CN101137936A - 用于原位合成毫微粒阵列的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于原位形成毫微粒(520)的方法包括：将来自打印头的第一毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到期望的衬底(170)上；并且将来自所述打印头的第二毫微粒反应物(160，300，304，308)基本上沉积到所述第一反应物(160，300，304，308)上，其中所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)被配置为与所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)反应以形成毫微粒(520)。

Description

用于原位合成毫微粒阵列的系统和方法
背景技术
喷墨打印已经用于将毫微粒沉积在衬底上。这些传统方法包括将准备好的毫微粒悬浮液烧制到期望的衬底上。但是，这些传统方法缺乏与精确材料分配喷墨系统一起使用的能力。更具体地，传统毫微粒悬浮液通常包括强有机溶剂和扩散稳定剂，以避免沉淀。这些强有机溶剂和扩散稳定剂与喷墨材料不兼容。
此外，沉积毫微粒到期望的衬底的传统方法包括将产生毒素和高的放热反应的其它不期望的副产品的反应成分沉积。
发明内容
一种用于原位形成毫微粒的方法包括将来自打印头的第一毫微粒反应物沉积到期望的衬底上，并且将来自打印头的第二毫微粒反应物基本上沉积到第一反应物上，其中第一毫微粒反应物被配置为与第二毫微粒反应物反应以形成毫微粒。
附图说明
附图说明了本系统和方法的各种实施例并且是说明书的一部分。所说明的实施例仅仅是本系统和方法的例子，并且不限制其范围。
图1是说明根据一个示例实施例的用于原位合成毫微粒的设备的简单框图。
图2是根据一个示例实施例的喷墨打印头的透视图。
图3是根据一个示例实施例的喷墨打印头的顶视图。
图4是说明根据一个示例实施例的用于原位形成毫微粒阵列的方法的流程图。
图5A到5E是说明根据一个示例实施例的图4的毫微粒阵列形成方法的侧视图。
图5F是说明根据一个示例实施例的由图4的毫微粒阵列形成方法形成的毫微粒阵列的顶视图。
图6是说明根据一个示例实施例的由本毫微粒阵列形成方法形成的生物传感器模型的透视图。
图7是说明根据一个示例实施例的可在图6中所示的示例生物传感器中使用的毫微粒传感器的顶视图。
在附图中，相同的附图标记指定类似但不一定相同的元素。
具体实施方式
这里公开了一种用于原位合成毫微粒阵列的系统和方法。更具体地，公开了一种可在创建毫微粒阵列、电轨迹、和/或小的电子部件中使用的系统和方法。根据一个示例实施例，期望的毫微粒阵列、电轨迹、和/或小的电子部件是通过首先有选择地将第一反应物喷射到期望的衬底上并接着将第二反应物基本上沉积到之前沉积的第一反应物之上而形成的，两个反应物都是从单个打印头沉积的。根据本示例实施例，用于沉积各种反应物的单个喷墨打印头包括在沉积之前将反应物化学分离的多个腔。如在本说明书中以及在所附权利要求中使用的，如果第一和第二反应物以任何方式重叠，则第二反应物可以被认为基本上沉积到第一沉积的反应物上。
在随后的描述中，为了解释目的，叙述了多个特定细节以便提供对用于原位合成毫微粒阵列的本系统和方法的彻底理解。但是，对于本领域技术人员显然的是，本方法可以在没有这些特定细节的情况下实施。说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的引用意味着，结合实施例描述的特殊特征、结构或特性包括在至少一个实施例中。在说明书中各个地方出现的短语“在一个实施例中”不是都必须指的是同一个实施例。
示例结构
图1说明了根据本发明的一个示例实施例的可用于在期望的衬底(180)上形成多个毫微粒阵列和/或电轨迹的示例系统(100)。如图1所示，毫微粒形成反应物(160)可以独立地从单个喷墨材料分配器(150)应用到期望的衬底(170)。如图1中所示，本系统包括通过伺服机构(120)可控制地与可移动支架(140)连接的计算设备(110)，可移动支架(140)在其上设置有喷墨材料分配器(150)。材料容器(130)还连接到可移动支架(140)，并因此连接到喷墨打印头(150)。在其上设置有所期望衬底(170)的输送介质(180)位于喷墨材料分配器(150)附近。虽然为了便于解释而在所期望衬底(170)上原位形成毫微粒阵列的上下文中描述了本实施例，但是本系统和方法可用于在任何数量的接收衬底上形成任何数量的非常小的电的、化学的、和/或生物的部件，接收衬底包括但绝不限于印刷电路板、开关、可摄取片等等。在下面将进一步描述本系统上述的部件。
