CN1011597B - 开关活门驱动装置 - Google Patents

Abstract

阀门由可绕其公共悬挂轴旋转的帽形底盖(14)和(16)所组成。每块底盖(14)和(16)由料斗(10)底部相对两侧的各一对臂(18，20)支承，该臂可绕分别安装在固定到料斗(10)底部两侧的支承架(24)上的两轴(22)旋转。底盖(14)的支承臂(18)分别连接在可旋转地安装在支承架(24)上的液压千斤顶(42)的活塞杆(40)上，受液压千斤顶(42)直接作用的两条支承臂(18)通过铰接在所述支承架(24)上的杆分别与另两条支承臂(20)相连。

Description

本发明涉及一种开关阀门驱动装置，该阀门用于竖炉加料装置的料斗底部的流出口，它包括两块底盖，每一底盖为圆柱形或球面形盖并以相反的方向绕其公共悬挂轴转动，以确定一个可对称于其中心流出轴线变化的流出口，而且有至少作用于一个底盖上的传动装置。

本发明特别是针对用于中心加料式装置的料斗的阀门，如EP-B1-0062770号专利中所述。这种料斗用于尽可能快地向闭锁室装料，该闭锁室直接设置在料斗下面，炉料从此处通向炉中布料装置，通常为旋转或摆动式溜槽，料流由布料装置控制。闭锁室有一个圆柱形流出管，它的开口处安装有上述类型的配料阀门。在EP-B1-134，918文件中提出了用于驱动这种阀门的上述类型的装置。

但这种已知的装置不能用于本发明所包括的阀门。其原因之一是：在加料过程中，为了缩短空载时间，料斗须尽可能快地卸空。为此目的，其流出口必须尽可能地大，当然也必须据此设计与流出口相联的活门。然而，上述两文件中所述并与闭锁室流出管相连的配料阀门尺寸很小。特别地，这些已知的阀门是由直接由其旋转轴所支承的两块球面帽形底板所组成的，驱动装置驱动的是旋转轴。

不同的是，本发明中的阀门的曲率半径必须很大，因为它们不是装在圆柱形流出管处，是装在漏斗形料斗底部，也就是说，两块底盖都不能旋转90°。因此，两块底盖必须安装在绕底盖旋转轴旋转的支承臂上，由于底盖的尺寸及流出口的大小这些因素，支承臂必须相当长。这就是说，如果为启动底盖而使驱动装置作用于支承臂的旋转轴，会由于较长的支承臂所产生的负杠杆作用而使作用力减小。由于这种减小和底盖的尺寸很大，驱动装置必须是大功率的，而且还要据此装设其悬架。

此外，应当指出，在最新的装置中，为了防止装料期间颗粒的离析作用，把料斗设计成与其关闭阀门一起绕其垂直轴旋转。由于控制装置的横向尺寸过大，现在的用于驱动已知的与闭锁室流出管相联的阀门的装置不适用于旋转的料斗。

因此，本发明的目的是提供一种用于驱动关闭阀门和单向阀门的装置，该阀门用于料斗底部的流出口处，该装置简单而有效，便于拆卸并适用于旋转的料斗。

为达到此目的，本发明提供一种用于前述类型的装置，在优选实施例中，该装置的特征在于：每块底盖由安装在料斗底部两侧并可绕分别安装在固 定到料斗底部两侧的各支承架上的两轴旋转的各一对臂所支承;一块底盖的支承臂分别与可旋转地安装在所述支承架上的两只液压千斤顶的活塞杆相联，受千斤顶作用的两条支承臂通过铰接在所述支承架上的联动机构分别与另两条支承臂相联。

每一联动机构最好包括一对平行臂，第一条臂固定在受液压千斤顶作用的支承臂上，第二条臂安装在平行于支承臂的悬挂和旋转的旋转轴上，还包括与两臂端部相连而构成一可变形的平行四边形的三边的杆以及连接第二条臂端部与不直接受液压千斤顶作用的支承臂的杆。

第二条臂最好由两个相互固定的平行分支所组成，一个分支通过所述杆与第一条臂相连，另一分支通过所述杆与不直接受液压千斤顶作用的支承臂相连。

根据另一特征，每块底盖可从其支承臂上拆卸。

其它具体的特点和特征通过以对下面给出的优选实施例为例所作的描述，并参照附图而体现出来，其中：

图1为关闭位置的阀门及其控制装置的侧视图;

图2为类似于图1所示的，阀门为开启位置的侧视图;

图3为沿图1中Ⅲ-Ⅲ线取出的局部剖视图;

图4为沿图1中Ⅳ-Ⅳ线取出的局部剖视图;

图5表示根据图2所示的底盖的拆卸。

图1和图2表示料斗10的漏斗形底部，该料斗约在中心线0处有一圆形流出口12，装在流出口12上的是由两块底盖14和16所组成的关闭和单向阀门，底盖为彼此可沿相反方向移动的帽状，以确定一个可绕轴线0对称变化的流出口。为此目的，两块底盖14和16具有如上述两专利中所述彼此对称和相对的开口，只是这两块底盖的曲率半径和尺寸大得多。

