CN101128634B - 冷热水配管施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种构建冷热水管道系统的方法,该方法改善了管道建设能力并防止冷热水管道受到损坏。本发明的方法包括下列步骤:连接分配器步骤(S1),用冷热水管道(5)在外部水源(1)和分配器(3)之间建立连接;布置供水箱步骤(S2),将供水箱(9)布置好;以及设置供水箱步骤(S3)。设置供水箱步骤(S3)包括:将分配器(3)的冷热水管道(5)延伸到供水箱(9)的位置,将分配器(3)的冷热水管道(5)用绑扎铁丝(13)固定到铁加固柱(11)上,然后在铁加固柱上安装负荷支撑元件。本发明的方法还包括水龙头连接步骤(S4)。
Description
技术领域
本发明一般涉及构建冷热水管道系统的方法,特别是,本发明涉及一种构建冷热水管道系统的方法,该方法可以在建筑工地上如房屋、多户住宅或公寓建筑内安装冷热水管道时改善管道能力并且从根本上防止冷热水管道受到损坏。
背景技术
正如本领域内技术人员所公知的,在建造建筑物时需要安装冷热水管。冷热水管向建筑物所需位置供应冷水和热水。冷热水管道铺设通常在建筑物的地面及墙壁铺设混凝土之前进行。
常规的冷热水管道均为单管结构。冷热水管用绑扎铁丝固定到预先埋好的铁钢筋上。另外,冷热水管道与设在所需位置的供水箱相连。冷热水管道在连接到供水箱前通到分配器并由分配器分流。分支后的冷热水管道分配到建筑物内的所需位置。
如上所述,冷热水管道与供水箱相连,然后分别在冷热水管的一端接上水龙头,从而经水龙头供应冷热水。
发明的公开
技术问题
这种常规的冷热水管道系统可以满足用户的需求。但是,冷热水管固定到铁钢筋后向建筑物的地面及墙壁铺混凝土时,有可能使冷热水管受到外部撞击而遭到损坏。而且在建筑物建造完成后在建筑物的地面下或墙壁内发生水泄漏时不可能对这种情况完成快速反应。
具体地说,在建筑物建造完成后在建筑物的地面下或墙壁内发生水泄漏时,相关位置周围的混凝土必须移除才能用新水管替换掉受到破坏的冷水管或热水管。管道替换完成后,相关位置必须重新铺混凝土才能复原。因此,常规技术具有耗时费力的缺点。
发明内容
因此,本发明一直关注现有技术中存在的上述问题,而且本发明的目的之一是提供一种构建冷热水管道系统的方法,该方法可以根本上防止冷热水管道受到破坏,即使发生水泄漏时,用户也可以对这种情况快速反应。
一方面,本发明提供了一种构建冷热水管道系统的方法,该方法包括下列步骤:连接套管的分配器连接步骤,套管为冷热水管道,在外部水源和分配器之间连接冷热水管道,分配器包括:安装在建筑物墙内、前端开口的盒形箱,与箱子开口前端连接的门,位于分配器底部的排泄孔,以及与分配器相连的排水导管,其在上端与分配器的排泄孔相通并放置在紧邻于建筑物下水道的下部;布置供水箱的供水箱布置步骤,供水箱包括在需要之处有管道端口和阀门的箱子;设置供水箱步骤,其包括如下步骤:将分配器的套管延伸到供水箱的位置,将套管用绑扎铁丝固定到若干铁加固柱(钢筋)上,然后在铁加固柱上紧邻于套管的位置安装负荷支撑元件来支撑套管;以及连接水龙头步骤,其包括下列步骤:将用于连接套管和水龙头的挠性软管的一端通过第一异径管套与套管内的软管相接,所述异径管套插入到供水箱的管道端口内;将挠性软管的另一端用第二异径管套与水龙头相接,其中所述供水箱包括:阀门外表面上大量的摩擦突起,门内预定位置形成的维修开口,门内部边界处的环带用于界定维修开口,与门环带相接、可开的平板,平板内有许多管套插入孔以便水龙头连接管道要插入的第二异径管套分别装入可开平板内的管套插入孔。
供水箱布置步骤可包括下列步骤:在建筑物墙内所需位置安装带管道端口和门的供水箱使供水箱整合入墙内。
分配器可包括:安装在建筑物墙内、前端开口的盒形箱,与箱子开口端连接的门,位于分配器底部的排泄孔,以及与分配器相连的排水导管,其在上端与分配器的排泄孔相通并放置在紧邻于建筑物下水道的下部。
水龙头连接步骤可包括下列步骤:将阀门管套座装入供水箱门内;将各套管进入供水箱的一端用套管(double pipe)连接螺母与各自的阀门管套座相接;用软管连接螺母将各套管内的软管与各阀门管套座内的阀门管套相接;以及将水龙头与各阀门管套相接。
水龙头连接步骤可包括下列步骤:将用于连接套管和水龙头的挠性软管的一端通过第一异径管套与套管内的软管相接,所述异径管套插入到供水箱的管道端口内;以及将软管的另一端用第二异径管套与水龙头相接,其中所述供水箱包括:阀门外表面上大量的摩擦突起,门内预定位置形成的维修开口,门内部边界处的环带用于界定维修开口,与门环带相接、可打开的平板,平板内有许多管套插入孔以便水龙头连接管道要插入的第二异径管套分别装入可打开平板内的管套插入孔。
每一挠性软管的内表面或外表面上均带有螺旋弹簧。
在无供水箱的情况下,构建冷热水管道系统的方法可包括下列步骤:在各套管的一端装上弯头;将插入阀门管套座的垫片固定到墙上,所述管套座插入弯头的一端与之相接;用软管连接螺母将套管软管的一端与阀门管套相接;将阀门管套安装到阀门管套座内;以及将水龙头与阀门管套相接。
构建冷热水管道系统的方法还可包括下列步骤:在位于外部水源旁边的家用分配箱内安装一个管道防冻开关;在位于分配器前部的水表盒内安装温度传感器;将可拆卸插头与盒子内置型电源插座相接,其中所述插座位于各供水箱上表面之下,而供水箱位于建筑物的一侧;以及将与插头相连的电热丝插入各自的套管内。
构建冷热水管道系统的方法还可包括下列步骤:在安装于建筑物墙内的冷热水管下部提供一个支撑箱;以及将安装于建筑物一个房间地面内的加热管导入支撑箱内,使加热管的一部分与冷热管的一部分紧邻,所述冷热管位于支撑箱内。
另一方面,本发明提供了一种构建冷热水管道系统的方法,所述冷热水管系统包括带外壳及壳盖的墙内置型锅炉壳体装置,所述墙内置型锅炉壳体装置包括:位于壳体后壁的锅炉支架,壳体下部表面形成的管道接入孔,壳盖各个角外表面上的托架,壳体上部表面形成的排出管接入孔及进水管接入口,位于排泄管接入孔和进水管接入口下面、具有通气孔及开关按钮的门,从而壳盖以整合方式与壳体相连;所述构建冷热水管道系统的方法包括下列步骤:在锅炉下提供一个管道盒,其尺寸适于构建管道工作,从而使该管道盒和锅炉壳体装置整合在一起;在对应于管道盒的墙壁内形成一个墙上小室;将内径大于热水管外径的套管从墙上小室铺设至分配器处;以及将热水管沿套管铺设,使热水管穿过墙上小室和管道盒与锅炉相连,从而防止热水管暴露在外面。
