CN101135227A - 一种新型内开平开推拉窗 - Google Patents

Abstract

一种新型内开平开推拉窗，其特点是：窗户关闭后的剖面设计有外空腔1、外空腔2，两个空腔相互独立，互不相通，用以解决防水问题同时解决了窗户的气密性问题，使窗户节能环保；活动窗扇平开，由五金配件下摆臂支撑而悬空，利用不同的窗框型材断面设计，配合相应的专用五金配件下摆臂，使下摆臂与窗框型材之间，形成三角形受力支撑点，支撑Z字形摆臂于水平方向不倾斜，使活动窗扇不下沉，推拉轻便。

Description

一种新型内开平开推拉窗

本发明涉及一种内开平开推拉窗，属于建筑物领域，适用于门或窗。

背景技术

已有的无论是断桥隔热内开平开推拉窗或非断桥隔热内开平开推拉窗；

在防水的问题上，都采用窗扇与窗框之间夹胶条的方式密封，又由于胶条的老化变形或窗户的变形，雨水必然经窗扇与窗框之间夹胶条处，流入室内，其解决方法是在窗框下方开出水孔，而由于出水孔又使室外的冷空气进入窗扇，而影响断桥隔热效果；

在平开及推拉的问题上，一般是采用摆臂将活动窗扇平移与固定扇错位，错位后由于活动窗扇悬空，重力使活动窗扇下沉，摆臂倾斜与窗框装饰面接触，承受活动窗扇重力的支点就是摆臂与窗框装饰面的接触点，由于连接摆臂上的滑轮侧向与滑道之间是滚动摩擦，滑轮垂直向下方与滑道之间是滑动摩擦，窗扇重力的支点也是滑动摩擦，推拉窗扇时长期滑动摩擦会使五金件变形磨损，甚至会损坏窗框装饰面，解决方法是加润滑油，而导致污染。

发明内容

本发明的目的是，改变现有断桥隔热内开平开推拉窗或非断桥隔热内开平开推拉窗，在防水的问题上的设计方法，解决了防水的问题也就解决了窗户的气密性问题，使窗户节能环保；

改变滑轮在滑道内的滑动方式，改变活动窗扇重力的支点，将活动窗扇重力的支点设计在多向滑轮组与窗框型材接触的非装饰面上，将活动窗扇的重力垂直向下采用滑轮、侧向也采用滑轮，推拉窗扇时五金件受力的各方向及受力点全采用滑轮接触滚动摩擦，既可以与滑道内垂直向下的受力面滚动摩擦，又可以与滑道内壁侧向滚动摩擦，由于采用了多向滑轮组滚动摩擦，窗扇拉动更轻便，不会损坏窗框。

本发明的技术方案

以断桥隔热内开平开推拉窗为例(非断桥隔热内开平开推拉窗雷同)，说明本发明的技术方案，众所周知：组成断桥隔热窗的型材，主体分成室外部分的型材和室内部分的型材，这两种型材经穿胶条或铸胶组合成断桥隔热型材，由断桥隔热型材组合成的窗扇与窗框，即为断桥隔热窗；

窗和门的开启方式相同时，其设计原理可以相同；

窗和门的开启方式相同时，由断桥隔热型材的断面设计，可以改为非断桥隔热型材的断面设计；

对本发明断桥隔热内开平开推拉窗而言，其防水及隔热的方法是：窗框上室外部分的型材与窗扇上室外部分的型材，在关闭窗户时的结合处形成第一道空腔，此空腔相对于窗框上室内部分的型材与窗扇上室内部分的型材是隔离的，在空腔内设计有接水槽，在接水槽壁上开有出水孔连通室外，空腔内与室外是相等的大气压；

当密封胶条的老化变形或窗户的变形，雨水首先经窗扇与窗框之间夹的密封胶条处流入空腔内设计的接水槽，通过出水孔将雨水排出室外；

由于形成的空腔相对于窗框上室内部分的型材与窗扇上室内部分的型材是隔离的，冷空气不会与窗框上室内部分的型材与窗扇上室内部分的型材直接接触，实际上形成的第一道空腔作为一个整体，才能实现窗户的第一道密封；

