CN203545256U - 无纺布分切机张力自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
无纺布分切机张力自动控制装置，涉及分切机技术领域，用于实现分切机的张力自动控制。它包括用于支撑其他部件的支架，两端通过轴承组件活动安装在支架上的一支撑辊，且在所述支撑辊两端分别套置有可自由转动的轴套，且自轴套分别向前和向后延伸出一杆状部件，在轴套两侧的杆状部件的自由端分别连接有静止的配重部件和可转动的张力辊，一驱动杆状部件绕支撑辊旋转的气缸两端分别与支架和其中一个杆状部件活动连接。一编码器的输入轴通过链传动与固定在轴套上的链轮连接，所述编码器通过导线与驱动放卷辊转动的电机信号连接。本实用新型实现了分切机的张力自动控制，且张力调节精确，可以实现切分边角料宽度的任意调节，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，具体地说是一种在无纺布的分切工艺中能够自动调节张力的控制装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。无纺布分切机用于无纺布的分切工序时，宽幅的无纺布卷材被分切成适合各种生产需要的窄幅卷材，而切掉的边缘部分成为废料。在分切机工作过程中，切刀在刀轴上的位置是固定不变的，为节约纤维、减小切边率，需要通过控制收放卷的转速来调节收放卷的张力。由于无纺布本身具有弹性，当无纺布受拉时，垂直于拉力方向产生形变宽度变窄，进而改变切边的宽度。如中国专利201220547736.7公布的无纺布分切机张力控制装置，一转臂通过气缸与机架连接，转臂上设有张力调节辊，通过调节气缸活塞杆的伸出长度来调节张力，在这种方式下边缘部分的切边宽窄是无法按需调节的。中国专利2013201548090公布的带张力控制装置的高速分切机，提供了一种用于分切纸的分切机，其张力控制装置包括一对摆臂、配重轴和张力辊，一对摆臂可转动的设置在机架上，在摆臂的两端分别设有配重轴和张力辊，在机架上设有控制摆臂张力的气缸，通过角度传感器将感知的摆臂摆动信号传递给驱动张力辊转动的电机，进而实现张力的调节。上述方案是通过控制张力辊的转速来调节张力，而收放卷的速度差无法调节，不能通过控制收卷和放卷的速度来调节切边的宽窄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于通过提供一种调节收卷和放卷转速差的无纺布分切机张力控制装置，用于解决现有无纺布分切机在无纺布的分切工序时，切边宽度无法按需调节的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，包括
用于支撑其他部件的支架，
两端通过轴承组件活动安装在所述支架上的一支撑辊，且在所述支撑辊两端分别套置有可自由转动的轴套，且自所述轴套分别向前和向后延伸出一杆状部件，在轴套两侧的杆状部件的自由端分别连接有静止的配重部件和可转动的张力辊，
一驱动杆状部件绕支撑辊旋转的驱动气缸两端分别与支架和其中一个杆状部件进行活动连接。
还包括一安装在所述支架上的编码器，且所述编码器的输入轴通过链传动与固定在轴套上的链轮进行连接，所述编码器通过导线与驱动放卷辊转动的电机进行信号连接。
进一步地，所述杆状部件为固定在轴套两侧的摇臂，且两摇臂之间成V字形或一字形布置。
进一步地，一连接杆两端分别连接在所述支撑辊两侧的杆状部件上。
进一步地，所述配重部件为两端固定在所述摇臂上的配重轴。
进一步地，在所述摇臂上设有一耳板，所述气缸活塞杆末端与所述耳板铰接。
进一步地，在靠近所述配重轴处的摇臂自由端还设有配重块。
为方便制造，所述轴套和摇臂通过焊接或/和螺钉连接成一体。
为方便制造，所述轴套和摇臂是通过机加工一体成型的。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种无纺布分切机张力自动控制装置，用于无纺布分切工序中放卷辊的速度调节，通过气缸控制摇臂的摆动，通过与摇臂同步转动的链轮将角位移信号通过编码器传递给控制放卷辊转动的电机，可以实现放卷速度的精确调节，进而改变收放卷的速度差实现张力的精确调节；张力的变化改变无纺布的形变，进而改变切分后边角料的宽度，并通过减小边角料切分宽度的方式大大降低了切边率，减少了纤维的浪费；各部件协同动作，需要时仅需调节手动阀的开度，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的三维图；
图2为图1的主视图；
图3为本实用新型应用于分切机上的三维图；
图4为图3的正视图；
图5为分切工序中无纺布布料示意图；
图6为无纺布受拉时形变示意图；
图中：1支架，21摇臂，22张力辊，23轴套，23′轴套，24耳板，25支撑辊，26配重轴，27配重块，28连接杆，31编码器，32固定卡，33链条，34大链轮，4气缸，5轴承座，61放卷辊，62第一布料辊，63第二布料辊，64第三布料辊，65刀辊，66辅助辊，7切刀，8机架，9无纺布。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型包括支架1、摇臂21、张力辊22、轴套23、支撑辊25、配重轴26、编码器31、链条33、大链轮34和气缸4。下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，支架1包括两相对设置的“⊥”形结构的金属件，每一“⊥”形结构的金属件可通过两根方钢垂直焊接而成；支架1用于安装其他部件并起支撑作用，其形状也可以是框架结构。在支架1上部的一侧固定有一对相对设置的轴承座5，在两轴承座5之间通过轴承安装一支撑辊25。在两端的支撑辊轴上分别活动的套置一轴套23，并在每个轴套23的两侧分别固定一摇臂21，同一轴套23两侧的摇臂21自轴套构成“V”字形或“一”字形，可以根据实际使用空间决定采用哪种形式。为将两侧的摇臂21连接成一个整体，并进行同步动作，在两摇臂21之间设有一连接杆28，连接杆28仅起固定连接作用，可以为轴类零件，也可以为角钢或方钢。在位于后侧的两摇臂21上分别固定有一个轴套23′，在两轴套23′上可转动的安装有一张力辊22；在位于前侧的两摇臂21之间固定有一配重轴26，配重轴26的作用是平衡另一侧的张力辊22的重量，并可以根据需要在配重轴26上固定安装配重块27。