管道盒可包括位于管道盒前端的门,与管道盒下端相连的盖板,以及管道盒后壁形成的管道插入孔。
管道盒可与锅炉壳体装置分离,从而用锁定元件使管道盒以可拆卸的方式与锅炉壳体装置相连。
可打开平板可与挠性软管相互整合在一起,使可打开平板可以流畅地打开和关闭。
发明效果
如上所述,本发明提供了一种构建冷热水管道系统的方法,在该方法中具有套管结构的冷热水管与分配器相连接并经分配器分开后,冷热水管与位于所需位置的供水箱相连;冷热水管固定到铁加固柱上,互相间隔预设的距离,使得冷热水管免受破坏,即使发生水泄漏,本发明也使得用户可以对这种情况做出快速反应。
同样地,当铺设冷热水管时,在铁加固柱下面紧邻于套管的位置安置负荷支撑元件,使负荷元件以一定间隔相互隔开,可以有效地防止铁加固柱和套管发生不想要的变形。
而且,由于将冷水和热水分别供应到所需位置的冷热水管具有套管结构,即使水从管道泄漏出来,水也会进入分配器并被排到外面。此外,即使水泄漏发生在分配器内的接合处,泄漏出来的水也经分配器排到外面。因此本发明可以防止泄漏出来的水浸泡建筑物的墙壁或地面。
附图概述
下文结合附图进行详细说明,将使本发明的上述及其他目的、特点和优势得以更清楚地理解,其中:
图1为本发明构建冷热水管道系统的流程图;
图2为本发明冷热水管道系统的布置视图;
图3为本发明冷热水管道系统部分的一个实施例;
图4为本发明第一个实施例的双口型供水箱立体图;
图5为本发明第一个实施例的单口型供水箱立体图;
图6为本发明第二个实施方案中由许多铁钢筋支撑的冷热水管道平面图;
图7为本发明第二个实施方案中由铁钢筋支撑的冷热水管道截面图;
图8为本发明第三个实施方案分配器的立体图;
图9为本发明第三个实施方案分配器的截面图。
图10为本发明第四个实施方案供水箱的立体图;
图11为本发明第四个实施方案供水箱的截面图;
图12为本发明第五个实施方案供水箱的分解透视图;
图13为本发明第五个实施方案供水箱的截面图;
图14为本发明第六个实施方案供水箱的分解透视图;
图15为本发明第六个实施方案供水箱的截面图;
图16为图15中用“A”标注的圆圈部分放大截面图;
图17与图16对应,但图17显示了本发明第六个实施方案的一种变更情况;
图18为本发明第六个实施方案供水箱重要部分的分解透视图;
图19为本发明第七个实施方案中不带供水箱的水龙头截面图;
图20为本发明第八个实施方案中水龙头与冷热水管道系统连接的视图;
图21为本发明第九个实施方案供水箱的分解透视图;
图22为本发明第10个实施方案冷热水管道系统布置的视图;
图23为本发明第10个实施方案冷热水管道系统布置的截面图;
图24为本发明第11个实施方案锅炉壳体装置的分解透视图;
图25为本发明第11个实施方案安装锅炉壳体装置的视图;
图26为本发明第11个实施方案安装锅炉壳体装置截面图;
图27为本发明第12个实施方案锅炉壳体装置的分解透视图;
图28为本发明第12个实施方案安装锅炉壳体装置的视图;
图29为本发明第12个实施方案安装锅炉壳体装置截面图;
图30为本发明第13个实施方案安装锅炉壳体装置的视图;
图31为本发明第13个实施方案安装锅炉壳体装置截面图;
图32为本发明第13个实施方案锅炉壳体装置的分解透视图;
图33为安装图32所示锅炉壳体装置的截面图。
具体实施方式
下文将参照附图详细说明本发明的优选实施方案。
如图1至图33所示,本发明构建冷热水管道系统的方法包括分配器设置步骤S1、供水箱布置步骤S2、供水箱设置步骤S3以及水龙头连接步骤S4。在S1步骤,套管7即冷水和热水管5与外部水源1和分配器3相接,从而使冷热水经套管7而进入分配器3。在S2步骤,将供水箱9布置在建筑物房间内所需位置如厨房、浴室、起居室和多用途房间等。在S3步骤,将套管7从分配器3延伸到房间里供水箱9内并用绑扎铁丝13固定到许多铁钢筋(加固柱)11上。在S4步骤,将套管7延伸到各供水箱9壳体17的门17,同时将套管7内的软管15从套管7的一端突出预定的长度。另外,在紧邻各供水箱9壳体17的门19的位置布置水龙头21,并与套管7内的软管15相接。
如图4和图5所示并参照图1至图3,在第一个实施方案中,冷热水管5通向安装在各房屋挡土墙或砌筑墙内的分配器3。其他冷热水管5用于分配器3与所需位置之间的连接。
此处各冷热水管5均有波状形的塑料外管将软管15盖住。冷热水管5嵌入地面下,沿垂直方向延伸到墙23内各个所需之处,并与安装在墙23内所需之处的供水箱9相接。
冷热水管5插入供水箱9里,并用T型转接头与延伸到供水箱9外部的冷热水管连接管道相接,从而使冷热水供应到浴缸、盥洗盆或吊桶。
另外,供水箱9的冷水管可与卫生间连接或与阳台上的水龙头相接,也可与卫生间或阳台水龙头相连接的单口型供水箱9’相接。
在供水箱布置步骤S2这一步中,将供水箱9以整合的方式安装入墙23内,其中供水箱包括带管道口25和门19的壳体17。由于供水箱9安装在墙23内,可以确保外部美观同时也不单独占用房间内的空间。
包括壳体17和可拆卸门19的供水箱为长方体形状。冷热水管5经过其中的管道端口25,管道端口25由壳体17上表面和下表面形成。在壳体17前端的各个角均有一个带通孔的支撑元件。
连接管道端口26穿过与壳体17相连的门19,这样冷热水管连接管道就恰当接入连接管道端口内。门19外部边界上垂直地设有环带。门19在对应于壳体17内通孔位置的地方构成通孔,从而可以通过将锁定元件26’如锁定螺栓拧入壳体17和门19的通口内,使门19结实地固定到壳体17上。
在该实施方案中,冷热水管从其中通过的管道端口25由供水箱9的壳体17的上表面和下表面形成。但是在冷热水管沿水平方向布置时,管道端口可以通过壳体17的侧壁形成。
同时如附图中所示,单口型供水箱9’比双口型供水箱9小。单口型供水箱9’包括壳体17及与壳体17相连的门19,壳体17上面有管道端口25,只有冷热管中的一个可以通过管道端口25。连接管道端口26经过门19,从而使冷热水管连接道之一恰当地接入连接管道端口26中。另外,门19外部边界上也与双口型供水箱9相同的方式设有环带。当门19用锁定元件26’与壳体17连接时,门19的环带将壳体17前端的一部分包住。因此可以保持良好的外观。
举例来说,冷热水经冷热水管5从分配器3同时供应到安装在墙23内紧邻于浴缸的供水箱9和安装在墙23内紧邻于盥洗盆的供水箱9。这样冷热水经冷热水连接管道排出。另外,在只需要冷水时可只将冷水管道与卫生间相关的供水箱9’相连接。
