CN101148514A - 复合塑料片材的制作方法及应用 - Google Patents

复合塑料片材的制作方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101148514A
CN101148514A CNA2006101522269A CN200610152226A CN101148514A CN 101148514 A CN101148514 A CN 101148514A CN A2006101522269 A CNA2006101522269 A CN A2006101522269A CN 200610152226 A CN200610152226 A CN 200610152226A CN 101148514 A CN101148514 A CN 101148514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite plastic
sheet
plastic sheet
base material
opp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006101522269A
Other languages
English (en)
Inventor
张康然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2006101522269A priority Critical patent/CN101148514A/zh
Publication of CN101148514A publication Critical patent/CN101148514A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种复合塑料片材的制作方法及应用,制作方法依次包括以下步骤:借助胶水机在基材和覆材上涂布粘接剂,其中基材为EVA片材,覆材为PVC、OPP、PP、PE或PET片材,所述粘接剂为二苯基甲烷二异氰酸酯;将涂布有胶水的EVA片材和PVC片材在60~100℃的温度下烘烤30~60秒;将烘烤后的EVA片材和PVC片材对准粘贴;将粘贴好的复合片材借助压力机压平压紧,压力为175~245g/cm2,加压时间为6~8秒。如上述方法制作的复合塑料片材,应用于益智玩具、广告牌和文件夹封面。本发明的技术效果在于:上述方法制作的复合片材防水性能好;弹性好,用于组装产品如玩具时,各零件之间配合紧密;利用所述片材作出的产品表面光泽度好,外表美观。

Description

复合塑料片材的制作方法及应用
技术领域
本发明涉及合成材料技术,特别是涉及塑胶片材的制作方法。
背景技术
现有技术中,用于制作立体或平面的益智玩具如拼图玩具或积木玩具,通常是首先用木材制作本体,为了让玩具外表美观,还需将印刷有图文的纸张粘贴至玩具本体上,或者在玩具本体上涂颜料。利用木材和纸张或木材与涂料制作玩具的方法复杂,且做成的玩具不防水或防水性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种片材的制作方法,利用该方法制作出的片材硬度足以制作益智玩具,能节省玩具的制作工序,防水性能好。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
提出一种片材的制作方法,依次包括以下步骤,
①借助胶水机在基材和覆材上涂布粘接剂,其中基材为EVA片材,覆材为PVC、OPP、PP、PE或PET片材,所述粘接剂为二苯基甲烷二异氰酸脂;
②将涂布有粘接剂的基材和覆材在60~100℃的温度下烘烤30~60秒;
③将所述烘烤后的基材和覆材对准粘贴;
④将粘贴好的复合片材借助压力机压平压紧,压强为175~245g/cm2,加压时间为6~8秒。
如上述方法制作的复合塑料片材,应用于益智玩具、广告牌和文件夹封面。
本发明复合塑料片材,包括基材、覆材和将所述基材和覆材粘结在一起的胶粘层,所述基材是厚度为1至5毫米的EVA片材,覆材是厚度为0.1至0.5毫米的PVC、OPP、PP、PE或PET片材。
同现有技术相比较,本发明的技术效果在于:采用本发明方法制作的片材有较好的防水性能;弹性好,用于组装产品如玩具时,各零件之间容易紧密配合;利用所述片材制造的产品表面光泽度好,外表美观。
附图说明
图1是本发明方法工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
如图1所示,先将整张厚度为0.1~0.5mm的PVC、OPP、PP、PE或PET片材,以及厚度为1~5mm硬度为25~75度的EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)片材,分别用冲压机冲压成预定规格大小。借助胶水机将冲裁好的EVA和PVC、OPP、PP、PE或PET片材涂布二苯基甲烷二异氰酸脂粘接剂,然后放在流水线输送带上,缓缓传送,经过温度60~100℃,最佳温度为70℃的烘烤箱,烘烤时间为30~60秒,最佳烘烤时间为40秒,再把涂布有粘接剂的两种片材,对准粘贴。可以在所述EVA片材的一面粘贴PVC、OPP、PP、PE或PET片材,也可以在EVA片材的两面均粘贴PVC、OPP、PP、PE或PET片材。最后将粘贴好的复合片材借助压力机压平压紧成为待用的片材,压强为175~245g/cm2,加压时间为6~8秒,最佳压强为210g/cm2,,最佳加压时间为7秒。例如,可以将粘贴好的复合片材借助25kg的压力机压平压紧,送入该压力机加压的工件尺寸为31cm×46cm。
采用二苯基甲烷二异氰酸脂胶水将PVC、OPP、PP、PE或PET片材与EVA片材粘结,并经过合适的温度烘烤后,将片材加压,从而使整个片材硬度加强。用本发明方法制作的片材用来制作拼图玩具或积木玩具等,立体感和真实感强,并能反复使用。所述片材除适应于制作益智玩具如拼图玩具和积木玩具以外,还可以用来制作广告牌和文件夹封面。
所述PVC、OPP、PP、PE或PET片材为透明状,或者预先印刷有图文。预先印刷图文时,将PVC、OPP、PP、PE或PET片材印刷有图文的一面与EVA片材粘贴,由于印刷面在里面,因而所述粘贴后的复合片材表面光滑,不容易被刮有痕迹,光泽度好。

