CN101148081A - 压延机辊筒轴承装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡塑机械，尤其是指一种压延机辊筒轴承装置。按照本发明提供的技术方案，在轴承体与滚筒之间利用轴承相互连接，其特征是：在轴承体的壁内设置冷却通道，在轴承体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖，轴承位于内封盖、外封盖与轴承体围成的空间内，冷却通道与该空间连通，在外封盖及内封盖与转轴的接合部设置密封装置。本发明可以克服现有技术所存在的承载能力过大、价格昂贵、安装维修不方便、密封性差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡塑机械，尤其是指一种压延机辊筒轴承装置。
背景技术
在生产橡塑产品时，需要将经过开炼机处理后的橡塑板利用压延机进行压延。在压延时，橡塑板通过加料口进入两根相对转动着的压延辊间，经过压延辊的挤压后，变成能够满足一定工艺要求的薄板。所述压延辊一般利用轴承安装于机架上。在现有技术中，由于所用的压延机辊筒轴承装置的结构设计不合理，轴承的材质又采用轧钢轴承，承载能力过大，使价格比较昂贵，安装与维护比较困难，且密封性差。
发明内容
本发明的目的在于设计一种压延机辊筒轴承装置，以克服现有技术所存在的承载能力过大、价格昂贵、安装维修不方便、密封性差等问题。
按照本发明提供的技术方案，在轴承体与滚筒之间利用轴承相互连接，其特征是：在轴承体的壁内设置冷却通道，在轴承体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖，轴承位于内封盖、外封盖与轴承体围成的空间内，冷却通道与该空间连通，在外封盖及内封盖与转轴的接合部设置密封装置。
在轴承与内封盖间的空间内设置挡油环，该挡油环的外缘紧贴在轴承体的内壁上，该挡油环的内缘贴近转轴，并在挡油环贴近转轴1的一端设置回油通道。在轴承体的内端与内封盖之间设置内撑圈，该内撑圈的外端与轴承相抵，内端与内封盖相抵。
在轴承靠近外封盖的一侧有支承圈，在转轴上靠近外封盖的一侧设置绕转轴的圆周方向布置的环形凹槽，在环形凹槽内有对开式的带有台阶的止退圈，在止退圈的内侧有套在转轴上的螺套，该螺套的外表面有螺纹，在螺套的外面螺接螺母，该螺母的内端与支承圈相抵；在拧紧螺母时，可使螺母的内端紧贴在支承圈的端面上，螺套的外端紧贴在对开式止退圈的台阶端面上。
所述轴承为双列圆锥滚子轴承。在滚筒的中央设置内通道，在滚筒内靠近滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道，在每条加热通道与内通道间设置过渡通道。在转轴靠近外封盖及内封盖的空间内各设置一道沿转轴的周向布置的回油槽。在外封盖及内封盖与转轴的接合部分别设置迷宫式密封。
本发明结构简单、精度高、承载能力大、功率损耗小、传热性能好、价格适中且安装维修方便。
附图说明
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
如图1所示，在轴承体4与滚筒1之间利用轴承相互连接，在轴承体4的壁内设置冷却通道14，在轴承体4的内外两侧与滚筒的转轴1之间分别设置内封盖2与外封盖7，轴承位于内封盖2、外封盖7与轴承体4围成的空间内，冷却通道14与该空间连通。工作时，滚筒的转轴1相对轴承体4转动，为避免具有一定温度的滚筒对轴承构成影响，用冷却油对轴承进行冷却。冷却时，冷却油经过冷却通道14进入空间内，对轴承等运动部件进行冷却，为避免冷却油外泄，在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部设置密封装置。
在轴承与内封盖2间的空间内设置挡油环15，该挡油环15的外缘紧贴在轴承体4的内壁上，该挡油环15的内缘贴近转轴1，并在挡油环15贴近转轴1的一端设置回油通道。利用该挡油环15将冷却油挡在内部，避免冷却油直接冲击密封装置，从而提高密封效果。
在轴承体4的内端与内封盖2之间设置内撑圈3，该内撑圈3的外端与轴承相抵，内端与内封盖2相抵。利用内撑圈3对挡油环15进行定位。
在轴承靠近外封盖7的一侧有支承圈13，在转轴1上靠近外封盖7的一侧设置绕转轴1的圆周方向布置的环形凹槽22，在环形凹槽22内有对开式的带有台阶的止退圈10，在止退圈10的内侧有套在转轴1上的螺套11，该螺套11的外表面有螺纹，在螺套11的外面螺接螺母12，该螺母12的内端与支承圈13相抵；在拧紧螺母12时，可使螺母12的内端紧贴在支承圈13的端面上，螺套12的外端紧贴在对开式止退圈10的台阶端面上，从而将轴承牢牢地定位在轴承体4内，在工作时不会产生松动脱落等现象，提高了可靠性与安全性。