供水箱9的厚度可与墙23一样。另外,供水箱9的厚度可以是墙23厚度的一半或更薄。供水箱安装在墙23内,使供水箱9的外表面与墙23的表面平齐。另外,门19可以在需要时例如检查冷热管时打开。
而且供水箱9的朝向是可以改变的。例如为了保证浴室内墙面的良好外观,供水箱9的门19可以朝向墙表面相对的方向。之后在墙表面贴上墙纸。因而,这种供水箱9的朝向可以根据周围情况加以改变。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁钢筋11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁钢筋(加固柱)11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分支,然后将分支的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
此外,与常规的供水箱嵌入建筑物地面内的技术相比,由于带有含管道端口25的壳体17以及门19的供水箱以整合方式装入墙23内,本发明便于用户使用。特别是在本发明中冷热水管5的泄漏和检修工作可易于完成而且不破坏建筑物。具体地说在修复漏水管道时,将位于供水箱9内相关软管15的两端与连接元件断开。之后,将软管15从其中一个供水箱9里的套管7取出,然后将软管15修复。
本发明的第二个实施方案如图6和图7所示,同时参照图1至图3。该实施方案在供水箱设置步骤S3这一步中将套管7固定到许多铁加固柱11上,之后,在铁钢筋上加上许多负荷支撑元件27,使其互相间隔一定空间,从而可靠地支撑铁钢筋11。另外,为了将套管7紧密地固定到铁钢筋(加固柱上),可在一些地方使用绑扎铁丝。为了防止固定到铁加固柱11上的套管7断裂或折弯,在紧邻套管7的铁加固柱上放置负荷支撑元件27。当套管7嵌入建筑物地面时,优选在套管7之间留10cm或更宽的空隙。另外,套管7从地面延伸到侧面的墙时,优选套管7为具平滑弯曲度的弯头。
如上所述,本发明的这一实施方案可以防止冷热水管受到破坏。同样即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分支,然后将分支的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
当套管7即冷热水管5与供水箱9相连时,使用绑扎铁丝13将套管7牢靠地固定到铁加固柱11上。另外,将封底混凝土(bc)铺到基础混凝土(fc)时,负荷支撑元件27在紧邻于套管7的位置与铁加固柱11相连接,从而防止铁加固柱11和套管7弯垂。这样由于套管7得到安全的保护并得以避免弯垂,套管7可以可靠地铺设。
本发明的第三个实施方案如图8和图9所示,同时参照图1至图3。如附图所示,在该实施方案中,分配器3包括壳体17和与壳体17开口端相连的门19,其中壳体17安装在建筑物的墙23内,为箱形。分配器3的底部有排泄孔29。排水导管31与分配器3相接,使排水导管31的上端与分配器3的排泄孔29相通,下端放置在建筑物下水道33的附近。这样即使分配器3内套管连接点发生水泄漏的情况,由于水可以经排水导管31和下水道33排到外面,建筑物的涂层不受破坏。
安装在墙23内的盒形壳体17可以用门19打开。冷热水主要管道34的各部分位于壳体17里面。冷热水主要管道34为供水管道,同时与水表和锅炉相连。冷热水主管道34在分配器3内相应分成具有套管结构的冷热水管道5,从而向所需位置供应冷水和热水。
将T型阀门插头41与冷热水主管道34相接,从而使冷热水管道5可以与冷热水主管道34相连。之后用软管连接螺母39将冷热水管道5与T型阀门插头41相连。冷热水的供给速度用阀门插头41来调节。
冷热水管5用套管7包住,各套管7均为波状型,直径适于冷热水管5在套管内移动。因此,冷热水管5嵌入地面或墙壁后,受到套管7的可靠保护。特别是由于冷热水管5插入更大直径的套管7内,当需要维修或替换冷热水管时不需要破坏冷热水管5嵌入的墙23或地面。具体地说,将软管连接螺母39从冷热水管5两端移除后,将冷热水管5沿一个方向拉动从而将冷热水管5取出。随后将该冷热水管5修复或用新的替换。
安装修复的或新的冷水或热水管5时,将冷水或热水管5的一端插入套管7的一端,然后将冷水或热水管5用力推入套管7内。之后将冷水或热水管道5沿套管7移动并到达套管7的另一端。
另外,与位于壳体17底部的排泄孔29相连的排水导管31也有与冷热水管5相同的套管结构。
来自冷热水主管道34的冷热水经冷热水管道5供应到所需之处。即使冷热水管道5在使用时发生泄漏,泄漏出来的水会经套管7流入分配器3,然后经泄水导管31排到外面。也就是说,由于分配器3处于比水龙头21低的位置,泄漏出来的水会因为高度差异而经套管7吸回(回流)到分配器3内,然后排到外面。
另外,即使分配器3内冷热水管5接头处发生水泄漏,泄漏的水可以经排泄孔29和泄水导管31排到外面。
包住冷热水管5的套管7与壳体17相连,使套管7的末端突出到比壳体17底部更高的位置。这样由于套管7以末端突出于壳体17底部的方式铺设,即使使用时从冷热水管5泄漏出来的水排入分配器3,也不能进入其他正常运转的冷热水管道5内。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分支,然后将分支的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
同样,在分配器3里泄漏的水经泄水导管31排到建筑物的下水道33。另外,当发生水管泄漏、冻住或老化而需要维修或替换冷水或热水管道5时,本发明可以使管道的维修或替换易于完成而且不破坏墙23或地面。换言之,由于阀门插座35、套管螺母37、软管连接螺母39和阀门插头41是分别组装在一起的,管道维修或替换易于实施。
本发明的第四个实施方案如图10和图11所示,同时参照图1至图5。如附图所示,在该实施方案中,阀门插座35恰当的插入供水箱9的门19里。用套管连接螺母37将阀门插座35与套管7延伸入供水箱9的壳体17的一端相连。套管7内软管15的末端与阀门插头41相连,阀门插头41用软管连接螺母39恰当的接入阀门插座35内。之后将水龙头21与阀门插头41接起来。接入门19内的阀门插座35用于将水龙头21与嵌入型的可开启供水箱9连接。用套管连接螺母37将各阀门插座35与延伸入嵌入型可开启供水箱9的壳体17内套管7的末端相连。
