CN201322643Y - 带有行程可调气缸的给料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重力式自动装料衡器,具体地说是一种带有行程可调气缸的给料机构。按照本实用新型提供的技术方案,所述给料机构包括给料嘴、用于关闭或打开给料嘴的出口的活门及用于驱动活门动作的驱动机构,其特征是:在所述驱动机构中,行程可调气缸的活塞杆与活门连接,在行程可调气缸的左端设置调节杆,所述调节杆的右端与行程可调气缸的左端螺接,并伸入行程可调气缸内,在调节杆上设置用于锁定调节杆与行程可调气缸的相对位置的锁定机构。本实用新型可以提高称量精度和称量速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重力式自动装料衡器,具体地说是一种带有行程可调气缸的给料机构。
背景技术
在以往的给料机构中,由于活门开启的大小不能调节,给设计者也带来很大的麻烦,只能根据用户所称物料的特性而设计下料口的尺寸,在物料比重相差不大的情况下也可称量其它物料,基本上能达到一个比较满意的速度。当物料比重相差较大时,比如物料比重比原来所称物料比重大的多的情况下,活门也开启到相同尺寸时,相同时间里落下物料的重量就比原来重了许多,对科斗的冲击力也大了很多,秤斗就会产生较大振动,从而影响了称重的精度。反之如果物料的比重很小的情况下,如果活门也开启相同的尺寸,相同时间内落下的物料就比较轻,就需要增加给料的时间,从而影响了称重的速度。这样情况下只能修改下料口的尺寸才能适应新的物料,不仅麻烦,还造成材料浪费。为了方便用户,也为了减少设计工作量就需要做成可以调节的结构,以便用户根据物料的特性进行调节。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种带有行程可调气缸的给料机构,以提高称量精度和称量速度。
按照本实用新型提供的技术方案,所述给料机构包括给料嘴、用于关闭或打开给料嘴的出口的活门及用于驱动活门动作的驱动机构,其特征是:在所述驱动机构中,行程可调气缸的活塞杆与活门连接,在行程可调气缸的左端设置调节杆,所述调节杆的右端与行程可调气缸的左端螺接,并伸入行程可调气缸内,在调节杆上设置用于锁定调节杆与行程可调气缸的相对位置的锁定机构。
所述活门包括两块侧板及位于侧板下端底板,在两块侧板的上部均安装轴承座,在每个轴承座内均利用轴承安装一根转轴;所述给料嘴的下部位于两块侧板及底板围成的空间的下部,在活门关闭给料嘴的出口时,所述底板位于给料嘴的出口处;所述转轴固定连接于给料嘴的中部。
所述锁定机构为螺接于调节杆上的锁紧螺母。所述行程可调气缸上连接带座轴承。所述活门的上端设置连接板;活塞杆的右端设置关节轴承,所述活塞杆利用关节轴承与连接板的上端端部铰接。所述连接板向活门的外侧折弯,形成Z型折板。所述活门的两块侧板均呈上小下大的扇形;所述底板的形状与给料嘴的出口形状相吻合,均呈弧形。
本实用新型的优点是:当用户称量不同特性的物料时,由于物料的比重各不相同,称量时就需要根据物料的比重来调整给料活门开启的大小,从而达到最佳的称量速度。本实用新型将给料机构做成可调节以后,用户可以根据物料的比重不同,对活门开启的程度进行调节,以达到最佳的称重速度。同时增强了产品的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1删掉了轴承座及气缸后的左视图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
图中,1为活门,2为关节轴承,3为带座轴承,4为行程可调气缸,5给料嘴,6为轴承座,7为轴承,8为转轴,9、锁紧螺母,10、调节杆,11、调节手柄,12、连接板,13、活塞杆。
所述给料机构包括给料嘴5、用于关闭或打开给料嘴5的出口的活门1及用于驱动活门1动作的驱动机构,其特征是:在所述驱动机构中,行程可调气缸4的活塞杆13与活门1连接,在行程可调气缸4的左端设置调节杆10,所述调节杆10的右端与行程可调气缸4的左端螺接,并伸入行程可调气缸4内,在调节杆10上设置用于锁定调节杆10与行程可调气缸4的相对位置的锁定机构。当需要调节活塞杆的行程时,先松开锁定机构,转动调节杆10,使调节杆10位于行程可调气缸4内的一端的端部位置发生变化,从而改变行程可调气缸4的活塞的行程,通过活塞杆达到调节活门开启程度的目的。