如图1所示，与伺服机构(120)可控制连接的计算设备(110)控制毫微粒形成反应物(160)的选择性沉积。可使用由计算设备(110)运行的程序来形成所期望的阵列结构或轨迹图案的表示。接着，将所期望的阵列结构或图案的表示转换成在处理器可读介质或存储器(115)中容纳的伺服指令。当被计算设备(110)访问时，在处理器可读介质(115)中容纳的指令可用于控制伺服机构(120)以及可移动支架(140)和喷墨材料分配器(150)。图1中所示的计算设备(110)可以但绝不限于是工作站、个人计算机、膝上型计算机、个人数字助理(PDA)、或任何其它包含处理器的设备。
图1中所示的本反应物分配系统(100)的可移动支架(140)是可移动材料分配器，其可以包括任何数量的喷墨材料分配器(150)，所述喷墨材料分配器(150)被配置为分配本毫微粒形成反应物(160)。可移动支架(140)可由计算设备(110)控制并且可以例如受控制地由组成伺服机构(120)的轴系统、皮带系统、链条系统等来移动。当可移动支架(140)操作时，计算设备(110)向用户通知操作条件以及向用户提供用户接口。可替换地，所期望衬底(170)可以在固定的喷墨材料分配器(150)之下由伺服机构选择性地平移。
当在所期望衬底(170)上打印毫微粒形成反应物的所期望图案或阵列结构时，计算设备(110)可以控制地定位可移动支架(140)并定向一个或多个喷墨材料分配器(150)，以便在数字定址了墨滴时选择性地在所期望衬底(170)上的预定位置处分配毫微粒形成反应物(160)，由此形成多层所期望的毫微粒阵列或电轨迹。由本打印系统(100)使用的喷墨材料分配器(150)可以是任何类型的被配置为执行本方法的喷墨分配器，包括但绝不限于热制动的喷墨分配器、机械制动的喷墨分配器、静电制动的喷墨分配器、磁制动的喷墨分配器、压电制动的喷墨分配器、连续喷墨分配器等。而且可替换地，可以使用任何数量的打印过程来分发本毫微粒形成反应物，这些过程包括但绝不限于喷墨打印、平版印刷术、屏幕打印、照象凹版、柔性版印刷等等。
液态连接到喷墨材料分配器(150)的材料容器(130)在打印之前容纳了本毫微粒形成反应物(160)。材料容器可以是任何容器，被配置为在打印之前密封地封闭本毫微粒形成反应物(160)，并且可以由任何数量的材料构成，包括但绝不限于金属、塑料、复合物、或陶瓷。而且，材料容器(130)可以是离轴或绕轴的部件。根据图1所示的一个示例实施例，材料容器(130)形成可移动支架(140)的整体部分。本材料容器(130)、喷墨材料分配器(150)和包含在材料容器(130)中的毫微粒形成反应物(160)的进一步细节将参考图2和图3来在下面给出。
根据在图2中所示的一个示例实施例，材料容器(130)和喷墨材料分配器(150)形成可移动支架(140)的整体部分。如所示的，材料容器(130)包括多个腔(200，204，208)，容纳并在化学上分离多个毫微粒形成反应物。根据这个示例实施例，各种毫微粒形成反应物在化学上彼此隔离，由此防止它们自发组合和反应。如所示的，各种毫微粒形成反应物可以存储在它们各自的腔(200，204，208)中，直到由喷墨材料分配器(150)分配。如图2所示，喷墨材料分配器(150)包括多个电触点(230)，它们可用于选择性地从喷墨材料分配器(150)喷射多个毫微粒形成反应物中的一个或多个。尽管在图2中说明了具有多个喷嘴(220)的热喷墨材料分配器，所述多个喷嘴被配置为喷射一个或多个毫微粒形成反应物，但上述任何数量的喷墨材料分配器(150)可由本系统和方法合并。