各水龙头21及水龙头21的圆形连接盖43与各阀门插座41相接,阀门插座41从供水箱9突出到外面并用软管连接螺母39与各套管7的软管15相连。
完成供水箱9的装配后,将涂饰材料如砂浆或涂饰物质如瓷砖附到供水箱9所嵌入的墙23及供水箱9的门19上。这些涂饰材料和物质具有适当的厚度以覆盖阀门插头41。这样用软管连接螺母39将作为覆盖管道的套管7内的软管15即冷热水导管5与阀门插头41相接,阀门插头41与水龙头21相接。软管15供应的冷水和热水经水龙头21排出。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器分支,然后将分支的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
另外,与常规的供水箱嵌入建筑物地面内的技术相比,由于带有壳体17以及门19的供水箱以整合方式装入墙23内,本发明的这一实施方案便于用户使用。特别是在本发明的这一实施方案中冷热水管5的漏水和检修工作可易于完成而且不破坏建筑物。也就是说在修复漏水管道时,将位于供水箱9内相关软管15的两端与连接元件断开。之后,将软管15从其中一个供水箱9里的套管7取出,然后将软管15修复。
本发明的第五个实施方案如图12和图13所示,同时参照图1至图5。如附图所示,该实施方案中将阀门插座35适配地插入供水箱9的门19中。将各套管7的一端仅仅延伸到供水箱9内管道端口紧邻之处的预定位置,将其固定到供水箱9上。用软管连接螺母39将套管7上软管15的末端与阀门插头41相连,阀门插头41插入阀门插座35中。之后,将水龙头21与阀门插头41相连。这样在本实施方案中套管7的一端仅仅延伸到供水箱9内管道端口位置,使供水箱9内的软管15处于开放状态并用软管连接螺母39直接与阀门插头41相连,阀门插头41与水龙头相连。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器分支,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
另外,与常规的供水箱嵌入建筑物地面内的技术相比,由于带有壳体17以及门19的供水箱以整合方式装入墙23内,本发明的这一实施方案便于用户使用。特别是在本发明的这一实施方案中冷热水管5的漏水检修工作可易于完成而且不破坏建筑物。也就是说在修复漏水管道时,将位于供水箱9内相关软管15的两端与连接元件断开。之后,将软管15从其中之一供水箱9里的套管7取出,然后将软管15修复。
本发明的第六个实施方案如图14至图18所示,同时参照图1至图5。如附图所示,在该实施方案中,用插入供水箱9管道端口内的第一异径管套47将连接套管7和水龙头21的挠性软管45的一端与位于套管7内的软管15相接。另外将挠性软管45的另一端与水龙头21相接。同时在该实施方案中供水箱9之门19的表面上有大量的摩擦突起49。一个维修开口51穿过门19。门19内部边界处的环带53用于界定维修开口51,从而可打开平板55以可拆卸方式装入门19的环带53内。水龙头21连接管道57要插入的第二异径管套47恰当地插入到管套插入孔59,管套插入口59位于经过可打开平板55的预定位置。第二异径管套47也与挠性软管45的另一端相连接。以可打开方式与供水箱9的壳体17连接的门19由合成树脂或金属制成。摩擦突起49在门19的外表面,因而可以在门19的外表面涂饰砂浆或瓷砖。具适当大小的维修开口51穿过门19。
将门19去掉一部分并将环带53从门19内部边界突出来从而形成维修开口51。而且维修开口51可以为椭圆形、长方形、六角型等,也就是说其并不局限于特定的形状。但是考虑到外观和实用性,优选的维修开口51与室内设计保持一致。
可打开的平板55稍微大于维修开口51以便维修开口51的边界可以被可打开的平板55盖住,平板55附着于门19的维修开口51以便其可以关闭维修开口51。管套插入孔59定在穿过可打开平板55的预定位置,以便第二异径管套47可以插入各自的管套插入孔59。第二异径管套47恰当地装入可打开平板的相应管套插入孔59内,并用锁定元件61牢靠地与壳体17内挠性软管45的相应连接元件63相连。
之后,将可打开平板55放在门19的维修开口51的环带53上,以便可打开平板55下面位置所形成的锁定孔65与环带53下面位置形成的锁定孔65对应。随后将锁定元件67插入锁定孔65中,使可打开平板55固定到环带53上。将可打开平板55左上和右上部分形成的椭圆形狭槽69与环带53上面部分形成的相应锁定孔65对齐后,同时用可打开平板的椭圆形狭槽69和环带53上的锁定孔65精确调整可打开平板55的相对位置。之后用锁定元件67将可打开平板55牢靠地固定到环带53上。
也就是说,由于可打开平板55左边和右上部分形成的狭槽69是椭圆形而不是圆形的,可以在锁定元件67插入锁定孔65的状态下通过移动可打开平板55来精确调整可打开平板55的位置,所述锁定孔65位于环带53和可打开平板55的下面部分。之后将锁定元件67在可打开平板的椭圆形狭槽69和环带53的锁定孔中拧紧。为了获得漂亮的外观,可在锁定孔65内装上涂饰帽71。
这样在可打开平板55固定到门19后,将带有连接盖子73的连接管道57与各自的第二异径管套47相连接。然后将水龙头21与连接管道57相连接,从而完成了连接有水龙头21的供水箱9的装配。
将挠性软管45的出口端即挠性软管45的第二端固定到可打开平板55上并与各自的水龙头21相接,最终冷热水即从水龙头21排出。另外还将可打开平板55固定到门19维修部分51的环带53。实际上当构建供水箱9时,可在门19通过锁定元件固定到壳体17后在门19的前表面涂上砂浆。之后,将瓷砖粘附到砂浆上。然后将可打开平板55与环带53相连接,从而完成构建过程。
由于门19的前表面上有预定数量、适当大小的摩擦突49,砂浆可以牢靠地固定到门19的前表面上而不发生移动,即不会滑下来。
同时在涂饰供水箱9的过程中,砂浆可以单独地涂到供水箱9的表面而不用瓷砖。此时优选在门19和可打开平板55均完全装配到壳体17上之后才进行涂饰。
各挠性软管45的连接元件63末端恰当地装入各自的第二异径管套47中并用锁定螺母61将其牢靠地固定到第二异径管套47上。各第二异径管套47均用环带53内的锁定螺母61固定到可打开平板55上。
