CN101117881B - 自承重或在轨道上滑动的栅栏门 - Google Patents

自承重或在轨道上滑动的栅栏门 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用来阻挡通过入口的长度可变型自承重或在轨道上滑动的栅栏门，该栅栏门对日光的作用不敏感，因此对其两个侧面之间存在的温差也不敏感。本发明的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)包括其底部由底梁(10)构成的护栏(11)，值得注意的是，它包括在所述底梁(10)的整个长度上，侧向放置在所述底梁的一侧和另一侧的隔热壁(20、21)，该隔热壁用来吸收在所述底梁(10)上的热膨胀差。因此由所述隔热壁(20、21)防护日光的底梁(10)不再有会妨碍该栅栏门(1)良好运行的弯曲。

Description

自承重或在轨道上滑动的栅栏门
技术领域
本发明涉及一种用于阻挡通过入口的、长度可变型自承重或在轨道上滑动的栅栏门，该栅栏门包括其底部由底梁构成的护栏。
背景技术
自承重或在轨道上滑动的栅栏门经常用来阻挡通过工业区的入口。自承重的栅栏门高出地面，并且包括一个底梁，底梁以悬伸方式(enporte àfaux)支撑在至少一个固定点上。
在轨道上滑动的栅栏门也包括一个装配有脚轮的底梁，脚轮用来沿着固定在地面上的轨道移动。
在白天，该栅栏门可侧向暴露在日光下。这于是导致栅栏门的侧面不会同时暴露在日光下。对于尺寸比较大的栅栏门，由日光产生的热量从一侧向另一侧传导的时间可能很长，比如十来分钟。因为暴露在日光下之故，两侧间的温差可能是持久的，造成护栏的膨胀和弯曲，更确切地说，由于两面的膨胀差异造成了栅栏门底梁的弯曲。此时底梁的变形妨碍了栅栏门的良好运行，比如在轨道上滑动的栅栏门的情况下，护栏的弯曲经常导致栅栏门在关闭的过程中被卡住。而在自承重栅栏门的情况下，护栏的弯曲要求使用足够大的接纳支柱，以当其在封闭入口期间到达行程的末端时，能够接纳护栏。
尽管在自承重或在轨道上滑动的栅栏门的领域内取得了许多进步和改进，但是，迄今为止，还没有提出任何有效的解决办法来克服上述缺点。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用来阻挡通过入口的、长度可变型自承重或在轨道上滑动的栅栏门，该栅栏门对日光的作用不敏感，因此对栅栏门侧面间存在的温差也不敏感。
为此，根据本发明的自承重或在轨道上滑动的栅栏门是这样一类：它包括一个护栏，护栏底部由一个底梁构成，而且值得注意的是，它包括在所述底梁的整个长度上，侧向放置在所述底梁的一侧和另一侧的隔热壁，该隔热壁用来吸收所述底梁的热膨胀差。
这样由所述隔热壁防护日光的底梁，不再产生妨碍栅栏门良好运行的弯曲。隔热壁除了其隔热的功能之外，还能够赋予该自承重或在轨道上滑动的栅栏门以美观的好处。
根据本发明的一个特征，所述底梁由两个单元，即一个上单元、一个下单元构成。这样的配置能够有利于热量从底梁的一个侧面传导到另一个侧面，以减少侧面间的温度差，并因此有助于消除底梁弯曲的风险。
根据本发明的另一个特征，每一个所述的隔热壁都由至少一个相对于所述底梁浮动的壁模块构成。
在本发明中，所谓“浮动”，指的是所述壁模块由于吸收了所述底梁的热膨胀差而导致的膨胀能力，所述膨胀能力引起壁模块相对于该底梁纵向自由滑动。
根据本发明的一个特征，每一个壁模块都在其每个端部包括一个从其内表面开始延伸的横向面，当所述隔热壁在所述底梁的整个长度上侧向放置在在其一侧和另一侧时，该横向面用来与所述底梁相接触。
根据本发明的一个特征，每一个壁模块都在所述底梁上在其一个单一的纵向区域内包括至少一个固定装置。
根据本发明的另一个特征，所述固定装置由至少一个在所述壁模块的所述横向面上形成突起的舌状体构成。
有利地，每一个壁模块还包括至少一个设置在所述壁模块的另一个横向面上的槽，壁模块的所述一个或多个槽用来容纳另一个壁模块上的一个或多个所述舌状体。
根据本发明的一个特征，每一个壁模块都具有分别设置在所述端部上的收缩部分和凸出部分，当所述隔热壁在所述底梁的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，壁模块的所述收缩部分用来放置在另一个壁模块的所述凸出部分的下面。
根据本发明的另一个特征，本发明的自承重或在轨道上滑动的栅栏门在每一个隔热壁的每一个末端还包括一个壁端模块。