图3是进一步说明根据一个示例实施例的将在材料容器(130)中容纳的多个毫微粒形成反应物(300，304，308)相分离的顶视图。如图3所示，第一反应物(300)“反应物A”可以包含在第一材料腔(200)中，第二反应物(304)“反应物B”可以容纳在第二材料腔(204)中，并且第三反应物(308)“反应物C”可以包含在第三材料腔(208)中。根据本示例实施例，第一、第二和第三反应物(300，304和308分别)可以是任何数量的反应物，当它们被组合时，形成所期望的毫微粒阵列和/或电轨迹。根据一个示例实施例，反应物(300，304和308)中的一个或多个可以包括但绝不限于金(Au)初级粒子、银(Ag)初级粒子、和/或还原剂。更具体地，根据本示例实施例，反应物(300，304和308)中的一个或多个可以包括但绝不限于金(Au)初级粒子，比如溶解在水中以便能喷射的氯化金(AuCl4)；银(Ag)初级粒子，比如溶解在水中以便能喷射的硝酸银(AgNO3)；和/或还原剂，比如溶解在水中以便能喷射的柠檬酸钠(Na3C6H5O7)、氢氧化钾(KOH)、或亚硫酸钾(K2SO3)。
根据本示例实施例，本喷墨材料分配器(150)可选择性地从所示材料腔(200，204，208)的一个或多个中喷射墨滴，以形成期望的毫微粒阵列或电轨迹，如在下面进一步详细描述的。尽管本示例的材料容器(130)在三个分离材料腔(200，204，208)的上下文中说明，任意多个材料腔和/或材料容器(130)可以由本系统和方法合并。
再次返回到图1，所示的辐射辐照器(190)与支架(140)连接。在图1中所示的辐射辐照器(190)被配置在沉积之后将辐射施加到分配的毫微粒形成反应物(160)。一旦沉积，辐射辐照器(190)可以施加任何数量的处理光(curing light)，包括但绝不限于紫外线(UV)辐射、红外线(IR)辐射、激光和/或微波。如图1所示，辐射辐照器(190)可以作为扫描单元连接到支架(140)。可替换地，辐射辐照器(190)可以是分离的曝光器或扫描单元，所述曝光器或扫描单元被配置为将所沉积的毫微粒形成反应物(160)的所有或选择的部分整片曝光(flood expose)。
如图1所示，根据本系统和方法，在图1中所示的所期望衬底(170)可以是任何数量的毫微粒或轨迹接收衬底。更具体地，根据一个示例实施例，所期望衬底可以是配置为接收形成毫微粒阵列的多个毫微粒形成反应物(160)的载玻片或衬底。可替换地，所期望衬底(170)可以包括配置为接收多个毫微粒形成反应物(160)的印刷电路板，该多个毫微粒形成反应物(160)反应以形成电轨迹、连接、和/或部件。
图1还说明了本系统中促进在所期望衬底(170)上接收多个毫微粒形成反应物(160)的部件。如图1所示，皮带或其它输送介质(180)可以在反应物分配操作期间输送和/或在位置上固定所期望衬底(170)。用于用上述系统(100)形成所期望毫微粒阵列和/或电轨迹的示例方法将在下面进一步详细描述。
示例形成方法
图4说明根据一个示例实施例的用于在所期望衬底(180)形成多个毫微粒阵列和/或电轨迹的示例方法。如图4中所示，本示例方法开始于首先将所期望衬底定位在喷墨材料分配系统附近(步骤400)。一旦被正确定位，喷墨材料分配器可以选择性地将第一反应物沉积到所期望衬底上(步骤410)。一旦第一反应物被沉积在所期望衬底上，则接着由相同的喷墨材料分配器选择性地将第二反应物基本上沉积在第一沉积的反应物上(步骤420)。根据本示例实施例，如果第一和第二反应物以任何方式完全、部分地重叠，或者如果一个反应物沉积包含在另一个内，则第二反应物可被认为基本上沉积在第一沉积的反应物上。在第一和第二反应物都已经被沉积和合并在期望的衬底上之后，可以促进它们的反应(步骤430)。本系统接着确定是否所期望的反应物分配操作已经完成(步骤440)。如果期望的反应物分配操作还未完全完成(否，步骤440)，则本方法再次选择性地将第一反应物沉积在期望的衬底上(步骤410)，并且过程自行重复。但是，如果系统确定了期望的反应物分配操作完成(是，步骤440)，则操作结束。现在将在下面进一步描述上述的步骤。
如图4中所示，用于在所期望衬底(170)上形成多个毫微粒阵列和/或电轨迹的本示例方法开始于首先将所期望衬底定位在喷墨材料分配系统附近(步骤400)。如图1所示，所期望衬底材料(170)可以通过皮带、滚筒或其它输送介质(180)而定位在喷墨材料分配系统(100)之下。可替换地，操作者可以手工地将所期望衬底材料(170)设置在喷墨材料分配系统(100)附近。