Claims (10)

1.一种复合塑料片材的制作方法,其特征在于:依次包括以下步骤,
①借助胶水机在基材和覆材上涂布粘接剂,其中基材为EVA片材,覆材为PVC、OPP、PP、PE或PET片材,所述粘接剂为二苯基甲烷二异氰酸脂;
②将涂布有粘接剂的基材和覆材在60~100℃的温度下烘烤30~60秒;
③将所述烘烤后的基材和覆材对准粘贴;
④将粘贴好的复合片材借助压力机压平压紧,压强为175~245g/cm2,加压时间为6~8秒。
2.如权利要求1所述的复合塑料片材的制作方法,其特征在于:在所述EVA片材的一面粘贴PVC、OPP、PP、PE或PET片材。
3.如权利要求1所述的复合塑料片材的制作方法,其特征在于:在所述EVA片材的两面均粘贴PVC、OPP、PP、PE或PET片材。
4.如权利要求1所述的复合塑料片材的制作方法,其特征在于:在所述PVC、OPP、PP、PE或PET片材上预先印刷图文。
5.如权利要求1所述的复合塑料片材的制作方法,其特征在于:步骤②中所述烘烤的温度为70℃,烘烤的时间为40秒。
6.如权利要求1所述的复合塑料片材的制作方法,其特征在于:步骤④中所述的压强为210g/cm2,加压时间为7秒。
7.如权利要求1所述方法制作的复合塑料片材,其特征在于:应用于益智玩具。
8.如权利要求1所述方法制作的复合塑料片材,其特征在于:应用于广告牌或应用于文件夹封面。
9.一种复合塑料片材,包括基材、覆材和将所述基材和覆材粘结在一起的胶粘层,其特征在于:所述基材是厚度为1至5毫米的EVA片材,所述覆材是厚度为0.1至0.5毫米的PVC、OPP、PP、PE或PET片材。
10.如权利要求9所述的复合塑料片材,其特征在于:所述胶粘层(3)是用二苯基甲烷二异氰酸脂粘接剂,涂布在所述基材和覆材相向的各自表面,再对准粘贴加压形成。
CNA2006101522269A 2006-09-20 2006-09-20 复合塑料片材的制作方法及应用 Pending CN101148514A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101522269A CN101148514A (zh) 2006-09-20 2006-09-20 复合塑料片材的制作方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101522269A CN101148514A (zh) 2006-09-20 2006-09-20 复合塑料片材的制作方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101148514A true CN101148514A (zh) 2008-03-26

