CN201485621U - 一种织物卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物卷取装置，包括卷取轴、机器立柱、传动装置，在所述机器立柱上设有底座，底座上等高位置处设置有水平的第一摩擦辊及第二摩擦辊，所述传动装置带动第一摩擦辊转动，所述卷取轴放置在第一摩擦辊及第二摩擦辊上，通过第一摩擦辊的摩擦传动带动卷取轴转动，放弃对卷取轴轴端的限制，使卷取轴拆装更换变得更加方便同时也不影响卷取轴卷取织物；另外保持摩擦辊的恒转速，也就保持了织物成卷的线速度，使卷取轴上织物的规整成卷，从而方便后续加工或入库。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物卷取装置，特别是一种经编机织物卷取装置。
背景技术
现有大多数经编机标准配置的卷取装置为机前中部设置一个带有中心传动卷取轴的卷取装置，如图1所示，卷取轴被紧固在卷取离合器装置上，卷取张力通过离合器维持恒定并可调节，织物卷取方法有二种：
一、织物直接包卷在卷取轴上，随卷取轴转动卷取，织物织制到规定长度开剪落布，落布操作程序是：旋松离合器暂停卷取轴的转动，从卷取轴上手工退卷落布，再将落布织物捆扎，落布操作较方便，但织物以松散状态包装入库。
二、织物包卷在纸管上，纸管装在卷取轴上，随卷取轴转动卷取，织物织制到规定长度开剪落布，落布操作程序是：旋松离合器暂停卷取轴的转动，将卷取轴与布卷及纸管一同从卷取离合器装置拆卸下来，抽出卷取轴，织物包卷在纸管上成卷包装入库，再在卷取轴外装上新纸管，重新紧固在卷取离合器装置上，这种方法较前一种取出的布卷要规整且为成卷，方便后续加工，但落布操作很不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种织物卷取装置，使织制好的织物卷取后成卷规整，方便后续加工或入库，并且织物卷取好后卷取轴拆装更换方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种织物卷取装置，包括卷取轴、机器立柱、传动装置，其特征在于：在所述机器立柱上设有底座，底座上等高位置处设置有水平的第一摩擦辊及第二摩擦辊，所述传动装置带动第一摩擦辊转动，所述卷取轴放置在第一摩擦辊及第二摩擦辊上，通过第一摩擦辊的摩擦传动带动卷取轴转动。
作为优选的，所述第一摩擦辊及第二摩擦辊通过联动装置联动。
进一步的，所述传动装置包括电机及减速箱，所述减速箱输出端设置有第一链轮，所述第一摩擦辊轴端设置有第二链轮，第一链轮及第二链轮通过链条联动。
进一步的，所述底座上处于第一摩擦辊及第二摩擦辊下方位置还设有导布辊。
进一步的，所述联动装置包括设在第一摩擦辊及第二摩擦辊轴端的第三链轮及第四链轮，第三链轮及第四链轮通过链条联动，为了获得最佳的传动效果，第三链轮及第四链轮的规格应该相同。
进一步的，所述卷取轴的轴端为自由端。
作为优选的，所述机器立柱上设置有限制卷取轴轴端前后摆动的竖直槽；在正常工作状态下，所述竖直槽不与卷取轴轴端接触，这样避免卷取轴轴端前后摆动是防止卷取轴在卷取的织物达到落布规定长度时从摩擦辊上滚落，增加稳定性、安全性。
进一步的，所述底座外侧设置有护板，所述护板与所述机器立柱连接固定。
作为优选的，所述护板通过U形螺栓固定在机器立柱上，从而实现底座的固定高度可方便调节。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将原来卷取轴中心传动改装成通过一个或一对摩擦辊相对于卷取轴主动，借助与卷取轴上织物表面摩擦来传动，而放弃对卷取轴的限制，使卷取轴拆装更换变得更加方便同时也不影响卷取轴卷取织物；采用一对摩擦辊传动时，由于第一、第二摩擦辊保持相同的转向和转速，使卷取轴受到两者的力均衡，而随着织物的卷取，卷取轴的重量会不断增加，与摩擦辊之间的摩擦力也相应增加，只要在电机额定功率内或者卷取轴上织物卷限定的长度范围内都不会出现打滑或停转；另外保持摩擦辊的恒转速，也就保持了织物成卷的线速度，这个线速度的大小与织物织成速度相匹配，使得织物的张力大小保持在一定范围内，这样就保证了卷取轴上织物的规整成卷，从而方便后续加工或入库；而在传动装置输出端上设置的传动件具有互换性，就是为了满足不同织物材料对张力的要求，使同一台机器可以织造不同材料的织物，且织物在织成卷取后仍然规整成卷，而将底座的高度设置成可调节的，是为了弥补在利用不同传动速比更改织物张力时的硬性，使可织物的种类增加，使机械生产更加柔性化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为原有经编机上卷取装置结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的安装示意图；
图3为图2中B向示意图；
图4为图3中I处放大图；
图5为图3中II处放大图；
图6为图2所示实施例中机器立柱上竖直槽的俯视图；