一旦所期望衬底材料(170)被正确定位，就可由计算设备(110)定向喷墨材料分配系统(100)以选择性地将第一毫微粒形成反应物(160)沉积到所期望衬底上(步骤410；图4)。如前所述，要打印到所期望衬底(170)上的阵列或图案可以初始地在由计算设备(110)运行的程序上做出。所创建的图像可以接着被转换成多个处理器可访问命令或打印脚本，当所述命令或打印脚本被访问时，可以控制伺服机构(120)和可移动支架(140)，以使它们选择性地将毫微粒形成反应物(160)发射到所期望衬底上。根据图5A到5F中说明的一个示例实施例，可从喷墨材料分配器(150；图1)发射第一反应物(300)，并可将其沉积在所期望衬底(170)上。毫微粒形成反应物(160)可由喷墨材料分配系统(100)发射，以形成任何数量的阵列或轨迹，包括但绝不限于电轨迹、微电子部件、和/或毫微粒阵列。可以通过调整多个因子而改变所得阵列或轨迹的精度和分辨率，所述多个因子包括但绝不限于所使用的喷墨材料分配器(150)的类型、喷墨材料分配器(150)和所期望衬底(170)之间的距离，和反应物分配速率。
根据一个示例实施例，用于控制伺服结构(120)和可移动支架(140)的处理器可访问命令被配置为使喷墨材料分配系统(100)选择性地将第一反应物以所期望图案或阵列沉积在所期望衬底上(步骤410；图4)，随后以基本上相同的所期望图案或阵列的方式选择性地沉积第二反应物(304)(步骤410；图4)。如图5C所示，第二反应物(304)直接沉积在第一沉积的反应物(300)的顶部，其中它们可以组合和反应以形成期望的毫微粒。通过独立地在所期望衬底(170)上用喷墨材料分配器可能小量地沉积第一和第二毫微粒形成反应物，来控制通常伴随毫微粒形成反应的强烈放热反应。此外，因为多个反应物都在所期望衬底上组合以形成毫微粒，而不是从喷墨材料分配器喷射毫微粒，可以使用高度浓缩的混合物，由此允许更快地阵列形成。而且，所得的阵列形成或电轨迹是非常精确的(1滴＝1阵列点)，消除了阵列净化的需要。此外，由于反应物独立地作为材料容器(130)的分离材料腔(200，204，208；图2)中的溶液存储且在沉积在所期望衬底(170)之前不组合，所以不存在有关液体稳定性、沉淀等的反应物存储问题。
再次返回到图4，一旦第一(300；图5C)和第二(304；图5C)毫微粒形成反应物已经在所期望衬底(170)上被沉积和组合以形成反应的混合物(500；图5D)，则可促进化学反应(步骤430)。根据图5D中说明的一个示例实施例，反应混合物(500)的化学反应可通过将紫外线(UV)、红外线(IR)和/或微波(510)发射到反应混合物(500)上而被促进。可替换地，根据一个示例实施例，反应混合物(500)的化学反应可通过应用任意数量的热源引入局部加热而被促进，任意数量的热源包括但绝不局限于激光、微波、UV射线、IR射线、和/或所期望衬底(170)的电阻加热。
如图5E中所示的，应用局部加热促进了反应混合物(500)中的化学反应，以减少金属初级粒子并在所期望衬底(170)上形成期望的毫微粒(520)。而且，如图5F所示，上述的方法可用于在所期望衬底(170)上以阵列构造形成多个毫微粒(520)。
再次返回到图4，一旦化学反应已经通过局部加热被促进(步骤430)，本系统就将确定反应物分配操作是否完成(步骤440)。根据一个示例实施例，示例系统(100；图1)根据处理器可访问命令或打印脚本来确定所有期望的反应物是否已经沉积在期望的衬底上，当所述命令或打印脚本被访问时，使伺服机构(120；图1)和可移动支架(140；图1)选择性地将毫微粒形成反应物(160；图1)发射到期望的衬底上。如果不是所有期望的毫微粒形成反应物(160；图1)已经沉积在期望的衬底上(否，步骤440)，则本示例方法将再次执行使本系统选择性地将毫微粒形成反应物沉积在期望的衬底上(步骤410)的命令，并且上述过程继续。但是，如果示例系统(100；图1)确定所有期望的毫微粒形成反应物(160；图1)已经被正确沉积(是，步骤440)，则毫微粒形成方法完成。
尽管在通过组合第一和第二毫微粒形成反应物来形成期望的毫微粒的上下文中描述了上述的系统和方法，但是根据本示例实施例，可以组合任意两个或更多的毫微粒形成反应物。此外，尽管在形成毫微粒阵列的上下文中描述了上述的示例方法，但是上述的方法可被合并以在期望的衬底上形成任意数量的电子部件、轨迹、和/或结构。
图6和7说明了上述用于原位形成毫微粒阵列的方法的示例应用。如图6所示，可由上述的系统和方法来形成生物传感器(600)。在图6所示的示例实施例中，预先构造的包含交叉式(inter-digitated)导线的薄膜电路变成期望的衬底(170)。如所示的，多个电极(630)形成在期望的衬底(170)上并且具有在其之间伸展的导线或电极。此外，在期望的衬底(170)上形成多个电子部件(610)，比如电源电路、逻辑电路等。根据一个示例实施例，上述的沉积方法用于在导线(电极)之间的空间中形成毫微粒(520)的阵列。