另外：窗框型材与窗扇型材，在关闭窗户时的结合处形成第二道空腔，作为第二道密封；

以上两道空腔相互独立，互不相通，实现内开平开推拉窗防水及隔热；

活动窗扇平开，上、下摆臂将活动窗扇平移与固定扇错位，错位后活动窗扇由五金配件下摆臂支撑而悬空，重力使活动窗扇下沉，此时上摆臂主要是扶正活动窗扇作用，下摆臂与窗框型材的设计相配合支撑活动窗扇的重力，解决重力使活动窗扇下沉的方法是：

改变滑轮在滑道内的滑动方式，改变活动窗扇重力的支点位置及形成支点的方法，即将活动窗扇的重力，通过五金件下摆臂传递给多向滑轮组，由多向滑轮组与窗框型材接触配合，形成支点，由三个支点形成三角形支撑五金件下摆臂，同时支撑活动窗扇的重力，此支点设计在窗框型材的非装饰面上；

不同的窗框型材断面设计，配相应的专用五金配件下摆臂，使下摆臂与窗框型材之间，形成三角形受力支撑点，支撑Z字形摆臂于水平方向不倾斜

重力垂直向下采用滑轮、侧向也采用滑轮，推拉窗扇时五金件受力的各方向及受力点全采用滑轮接触滚动摩擦，使用多向滑轮组与Z字形摆臂组成的同一个五金件下摆臂，既可以与滑道内垂直向下的受力面滚动摩擦，又可以与滑道内壁侧向滚动摩擦，由于采用了多向滑轮组滚动摩擦，窗扇拉动更轻便，不会损坏窗框。

附图说明

图1、已有技术断桥隔热内开平开推拉窗示意图；

图2、是图1未安装五金件时的a-a’-a”向剖视示意图；

图3、是图1安装了五金件后的a-a’-a”向剖视示意图；

图4、是图1窗扇开启时的a-a’-a”向剖视示意图；

图5、是已有技术内开平开推拉窗的五金件下摆臂三视示意图；

图6、是本发明断桥隔热内开平开推拉窗示意图；

图7、是图6未安装五金件时的a-a’-a”向剖视示意图；

图8、是图6安装了五金件后的a-a’-a”向剖视示意图；

图9、是图6窗扇开启时的a-a’-a”向剖视示意图；

图10、是本发明的五金件下摆臂三视示意图；

图11、是本发明的五金件下摆臂爆炸示意图；

图12、是本发明断桥隔热内开平开推拉窗示意图；

图13、是图12未安装五金件时的a-a’-a”向剖视示意图；

图14、是图12安装了五金件后的a-a’-a”向剖视示意图；

图15、是图12窗扇开启时的a-a’-a”向剖视示意图；

图16、是本发明的五金件下摆臂三视示意图；

现参照附图说明本发明的具体实施方式。

图中1.窗框，2.活动窗扇，3.固定窗扇4.窗框上室外部分的型材，5.窗框上室内部分的型材，6.窗扇上室外部分的型材，7.窗扇上室内部分的型材，8.隔热胶条，9.密封胶条，10.玻璃，11.空腔，12.内空腔，13.出水孔，14.室外密封点，15.室内密封点，16.窗框型材，17.窗扇型材，18.上摆臂，19.下摆臂，20.滑道，21.滑轮，22.滑轮，23.重力，24.支点，25.Z字形摆臂，26.弹簧，27.轴套，28.窗框，29.活动窗扇，30.固定窗扇，31.窗框上室外部分的型材，32.接水槽，33.出水孔，34.窗框上室内部分的型材，35.窗框型材，36.窗扇上室外部分的型材，37.窗扇上室内部分的型材，38.窗扇型材，39.室外密封点1，40.室外密封点2，41.外空腔1，42.中间密封点，43.外空腔2，44.悬臂，45.下滑道，46.内壁，47.悬臂式空腔滑道，48.上摆臂，49.下摆臂，50.多向滑轮组，51.纵向滑轮，52.横向滑轮，53.侧挂滑轮，54.滑轮支架，55.支撑点，56.支撑点，57.支撑点，58.窗框，59.活动窗扇，60.固定窗扇，61.内侧壁，62内侧壁，63.下滑道，64.U型滑槽，65.窗框型材，66.多向滑轮组，67.侧向滑轮，68.侧向滑轮，69.纵向滑轮，70.滑轮支架，71.下摆臂。