图7为图2所示实施例的运行示意图
具体实施方式
如图2至6所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种织物卷取装置，包括卷取轴1、机器立柱9、传动装置3，并在所述机器立柱9上设有底座2，底座2上等高位置处设置有水平的第一摩擦辊4及第二摩擦辊5，所述传动装置带动第一摩擦辊4转动，所述卷取轴1放置在第一摩擦辊4及第二摩擦辊5上，通过第一摩擦辊4的摩擦传动带动卷取轴转动，其中第一摩擦辊4相对于第二摩擦辊5为主动辊，在第一、第二摩擦辊4、5的同侧轴端设置相同规格的第三链轮40、第四链轮50，用链条传动，保证第一、第二摩擦辊4、5的转速和转向均相同；所述卷取轴1直接放置在第一、第二摩擦辊4、5之间，受其自身重力作用压在第一、第二摩擦辊4、5上，并且卷取轴1与第一、第二摩擦辊4、5之间的摩擦力带动卷取轴1转动，为了避免卷取轴1与第一、第二摩擦辊4、5之间打滑，而卷取轴1的轴面是织物，所以要将第一、第二摩擦辊4、5的轴面的摩擦系数制做得足够大或者在轴面上设置能增加摩擦力的材料层或部件如在轴面包上刺皮包带，这样得到较好的传动效果；另外卷取轴1的两侧轴端自由，在织物不断卷取过程中，卷取轴1会不断升高，当卷取轴上织物的卷取长度快要达到落布规定长度时，卷取轴1可能从第一、第二摩擦辊4、5上滚落下来，因此在机器立柱9上设置一竖直槽91，所述竖直槽91上部不设置端面，将卷取轴1的轴端11放置到竖直槽91中，而所述竖直槽91的宽度超过所述卷取轴轴端11的直径，且竖直槽91的内壁910不与卷取轴轴端11的端面110接触，这样在正常工作时不与卷取轴轴端11接触，不影响卷取轴1卷取织物，在发生意外时尽量避免卷取轴1从第一、第二摩擦辊4、5上滚落下来，在更换卷取轴1时，只需将卷取轴1吊出竖直槽91即可。
在第一摩擦辊4的一轴端400上再设置一个第二链轮41，所述第二链轮41与减速箱的输出端上的第一链轮30通过链条相连，由减速箱带动第一摩擦辊3转动，然后由第一摩擦辊4带动第二摩擦辊5转动，最后由第一、第二摩擦辊4、5带动卷取轴1转动卷取织物。如图7所示，织物101织成后从机器上牵引下来，经过导布辊7和导布辊8，然后从第一、第二摩擦辊4、5之间包在第二摩擦辊5的轴面，最后借助摩擦力，将织物101卷到卷取轴1上。
上述实施例中由减速箱3提供恒定的输出转速，经由链条传动，使第一、第二摩擦辊4、5获得恒定的转速，第一、第二摩擦辊4、5轴端上的第三链轮40、第四链轮50通过链条传动，保证了两摩擦辊的转速转向相同，进而使卷取轴1受到的摩擦力相等，实现摩擦辊轴面与卷取轴轴面的线速度相等，进而保证织物受到的张力保持恒定；而在减速箱3输出端上设置的链轮30具有互换性，在织物材料不同时，所要求的卷取张力也不相同，为了满足不同织物材料对张力的要求，将第一链轮30更换改变减速箱输出端与第一摩擦辊4之间的传动速比，进而改变卷取张力，使同一台机器可以织造不同材料的织物，且织物在织成卷取后仍然规整成卷，实现机械生产柔性化；而将底座2通过U形螺栓固定在机器立柱9上，实现底座的高度的可调节，这样弥补了在利用不同传动速比更改织物张力时的硬性，使卷取张力的变化更加柔性。考虑到织物卷取时的张力恒定的要求，上述实施例中提到减速箱与第一摩擦辊4之间及第一摩擦辊4与第二摩擦辊5之间的传动结构均采用链轮链条传动结构，当然也可采用带轮皮带传动结构或齿轮传动结构或者多种传动结构相结合的传动结构，但要使传动精确，而且保证第一、第二摩擦辊4、5的转速转向相同，所以建议采用链轮链条传动结构，这样也使卷取装置的结构更加简单紧凑，安装维护也变得简单。
在上述实施例中采用的是一对摩擦辊相对于卷取轴主动，借助与卷取轴上织物表面摩擦来传动，另外也可以采用单独一根摩擦辊如第一摩擦辊4来传动，而第一、第二摩擦辊之间不设置传动装置，第二摩擦辊5只作支撑作用，这样就要求第一摩擦辊与卷取轴之间的摩擦力足够大能够带动卷取轴转动。除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (9)
1.一种织物卷取装置，包括卷取轴(1)、机器立柱(9)、传动装置(3)，其特征在于：在所述机器立柱(9)上设有底座(2)，底座(2)上等高位置处设置有水平的第一摩擦辊(4)及第二摩擦辊(5)，所述传动装置带动第一摩擦辊(4)转动，所述卷取轴(1)放置在第一摩擦辊(4)及第二摩擦辊(5)上，通过第一摩擦辊(4)的摩擦传动带动卷取轴转动。
2.根据权利要求1所述的织物卷取装置，其特征在于：所述第一摩擦辊(4)及第二摩擦辊(5)通过联动装置联动。
3.根据权利要求1或2所述的织物卷取装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括电机及减速箱，所述减速箱输出端设置有第一链轮(30)，所述第一摩擦辊(4)轴端设置有第二链轮(41)，第一链轮及第二链轮通过链条联动。