在轴承座5上方的支架1上铰接一气缸4，在摇臂21上固定有一耳板24，气缸4活塞杆末端可转动地安装在耳板24上。气缸4的作用为驱动摇臂21的摆动，当气缸4活塞杆做伸缩运动时，摇臂21便绕支撑辊轴摆动。
在轴承座5下方的支架1上安装有固定卡32，固定卡32 中间成半圆形，两固定卡32对接在一起后中间成一个圆筒形，并通过螺栓将两固定卡固定连接，一编码器31固定在两固定卡32围成的空腔中，固定卡32实质为编码器31的安装部件。在编码器31的码盘轴上固定安装有一个小链轮，在轴套23的侧面固定有一个大链轮34，一链条33与大链轮34和小链轮配合并将大、小链轮连接起来。编码器31通过导线与驱动放卷辊61的电机信号连接。当气缸4驱动摇臂21摆动时，轴套23转动，固定在轴套23上的大链轮34转动，进而通过链条带动小链轮的转动，小链轮的转动又带动编码器码盘的角位移发生变化，进而将信号传送到驱动放卷辊61的电机上，电机根据信号的不同做出加速或减速的动作。
摇臂21的作用是用于安装支撑辊25和张力辊22，并通过自身的摆动间接带动编码器的码盘转动，摇臂21的形状也可以为“一”字形，同样可以实现上述功能。
为便于控制气缸4活塞杆的动作，可以通过手动阀调节气缸4的进气量来实现活塞杆的伸出或缩回，手动阀与气缸进气量的调节为现有技术，不再赘述。
如图3、图4所示，为本实用新型在分切机上应用的三维图，在本实用新型的两侧分别设置切刀总成和布料放卷总成，其中切刀总成包括刀辊65、辅助辊66和固定在刀辊65上的环形切刀7，布料放卷总成包括顺次设置的放卷辊61、第一布料辊62、第二布料辊63和第三布料辊64，且上述各辊均可转动地设置在机架8上。
如图5所示，为无纺布的布料示意图，放卷辊61上卷绕有成卷的无纺布，无纺布9依次经放卷辊61的下部、第一布料辊62的上部、第二布料辊63的上部、张力辊22的下部、第三布料辊64的上部、支撑辊25的下部和刀辊65的下部，并夹在刀辊65与辅助辊66之间。上述各辊子用于将无纺布张紧，但不仅限于上述张紧方式。
下面对张力控制原理进行详细描述：转动手动阀，使得气缸4的进气量变大时，气缸活塞杆伸出，摇臂21上配重轴所在的一侧向下摆动，摇臂21上张力辊22所在的一侧向上摆动；此时，编码器31将信号传送到驱动放卷辊61转动的电机，驱使放卷辊61转动速度变慢，而刀辊65一侧的收卷辊转动速度不变，使得收、放卷的速度差变大，无纺布受到的张力变大；在张力作用下，无纺布受到的拉力变大，如图6所示，垂直于拉力方向的形变变大，即刀辊65与辅助辊66之间的无纺布宽度变窄，使得切下的边缘部分变窄。反向转动手动阀，使得气缸4的进气量变小时，气缸活塞杆缩回，摇臂21上配重轴所在的一侧向上摆动，摇臂21上张力辊22所在的一侧向下摆动；此时，编码器31将信号传送到驱动放卷辊61转动的电机，驱使放卷辊61转动速度变快，而刀辊65一侧的收卷辊转动速度不变，使得收、放卷的速度差变小，无纺布受到的张力变小；在张力作用下，无纺布受到的拉力变小，垂直于拉力方向的形变变小，即刀辊65与辅助辊66之间的无纺布宽度变宽，使得切下的边缘部分变宽。
Claims (9)
1.无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，包括
用于支撑其他部件的支架，
两端通过轴承组件活动安装在所述支架上的一支撑辊，且在所述支撑辊两端分别套置有可自由转动的轴套，且自所述轴套分别向前和向后延伸出一杆状部件，在轴套两侧的杆状部件的自由端分别连接有静止的配重部件和可转动的张力辊，
一驱动杆状部件绕支撑辊旋转的驱动气缸两端分别与支架和其中一个杆状部件进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，还包括一安装在所述支架上的编码器，且所述编码器的输入轴通过链传动与固定在轴套上的链轮进行连接，所述编码器通过导线与驱动放卷辊转动的电机进行信号连接。
3.根据权利要求1或2所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，所述杆状部件为固定在轴套两侧的摇臂，且两摇臂之间成V字形或一字形布置。
4.根据权利要求3所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，一连接杆两端分别连接在所述支撑辊两侧的杆状部件上。
5.根据权利要求3所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，所述配重部件为两端固定在所述摇臂上的配重轴。
6.根据权利要求4所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，在所述摇臂上设有一耳板，所述气缸活塞杆末端与所述耳板铰接。
7.根据权利要求5所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，在靠近所述配重轴处的摇臂自由端还设有配重块。
8.根据权利要求3所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，所述轴套和摇臂通过焊接或/和螺钉连接成一体。
9.根据权利要求3所述的无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，所述轴套和摇臂是通过机加工一体成型的。
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