如图1所示，该窗户系统包括窗框(1)，活动窗扇(2)，固定窗扇(3)。

如图2所示，由窗框上室外部分的型材(4)、窗框上室内部分的型材(5)、隔热胶条(8)、出水孔(13)组装成的窗框型材(16)，再由窗框型材(16)组装成窗框(1)；

由窗扇上室外部分的型材(6)、窗扇上室内部分的型材(7)、隔热胶条(8)、密封胶条(9)组装成的窗扇型材(17)，再由窗扇型材(17)、玻璃(10)组装的活动窗扇(2)；

当活动窗扇(2)与窗框(1)闭合，窗户关闭时由窗扇型材(17)与窗框型材(16)形成的室外密封点(14)、室内密封点(15)、同时形成空腔(11)，在空腔(11)的窗框型材(16)上有一出水孔(13)；

当密封胶条(9)老化变形，配合不好时雨水经室外密封点(14)流入空腔(11)内，经出水孔(13)排出室外，由于必须有出水孔(13)，冷空气也会经出水孔(13)进入空腔(11)内，与室内部分的型材(5)接触，空腔(11)没有起到以封闭空腔的形式隔绝室内外的热交换，从而丧失部分隔热效果。

如图3所示，上摆臂(18)的一端是安装在窗扇型材(17)内，可以转动，另一端滑轮(21)安装在窗框型材(16)的滑道(20)内；

下摆臂(19)的一端是安装在窗扇型材(17)内，可以转动，另一端滑轮(22)安装在窗框型材(16)的滑道(20)内。

如图4所示，活动窗扇(2)平行开启，即五金件上摆臂(18)、下摆臂(19)共同将活动窗扇(2)平移，与固定扇(3)及窗框(1)平行错位，错位后活动窗扇(2)悬空，重力(23)使活动窗扇(2)下沉，只靠下摆臂(19)一端上的滑轮(22)，没有支点，活动窗扇(2)是不能悬空的，最终下摆臂(19)会倾斜，担在窗框型材(16)上，形成接触点即支点(24)；活动窗扇(2)的重力(23)的支点(24)是滑动摩擦，推拉活动窗扇时长期滑动摩擦会使五金件变形磨损，甚至会损坏窗框装饰面，解决方法是加润滑油，而导致污染，更不方便。

如图5所示，五金件下摆臂(19)是在Z字形摆臂(25)的一端安装弹簧(26)及轴套(27)，另一端安装滑轮(22)，Z字形摆臂(25)相对于轴套(27)或滑轮(22)是可以转动的，另外Z字形摆臂(25)有两个相对于轴套(27)或滑轮(22)的90°直角

如图6所示，该窗户系统包括窗框(28)，活动窗扇(29)，固定窗扇(30)。

如图7所示，由窗框上室外部分的型材(31)，此型材(31)上设计有接水槽(32)，接水槽(32)下部设计有通向室外的出水孔(33)、窗框上室内部分的型材(34)、隔热胶条(8)组装成的窗框型材(35)，再由窗框型材(35)组装成窗框(28)；

由窗扇上室外部分的型材(36)、窗扇上室内部分的型材(37)、隔热胶条(8)、组装成的窗扇型材(38)，再由窗扇型材(38)、密封胶条(9)、玻璃(10)组装的窗扇(29)；

当窗扇(29)与窗框(28)闭合，窗户关闭后由窗扇型材(38)窗框型材(35)及室外密封点1(39)室外密封点2(40)形成的外空腔1(41)；

在组成外空腔1(41)的窗框型材(35)上的窗框上室外部分的型材(31)上的内侧，设计有接水槽(32)，在接水槽(32)外侧壁的下部开有出水孔(33)连通室外；

接水槽(32)向内伸出的边与窗框上室外部分的型材(31)上的外侧边，高度是错位的，利用高低错位的两个边与窗扇型材(38)相对应的两个密封胶条(9)形成室外密封点1(39)室外密封点2(40)；

接水槽(32)的深度，宽度及形状可以变化，但外空腔1(41)必须包括窗框上室外部分的型材(31)上的内侧的接水槽(32)；

外空腔1(41)作为第一道密封；

由窗扇型材(38)窗框型材(35)及室外密封点2(40)中间密封点(42)形成的外空腔2(43)，此外，形成的外空腔2(43)必须包括窗扇型材(38)与窗框型材(35)的断桥部分，既隔热胶条(8)，外空腔2(43)作为第二道密封；