另外,可打开平板55和门19的环带53之间用诸如橡胶之类制成的填料75,从而提高可打开平板55和环带53之间的结合力。
同样,为了确保各挠性软管45有优良的移动性和弯曲能力,各挠性软管45内有螺旋弹簧77或将其安装在挠性软管45上。另外,螺旋弹簧77可以防止挠性软管45被折断。
将第二异径管套47连接到挠性软管45时,将各异径管套47的小径部份和大径部分插入可打开平板55的各管套插入孔59内,从而将可打开平板55上紧邻管套插入孔59之处形成的停止突起81插入第二异径管套47形成的停止切口79内。之后,锁定螺母61向可打开平板55后壁上第二异径管套47大径部分拧紧。随后在挠性软管45的连接元件63末端开始与第二异径管套47小径部分接触时,将装在软管45上的另一锁定螺母61向第二异径管套47的小径部分拧紧。
然后,将软管45牢靠地与第二异径管套47相接,第二异径管套47已恰当地装入到可打开平板55的管套插入孔59内。特别是由于可打开平板的停止突起81插入了第二径异管套47的停止切口79内,甚至是水龙头的连接管道57与第二异径管套47相连接,第二异径管套47也可以防止不必要的移动。因此可以完成可靠的连接。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
另外,与常规供水箱嵌入建筑物地面内的技术相比,由于带有壳体17以及门19的供水箱以整合方式装入墙23内,本发明的这一实施方案便于用户使用。特别是在本发明的这一实施方案中冷热水管5的漏水检修工作可易于完成而且不破坏建筑物。也就是说在修复漏水管道时,将位于供水箱9内相关软管15的两端与连接元件断开。之后,将软管15从其中之一供水箱9里的套管7取出,然后将软管15修复。
另外,墙内嵌型供水箱9包括壳体17及门19,壳体17内有连接软管15的挠性软管45及与之互相连接的水龙头21,门19以可拆卸的方式与壳体17相连。在门19内有穿透门的维修孔51。可打开平板55,以可拆卸的方式与门19相连,与相应挠性软管45相连的异径管套47即装在可打开的平板上。因此需要在供水箱9里做一些操作时,不必打开整个门19,而只需要打开可打开门55,便于用户操作。
而且,用户可以在需要时将手伸进门19的维修开口51内进行操作直接检查供水箱9内的内部状况。维修挠性软管45或替换软管15即位于套管7内的冷热水管5时,用户解开位于分配器3内的套管7连接处。随后,用户将手伸入维修孔51内将软管45向外拉。然后很容易就将软管45从供水箱9拉出来。因而本发明有可能使用户易于进行维修或替换的操作。
同样地,挠性软管45内有螺旋弹簧77或挠性软管45上装有螺旋弹簧77,可以防止挠性软管45被破坏。
本发明的第七个实施方案如图19所示同时参照图1至图3。如附图所示,该实施方案显示了一种无供水箱的情况。弯头83安装在各套管7的前端上。支撑板85固定到墙23上,与弯头83前端相连的阀门插座35连接到支撑板85上。用软管连接螺母39将软管15的一端与阀门插头41相连接后,将阀门插头41恰当地装入阀门插座35中。之后将水龙头15与阀门插头41相连接。内部装有软管15的套管7穿过建筑物房间的地面,从分配器3延伸到安装在浴室里的弯头83。
弯头83的后端经套管连接元件37与套管7相连接。弯头83的前端与阀门插座35的后面部分相连接。支撑板85通常是用钢制成的。支撑板85的中心位置(单口型)或左侧及右侧(双口型)形成一个或两个穿透的孔,从而使阀门插座35适配地装入各个孔中并用锁定元件67固定到支撑板85上。支撑板85用锁定元件67向支撑板85各个角形成的穿透孔拧紧而固定到墙23上。
另外,套管7的软管15穿过阀门插座35并用软管连接螺母39将其后端与阀门插头41的后端相连接。这样,在阀门插头41经软管连接螺母39与软管15前端形成连接的状态下,将阀门插头41插入阀门插座35并将锁定元件67向穿透孔拧紧而使阀门插头41固定到阀门插座35上,所述穿透孔由阀门插头41和阀门插座35的外面部分形成。将水龙头21恰当地装入阀门插头41,使冷热水可以从软管经水龙头21排出。
因此,涂饰材料如瓷砖或砂浆涂到支撑板85和软管15所嵌入的墙23的表面上。这里涂饰材料或物质具有适当的厚度可以盖住阀门插头41。优选的是在水龙头21和阀门插头间加一个圆形连接盖43,以确保安全并得到优良的外观。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
同样,本实施方案包括了一个无供水箱型水龙头连接系统。与使用供水箱9的情况不同,水龙头21通过弯头83和支撑板85直接安装到墙23上而没有供水箱9。这样就简化了水龙头连接系统,使工作便于进行。
本发明的第八个实施方案如图20所示,同时参照图1至图3。如附图所述,为了防止管道在冬天结冻,在位于地面内及建筑物紧邻外部墙壁内位置的套管部分周围安装泡沫聚乙烯隔热管87。泡沫聚乙烯隔热管87嵌入地面和墙壁的接合处,然后将套管7插入泡沫聚乙烯隔热管87中。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
这样在该实施方案中,泡沫聚乙烯隔热管87围绕在套管7的外表面。另外,泡沫聚乙烯隔热管87安装在地面和墙的接合处,套管7正好在该处弯曲。因而泡沫聚乙烯隔热管87引导套管7并防止套管7内的管道在冬天结冻和破裂。
本发明的第九个实施方案如图21所示,同时参照图1至图5。如附图所示,为了防止冷热水管5在冬天结冻,在冷热水管5的特定位置安装电热丝89。家用配电箱中安装管道防冻开关(未显示),所述配电箱在外部水源1旁边但未在附图中显示出来。在水表盒(未显示)中安装一个未显示出来的温度传感器,所述水表盒位于分配器3的前面。插头93以可插拔的方式与盒内置型电源插座91相连,电源插座91位于各供水箱9上表面的下面,而供水箱9位于建筑物可能存在管道结冻的一侧。与插头93相连的电热丝89插入相应的套管7内。
家用配电箱用于向房子提供电源或切断电源。管道防冻开关位于家用配电箱中与几个电源开关紧邻的位置。电源开/关操作通过电源线95来操作。温度传感器控制电热丝89的热量产生,例如,可以在房间温度升高而不再需要产生热量时自动切断电源。