有利地，所述壁端模块在其一个端部包括一个设置在所述壁端模块内表面上的横向面，当所述隔热壁在所述底梁的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，该隔热壁用来与所述底梁相接触。
根据本发明的一个特征，每一个壁端模块都包括至少一个将固定在所述底梁上的固定装置。
根据本发明的一个实施模式，所述固定装置由至少一个舌状体构成，该舌状体包括一个用来供固定件——比如螺钉或铆钉等——通过的开口，所述一个或多个舌状体在朝所述壁端模块内部的方向上形成所述面的突起。
根据本发明的一个特征，相对于所述一个或多个用来供固定件通过的所述舌状体的所述开口，每一个壁端模块都包括一个开口。
根据本发明的一个实施模式，每一个壁模块都具有当所述隔热壁在所述底梁的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，用来分别覆盖所述底梁的部分上表面和下表面的两个表面。
附图说明
通过阅读下面对实施例的描述，本发明的上述特征以及其它特征将更加清晰，所述描述是参考附图进行的，其中：
图1表示根据本发明的自承重栅栏门的分解图；
图2表示根据本发明的自承重栅栏门梁表面的平面视图；
图3表示根据本发明的隔热壁模块的剖面简图；
图4表示根据本发明的两个壁模块端部的平面视图；
图5表示根据本发明的隔热壁的壁端模块的剖面简图以及；
图6表示如所制造的根据本发明的隔热壁的两个壁端模块表面的简图。
具体实施方式
图1所示的本发明自承重栅栏门1由护栏11构成，该护栏的底部由底梁10构成。
如箭头所示，自承重栅栏门1在其一面受到日光的照射。
如在图2中所示，底梁10由两个单元构成，分别是101和102。下单元101呈中空的长方形状，其开口朝下，以允许导向机构(图中未显示)通过，导向机构允许自承重栅栏门1滑动。上单元102也呈中空长方形状，放置在单元101的上面。底梁10分成两个单元101和102的这种结构，可改善由于暴露在日光下而产生的热量从底梁10的暴露的侧面向未暴露侧面的传导。实际上，单元101和单元102间的界面产生了厚度余量，因此产生导热区30，允许暴露面101.1和102.1的热量加速传导到未暴露的表面101.2和102.2上，因此底梁10的温度均匀化。如此底梁10温度的迅速均匀化有助于避免底梁10的变形，因此有助于避免护栏11的变形。
如在图1和图2中所示，自承重栅栏门1还包括一个能够对底梁10隔热的机构。此机构由两个隔热壁20和21构成，它们在底梁的整个长度上，分别侧向放置在底梁两侧。
隔热壁20和21分别由壁模块201、202、203、204、205、206和211、212、213、214、215、216构成。构成隔热壁20和21的壁模块的数量与底梁10的长度有关。在图1中所示的此实施模式中，自承重栅栏门的底梁10的长度需要多个这样的壁模块。
壁模块201、202、203、204、205、206、211、212、213、214、215、216都是同样的，在下面我们只描述这些模块中的一个，比如壁模块211。
壁模块211在纵向区中，在其各端部211A和211B处，分别包括横向面211.9和211.1，横向面211.9和211.1从其内表面211.5上伸出，用来与底梁10相接触(图3)。此横向面211.9和211.1具有与底梁10的单元101和102互补的形状(参见图2)。当此隔离壁21侧向放置在底梁10的两侧时，此横向面211.9和211.1可产生在壁模块211的内表面211.5和底梁10之间的空间40。此空间40有助于底梁10的隔热并使底梁10的温度均匀化。
如在图3中所示，壁模块211包括两个固定装置211.6和211.7，它们呈舌状体的形状，形成位于端部211A的纵向区的横向面211.9的突起，并且分别包括开口211.8和211.10，开口能够允许固定件——比如螺钉——通过，以将模块211固定在底梁10上。
端部211B的横向面211.1包括槽211.2和211.3。
第二壁模块212的槽212.2和212.3用来容纳另一个壁模块——比如壁模块211(图4)——的舌状体211.6和211.7。因此，第二模块212和模块211的连接是通过将舌状体211.6插入槽212.2和将舌状体211.7插入槽212.3来实现的。至少壁模块211和212的连接能够形成隔热壁21。
由于在日光下暴露而产生的热量容易引起壁模块211膨胀，槽212.2和212.3允许壁模块211在纵向上自由滑动，因此使舌状体211.6和211.7分别在槽212.2和212.3中滑动(图4)。以这种方式，壁模块211和第二壁模块212就会一个相对于另一个浮动，因此就会相对于底梁10浮动。
