CN101116432A - 一种超传导度钓竿及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及渔具领域,具体地说是一种具有传导鱼讯且提高中鱼率的钓竿及其制造方法。一种超传导度钓竿及其制造方法,该钓竿包含竿体、固设在该竿体上的感应单元及至少一与该感应单元接触的导线环件,利用该导线环件与感应单元的配合,可达到超高度传导感应鱼讯,提高中鱼率。一种超传导度钓竿的制造方法是将含浸有树脂的碳纤维或玻璃纤维复合材料层卷绕于一心轴上以形成一芯材,再将一碳带、线或金属带、线材料制成的感应单元固设在该芯材上,而后将氯化聚丙烯制成的片状膜层紧覆在该感应单元及该芯材上,且进行热烘烧结后,抽出心轴,剥除该膜层,即得一竿体。进一步将竿体加工涂装、固定导线环件及装配握把等零部件,以成为一超传导度钓竿。
Description
技术领域
本发明涉及渔具领域,具体地说是一种具有传导鱼讯功能从而提高中鱼率的钓竿及其制造方法。
背景技术
现有的钓竿构成,包含有多数依序连接的竿体,该等竿体是利用各种纤维材料加工塑化成管状的粗胚,再将该粗胚加工涂装、装配各种零件、固定导线环件…等。且利用该等竿体依序衔接之作用,可使钓竿具有可适时收合、延长的功能,达到调节使用长度之目的。也利用渔线穿过该导线环件,可使得在钓鱼抛投及收线过程中,渔线可经由该等导线环件的导引而顺利地从卷线器中引出或顺利将渔线收回至卷线器中。
一般的钓竿大多无传导鱼讯的设计,所以只能靠目视浮子的浮动来判断鱼讯。而有时候鱼吃饵的时候并不是全吞,而是会逗一下钓饵,鱼在逗弄钓饵及吞食时都会使浮子产生浮动,因此仅靠浮子的浮动作为判断鱼讯的依据,其成功率较低。
发明内容
本发明之目的是向社会公开一种可通过渔线传导微振波从而产生准确鱼讯的超传导度钓竿。
本发明之另一目的是在,提供一种利用简单的步骤即制成可传导微振波且产生准确鱼讯的超传导度钓竿的方法。
本发明解决以上技术问题所采取的技术方案是这样的:
一种超传导度钓竿,包括:由内含浸有树脂的复合材料制成的且沿一长方向延伸、并具有外周面的竿体,固设在该竿体的外周面上的至少一个导线环件,其特征在于,沿竿体长方向设置着由碳带、碳线、金属带或金属线高密度、高传导性的材料制成的具有至少一个感应件的感应单元;所述的导线环件与所述的感应单元相接触。
所述的制作竿体的内含浸有树脂的复合材料为碳纤维或玻璃纤维复合材料。
所述的导线环件具有一脚座及一固设在该脚座上的导环部,将该脚座绑固在所述竿体上的密线及涂布在该密线设置区段的涂料层。
所述的密线为棉线,密线设置区段的涂料层为环氧原漆。
所述的竿体与感应单元外表部涂布着一漆层。
所述的感应单元的感应件呈单线状、且沿竿体长方向延伸地或呈多线状、线间有间隔地、且沿竿体长方向延伸地设置在竿体的外周面上。
藉此,利用该感应单元与该导线环件的配合,可通过渔线的微振波感应传导到该导线环件,又传导到该竿体上,直接将微振波传导到钓鱼者,可提高中鱼率。
本发明一种上述所述的超传导度钓竿的制造方法,包含下列步骤:
(A)制备心轴,该心轴是沿一轴线延伸;
(B)将一内含浸有树脂的的碳纤维或玻璃纤维复合材料层卷绕于所述的心轴上且形成一芯材;
(C)将一由碳带、碳线、金属带或金属线高密度、高传导性的材料制成的感应单元沿心轴轴向固设在所述的芯材上;
(D)将一高分子聚合物,氯化聚丙烯制成的片状膜层紧覆在该感应单元及该芯材上;
(E)进行热烘烧结;热烘烧结的温度介于120℃-150℃之间,且通过170-190分钟加热温度烘烧后,该芯材受热而形成一竿体,该竿体与所述的感应单元紧密地固定结合;
(F)将该竿体自该心轴抽出,并剥除所述的膜层;
(G)将至少一导线环件固设在所述的竿体上,且该导线环件与所述的感应单元接触;导线环件具有一脚座及一固设在该脚座上的导环部,一密线将该脚座绑固在该竿体上。