如图7所示，毫微粒(520)在电极(630)对之间提供电连接。更具体地，根据一个示例实施例，毫微粒(520)属于特殊的合成物以便与要检测的分子反应。根据该示例实施例，当毫微粒与期望的分子相接触时，形成了复合物，该复合物改变经过电极对的电子(电流)的电迁移率。可接着由作为标准安培计的电子部件(610)来检测电迁移率的变化。
再次返回到图6，示例传感器(600)包括在其中形成的微型射流通道(620)，微型射流通道(620)在形成的毫微粒(520)和外部环境之间提供射流通信。根据一个示例实施例，在上述的在期望的衬底(170)上形成毫微粒(520)之后，在示例传感器(600)上形成微型射流通道(620)。如上所述，该两个步骤的形成过程考虑了使用任何数量的反应物沉积方法。可替换地，访问通道(未示出)或用于向电极(630)提供沉积访问的一些其它装置可用于在电极上形成期望的毫微粒(520)。根据这个示例实施例，可接着向微型射流通道提供要由示例传感器(600)为期望的分子测试的液体，在微型射流通道中其与毫微粒(520)接触。毫微粒将接着通过与液体中所期望分子的量成比例地改变其电导率来感测所期望分子的存在。
总而言之，用于原位合成毫微粒阵列的本系统和方法控制通常伴随有毫微粒形成反应的强烈放热反应。此外，由于反应物在期望的衬底上组合以形成毫微粒，而不是从喷墨材料分配器喷射毫微粒，可以使用高度浓缩的混合物，由此允许更快地阵列形成。而且，所得的阵列构造或电轨迹是非常精确的(1滴＝1阵列点)，消除了阵列净化的需要。此外，由于反应物独立地作为材料容器的分离材料腔中的溶液存储，所以不存在有关液体稳定性、沉淀等的问题。
已经提供的前面的描述只说明和描述了本系统和方法的示例实施例。这不是穷尽的或者将该系统和方法限制到任何所公开的精确形式。根据上面的教导许多修改和变化是可能的。所要的是，系统和方法的范围由之后的权利要求限定。

Claims (20)

1.一种用于原位形成毫微粒(520)的方法，包括：
将来自打印头的第一毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到期望的衬底(170)上；并且
将来自所述打印头的第二毫微粒反应物(160，300，304，308)基本上沉积到所述第一反应物(160，300，304，308)上；
其中所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)被配置为与所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)反应以形成毫微粒(520)。
2.权利要求1的方法，还包括促进在所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)之间的化学反应。
3.权利要求2的方法，其中所述促进化学反应包括加热所述期望的衬底(170)或将紫外线辐射、红外线辐射、微波、或激光(510)之一应用于所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)。
4.权利要求1的方法，其中所述打印头包括热制动的喷墨分配器(150)、机械制动的喷墨分配器(150)、静电制动的喷墨分配器(150)、磁制动的喷墨分配器(150)、压电制动的喷墨分配器(150)、或连续喷墨分配器(150)之一。
5.权利要求4的方法，其中所述打印头还包括多个化学上分离的腔(200，204，208)；
所述腔(200，204，208)被配置为将所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)在化学上分离。
6.权利要求1的方法，还包括以一种图案将所述第一和第二毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积在所述期望的衬底(170)上。
7.权利要求1的方法，其中所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)包括金(Au)初级粒子或银(Ag)初级粒子。
8.权利要求1的方法，其中所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)包括还原剂。