如在图4中所示，壁模块211具有一个收缩部分211.4和一个凸出部分211.11。第二壁模块212也具有收缩部分212.4和凸出部分212.11。该收缩部分212.4设置为当壁模块211的舌状体211.6和211.7放入第二壁模块212的槽212.2和212.3中时，放置在该凸出部分211.11的下面。该收缩部分212.4妨碍第二壁模块212在横向运动，并因此保证其与模块211的接合。
壁模块211具有两个表面211.12和211.13，当将隔热壁侧向放置在底梁10的两侧时，两个表面211.12和211.13分别用来覆盖单元102的一部分上表面和单元101的一部分下表面(图2和图3)。
有利地，隔热壁20和21的每一端部都分别被壁端模块207、208和217、218封闭(参见图1)。因此壁端模块207、208和217、218就能够将隔热壁20和21的端部罩在底梁10上。壁模块201和206，分别为放置在隔热壁20两端处的第一个和最后一个壁模块，而壁模块211和216，则分别为放置在隔热壁21两端处的第一个和最后一个壁模块，壁模块201和206、211和216可在其长度上被切断，以便调节隔热壁20和21在底梁10的长度上的长度。在此情况下，它们将被截断一个横向面，并且不再具有槽或者固定装置。
如在图5中所示，作为待固定在底梁10上的隔热壁21的第一模块，壁模块211被壁端模块217罩住。该壁端模块217在其两端当中的一端，纵向区内，在其内表面217.5上，包括一个横向面217.1(图5和图6)。当该隔热壁21侧向放置在底梁10的一侧和另一侧上时，此侧面用来与底梁10相接触。
壁端模块217的横向面217.1包括两个将固定在底梁上的固定装置217.2和217.3，它们都具有舌状体的形状。舌状体在向着壁端模块217内部的方向上形成横向面217.1的突起，且分别包括开口217.6和217.7，该开口用来供固定件——比如能够将壁端模块217固定在底梁10上的螺钉——通过。壁端模块217也具有与开口217.7和217.6相对应的用来允许螺钉穿过的开口217.8和217.9。
当将隔热壁21安装到底梁10上时，首先将壁端模块217固定在底梁10上(图1)。将固定件比如螺钉穿过开口217.8和217.9，然后将其分别放置在开口217.7和217.6中。模块211可截去其具有槽211.2和211.3的横向面211.1，以便调节隔热壁21相对于底梁10长度的长度。如在图5中所示，然后将该模块211放置成使得其端部211B被放置在壁端模块217的内部，对着壁端模块217的内表面217.5。如此，开口217.6和217.7被堵塞，并掩盖固定壁端模块217的螺钉。然后通过壁模块211的固定装置211.6和211.7将壁模块211本身固定在底梁10上。所述螺钉被放置在开口211.8和211.10中然后拧紧在底梁10上。第二壁模块212被依次放置。固定件211.6和211.7分别被放置在第二模块212的槽212.2和212.3中。因为模块的固定装置被放置在随后模块的槽中，因此这样继续安装随后的以同样方向定向的壁模块213、214、215和216。如在图5中所示，与模块211同样的方式，壁模块216，即最后安装的壁模块，被壁端模块218盖住。它被截断其端部216A，该端部的横向面216.9具有固定装置216.6和216.7。实际上，壁端模块218没有用来容纳固定装置216.6和216.7的槽。然后将螺钉穿过开口218.8和218.9，使其被放置在开口218.8和218.9中。
以同样的方式安装隔热壁20。有利地，如在图6中所示，壁端模块217、218和207、208可按照同样的模具两两制造。然后沿着分界线50分开即可。
因此隔热壁20和21可使底梁10与日光相隔离。

Claims (15)

1.用来阻挡通过的长度可变型的自承重或在轨道上滑动的栅栏门，该栅栏门包括其底部由底梁(10)构成的护栏(11)，其特征在于，它包括在所述底梁(10)的整个长度上，侧向放置在所述底梁的一侧和另一侧的隔热壁(20、21)，该隔热壁用来吸收在所述底梁(10)上的热膨胀差。
2.根据权利要求1的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，所述底梁(10)由两个单元(101、102)，即上单元(102)和下单元(101)构成。
3.根据上述权利要求之一的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个所述隔热壁(20、21)都由至少一个相对于所述底梁(10)浮动的壁模块(211)构成。