所述活门包括两块侧板及位于侧板下端底板,在两块侧板的上部均安装轴承座6,在每个轴承座6内均利用轴承7安装一根转轴8;所述给料嘴5的下部位于两块侧板及底板围成的空间的下部,在活门关闭给料嘴5的出口时,所述底板位于给料嘴5的出口处;所述转轴8固定连接于给料嘴5的中部。
所述锁定机构为螺接于调节杆10上的锁紧螺母9,当调节杆被调节到位后,拧紧锁紧螺母9,将调节杆10锁定。所述行程可调气缸4上连接带座轴承3,使用时,所述行程可调气缸4利用所述带座轴承安装于机架上。所述活门1的上端设置连接板12;活塞杆13的右端设置关节轴承2,所述活塞杆13利用关节轴承2与连接板12的上端端部铰接,这种结构设计有助于制造和安装。所述连接板12向活门1的外侧折弯,形成Z型折板,以便为给料嘴5留出活动的空间。所述活门1的两块侧板均呈上小下大的扇形;所述底板的形状与给料嘴5的出口形状相吻合,均呈弧形,以便于利用底板关闭给料嘴5的出口。
制造时,将两个轴承座6分别焊接在活门1的两侧面上,再将两个轴承7分别装入轴承座6内,然后再将轴8从下料嘴5的内部穿入轴承7内,外部用螺栓锁住,就把活门1与下料嘴5固定在一起了,再用带座轴承3将气缸4固定,然后用关节轴承2把气缸与活门1相连即可。
通过调节行程可调气缸4尾端的调节杆10来控制活门1开启的大小。行程可调气缸4为缩回行程可调气缸,转动行程可调气缸4尾部的调节杆10,使调节杆的10的外露部分伸长或缩短。调节杆10的外露部分越长,其缩回行程就越大,活门1开启越大,给料的速度也就越快;反之,调节杆10的外露部分越短,其缩回行程也就越短,活门1开启越小,给料速度也就越慢。
Claims (7)
1、带有行程可调气缸的给料机构,包括给料嘴(5)、用于关闭或打开给料嘴(5)的出口的活门(1)及用于驱动活门(1)动作的驱动机构,其特征是:在所述驱动机构中,行程可调气缸(4)的活塞杆(13)与活门(1)连接,在行程可调气缸(4)的左端设置调节杆(10),所述调节杆(10)的右端与行程可调气缸(4)的左端螺接,并伸入行程可调气缸(4)内,在调节杆(10)上设置用于锁定调节杆(10)与行程可调气缸(4)的相对位置的锁定机构。
2、如权利要求1所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述活门包括两块侧板及位于侧板下端底板,在两块侧板的上部均安装轴承座(6),在每个轴承座(6)内均利用轴承(7)安装一根转轴(8);所述给料嘴(5)的下部位于两块侧板及底板围成的空间的下部,在活门关闭给料嘴(5)的出口时,所述底板位于给料嘴(5)的出口处;所述转轴(8)固定连接于给料嘴(5)的中部。
3、如权利要求1所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述锁定机构为螺接于调节杆(10)上的锁紧螺母(9)。
4、如权利要求1所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述行程可调气缸(4)上连接带座轴承(3)。
5、如权利要求1所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述活门(1)的上端设置连接板(12);活塞杆(13)右端设置关节轴承(2),所述活塞杆(13)利用关节轴承(2)与连接板(12)的上端端部铰接。
6、如权利要求5所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述连接板(12)向活门(1)的外侧折弯,形成Z型折板。
7、如权利要求2所述带有行程可调气缸的给料机构,其特征是:所述活门(1)的两块侧板均呈上小下大的扇形;所述底板的形状与给料嘴(5)的出口形状相吻合,均呈弧形。
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