4.根据权利要求2所述的织物卷取装置，其特征在于：所述底座(2)上处于第一摩擦辊(4)及第二摩擦辊(5)下方位置还设有导布辊(7、8)。
5.根据权利要求2所述的织物卷取装置，其特征在于：所述联动装置包括设在第一摩擦辊(4)及第二摩擦辊(5)轴端的第三链轮(40)及第四链轮(50)，第三链轮及第四链轮通过链条联动。
6.根据权利要求1、2或4所述的织物卷取装置，其特征在于：所述卷取轴(1)的轴端为自由端。
7.根据权利要求1、2或4所述的织物卷取装置，其特征在于：所述机器立柱(9)上设置有限制卷取轴轴端(11)前后摆动的竖直槽(91)。
8.根据权利要求1所述的织物卷取装置，其特征在于：所述底座(2)两端外侧设置有护板(21)，所述护板(21)与所述机器立柱(9)连接固定。
9.根据权利要求8所述的织物卷取装置，其特征在于：所述护板(21)通过U形螺栓(22)固定在机器立柱(9)上。
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| CN (1) | CN201485621U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102226306A (zh) * | 2010-08-03 | 2011-10-26 | 周晓新 | 经编机及经编机用卷取装置 |
| CN105088516A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种经编机独立卷取装置 |
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2009
- 2009-09-09 CN CN2009201957151U patent/CN201485621U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG WANFANG NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HAINING WANFANG WARP KNITTING CO., LTD. Effective date: 20120424 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120424 Address after: No. 2 Jiaxing city 314419 Zhejiang city of Haining province Zhejiang Haining warp knitting industrial park jienshi Avenue Patentee after: Zhejiang Wanfang New Materials Co.,Ltd. Address before: 314419 Zhejiang city of Haining province Maqiao warp Technology Industrial Park Patentee before: Haining Wanfang Warp Knitting Co., Ltd. |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG JOHNSON CONTROLS WANFANG TEXTILE TECHNOLO Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG WANFANG NEW MATERIAL CO., LTD. Effective date: 20140304 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140304 Address after: No. 2 Jiaxing city 314419 Zhejiang city of Haining province Zhejiang Haining warp knitting industrial park jienshi Avenue Patentee after: ZHEJIANG JOHNSON CONTROLS WANFANG TEXTILE TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: No. 2 Jiaxing city 314419 Zhejiang city of Haining province Zhejiang Haining warp knitting industrial park jienshi Avenue Patentee before: Zhejiang Wanfang New Materials Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100526 Termination date: 20160909 |