两块底盖14和16由底部的相对两侧的一对支承臂18和20所支承，在图1和图2中被遮住一侧的支承臂在这些图中当然是看不见的。

参照图1至4同时对悬挂和用于同步驱动两块底盖14和16的装置进行描述。

如图3中所详细表示的，两臂18和20可绕支承架24的两块板26、28之间安装的公共悬挂轴22旋转，该支承架焊接在料斗10底部的外壁上。用于图中看不见的臂的类似于图3中的悬挂装置安装在相对于轴线0的另一侧，但没有表示出来，图为对可见于

图3中的部分的描述同样适用于看不见的另一部分。

支承架24的板26呈一倒“U”型（见图1和2），其中一条腿支承悬轴22，而另一条腿装有轴30，轴30上可旋转地安装有带两个平行分支32a、32b（见图4）的臂32。分支32b通过杆34联接到臂36上，臂36固定在支承臂18上并与臂32平行，杆34和平行臂32和36以这种方式形成一可绕轴22和30变形的平行四边形的三边双臂32的第二分支32a的端部通过杆38连接在底盖16的支承臂20上。如图1和2中所示，另一支承臂18连接可旋转地安装在支承架24上的液压千斤顶42的活塞杆40端部，更确切地说，是连接在支承双臂32的轴30下的板26上。

从图1和2可看出用于驱动两块底盖14和16的装置的操作方式。根据图1，在底盖14和16的闭合位置，千斤顶42的活塞杆40缩回。当千斤顶42动作时，沿开启方向推动支承臂18。支承臂18的旋转经过臂36和杆34使双臂32作相应的旋转，也就是说，使根据图1预先倾斜的平行四边形的三边开启或升高臂32的旋转通过杆38驱动支承臂20使其受拉，因而使后者最终沿着与支承臂18相反的方反与支承臂18同步旋转，直到使底盖14和16完全开启到如图2中所示的位置。

两块底盖14和16用螺栓固定在各自的支承臂18和20上，如图5中所示，当阀门处于开启位置时，底盖很容易拆卸掉。为使底盖的拆卸更容易，每块底盖14和16最好安装有耳状柄44，以便可通过钢丝或链条将其与料斗10底部的外壁上安装的耳状柄46相连。

在看不到的那一面的悬挂和驱动装置与以上所述相同。然而，图中不可见的液压千斤顶不是作用在底盖14的支承臂上，因为从力和重量对称的观点来看，可使液压千斤顶作用在底盖16的支承臂上。这样，每块底盖14和16在一侧受到液压千斤顶的直接作用，而在另一侧它将这一运动传递到另一底盖。

必须计算杆38、34的比值和杆38与臂20之间的连接点，以使其可获得相对于轴线0的对称而相等的开口。这很重要，因为两块底盖的曲率半径是不同的。

当然，在能得到对称的开口的情况下，也可以改变这些参数。

还要指出的是整个装置设置在锥形底部周围未被利用的空间，而且它不妨碍料斗的旋转。

Claims (5)

1、一种用于驱动竖炉加料装置的料斗(10)中的流出口(12)的开关阀门的装置，包括两块底盖(14)和(16)，每一底盖为对称开口的球面形或圆柱形帽，并可沿相反方向绕其公共悬挂轴旋转，以确定一个可对称于中心流出轴线0变化的中心流出口，且带有至少作用在一块底盖上的传动装置，其特征在于：

每块底盖(14)和(16)由安装在料斗(10)底部两侧，并可绕分别安装在固定到料斗(10)底部两侧的各支承架(24)上的两轴(22)旋转的各一对臂(18，20)所支承。

一块底盖(14)的支承臂(18)分别连接在可旋转地安装在所述支承架(24)上的两只液压千斤顶(42)的活塞杆(40)上，

受液压千斤顶(42)作用的两条支承臂(18)通过铰接在所述支承架(24)上的联动机构分别与另两条支承臂(20)相连。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：每一联动机构包括一对平行臂（36，32），第一条臂（36）固定在受液压千斤顶（42）作用的支承臂（18）上，第二条臂（32）安装在平行于支承臂（18，20）的悬挂和旋转轴（22）的旋转轴（30）上，还包括与两臂（36，32）端部相连而构成一可变形的平行四边形的三边的杆（34），还包括连接第二条臂（32）端部与不直接受液压千斤顶（42）作用的支承臂（20）的杆（38）。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：第二条臂（32）由两条相互固定的平行分支（32a，32b）所组成，一个分支（32b）通过所述杆（34）与第一条臂（36）相连，另一分支（32a）通过所述杆（38）与支承臂（20）相连。

4、根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于：每一底盖（14，16）可从其支承臂（18，20）上拆卸。

5、根据权利要求4所述的装置，其特征在于：每一底盖（14，16）安装有耳状柄（44），以便在拆卸底盖期间可通过钢丝或链条与料斗（10）底部外壁安装的耳状柄（46）相连。

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