CN101117213A - 氯化铵分解制取氨及氯化氢气体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种利用氯化铵分解制取氨及氯化氢气体的方法：氨以气态或液氨的形式提供给制碱企业做为原料使用；制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，可作为产品出售。
Description
技术背景 纯碱是最重要的基础化工原料之一，被称为“化工之母”，联碱法是重要的制碱工艺，在生产纯碱的同时副产相同数量的氯化铵。随着国内联碱法制碱企业的规模扩大，越来越多的氯化铵产品急需合理的出路。制碱行业离不开合成氨行业，随着生产合成氨能源价格的提高，制碱业的成本增加，影响了制碱企业的利润。
发明内容
本发明提供了一种利用氯化铵分解制取氨及氯化氢气体的方法：氨以气态或液氨的形式提供给制碱企业做为原料使用；制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，可作为产品出售；
本发明是通过以下方法实现的：
1.制取氯化氢气体
在容器内加入浓硫酸(浓度98％--100％)，再加入硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)，浓硫酸与硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)加入量的摩尔比为：1∶0.01-0.5；
在以上的混合液体中加入固体氯化铵，加入的氯化铵与浓硫酸的摩尔比为：1∶1-2；
搅拌加热，温度控制在60℃---160℃之间，有大量的干燥的氯化氢气体释放出；
反应式：NH4CL+H2SO4→NH4HSO4+HCL↑
2.制取氨气
浓硫酸混合液体释放完氯化氢气体后继续搅拌加热到360℃---390℃，优选保持温度在370℃---380℃，有大量的氨气释放出；
反应式：NH4HSO4(加热)--→H2SO4+NH3↑
一般纯硫酸加热沸点330℃以上(98.3％的浓硫酸沸点为338.8℃)，而添加硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)后，纯硫酸沸点温度可达400℃，加速了NH4HSO4的分解过程，同时浓硫酸的温度控制在沸点以内而不会有损失；
释放完氨气的浓硫酸和硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)的混合液体降温后可以循环使用，继续生产氯化氢气体和氨气；
本发明的优点：
1.设备投资低
可以选择碳钢设备用于生产，由于反应是在无水的状态下进行，反应释放的氯化氢是干燥的气体，对设备没有腐蚀；浓硫酸可以在碳钢设备表面形成钝化膜，因此设备可以长期使用；
2.制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，比生产30％左右的盐酸有更高的商业价值；
3.氯化铵分解生产氨(氨气或液氨)的成本远远低于合成氨工艺的成本；
4.为联碱法生产的大量的氯化铵找到了理想出路，避免了因为氯化铵过剩而影响国内氯化铵的市场价格，保障联碱企业的利益和联碱行业的健康发展；
Claims (3)
1.在容器内加入浓硫酸(浓度98％--100％)，再加入硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)，浓硫酸与硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)加入量的摩尔比为：1∶0.01--0.5。在以上的混合液体中加入固体氯化铵，加入的氯化铵与浓硫酸的摩尔比为：1∶1-2。
2.浓硫酸混合液体释放完氯化氢气体后继续搅拌加热到360℃---390℃，优选保持温度在370℃--380℃，有大量的氨气释放出。
3.释放完氨气的浓硫酸和硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)的混合液体降温后可以循环使用，继续生产氯化氢气体和氨气。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941719A (zh) * | 2010-05-25 | 2011-01-12 | 河北科技大学 | 一种氯化铵分解生产氨联产碱式氯化钙的方法 |
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2007
- 2007-08-07 CN CNA2007101438865A patent/CN101117213A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080206 |