡配合，轴承4内圈与横动辊7是间隙配合。
所述的横动辊7完成转动和左左移动的两种运动。
所述的曲柄轮19有多个孔位和连杆销20相连以便横动辊7得到不同的横移量。
所述的横动辊7无需电动动力或液动驱动的动力。
所述的蜗杆13与横动辊7首选开口销固定。
所述的蜗轮16与蜗轮轴17首选开口销固定连接。
所述的曲柄轮19与蜗轮轴17首选紧定螺钉固定连接。
本发明的原理是这样的：该种自动横移装置，布是紧贴横动辊7外表面的，通过布与横动辊7之间静摩擦力带动横动辊7转动，再通过蜗轮16蜗杆13减速装置带动曲柄轮19转动，再根据曲柄滑块机构原理，由曲柄轮通过连杆拖动横动辊7左右移动。
本发明具有以下优点：
1、可做为纺织后整设备的一个通用装置使用，可以和任何后整带卷装的设备进行连接；
2、能确保做大卷时卷布平整，无轧皱、纬斜和荷叶边等质量问题，稳定性好；
3、安装使用方便，机台同步性能好，无须马达等动力装置驱动。
社会经济效益
不加装该横动装置，由于布边厚和毛边的原因，布打卷后布边重叠翘起而造成荷叶边，布的两边各将增加2公分的宽度不能用，以每月公司350万码产量计算，其中有25％的布需要打卷，平均布幅1430MM，并平均每码25元计算，那么每年可挽回73万元的经济损失。
从节能的角度考虑，如果采用有马达驱动装置设计方案，以0.5KW马达作为驱动源，4套装置，以每度电0.45元计算，每年可接生7000多元。
如果从没有横动装置而导致一些布轧皱、纬斜、纬弯等布面质量问题，从需要重加工或降等处理等方面去计算经济损失，其价值是不可估量的。
附图说明
图1是本发明的总装配剖视图
图2是本发明主要部件的轴测装配图。
在图1和图2中：1为轴承座，2为端盖，3为轴承，4为线性轴承，5为衬套，6为垫片，7为横动辊，8为底板，9为连杆支架，10为连杆，11为箱体，12为轴承，13为蜗杆，14为端盖，15为轴承，16为蜗轮，17为蜗轮轴，18为端盖，19为曲柄轮，20为连杆销。
具体实施方式
以上结构确定以后是确定各主要构件主要参数，首先确定横动辊各参数(布幅部分的直径为125毫米，长度为1800毫米，总长2400毫米)；再根据横动辊的布幅部分的直径和车速(120米/分钟)确定蜗轮蜗杆的传动比，传动比为1比40，模数为2；下一步是确定箱体的尺寸，箱体尺寸为120MM长X100MM宽X167MM高；下一步确定横动辊左右移动距离，移动距离取35MM；下一步确定连杆中心距为135MM。
然后确定支撑横动辊轴承的型号，线形轴承型号为SSE 250 PNWW和调心球轴承型号为12210，装配图上其它构件可依据以上尺寸确定。
该大卷装无动力自动横移装置需要安装在布进卷装架之前一个位置(正上方)。为确保卷装效果更好，应在横动辊布幅部分的表面包光面胶，并保证横动辊与前后导布辊之间的平行度，平行度不大于0.3毫米。横动辊的横动距离还可以通过起用曲柄轮上不同的孔位来调整。
Claims (7)
1.一种纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，包括垫片(4)，底板(8)，箱体(11)，连杆(10)和连杆支架(9)，其特征在于：蜗杆(13)与横动辊(7)固定在一起，蜗轮(16)与蜗轮轴(17)连接，曲柄轮(19)与蜗轮轴(17)固定连接在一起，轴承(4)的外圈与轴承座(1)是过渡配合，衬套(5)与轴衬(3)和轴承(4)都是过渡配合，轴承(4)内圈与横动辊(7)是间隙配合。
2.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的横动辊(7)完成转动和左左移动的两种运动。
3.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的曲柄轮(19)有多个孔位和连杆销(20)相连以便横动辊(7)得到不同的横移量。
4.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的横动辊(7)无需电动动力或液动驱动的动力。
5.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的蜗杆(13)与横动辊(7)首选开口销固定。
6.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的蜗轮(16)与蜗轮轴(17)首选开口销固定连接。
7.根据权利要求1所述的纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，其特征在于：所述的曲柄轮(19)与蜗轮轴(17)首选紧定螺钉固定连接。
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