供水箱9包括门19,门19有管道端口让套在套管7内的冷热水软管15延伸到外面。当门19与供水箱9相连时,用诸如橡胶之类材料制成的填料75填充两者之间,从而提高其可靠性。供水箱9前端各个角的外表面均有连接支撑元件97,使得门19易于用锁定螺栓与供水箱9相连接。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
另外,与常规的供水箱嵌入建筑物地面内的技术相比,由于带有壳体17以及门19的供水箱以整合方式装入墙23内,本发明的这一实施方案便于用户使用。特别是在本发明的这一实施方案中,冷热水管5的漏水检修工作可易于完成而且不破坏建筑物。也就是说在修复漏水管道时,将位于供水箱9内相关软管15的两端与连接元件断开。之后,将软管15从其中之一的供水箱9里的套管7取出,然后将软管15修复。
防止软管15结冻的电热丝运作过程如下所述。在冬天,当房间温度下降到冰点以下时,经电源线95向位于供水箱9上表面下面的电源插座89供电。电源从电源插座89通向与电热丝89相连的电源插头93,从而使电热丝89产生热量。因而插入套管7里面的电热丝89防止软管结冻。如果房间温度升高到冰点以上时,安装在水表盒里的温度传感器会检测到这一情况并切断电源。这样该实施方案可以有效、稳定地保护软管15。
本发明第十个实施方案如图22所示,同时参照图1至图3。如附图所示,长方体支撑箱99嵌入房间的墙内,位于冷热水管5的下面部分,所述冷热水管5安装在墙壁内。加热管道101安装在房间的地面内,使加热管道101的一部分紧邻于冷热水管5位于支撑箱99内的部分。
一端开口的支撑箱99安装在冷热水管5的下面部分。此时首先安装支撑箱99,使支撑箱99的下表面103与加热管道101的下侧处于同一平面,使加热管101维持在水平状态。之后,在房间的地面下安装加热管道101,使加热管101的这一部分处于紧邻于冷热水管5位于支撑箱99内部分的位置。
同时,安装在地面或墙内的支撑箱99可以空心的,也可以用混凝土填充。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
此外该实施方案的结构使冷热水管的一部分靠近加热管道101部分。因此由于加热由热水供自锅炉的加热导管101完成,即使是非常寒冷的天气一直持续下去也不可能发生管道结冻。
而且,加热管道101部分位于靠近冷热水管5部分的位置,使加热管道101保持在水平状态。因此,这样不会干扰加热管道101内的热水循环。
尽管放置洗衣机的洗衣房为该实施方案的一个实施例,该实施方案可应用于水表和分配器之间的管道铺设或延伸到阳台的管道铺设。也就是说,支撑箱99安装在预定的位置,然后将加热管道101放在紧邻于相关管道的位置,从而利用加热管道101内热水传递的热量来防止管道结冻。
本发明第十一个实施方案如图24和图26所示,同时参照图1至图3。如附图所示,该实施方案应用于分离房屋内的加热装置,该加热装置使水受热并将热水流经冷热水管5的加热管道101。具体地说,在壳体17的后壁上安装锅炉支架109。管道插入孔111穿过壳体17下表面。托架113位于壳盖105各个角的外表面上。排出管插入孔123和进水管插入口115均穿过壳盖105的上端。具有通气孔117和打开、关闭按钮119的门19,位于排出管接入孔123和进水管115接入口下面。壳盖105以整合的方式与壳体17相连。
壳体17的大小足以容纳锅炉121。壳体17包括后壁上的锅炉支架109和穿透壳体下表面的管道插入孔111。锅炉支架109包括许多粘附于壳体17后壁的锅炉支架109。各锅炉支架109进而有固定孔65。因此锅炉支架109可以牢靠地支撑锅炉121。
而且,管道插入孔111包括许多管道插入孔111,这些插入孔穿透壳体17的下表面。与锅炉121相连的冷热水管5经管道插入孔111延伸到壳体17外面。
同时,相应于壳体17的壳盖105的外表面上有带狭槽69的锁定螺栓113。这样,壳盖105用锁定螺栓与壳体17相连并锁入狭槽69。
而且排出管插入孔123和进水管插入孔115穿过壳盖105的上端,因此与锅炉121相通的排出管和进水管分别通过排出管插入孔123和进水管插入孔115延伸到壳体7的外部。带通风孔117和锁定装置125的门19与壳盖105在排出管插入孔123和进水管插入孔115下面相连接,使锅炉壳体装置107可以开启。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
另外为了在墙内安装锅炉壳体装置107,将壳体17安装到墙23内,其深度约为其厚度的2/3。锅炉121安装到壳体17之内,之后用壳盖105将壳体17盖住。随后,锁定元件67穿过锁定螺栓113并紧紧嵌入墙23内,从而完成案装过程。
同时,管道127穿过壳体17下表面与锅炉121相连接。各个管道127均有套管结构,因而软管15外均包有套管7,套管7为波状形的外套管。套管7嵌入墙23内并延伸至所需位置。
另外,与锅炉121相连的排水管129在预定位置上有保护性管道133,管道133有许多进气孔131。进气管135与保护性管道133相连接。这样空气可以在通过进气孔131吸入锅炉121前经排水管129预热,这样可以提高锅炉的热效率。
同样带有通气孔117和开关按钮119的门19与壳盖105的开口端相连。因此按下开关按钮119可以打开锁定装置125,从而用户可以观察内部状况并维修锅炉121。
同样地将壳体17安装在墙23内,深度约为其厚度的三分之二,之后将锅炉121装到壳体17内。随后将壳盖105以整合的方式与壳体17相连接。这样安装锅炉121所需的较大空间可以缩小。另外锅炉也可受到可靠的保护,不受恶劣天气的影响。
本发明第十二个实施方案如图27和图29所示,同时参照图1至图3及图24至图26。如附图所示,在该实施方案中,内有锅炉121的壳体17位于预定位置。带通气孔117和锁定装置125的门19与壳体17前端相连。壳体17后壁上部和中间位置有两个锅炉支架109。开口137穿过壳体17后壁的下方。排出管插入孔123和进水管插入口115穿过壳体17的上表面。锅炉壳体组件107各个角的外表面上有托架113,锅炉121即安装在里面。
另外,在墙上对应于壳体17开口137的位置形成墙上小室139。
锅炉壳体装置107中的壳体17有足够的空间容纳锅炉121。门19与壳体17的前端相连,使锅炉壳体装置107可以打开,门19带通气孔117因而可以保持良好的通风,也带有锁定装置125将到壳体17的门19锁住。