所述轴承为双列圆锥滚子轴承5。在滚筒的中央设置内通道21，在滚筒内靠近滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道20，在每条加热通道20与内通道21间设置过渡通道20。在内通道21内通导热油以后，对滚筒进行加热，以满足压延机的工艺要求，将加热通道20设置于靠近滚筒外表面的部位后，有效地提高了加热的均匀性与加热效率。
在转轴1靠近外封盖7及内封盖2的空间内各设置一道沿转轴1的周向布置的回油槽17。利用回油槽17来进一步提高轴承体4与转轴1间的密封效果。在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部分别设置起密封作用的迷宫式密封。
安装时，双列圆锥滚子轴承5安装于方轴承体4内，用内撑圈3压住双列圆锥滚子轴承5外钢圈，内封盖2固定内撑圈3，套装于辊筒1的轴承部位，再用锁紧装置6在辊筒2上锁紧双列圆锥滚子轴承5的内圈，使双列圆锥滚子轴承5与转轴1贴合，使方轴承体4、双列圆锥滚子轴承5、与转轴1无横向间隙，再安装起防尘及防泄漏作用的外封盖7与内封盖2。
Claims (8)
1.一种压延机辊筒轴承装置，包括辊筒及用于支撑滚筒的轴承体(4)，在轴承体(4)与滚筒(1)之间利用轴承相互连接，其特征是：在轴承体(4)的壁内设置冷却通道(14)，在轴承体(4)的内外两侧与滚筒的转轴(1)之间分别设置内封盖(2)与外封盖(7)，轴承位于内封盖(2)、外封盖(7)与轴承体(4)围成的空间内，冷却通道(14)与该空间连通，在外封盖(7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部设置密封装置。
2.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在轴承与内封盖(2)间的空间内设置挡油环(15)，该挡油环(15)的外缘紧贴在轴承体(4)的内壁上，该挡油环(15)的内缘贴近转轴(1)，并在挡油环(15)贴近转轴(1)的一端设置回油通道。
3.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在轴承体(4)的内端与内封盖(2)之间设置内撑圈(3)，该内撑圈(3)的外端与轴承相抵，内端与内封盖(2)相抵。
4.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在轴承靠近外封盖(7)的一侧有支承圈(13)，在转轴(1)上靠近外封盖(7)的一侧设置绕转轴(1)的圆周方向布置的环形凹槽(22)，在环形凹槽(22)内有对开式的带有台阶的止退圈(10)，在止退圈(10)的内侧有套在转轴(1)上的螺套(11)，该螺套(11)的外表面有螺纹，在螺套(11)的外面螺接螺母(12)，该螺母(12)的内端与支承圈(13)相抵；在拧紧螺母(12)时，可使螺母(12)的内端紧贴在支承圈(13)的端面上，螺套(12)的外端紧贴在对开式止退圈(10的台阶端面上。
5.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：所述轴承为双列圆锥滚子轴承(5)。
6.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在滚筒的中央设置内通道(21)，在滚筒内靠近滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道(20)，在每条加热通道(20)与内通道(21)间设置过渡通道(20)。
7.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在转轴(1)靠近外封盖(7)及内封盖(2)的空间内各设置一道沿转轴(1)的周向布置的回油槽(17)。
8.如权利要求1所述的压延机辊筒轴承装置，其特征是：在外封盖(7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部分别设置迷宫式密封。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102995481A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-27 | 无锡市洪成造纸机械有限公司 | 一种造纸压型辊辊头的支撑结构 |
| CN106835361A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-13 | 郑州纺机工程技术有限公司 | 一种适用于碳纤维设备的带有水冷套轴承座的导丝辊装置 |
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- 2007-10-31 CN CNB200710134362XA patent/CN100540260C/zh active Active
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