CN101118795A - 用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置及其调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置及其调整方法，该装置包括支撑体、用来感知信号的传感器光纤检测头、聚光镜头、托板及基板限位柱；所述托板平行位于待分解的电阻基板下方，且与基板分解设备升降机构相连接；所述基板限位柱分别垂直设于托板上表面的四角；所述支撑体纵向支撑部分呈矩形条状体，上端垂直于支撑部分平行延伸形成定位传感器光纤检测头的横梁；支撑体平行基板限位柱设置于托板一侧，定位连接于基板分解设备的底板上；支撑体横梁上对应电阻基板上下间隔设有两传感器光纤检测头，其前端连接设有聚光镜头。采用该装置进行定位调整，使电阻基板在移送时，可通过传感器光纤检测头准确反馈最后一枚基板的位置信息。
Description
技术领域
本发明涉及一种电阻基板分解设备应用方法，特别涉及一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置及其调整方法。
背景技术
目前，在电阻基板分解过程中，通常采用电阻基板一次分解设备，把一枚有92条的整张基板，分解成92条的独立个体。在生产的过程中，把整张基板移送到分解位置，每当吸取到最后一枚基板的时候，最后一枚基板常常被默认为没有。上述问题的出现直接影响电阻基板完全吸附率，仅为95.7％，吸附率低下；因此，对现有电阻基板一次分解设备进行改进，调整其应用方法，以适应生产的需要，是该领域科研技术人员不断研究开发的新课题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种简便实用、效果显著的用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置及其调整方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置，其特征在于包括支撑体、用来感知信号的传感器光纤检测头、聚光镜头、托板及基板限位柱；所述托板平行位于待分解的电阻基板下方，且与基板分解设备升降机构相连接；所述基板限位柱分别垂直设于托板上表面的四角；所述支撑体纵向支撑部分呈矩形条状体，上端垂直于支撑部分平行延伸形成定位传感器光纤检测头的横梁；支撑体平行基板限位柱设置于托板一侧，定位连接于基板分解设备的底板上；支撑体横梁上对应电阻基板上下间隔设有两传感器光纤检测头，传感器光纤检测头前端连接设有聚光镜头。
一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知的调整方法，其特征在于所述采用该装置调整步骤如下：
(1)将基板分解设备控制电阻基板上升、下降的电机原点调整到适合感知一枚基板的位置；
(2)将电阻基板上升到低位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的下沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的下沿即可，设定基板上升停止；
(3)调整高位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的上沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的上沿即可；
(4)按下按扭，电机返回原点，开始正常运转，往复运行。
本发明的有益效果是：用该装置上的传感器光纤检测头进行定位调整，在电阻基板移送过程中，由于该基板感知装置起到检测基板有无信号的作用，可通过传感器光纤检测头准确反馈最后一枚基板的位置信息，来控制移送动作，保障基板分解设备的正常运转；有效提高电阻基板的吸附率，基板的吸附率可达100％，从而大大提高设备的工作效率，每台设备运行每年可节约4900元左右。本发明结构简单，方法简便，性能可靠，应用广泛。
附图说明
图1是本发明装置结构示意图。
图中：1支撑体，2传感器光纤检测头，3聚光镜头，4托板，5基板限位柱。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：
如图1所示，一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置，其特征在于包括支撑体1、用来感知信号的传感器光纤检测头2、聚光镜头3、托板4及基板限位柱5；所述托板4平行位于待分解的电阻基板下方，且与现有基板分解设备升降机构相连接，用来移动基板的上升下降；所述基板限位柱5分别垂直设于托板4上表面的四角，可由4根不锈钢圆柱制作而成；在基板上升下降的过程中，限位柱5起到对基板的限位作用；所述支撑体1纵向支撑部分呈矩形条状体，上端垂直于支撑部分平行延伸形成定位传感器光纤检测头2的横梁；支撑体1平行基板限位柱5设置于托板4一侧，定位连接于基板分解设备的底板上；支撑体1横梁上对应电阻基板上、下间隔设有两传感器光纤检测头2，传感器光纤检测头2前端连接设有聚光镜头3。
所述传感器光纤检测头2其内包括NPN放大器，并设有外螺纹，通过与支撑体1上设有的固定螺母配合调节定位。
一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知的调整方法，其特征在于所述采用该装置调整步骤如下：
(1)将基板分解设备控制电阻基板上升、下降的电机原点调整到适合感知一枚基板的位置(调整时可用一枚基板配合调整)；
(2)将电阻基板上升到低位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的下沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的下沿即可，设定基板上升停止；
(3)调整高位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的上沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的上沿即可；
(4)按下按扭，电机返回原点，开始正常运转，往复运行。
该装置设计结构紧凑，精度要求高。根据需要可在各个位置上，分别进行精确的测量参数设计。
上述参照实施例对该用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置及其调整方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于基板分解设备的最后一枚基板感知装置，其特征在于包括支撑体、用来感知信号的传感器光纤检测头、聚光镜头、托板及基板限位柱；所述托板平行位于待分解的电阻基板下方，且与基板分解设备升降机构相连接；所述基板限位柱分别垂直设于托板上表面的四角；所述支撑体纵向支撑部分呈矩形条状体，上端垂直于支撑部分平行延伸形成定位传感器光纤检测头的横梁；支撑体平行基板限位柱设置于托板一侧，定位连接于基板分解设备的底板上；支撑体横梁上对应电阻基板上下间隔设有两传感器光纤检测头，传感器光纤检测头前端连接设有聚光镜头。
2.一种根据权利要求1所述的用于基板分解设备的最后一枚基板感知的调整方法，其特征在于所述采用该装置调整步骤如下：
(1)将基板分解设备控制电阻基板上升、下降的电机原点调整到适合感知一枚基板的位置；
(2)将电阻基板上升到低位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的下沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的下沿即可，设定基板上升停止；
(3)调整高位设置的传感器光纤检测头位置，使其聚光镜头光斑与电阻基板的上沿对应，传感器光纤检测头感应到基板的上沿即可；
(4)按下按扭，电机返回原点，开始正常运转，往复运行。
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