同时锁定孔65穿过各锅炉托架109,锅炉托架109附着于壳体17后壁内表面的上部和中间位置。这样锅炉托架109就可以牢靠地支撑锅炉121。开口137的体积相对较大,其在锅炉托架109下由壳体17后壁形成,因此在固定于墙上的锅炉壳体组件107内安装锅炉121时,嵌在墙23内的各种管道经开口137与锅炉121相连。
另外排出管插入孔123和进水管插入孔115穿过炉壳体组件107的上表面,使得与锅炉121相通的排出管129和进水管135分别经排出管插入孔123和进水管插入孔115延伸至锅炉壳体组件107外面。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能使客户快速应对这种情况。在建筑施工场地,为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
为了将锅炉壳体组件107安装到墙23上的预定高度,将锅炉壳体组件107放置到使锅炉壳体组件107开137与墙23上所形成的墙上小室139相匹配。之后锁定元件67,向锅炉壳体组件107各个角上托架113上的狭槽69拧紧,将锅炉壳体组件107固定到墙23上。
同时,管道127经壳体17下端与锅炉121相连接。各管道127均为套管结构,使软管15被具有波状形的套管7包住。套管7嵌入墙23内并延伸到所需位置。
另外,与锅炉121相连的排水管129在预定位置上有保护性管道133,管道133有许多进气孔131。进气管135与保护性管道133相连接。这样空气可以在通过进气孔131吸入锅炉121前经排水管129预热,这样可以提高锅炉的热效率。
同样,带有通气孔117和开关按钮119的门19与锅炉壳体装置107的开口端相连。因此按下开关按钮119可以打开锁定装置125,从而用户可以观察内部状况并维修锅炉121。
同样地在构成锅炉壳体装置107的壳体17后壁形成开口137,这样当锅炉121安装锅炉壳体装置107里时,与锅炉121相连的管道127插入墙23上形成的墙上小室139中并嵌入墙23内。因此,管道127不暴露到外面,确保外观良好。同时现有技术因锅炉安装在户外而使锅炉受到日晒、风吹雨淋等不利影响,而本发明解决了这些问题。另外,本发明可以提高空间利用率并可靠地保护锅炉121。
本发明的第十三个实施方案如图30和图33所示,同时参照图1至图3和图24至图29。如附图所示,在该实施方案中,一个尺寸适于构建管道工作的管道盒141与锅炉121下的锅炉壳体装置107整合在一起。墙23上与管道盒141对应的位置形成墙上小室139。内径大于热水管127的套管7嵌入墙上小室139的下端到达分配器,使得热水管127穿过套管7。同样地,由于管道127穿过墙上小室129和管道盒141与锅炉121相连,管道127不暴露到外面。
另外,管道盒141的前端有门19。盖板143附着于管道盒141的下端。管道插入孔111穿过管道盒141的后壁。管道盒141与锅炉壳体装置107整合在一起其大小适于将工具或手伸进管道盒141中进行管道工作。门19在管道盒141的前端,而在必要时可以打开的盖板143附着于管道盒141的下端。
排列连接到锅炉121的管道时,将管道127的一端插入套管7内之后将管道127用力推进管道7内直到管道127的末端抵达分配器。
另外,管道盒141可以以可拆卸的方式安装到锅炉壳体装置107上。在这种情况下,用大量连接元件145将管道141固定到锅炉壳体装置107上。
如上所述,本发明的这一实施方案从根本上防止了冷热水管受到破坏。同样地,即使发生水泄漏的情况,本发明也有可能快速应对这种情况。为了铺设冷热水管5,在布置铁加固柱11以支撑冷热水管道5后,将冷热水管5固定到铁加固柱11上。各冷热水管5均为套管结构。另外,供水箱安装在所需位置后,冷热水管5经分配器3分开,然后将分开的冷热水管5分别与供水箱9相连接。
当安装锅炉121时,将管道127插入套管7内并用力推进,直到管道127的一端抵到分配器3。之后将管道127的一端插入锅炉121下面的管道盒141内然后穿过墙上小室139与锅炉121相连接。
此时为了便于管道铺设,可以打开管道盒141的门19或位于管道盒141下端的盖板143。管道铺设完成后将门19或盖板143关闭。这样就完成了安装锅炉121的过程。
同样地,在该实施方案的锅炉安装过程中,管道铺设工作非常易于进行。同时由于管道127不暴露到外面,确保了外观优良。
同时当管道盒141以可拆卸方式与锅炉壳体装置107相连接时,在锅炉121的安装过程中,将管道盒141用锁定元件145固定到锅炉壳体装置107的下端。当然这样也可能使得管道铺设工作易于进行并保持优良的外观。
工业应用性
如上所述,本发明提供了一种构建冷热水管道系统的方法,在该方法中具有套管结构的冷热水管与分配器相连接并经分配器分开后,冷热水管与位于所需位置的供水箱相连;冷热水管固定到铁加固柱上,互相间隔预设的距离,使得冷热水管免受破坏,即使发生水泄漏,本发明也使得用户可以对这种情况做出快速反应。
同样地,当铺设冷热水管时,在铁加固柱下面紧邻于套管的位置安置负荷支撑元件,使负荷元件以一定间隔相互隔开,可以有效地防止铁加固柱和套管发生不想要的变形。
而且,由于将冷水和热水分别供应到所需位置的冷热水管具有套管结构,即使水从管道泄漏出来,水也会进入分配器并被排到外面。此外,即使水泄漏发生在分配器内的接合处,泄漏出来的水也经分配器排到外面。因此本发明可以防止泄漏出来的水浸泡建筑物的墙或地面。
同样地,供水箱内软管的一端用第一异径管套与位于套管内的软管相连接,软管的另一端与水龙头相连。供水箱门及其内部维修开口的外表面有大量摩擦突起。门内部边界上有一个环带界定了维修开口,使可打开的平板以可拆卸的方式恰当地装入门的环带内。水龙头连接管道所插入的第二异径管套恰当地装入穿过可打开平板上预定位置的管套插入孔内。第二异径管套也与软管的另一端相连接。因此,与常规仅在供水箱中安装管道的技术相比,本发明为装配和拆卸供水箱提供了便利。特别是用户可以将插经维修开口伸入供水箱内直接检查供水箱内部的情况。因此本发明有可能使用户易于判断供水箱的内部状况并轻易地进行维修。这些工作完成后,可简装地对供水箱的可打开平板进行涂饰。
同时,在没有供水箱的水龙头连接系统中,水龙头用弯头和支撑平板直接安装到墙上而不用供水箱。此时由于水龙头连接系统相对简单,工作也易于进行。结果是增强了视觉效果和经济效益。
