CN101115944A - 用于把元件固定于在固定支架上的自动闭合固定装置 - Google Patents
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Abstract
用于把元件固定在固定支架上的固定装置(10)包含:一自动闭合的紧固夹头(11)。夹头(11)包含一主支架(15)和构成夹爪的副支架(16,17)。副支架(16,17)形成一与元件相配合的中心轴区域(20),该元件被固定用来激励所述副支架(16,17)的自动闭合。夹头(11)包含一激励销(34)和一固定销钉(28),其包含两个限定出一插入狭槽(33)的平行的,可变形的柱(32a,32b)。在副支架(16,17)自动闭合时,销(34)与销钉(28)相配合,通过在狭槽(33)中的激励销(34)的插入和柱(32a,32b)的径向膨胀来使夹头(11)锁定在固定支架中的基座中。
Description
技术领域
本发明涉及一用于将元件固定在固定支架上的固定装置,包含一被设计用于在固定在支架上之后,保持元件在适当位置的自动闭合紧固夹头,并包含:
■一主支架在其末端装配具有构成夹头的夹爪的副支架,
■一由副支架的一部分形成的中心轴区域并与将被固定的元件相配合以激励元件周围的副支架的自动闭合,
■用于将夹头固定在固定支架的基座中的装置。
背景技术
已知的自动闭合固定装置有各种各样的类型。这些装置通常用于使通常是圆柱形的任意元件相对固定支架的固定和安装变得容易,例如一堵墙。
已知固定装置有,例如,一抱琴形状的,可弯曲的开环,将元件闭合于其中,或者是锯齿条围绕要被固定的元件。这些装置是通过分离元件的方式来固定在支架上的,例如螺钉和钉子等。这样的装置需要使用工具,这使得固定变得复杂。进一步,所述的固定是和一个在安装过程中容易丢失的单独部分一起完成的。
固定装置的另一个已知的例子是一自动闭合紧固夹头。自动闭合是由元件自身来实现的,它对中心轴区域施加压力,使得夹头的两个分支围绕元件收紧。这样的夹头通常安装有锚型或柱型的固定脚。
然而,这样的固定装置被证明很难使用,因为它必须先夹紧夹头内的元件,然后把装置固定在支架中。安装力过高并且需要使用工具。
发明内容
本发明的目的是改善上述缺点,并且它的主题是一种固定装置,该装置改善了已有装置,并且能够适应需被固定元件的不同尺寸,而不需使用安装工具和特殊附件以将装置固定在其支架上。
本发明的主题的特征在于:夹头的轴区域包含激励装置,与所述固定装置相配合,以便在副支架自动闭合时,将夹头锁入基座中。
根据本发明的一种改进,所述的激励装置包含一个从轴区域伸入主支架的销。
根据本发明的另一个改进,所述固定装置包含一销钉。
包含:两个平行的,可变形的柱,与夹头的主支架整合,并限定一个插入狭槽,激励销在副支架自动闭合时,将自身插入狭槽中,使得柱在固定支架的基座中径向膨胀,
和一个不可变形的,自由套圈构成两个柱的外圈。
这样的固定装置使得同时紧固夹头中的元件和把夹头锁在固定支架中。固定的操作因此可快速和简单的执行。
根据一个优选实施例,销有一个形成斜面的自由端。每个柱都装有至少一个内部的凸起物,其中凸起物被设置成面向狭槽的内侧并为激励销限定出一个通道缝隙。
销的形成斜面的自由端,与狭槽的内部凸起物相联合,允许柱的逐步径向膨胀,以便最有效的进行在固定支架的基座内的销钉的固定。
附图说明
其它的优点和特征将从以下对本发明的一个特定实施方式的描写中显得更加清晰,作为非限制性的例子给出,并被描绘在附图中,其中:
图1和2示出了根据本发明的一个特定实施方式,分别为开启位置,夹头的夹爪处于空闲位置,以及在关闭位置,夹头夹爪围绕将被紧固的元件周围。
图3和4给出了根据图1和2的固定装置,在元件被紧固于两个夹爪之间之前,分别位于固定支架中,并且在元件被紧固于两个夹爪之间之后固定在固定支架的基座中。
具体实施方式
根据附图,固定装置10包含一部分,优选地是由热塑材料制成,通过制模生产出来,并作为一紧固夹头11进行安装。夹头11有两个圆弧形夹爪,这些夹爪能够从如图1中所描述的开启位置或空闲位置,转换成如图2所示的关闭位置或锁定位置。
夹爪被设计成将一个任意的元件12保持在适当位置并紧固,元件优选地为基本上是圆柱形(图3)或管形(图2和4)。紧固夹头11也被设计成将元件12固定在固定支架13上(图3和4)。
元件12是,例如,一条缆索,一根管子或任何其它具有基本为圆柱形外部形状的物体。固定支架13是,例如,一堵墙,并且包含一个基座14,其中将紧固夹头11插入当中。
在图1中,夹头11包含一大体上呈圆弧状的中心主支架15,在主支架的每个末端(分别)安装一个第一副支架16和一个第二副支架17,来作为夹头11的紧固夹爪。副支架16和17能够分开伸展和并拢在一起,以从开启位置转换到关闭、紧固位置,其中它们围绕着元件12并将其保持在适当的位置(图2)。