为进一步优化本技术方案所采取的步骤还包括:
位于步骤(F)与步骤(G)之间,在所述的竿体上进行表面处理抽漆。
所述的步骤(G)之后在所述的密线设置区段涂布一涂料层,尔后,将涂布有涂料层的竿体入炉烘烧,烘烧温度介于50℃-85℃之间。
为进一步优化本技术方案所采取的措施还有
所述的步骤(D)的膜层是以螺旋状且一部分宽度交叠地卷绕在该感应单元及该芯材上。
藉此,利用该等步骤的配合,可制成具有传导鱼讯从而提高中鱼率的钓竿。
附图说明
图1一组合剖面图,说明本发明超传导度钓竿的一较佳实施例;
图2是沿图1中之线II-II的一剖面图;
图3是本发明上述较佳实施例之一制造示意图,说明一复合材料层卷绕于一心轴上;
图4是本发明上述较佳实施例之一制造操作示意图,说明一芯材成型于该心轴上;
图5是本发明上述较佳实施例之另一制造操作示意图,说明一感应单元固设在该芯材上;
图6是沿图5中之线VI-VI的一剖面图;
图7是本发明上述较佳实施例之又一制造操作示意图,说明一膜层卷绕于该芯材及该感应单元上;
图8是本发明上述较佳实施例之再一制造操作示意图,说明一漆层涂布在一竿体及该感应单元上;
图9是沿图8中之线IX-IX的一剖面图。
附图中各零部件编号名称为:
10···竿体
X····长方向
L····轴线
11 ···外周面
20 ···感应单元
21 ···感应件
30 ···导线环件
31 ···脚座
32 ···导环部
40 ···密线
50 ···涂料层
60 ···漆层
70 ···膜层
100···钓竿成品
200···心轴
10’··复合材料层
10”··芯材
具体实施方式
有关本发明之前述及其它技术内容、特点与功效,以下结合附图及二个较佳实施例的详细说明将可清楚的呈现。
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的组件是以相同的编号来表示。
如图1及图2所示,本发明超传导度钓竿的较佳实施例,包含一竿体10、一固设在该竿体10上的感应单元20、一涂布在该竿体10与该竿体10外部的漆层60、一与该感应单元20接触的导线环件30、一将该导线环件30绑固在该竿体10上的密线40及一涂布在该密线40上的环氧原漆涂料层50。
该竿体10是以复合材料,例如内含浸有树脂的碳纤维或玻璃纤维制成,且沿一长方向X延伸,并具有围绕一轴线L的外周面11。
该感应单元20具有至少一沿该长方向X固设在该竿体10之外周面11上的感应件21。该感应件21可由高密度、高传导性的材料制成,例如碳带、碳线、金属带及金属线等等,且该感应单元20可具有呈单线状的感应件21,或可具有呈多线间隔地设在该外周面11上的感应件(图未示)。
该导线环件30是固设在该竿体10的外周面11上,并具有一脚座31及一固设在该脚座31上的导环部32,该脚座31与该感应单元20接触,该导环部32可供渔线穿过。
该密线40可为棉线,且可将该脚座31缠绕绑固在该竿体10上。
该涂料层50为环氧原漆(EPOXY),且涂布在该密线40绑缚的区段,利用该涂料层50可防止密线40松开或接触到水后而腐烂。
因此,利用该导线环件30的脚座31与该感应单元20的感应件21直接接触,当渔线穿过于该导环部32时,通过渔线的微振波感应传导至该导环部32、脚座31,又传导到该感应单元20时,即可直接微振波传导到钓鱼者,而可准确地传导鱼讯,从而提高中鱼率。
且上述超传导度钓竿的制造方法较佳实施例包含下列步骤:
步骤一:如图3所示,制备一心轴200,该心轴200是沿一轴线L延伸。
步骤二:如图3及图4所示,将一内含浸有树脂的碳纤维带状复合材料层10’卷绕于该心轴200上且形成一芯材10”。