此外：所有的密封点都是，窗扇型材(38)与窗框型材(35)通过密封胶条(9)密封的结合处；

此外：外空腔1(41)与外空腔2(43)相互独立，互不相通；外空腔1(41)内部与室外是相等的大气压，主要用于排水；外空腔2(43)主要用于密封，阻隔室内外的空气流通；

此外：在窗框型材(35)内设计有，由悬臂(44)、下滑道(45)、内壁(46)组成的悬臂式空腔滑道(47)，用以安装专用的五金件下摆臂(49)。

如图8所示，上摆臂(48)的一端是安装在窗扇型材(38)内，可以转动，另一端滑轮(21)安装在窗框型材(35)的悬臂式空腔滑道(47)内；

下摆臂(49)的一端是安装在窗扇型材(38)内，可以转动，另一端多向滑轮组(50)安装在窗框型材(35)的悬臂式空腔滑道(47)内；

如图9所示，活动窗扇(29)开启时，活动窗扇(29)平开，即五金件上摆臂(48)、下摆臂(49)共同将窗扇(29)平移，与固定扇(30)及窗框(28)平行错位，错位后活动窗扇(29)悬空，此时上摆臂(48)只起抚正窗扇的作用，下摆臂(49)受重力(23)作用，经Z字形摆臂(25)将重力(23)传递给多向滑轮组(50)；

多向滑轮组(50)的纵向滑轮(51)与下滑道(45)接触，形成一个支撑点(55)，受力方向向下，将力传递给下滑道(45)；

多向滑轮组(50)的横向滑轮(52)与内壁(46)、悬臂(44)接触，形成另一个支撑点(57)，辅助扶正多向滑轮组(50)；

多向滑轮组(50)的侧挂滑轮(53)与悬臂(44)接触，形成又一个支撑点(56)，受力方向向上，将力传递给悬臂(44)；

重力(23)经Z字形摆臂(25)在支撑点(55)、支撑点(56)、支撑点(57)之间形成杠杆；

在支撑点(55)、支撑点(56)、支撑点(57)之间形成三角形；

只要下摆臂(49)有相应的机械强度，利用三角形的支撑点形成的杠杆，活动窗扇(29)产生的重力(23)是可以被下摆臂(49)支撑的，下摆臂(49)不会倾斜，不会担在窗框型材(35)上，并可支撑窗扇在设定的下滑道(45)内平稳滑动，下摆臂(49)不会与任何部位产生滑动摩擦。

如图10所示，五金件下摆臂(49)是在Z字形摆臂(25)的一端安装弹簧(26)及轴套(27)，另一端安装多向滑轮组(50)，Z字形摆臂(25)相对于轴套(27)或多向滑轮组(50)是可以转动的，另外Z字形摆臂(25)有两个相对于轴套(27)或多向滑轮组(50)的90°直角；

将纵向滑轮(51)，横向滑轮(52)，侧挂滑轮(53)，安装在滑轮支架(54)相应的位置，共同组成多向滑轮组(50)；

多向滑轮组(50)的滑轮及支架，尺寸或外形可以变化，各滑轮在滑轮支架上的位置可以变化，各滑轮在滑轮支架上的数量可以变化，但必须要在滑轮支架内包含以上三种滑轮，尤其是纵向滑轮(51)及侧挂滑轮(53)不能缺少，另外滑轮支架可使用钣金制作，金属或有机材料压铸。

如图11所示，多向滑轮组(50)与其上的侧挂滑轮(53)是可以拆卸、组装的。

如图12所示，该窗户系统包括窗框(58)，活动窗扇(59)，固定窗扇(60)。

结合图7比较图13的不同处可见：窗框型材(65)上设计有内侧壁(61)，内侧壁(62)，下滑道(63)组成的U型滑槽(64)，用以安装专用的五金件下摆臂(71)。

结合图8比较图14的不同处可见：多向滑轮组(66)安装在窗框型材(65)的U型滑槽(64)内；

结合图9图16比较图15的不同处可见，承受重力的支点是在：

多向滑轮组(66)的侧向滑轮(68)与内侧壁(61)之间，形成一个支撑点，将力传递给内侧壁(61)；

多向滑轮组(66)的侧向滑轮(67)与内侧壁(62)之间，形成一个支撑点，将力传递给内侧壁(62)；

多向滑轮组(66)的纵向滑轮(69)与下滑道(63)之问，形成一个支撑点，将力传递给下滑道(63)