Family

ID=39249224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006101522269A Pending CN101148514A (zh) 2006-09-20 2006-09-20 复合塑料片材的制作方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101148514A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381004A (zh) * 2011-09-21 2012-03-21 扬州吉瑞尔包装材料有限公司 冷成型铝箔的一种加工工艺
CN102423948A (zh) * 2011-07-27 2012-04-25 梁国宝 一种塑料淋胶或涂胶工艺
EP2647504A1 (en) 2012-04-06 2013-10-09 Biesse Tecnosystem SRL Semiautomatic apparatus of detachment of film carrier and application of peelable layer for continuous or composite final coil for the coating of furniture surfaces
CN105311833A (zh) * 2015-11-20 2016-02-10 何光辉 层状材料及用该材料制成的玩具
CN113910730A (zh) * 2021-10-13 2022-01-11 苏州康乐兴电子有限公司 复合塑料的制备方法
CN114103137A (zh) * 2021-07-30 2022-03-01 世冠包装科技(烟台)有限公司 一种瓶盖内垫及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423948A (zh) * 2011-07-27 2012-04-25 梁国宝 一种塑料淋胶或涂胶工艺
CN102381004A (zh) * 2011-09-21 2012-03-21 扬州吉瑞尔包装材料有限公司 冷成型铝箔的一种加工工艺
CN102381004B (zh) * 2011-09-21 2014-09-10 扬州吉瑞尔包装材料有限公司 冷成型铝箔的一种加工工艺
EP2647504A1 (en) 2012-04-06 2013-10-09 Biesse Tecnosystem SRL Semiautomatic apparatus of detachment of film carrier and application of peelable layer for continuous or composite final coil for the coating of furniture surfaces
CN105311833A (zh) * 2015-11-20 2016-02-10 何光辉 层状材料及用该材料制成的玩具
CN114103137A (zh) * 2021-07-30 2022-03-01 世冠包装科技(烟台)有限公司 一种瓶盖内垫及其制备方法
CN113910730A (zh) * 2021-10-13 2022-01-11 苏州康乐兴电子有限公司 复合塑料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101148514A (zh) 复合塑料片材的制作方法及应用
MY155191A (en) Method of forming single face corrugated board
CN110103505A (zh) 一种防水纸箱的生产工艺
CN101086149A (zh) 磁性打印纸及其制作方法
CN106739404A (zh) 一种固态胶膜的贴合方法
CN105799289B (zh) 一种转贴膜及其制作方法和使用该转贴膜进行贴膜的方法
CN202088620U (zh) 一种包装箱贴膜成型设备
CN104900143B (zh) 一种物流标签及其生产方法
PL373039A1 (en) Method and apparatus for making plate-like fiber-reinforced products
CN208834637U (zh) 一种无线射频识别衣物吊牌
CN109127938A (zh) 一种铁皮罐罐身制作方法
CN203317880U (zh) 一种防水纸覆膜设备
CN109130333A (zh) 一种纸铁盒制作方法
CN203133430U (zh) 异向导电膜压接头及具有异向导电膜压接头的附着设备
CN205847733U (zh) 一种电路板油墨整平装置
CN102587619B (zh) 印刷软木地板及其生产方法
CN209895690U (zh) 一种粘贴牢固的不干胶标签
CN201537957U (zh) 一种浸渍胶膜纸贴面胶合板
CN202519946U (zh) 印刷软木地板
CN206955328U (zh) 一种贴胶带用复合治具
CN207736773U (zh) 用于pcb板上粘贴pet膜的压紧模具
CN204547255U (zh) 新型无气泡粘贴淋膜纸
CN205028821U (zh) 一种金属薄膜按键带凸点整版贴合结构
CN106938557A (zh) 一种工作效率高的贴角机贴角装置
CN206154878U (zh) 一种不干胶加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20080326