步骤三:如图5及图6所示,将一感应单元20沿该心轴200轴向固设在该芯材10”上,该感应单元20具有至少一沿该心轴200轴向固设在该芯材10”上的感应件21。该感应件21可由高密度、高传导性的材料制成,例如碳带、碳线、金属带及金属线等等,且该感应单元20可具有呈单线状的感应件21,或可具有呈多线间隔设在该芯材10”上的感应件(图未示)。
步骤四:如图7所示,将一高分子聚合物,氯化聚丙烯片状膜层紧覆在该感应单元20及该芯材10”上,该膜层70是以螺旋状且一部分宽度交叠地卷绕在该感应单元20及该芯材10”上。
步骤五:进行热烘烧结,且通过170-180分钟加热温度烘烧后,该芯材10”受热而形成一竿体10,该竿体10与该感应单元20紧密地固定结合,且热烘烧结的温度为120℃-135℃,本实施例的最佳烧结温度为130℃-140℃。
步骤六:将该竿体10自该心轴200抽移,并剥除该膜层70。
步骤七:如图8及图9所示,在该竿体10上进行表面处理抽漆以形成一漆层60,以增加其美观性。
步骤八:将竿体10装配握把及零配件(图未示),以及如图1所示,将配合该竿体10尺寸的一导线环件30固设在该竿体10上,且该导线环件30的脚座31与该感应单元20接触。
步骤九:如图1及图2所示,利用一棉质密线40将该脚座31绑固在该竿体10上。
步骤十:在该密线40设置区段涂布一涂料层50后,将涂布有涂料层50的竿体10入炉烘烧,该涂料层50为环氧原漆(EPOXY)。烘烧温度介于50℃-85℃之间即可构成一钓竿成品100。
上述超传导度钓竿的制造方法之另一个较佳实施例如下:
步骤一:如图3所示,制备一心轴200,该心轴200是沿一轴线L延伸。
步骤二:如图3及图4所示,将一内含浸有树脂的玻璃纤维带状复合材料层10’卷绕于该心轴200上且形成一芯材10”。
步骤三:如图5及图6所示,将一感应单元20沿该心轴200轴向固设在该芯材10”上,该感应单元20具有至少一沿该心轴200轴向固设在该芯材10”上的感应件21。该感应件21可由高密度、高传导性的材料制成,例如金属带及金属线等等,且该感应单元20可具有呈单线状的感应件21,或可具有呈多线间隔设在该芯材10”上的感应件(图未示)。
步骤四:如图7所示,将一高分子聚合物,氯化聚丙烯片状膜层紧覆在该感应单元20及该芯材10”上,该膜层70是以螺旋状且一部份宽度交叠地卷绕在该感应单元20及该芯材10”上。
步骤五:进行热烘烧结,且通过180-190分钟加热温度烘烧后,该芯材10”受热而形成一竿体10,该竿体10与该感应单元20紧密地固定结合,且热烘烧结的温度为135℃-150℃,本实施例的最佳烧结温度为130℃-140℃。
步骤六:将该竿体10自该心轴200抽移,并剥除该膜层70。
步骤七:如图8及图9所示,在该竿体10上进行表面处理抽漆以形成一漆层60,以增加其美观性。
步骤八:将竿体10装配握把及零配件(图未示),以及如图1所示,将配合该竿体10尺寸的一导线环件30固设在该竿体10上,且该导线环件30的脚座31与该感应单元20接触。
步骤九:如图1及图2所示,利用一棉质密线40将该脚座31绑固在该竿体10上。
步骤十:在该密线40设置区段涂布一涂料层50后,将涂布有涂料层50的竿体10入炉烘烧,该涂料层50为环氧原漆(EPOXY)。烘烧温度为50℃-85℃即可构成一钓竿成品100。
因此,利用本发明上述的步骤所制成的钓竿,是可利用该导线环件30的脚座31与该感应单元20直接接触,通过渔线的微振波感应传导到该导线环件30,又传导到设有长带状感应单元的竿体10上,而直接将微振波传导到钓鱼者,故能超感度的传导鱼吃饵的讯息,掌握鱼吃饵的第一时间,大大地地提高钓鱼的中鱼率。