重力(23)经Z字形摆臂(25)在滑轮支架(70)上的三种滑轮与U型滑槽(64)接触点之间形成三角形的杠杆作用；

以上三个支点形成稳定三角形与滑轮支架(70)Z字形摆臂(25)共同承担活动窗扇(59)的重力(23)。

结合图10比较图16的不同处可见：下摆臂(71)的多向滑轮组(66)是由侧向滑轮(67)，侧向滑轮(68)，纵向滑轮(69)，滑轮支架(70)共同组成；

侧向滑轮(67)的轴心与侧向滑轮(68)的轴心在滑轮支架(70)上是错位的，但是平行；

多向滑轮组(66)的滑轮及支架，尺寸或外形可以变化，各滑轮在滑轮支架上的位置可以变化，各滑轮在滑轮支架上的数量可以变化，但必须要在滑轮支架内包含以上三种滑轮，另外滑轮支架可使用钣金制作，金属或有机材料压铸。

结合图6-图16的实施例，概述本发明主要特点：

1、采用相互独立的双空腔设计，外空腔1设计有排水槽，解决排水问题，外空腔2独立密封，解决室内外密封问题；

2、采用带侧挂滑轮(53)，纵向滑轮(51)，横向滑轮(52)，滑轮支架(54)的多向滑轮组(50)与Z字形摆臂(25)组合成的下摆臂五金件(49)，再与设计有由悬臂(44)、下滑道(45)、内壁(46)组成的悬臂式空腔滑道(47)的窗框型材(35)相配合，解决窗扇下沉问题；

3、也可采用带侧向滑轮(67)，侧向滑轮(68)，纵向滑轮(69)，滑轮支架(70)的多向滑轮组(66)与Z字形摆臂(25)组合成的下摆臂五金件(71)，再与设计有内侧壁(61)，内侧壁(62)，下滑道(63)组成的U型滑槽(64)的窗框型材(65)相配合，解决窗扇下沉问题；

综上所述，本发明内开平开推拉窗防水及隔热的方法，窗扇开启时解决窗扇下沉的方法，结构新颖，在使用目的上、效能上、进步性及新颖性上，其具有的实用进步性，已符合专利法所强调的功能增进及实用要件，本发明以上的实施说明及附图所示，为本发明较佳实施例，并非以次局限本发明，是以，举凡与本发明的结构、装置、特征等近似、雷同者，均应属本发明的创设目的及申请专利范围之内。

Claims (7)

1.一种新型内开平开推拉窗，其特征在于：

窗户是由固定窗扇、活动窗扇与窗框组成，窗户关闭后其活动窗扇与窗框部分的剖面设计有外空腔1、外空腔2；

活动窗扇开启时，活动窗扇平开，即五金件上摆臂、下摆臂共同将活动窗扇平移，与固定扇及窗框平行错位，错位后活动窗扇悬空；

活动窗扇的重力，通过五金件下摆臂传递给多向滑轮组，在由多向滑轮组与窗框型材配合接触，形成支点，由三个支点形成三角形支撑五金件下摆臂，同时支撑窗扇的重力，此支点设计在窗框型材的非装饰面上；

不同的窗框型材断面设计，配相应的专用五金配件下摆臂，使下摆臂与窗框型材之间，形成三角形受力支撑点，支撑Z字形摆臂于水平方向不倾斜；

适用于断桥隔热内开平开推拉窗或门，也适用于非断桥隔热内开平开推拉窗或门。

2.根据权力要求1所述，窗户关闭后其活动窗扇与窗框部分的剖面设计有外空腔1、外空腔2；其特征是：

在组成外空腔1的窗框型材的室外部分型材内侧，设计有接水槽及出水孔；

接水槽的深度，宽度及形状可以变化，但外空腔1必须包括窗框室外部分型材内侧的接水槽；

外空腔1、外空腔2相互独立，互不相通。

3.根据权力要求1所述，专用五金配件下摆臂，其特征是：

a.五金件下摆臂(49)是在Z字形摆臂(25)的一端安装弹簧(26)及轴套(27)，另一端安装多向滑轮组(50)，Z字形摆臂(25)相对于轴套(27)或多向滑轮组(50)是可以转动的，另外Z字形摆臂(25)有两个相对于轴套(27)或多向滑轮组(50)的90°直角；

b.五金件下摆臂(71)是在Z字形摆臂(25)的一端安装弹簧(26)及轴套(27)，另一端安装多向滑轮组(66)，Z字形摆臂(25)相对于轴套(27)或多向滑轮组(66)是可以转动的，另外Z字形摆臂(25)有两个相对于轴套(27)或多向滑轮组(66)的90°角。