铺设套管时,可在地面和墙壁接合处安装泡沫聚乙烯隔热管后将套管插入泡沫聚乙烯隔热管内。随后套管可以被泡沫聚乙烯隔热管引导并得到额外的保护。
为防止管道结冻,可在供水箱内安装电热丝。在这种情况下,将电热丝安装在供水箱内各套管内,可以通过电热丝产生的热量使套管内的软管得到有效的保护不会结冻。
而且,本发明中可以将加热管道安置到有可能发生结冻的管道旁边,加热管道内的内经锅炉加热循环。因此从加热管道传递到相关管道的热量使之不会发生结冻。
同时本发明中也提供了锅炉壳体装置。具体地说,在壳体后壁上安装一个锅炉支架。管道插入孔穿过壳体的下表面。在壳盖各个角的外表面安装上托架排出管插入口和进水管插入孔均穿过壳盖的上端。在排出管插入孔和进水管插入孔的下面安装带通气孔和开关按钮的门。这样本发明解决了现有技术存在的问题,现有技术中由于锅炉安装在户外而使锅炉受到日晒、风吹雨淋等不利影响。此外,本发明可以提高空间利用率并可靠地保护锅炉。
当锅炉壳体装置附着于墙表面时,将锅炉装于其内的壳体安置到预定位置。带通气孔和锁定装置的门与壳体的前端相连接。两个锅炉支架安装在壳体后壁的上部和中间位置。在壳体后壁的下方形成一个开口。锅炉安装于其中的锅炉壳体装置安装在墙的表面。这样本发明解决了现有技术存在的问题,现有技术中由于锅炉安装在户外而使锅炉受到日晒、风吹雨淋等不利影响。此外,本发明可以提高空间利用率并可靠地保护锅炉。而且由于与锅炉连接的管道嵌入墙内,可以确保有良好的外观。
同时锅炉壳体装置的下面部分以整合方式或分体方式安装了管道盒。墙上对应于管道盒的位置有墙上小室。这样当安装或锅炉时管道工作易于进行。同样由于与锅炉连接的管道嵌入墙内,可以确保有良好的外观。
尽管出于演示需要本发明公开了这些优选实施方案,本领域内的技术人员应知道可以进行各种变更、添加或减少,但这并未超出本发明相应权利要求书所声明的发明范围及内涵。
Claims (11)
1.一种构建冷热水管道系统的方法,该方法包括:
分配器连接步骤,在外部水源和分配器之间用连接套管进行连接,套管为冷和热水管道,分配器包括:安装在建筑物墙内、前端开口的盒形箱,与箱子开口前端连接的门,位于分配器底部的排泄孔,以及与分配器相连的排水导管,其在上端与分配器的排泄孔相通,其下端放置在建筑物下水道的附近;
供水箱布置步骤,供水箱包括在需要之处有管道端口和门的箱子;
供水箱设置步骤,该步骤包括:将分配器的套管延伸到供水箱的位置,将套管用绑扎铁丝固定到许多铁加固柱上,然后在铁加固柱上紧邻于套管的位置安装负荷支撑元件以支撑套管;以及
连接水龙头步骤,该步骤包括:将用于连接套管和水龙头的挠性软管的一端通过第一异径管套与套管内的软管相接,所述异径管套插入到供水箱的管道端口内;将软管的另一端用第二异径管套与水龙头相接,其中所述供水箱包括:阀门外表面上大量的摩擦突起,门内预定位置形成的维修开口,门内部边界处的环带用于界定维修开口,与门环带相接、可打开的平板,平板内有许多管套插入孔以便水龙头连接管道要插入的第二异径管套分别装入可打开平板内的管套插入孔。
2.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,其中所述供水箱布置步骤包括下列步骤:
在建筑物墙内所需位置安装带管道端口和门的供水箱,使供水箱整合入墙内。
3.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,其中所述水龙头连接步骤包括下列步骤:
将阀门管套座适装入供水箱门内;将各套管进入供水箱的一端用套管连接螺母与各自的阀门管套座相接;用软管连接螺母将各套管内的软管与各阀门管套座内的阀门管套相接;以及将水龙头与各阀门管套相接。
4.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,其中每一挠性软管的内表面或外表面上带有螺旋弹簧。
5.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,其中该方法在无供水箱的情况下包括下列步骤:
在各套管的前端装上弯头;将插入阀门管套座的垫片固定到墙上,所述管套座插入弯头的一端与之相接;用软管连接螺母将套管软管的一端与阀门管套相接;将阀门管套适接到阀门管套座内;及将水龙头与阀门管套相接。
6.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,还包括下列步骤:
在位于外部水源旁的家用分配箱内安装一个管道防冻开关;在位于分配器前部的水表盒内安装温度传感器;将可拆卸插头与盒子内置型电源插座相接,其中所述插座位于各供水箱上表面之下,而供水箱位于建筑物的一侧;以及将与插头相连的电热丝插入各自的套管内。
7.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,还包括下列步骤:
在安装于建筑物墙内的冷热水管下部提供一个支撑箱;以及将安装于建筑物一个房间地面内的加热管导入支撑箱内,使加热管的一部分与冷热管的一部分紧邻,所述冷热管位于支撑箱内。
8.如权利要求1所述的方法,所述冷热水管系统包括带外壳及壳盖的墙内置型锅炉壳体装置,所述墙内置型锅炉壳体装置包括:位于壳体后壁的锅炉支架,壳体下部表面形成的管道接入孔,壳盖各个角外表面上的托架,壳体上部表面形成的排出管接入孔及进水管接入口,位于排出管接入孔和进水管接入口下面、具有通气孔及开关按钮的门,从而壳盖整体上与壳体相连;所述构建冷热水管道系统的方法包括下列步骤:
在锅炉下提供一个管道盒,其尺寸适于构建管道工作,从而使该管道盒和锅炉壳体装置整合在一起;在对应于管道盒的墙壁内形成一个墙上小室;将内径大于热水管外径的套管从墙上小室铺设至分配器处;以及将热水管沿套管铺设,使热水管穿过墙上小室和管道盒与锅炉相连,从而防止热水管暴露在外面。
9.如权利要求8所述的构建冷热水管道系统的方法,其中所述管道盒包括:位于管道盒前端的门,与管道盒下端相连的盖板,以及管道盒后壁形成的管道插入孔。
10.如权利要求8所述的构建冷热水管道系统的方法,其中所述管道盒与锅炉壳体装置分离,从而用锁定元件使管道盒以可拆卸的方式与锅炉壳体装置相连。
11.如权利要求1所述的构建冷热水管道系统的方法,其中可打开平板与挠性软管相互整合在一起,使可打开平板可以流畅地打开和关闭。
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