副支架16和17通过铰链18a,18b铰接在主支架15的末端,铰链18a,18b作为主支架15末端和副支架16和17之间的转动中心。铰链18a,18b是由例如夹头11的材料减少来构成的。
通过铰链18a结合的第一副支架16,具有一个与中心轴区域20连接的第一端19,以及一个在其终端部提供有许多设计用来与另一个副支架17相配合的第二自由端21。
通过铰链18b结合的第二副支架17,具有一个与同样的中心轴区域20连接的第一端23,以及一个在其终端部提供有卡钩25的第二自由端24。所述的卡钩25从终端部以能够与第一副支架16的齿22相配合的方式(图2)突出。所述齿22确定了多个用于卡钩25的接收槽口。
第二副支架17确定了比由第一副支架16确定的直径更大的直径,这样在关闭位置时,第二副支架17的自由端24与第一副支架16的自由端21部分重叠(图2)。
第一副支架16的齿22与第二副支架17的卡钩25构成了夹头11的锁定装置,它们各自的方向阻止副支架16,17回到它们各自的闲置位置(图1)。
副支架16和17在元件12周围的闭合是自动的。它是由元件12来激励的,该元件开始与中心轴区域20相接触。根据箭头F,元件12施加一垂直压力,其使得中心轴区域20在主支架15内部的方向下降。这使得副支架16和17绕它们各自的铰链18a,18b旋转转动,并且副支架17的自由端24在副支架16的自由端21上重叠。
夹头11的自动闭合,即副支架16,17的重叠,取决于元件12的大小。卡钩25将其自身放置在由齿22限定出的槽口之一中,同样是取决于元件12的大小。
第二副支架17可以被提供具有一个第二卡钩26,其只有在固定小直径元件12的时候才起作用。在这种情况中,副支架16,17的自由端21,24进行叠置,这样第二卡钩26与第一齿22相配合,其占了自由端21上的大部分末端位置。
副支架16和17还包括并且方便地包含可弯曲的突出部27a,27b,27c,其直接指向支架16和17的内部,并且一旦夹头11被锁定,就开始与圆柱形元件12相接触(图2和4)。突出部27a,27b,27c是可弯曲的,以便能够将要被固定的元件12保持在适当的位置而不管它的直径。
在图2和4中所描述的特定实施例中,元件12通过可弯曲的突出部27a,27b,27c保持在适当的位置,并且在夹头11的夹爪处于它们的锁定位置时,不依靠中心轴区域20。
根据实施例(图1和2),可弯曲的突出部27a从第一副支架16的自由端21突出,并弯曲180°以形成能够分开伸展和并拢在一起的两个分支。可弯曲的突出部27b从与轴区域20整合的支架16的末端19以支架16内部的方向伸出。可弯曲的突出部27c从支架17的末端23突出,并弯曲180°以形成能够伸展分开和拉拢在一起的两个分支。
在图1和2中,夹头11包含在主支架15的基本表面29的延伸中实现的销钉28,并作为用于固定支架13的基座14中的夹头11的固定装置(图3和4)。固定销钉28的形状与基座14的形状互补,其优选为圆形的。
销钉28包含有一不可变形的自由套圈30,带有一截锥形凹槽以使销钉28插入基座14中变得容易。销钉28包含许多相同的锚状凸棱31,优选地有规律地,设置遍布于销钉轴的整个长度。所述的凸棱31的目的在于优化固定支架13中夹头的锚接和相互啮合,并且充分刚硬,以便在固定到基座14中之后阻止销钉不合时宜地拔出。
此外,量出销钉28凸棱的尺寸作为基座14公差的函数,以获得一个低的安装力。作为示例,基座14是圆形剖面的洞。
销钉28轴的上部是由两个平行的,可变形的柱32a,32b形成的,这些柱从主支架15的基本表面29上突出出来。销钉28轴的较低部分由箍30所形成,该箍构成两立杆32a,32b由凸棱31连接的外圈。
柱32a,32b限定出一插入狭槽33,与依靠于夹头11的中心轴区域20的下面的激励销34相配合。实质上相对于狭槽33。
激励销34根据箭头F从中心轴区域20上突出,并且优选地包含一接合铰链35,其使得销34能相对于轴区域20轻微地旋转。激励销34有一个优选地为形成斜面的自由端36。
固定销钉28和激励销34相配合以把夹头11锁定在固定支架13的基座14中,正如以下将参照图2和4给出的说明那样。
夹头11的夹爪中的元件12的紧固和锁定使得轴区域20随着箭头F下降,并且销34被插入到狭槽33中。
每个柱32a,32b包含一凸起物37a,37b,彼此给相对放置的凸起物37a,37b为销34限定一个通道缝隙,该缝隙比狭槽33的宽度小。将激励销33插入狭槽33中,在凸起物37a,37b之间通过,并使得所述的凸起物37a,37b被伸展分开。这引坉起销钉28的柱32a,32b径向膨胀和通过凸棱31在固定支架13的基座14中销钉28的固定。