4.根据权利要求3的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁模块(211)，在其每一个端部(211A、211B)都包括一个从其内表面(211.5)上伸出的横向面(211.1、211.9)，用于当所述隔热壁(20、21)在所述底梁(10)的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，与所述底梁(10)相接触。
5.根据权利要求4的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁模块(211)都在所述底梁(10)上在壁模块一个单一的纵向区域内包括至少一个固定装置(211.6、211.7)。
6.根据权利要求5的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，所述固定装置(211.6、211.7)由至少一个舌状体构成，所述舌状体形成所述壁模块(211)的一个横向面(211.9)上的突起。
7.根据权利要求6的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁模块还包括至少一个槽(212.2、212.3)，此槽放置在所述壁模块的另一个横向面(212.1)上，壁模块的所述一个或多个槽(212.2、212.3)用来容纳另一个壁模块(211)的所述一个或多个舌状体(211.6、211.7)。
8.根据权利要求4的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁模块都在所述端部分别具有一个收缩部分(212.4)和一个凸出部分(212.11)，当所述隔热壁(20、21)在所述底梁(10)的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，壁模块的所述收缩部分(212.4)用于放置在另一块壁模块(211)的所述凸出部分的下面。
9.根据权利要求1的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，它在每一个隔热壁(20、21)的每一个端部还包括一个壁端模块(217)。
10.根据权利要求9的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，所述壁端模块(217)在其一个端部包括设置在所述壁端模块(217)内表面(217.5)上的横向面(217.1)，该横向面用来当所述隔热壁(20、21)在所述底梁(10)的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，与所述底梁(10)相接触。
11.根据权利要求10的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁端模块(217)都包括至少一个将固定在所述底梁(10)上的固定装置(217.2、217.3)。
12.根据权利要求11的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，壁端模块的固定装置(217.2、217.3)由至少一个各包括一个开口(217.6、217.7)的舌状体构成，这些开口用来供固定件通过，所述一个或多个舌状体(217.2、217.3)在朝所述壁端模块(217)内部的方向上形成壁端模块的所述横向面(217.1)上的突起。
13.根据权利要求12的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，所述固定件为螺钉。
14.根据权利要求12的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁端模块(217)都包括一个与壁端模块上的所述一个或多个舌状体(217.2、217.3)上用来供固定件通过的所述开口(217.7、217.6)相对的开口(217.8、217.9)。
15.根据权利要求3的自承重或在轨道上滑动的栅栏门(1)，其特征在于，每一个壁模块(211)都具有两个表面(211.12、211.13)，当所述隔热壁(20、21)在所述底梁(10)的整个长度上侧向放置在其一侧和另一侧时，所述两个表面用来分别覆盖所述底梁(10)的部分上表面和部分下表面。
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