4.根据权力要求3所述，多向滑轮组(50)及多向滑轮组(66)，其特征是：

a.将纵向滑轮(51)，横向滑轮(52)，侧挂滑轮(53)，安装在滑轮支架(54)相应的位置，共同组成多向滑轮组(50)；

多向滑轮组(50)与其上的侧挂滑轮(53)是可以拆卸、组装的；

多向滑轮组(50)的滑轮及支架，尺寸或外形的可以变化，各滑轮在滑轮支架上的位置可以变化，各滑轮在滑轮支架上的数量可以变化，但必须要在滑轮支架内包含以上三种滑轮，尤其是纵向滑轮(51)及侧挂滑轮(53)不能缺少，另外滑轮支架可使用钣金制作，金属或有机材料压铸；

b.将侧向滑轮(67)，侧向滑轮(68)，纵向滑轮(69)，安装在滑轮支架(70)相应的位置，共同组成多向滑轮组(66)；

侧向滑轮(67)的轴心与侧向滑轮(68)的轴心在滑轮支架(70)上是错位的，但是平行；

多向滑轮组(66)的滑轮及支架，尺寸或外形可以变化，各滑轮在滑轮支架上的位置可以变化，各滑轮在滑轮支架上的数量可以变化，但必须要在滑轮支架内包含以上三种滑轮，另外滑轮支架可使用钣金制作，金属或有机材料压铸。

5.根据权力要求1所述，不同的窗框型材断面设计，配相应的专用五金配件下摆臂，其特征是：

a.在窗框型材(35)内设计有，由悬臂(44)、下滑道(45)、内壁(46)组成的悬臂式空腔滑道(47)；

专用的五金件下摆臂(49)安装于悬臂式空腔滑道(47)内；

b.窗框型材(65)内设计有内侧壁(61)，内侧壁(62)，下滑道(63)组成的U型滑槽(64)；

专用的五金件下摆臂(71)安装于U型滑槽(64)内。

6.根据权力要求1所述，使下摆臂与窗框型材之间，形成三角形受力支撑点，支撑Z字形摆臂于水平方向不倾斜，其特征是：

a.多向滑轮组(50)的纵向滑轮(51)与下滑道(45)接触，形成一个支撑点(55)，受力方向向下，将力传递给下滑道(45)；

多向滑轮组(50)的横向滑轮(52)与内壁(46)、悬臂(44)接触，形成另一个支撑点(57)，辅助扶正多向滑轮组(50)；

多向滑轮组(50)的侧挂滑轮(53)与悬臂(44)接触，形成又一个支撑点(56)，受力方向向上，将力传递给悬臂(44)；

重力(23)经Z字形摆臂(25)在支撑点(55)、支撑点(56)、支撑点(57)之间形成三角形的杠杆作用；

b.多向滑轮组(66)的侧向滑轮(68)与内侧壁(61)之间，形成一个支撑点，将力传递给内侧壁(61)；

多向滑轮组(66)的侧向滑轮(67)与内侧壁(62)之间，形成一个支撑点，将力传递给内侧壁(62)；

多向滑轮组(66)的纵向滑轮(69)与下滑道(63)之间，形成一个支撑点，将力传递给下滑道(63)；

重力(23)经Z字形摆臂(25)在滑轮支架(70)的三种滑轮与其接触点之间形成三角形的杠杆作用。

7.根据权力要求1所述，适用于断桥隔热内开平开推拉窗或门，也适用于非断桥隔热内开平开推拉窗或门，其特征是：

窗和门的开启方式相同时，其设计原理可以相同；

窗和门的开启方式相同时，由断桥隔热型材的断面设计，可以改为非断桥隔热型材的断面设计。

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