凸起物37a,37b的大小是作为销34的大小,狭槽33和所预期的柱32a,32b的径向膨胀的大小的函数来确定的。销34在狭槽33内的插入长度取决于夹头11的夹爪之间捕获的元件12的大小。元件12的直径越大,副支架16和17旋转的振幅越小,并且销34下降至狭槽33中的程度越小。
此外,销34倾斜的自由端36引起在基座14中的柱32a,32b的逐渐膨胀。
在图3中,夹头11等待被固定元件12和销钉28滑动地安装在固定支架13的基座14中。销钉28的凸棱31允许销钉28在基座14中轻微地旋转,但却足够牢固以阻止无意地拔出。
在图4中,元件12能同时激励夹头11的锁定和自动闭合,以及在固定支架13中夹头11的固定。销34完全插入狭槽33中,并且夹头11将元件12保持在适当的位置中。通过在凸起物37a,37b之间销34的插入使柱32a,32b变形,并且将柱固定在基座14的墙中。这产生了夹头11最理想的固定,阻止了在基座14内任何夹头11的相对旋转。
通过中心轴区域20元件12的快速挤压,通过在狭槽33中销34的插入和在基座14中柱32a,32b的径向膨胀,副支架16,17的自动闭合因此同时带来了在固定支架13中销钉28快速地和容易地固定。根据本发明的该固定装置10因此具有在不需要使用特别工具的情况下,同时将夹头的夹爪之间的元件12紧固和固定支架13的基座14内的夹头锁定相结合的优点。
此外,由狭槽33内部的两个凸起物37a,37b所限定的通道缝隙,被选择作为激励销34厚度预定值的函数。固定支架13的基座14中销钉28的机械保持力可以因此来进行最优化。
本发明不局限于上面所描述的实施例。无论它的大小如何,只要齿22,卡钩25,26和可弯曲的突出部27a,27b,27c被构造成可牢固地将元件12保持在夹头11的夹爪之间,元件12可以是完全不同的形状。
基座14可以是完全不同的内部形状,不需要一个相反的锥形物,只要夹头11销钉28的形状是互补的。
销34的大小和在凸起物37a,37b之间的缺口可以进行更改以改变销钉28固定的阻力。
狭槽33的上边缘可以被提供具有主支架15基本平面29上的斜面,以使激励销34的导入变得容易。
Claims (9)
1.一种用于将元件(12)固定在固定支架(13)上的固定装置(10),包含一被设计用于在固定在所述支架(13)上之后,保持元件(12)在适当位置的自动闭合紧固夹头(11),并包含:
■一个主支架(15),在其末端有构成所述夹头(11)的夹爪的副支架(16,17),
■一个由所述副支架(16,17)的一部分形成的中心轴区域(20),并与将被固定的所述元件(12)相配合以激励在所述元件(12)周围的所述副支架(16,17)的自动闭合,
■用于固定在所述固定装置(13)的基座(14)中的所述夹头(11)的固定装置(28),所述固定装置的特征在于,所述夹头(11)的轴区域(20)包含激励装置(34),该激励装置与所述固定装置(28)相配合,以便在所述副支架(16,17)自动闭合时,锁定所述基座(14)中的所述夹头(11)。
2.权利要求1中的固定装置,其特征在于所述激励装置包含一从所述轴区域(20)突出至所述主支架(15)内部的销(34)。
3.权利要求2中的固定装置,其特征在于所述的销(34)有一形成斜面的自由端(36)。
4.权利要求2和3之一中的固定装置,其特征在于所述的销(34)通过一接合铰链(35)与所述的轴区域(20)相连接。
5.权利要求2至4之一中的固定装置,其特征在于所述的固定装置包含一销钉(28),包含:
■两个平行的,可变形的柱(32a,32b),与所述夹头(11)的所述主支架(15)整合,并限定一插入狭槽(33),所述激励销(34)在所述副支架(16,17)的自动闭合期间,将自身插入所述狭槽(33)中,使得在所述固定支架(13)的所述基座(14)中的所述柱(32a,32b)径向膨胀,
■和一个不可变形的,自由套圈(30),构成两个柱(32a,32b)的外圈。
6.权利要求5中的固定装置,其特征在于每个柱(32a,32b)都装有至少一个内部的凸起物(37a,37b),所述的凸起物(37a,37b)被设置成面向所述的狭槽(33)的内侧并为所述激励销(34)限定出的一通道缝隙。
7.权利要求5和6任意一个中的固定装置,其特征在于所述的销钉(28)包含分布在遍及它的轴的整个长度上的锚状凸棱(31)。
8.权利要求7中的固定装置,其特征在于所述凸棱(31)的直径是作为所述销钉(28)被放置于其内的所述基座(14)的直径的函数来确定的。
9.权利要求5至8中任意一个中的固定装置,其特征在于所述销钉(28)的所述套圈(30)有一截锥形的凹槽。
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