9.一种用于原位形成毫微粒(520)的系统，包括：
衬底输送系统；
位于所述衬底输送系统附近的喷墨材料分配器(150)；和
与所述喷墨材料分配器(150)连接的墨水容器(130)；
其中所述墨水容器(130)包括多个化学上分离的腔(200，204，208)；
所述腔(200，204，208)被配置为在从所述喷墨材料分配器(150)分配第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和第二毫微粒反应物(160，300，304，308)之前在化学上将它们分离。
10.权利要求9的系统，其中所述喷墨材料分配器(150)包括热制动的喷墨分配器(150)、机械制动的喷墨分配器(150)、静电制动的喷墨分配器(150)、磁制动的喷墨分配器(150)、压电制动的喷墨分配器(150)、或连续喷墨分配器(150)之一。
11.权利要求9的系统，还包括：
计算设备(110)，与所述喷墨材料分配器(150)和所述衬底输送系统通信地连接；和
与所述计算设备(110)通信地连接的处理器可读介质(115)，所述处理器可读介质(115)在其上具有指令，当所述计算设备(110)访问所述指令时，使所述系统将来自打印头的第一毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到期望的衬底(170)上，并且将来自所述打印头的第二毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到所述第一反应物(160，300，304，308)上，其中所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)被配置为与所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)反应以形成毫微粒(520)。
12.权利要求9的系统，其中所述衬底输送系统包括皮带或滚筒之一。
13.权利要求9的系统，还包括与所述喷墨材料分配器(150)连接的伺服机构(120)，其中所述伺服机构(120)被配置为在位置上平移所述喷墨材料分配器(150)。
14.权利要求9的系统，其中所述墨水容器(130)还包括在所述化学上分离的腔(200，204，208)中在化学上分离的还原剂和金属初级粒子。
15.权利要求9的系统，还包括辐射辐照器(190)，所述辐射辐照器(190)被配置为一旦沉积就促进在所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)之间的化学反应。
16.一种处理器可读介质(115)，所述处理器可读介质(115)在其上具有指令，当计算设备(110)访问所述指令时，使所述计算设备(110)将来自打印头的第一毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到期望的衬底(170)上，并且将来自所述打印头的第二毫微粒反应物(160，300，304，308)沉积到所述第一反应物(160，300，304，308)上，其中所述第一毫微粒反应物(160，300，304，308)被配置为与所述第二毫微粒反应物(160，300，304，308)反应以形成毫微粒(520)。
17.权利要求16的处理器可读介质(115)，其中所述处理器可读介质(115)还在其上包括当由所示计算设备(110)访问时形成期望沉积图案的指令。
18.一种喷墨打印头，包括：
多个化学上分离的腔(200，204，208)；
其中所述腔(200，204，208)被配置为在沉积到期望的衬底(170)上之前将第一毫微粒反应物(160，300，304，308)和第二毫微粒反应物(160，300，304，308)在化学上分离。
19.权利要求18的喷配打印头，其中所述打印头包括热制动的喷墨分配器(150)、机械制动的喷墨分配器(150)、静电制动的喷墨分配器(150)、磁制动的喷墨分配器(150)、压电制动的喷墨分配器(150)、或连续喷墨分配器(150)之一。
20.权利要求18的喷配打印头，还包括与所述喷墨打印头连接的伺服机构(120)，所述伺服机构(120)被配置为可控制地平移所述喷墨打印头。
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