值得一提的是,在该密线40设置区段涂布该涂料层50的作用是利用该涂料层50的设置以及经过烘烧固化后,可防止密线40松开,或使密线40接触到水后产生腐烂,可确保较长的使用寿命。
本发明钓竿可以是单竿型的,也可以是伸缩型的;钓竿上的导线环件及感应件可以一个或多个,其原理及其功能相同。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作之简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖之范围内。
Claims (10)
1.一种超传导度钓竿,包括:由内含浸有树脂的复合材料制成的且沿一长方向延伸、并具有外周面的竿体(10),固设在该竿体(10)的外周面上的至少一个导线环件(30),其特征在于,沿竿体长方向设置着由碳带、碳线、金属带或金属线高密度、高传导性的材料制成的具有至少一个感应件(21)的感应单元(20);所述的导线环件(30)与所述的感应单元(20)相接触。
2.根据权利要求1所述的超传导度钓竿,其特征在于,所述的制作竿体(10)的内含浸有树脂的复合材料为碳纤维或玻璃纤维复合材料。
3.根据权利要求1所述的超传导度钓竿,其特征在于,所述的导线环件(30)具有一脚座(31)及一固设在该脚座(31)上的导环部(32),将该脚座绑固在所述竿体(10)上的密线(40)及涂布在该密线(40)设置区段的涂料层(50)。
4.根据权利要求3所述的超传导度钓竿,其特征在于,所述的密线(40)为棉线,密线(40)设置区段的涂料层(50)为环氧原漆。
5.根据权利要求1所述的超传导度钓竿,其特征在于,所述的竿体(10)与感应单元(20)外表部涂布着一漆层(60)。
6.根据权利要求5所述的超传导度钓竿,其特征在于,所述的感应单元(20)的感应件(21)呈单线状、且沿竿体长方向延伸地或呈多线状、线间有间隔地、且沿竿体长方向延伸地设置在竿体(10)的外周面(11)上。
7.一种权利要求1所述的超传导度钓竿的制造方法,包含下列步骤:
(A)制备一心轴(200),该心轴(200)是沿一轴线延伸;
(B)将一由内含浸有树脂的碳纤维或玻璃纤维复合材料层(10’)卷绕于所述的心轴(200)上且形成一芯材(10”);
(C)将一由碳带、碳线、金属带或金属线高密度、高传导性的材料制成的感应单元(20)沿心轴(200)轴向固设在所述的芯材(10”)上;
(D)将一高分子聚合物氯化聚丙烯制成的片状膜层紧覆在该感应单元(20)及该芯材(10”)上;
(E)进行热烘烧结;热烘烧结的温度介于120℃-150℃之间,且通过加热温度烘烧170-190分钟后,该芯材(10”)受热而形成一竿体(10),该竿体(10)与所述的感应单元(20)紧密地固定结合;
(F)将该竿体(10)自该心轴(200)抽出,并剥除所述的膜层;
(G)将至少一导线环件(30)固设在所述的竿体(10)上,且该导线环件(30)与所述的感应单元(20)接触;导线环件(30)具有一脚座(31)及一固设在该脚座(31)上的导环部(32),一密线(40)将该脚座(31)绑固在该竿体上。
8.根据权利要求7所述的超传导度钓竿的制造方法,其特征在于,所述的步骤(D)的膜层(70)是以螺旋状且一部分宽度交叠地卷绕在该感应单元(20)及该芯材(10”)上。
9.根据权利要求7所述的超传导度钓竿的制造方法,其特征在于,位于步骤(F)与步骤(G)之间,在所述的竿体(10)上进行表面处理抽漆。
10.根据权利要求7所述的超传导度钓竿的制造方法,其特征在于,所述的步骤(G)之后在所述的密线(40)设置区段涂布一涂料层(50),尔后,将涂布有涂料层的竿体(10)入炉烘烧,烘烧温度介于50℃-85℃之间。
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