CN101113324A - 无铬磺甲基丹宁生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无铬磺甲基丹宁生产工艺，生产原料在固态下由下列重量配比组份构成：橡椀栲胶65－69、焦亚硫酸钠25－29、烧碱25－29、高锰酸钾7－10、焦磷酸钠6－8；首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释，进行加热升温至90℃左右，保持温度并搅拌保持8个小时；然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃左右，保持温度并搅拌保持4个小时；降温后，通过干燥塔高压喷射，瞬间干燥制成粉状产品，在油田钻探及产品的使用过程中，不会对钻孔周围的地质及水源造成污染，有利于环境保护。

Description

无铬磺甲基丹宁生产工艺

技术领域：

本发明属于磺甲基丹宁生产工艺技术领域，具体是一种无铬磺甲基丹宁生产工艺。

背景技术：

磺甲基丹宁是一种混合物化工产品，主要用于油田、矿山钻探时抗高温、高效稀释剂，在钻探的过程中，将其加入到钻孔内，稀释泥浆、增强泥浆流变性，提高泥浆携带岩屑的能力。目前的磺甲基丹宁生产工艺是：将原料橡椀栲胶、焦亚硫酸钠、烧碱、甲醛、重铬酸钠按一定的比例加入到反应釜内，利用蒸汽加热至90℃，边加热边搅拌9小时后，通过干燥塔高压喷射，瞬间干燥制成粉状产品，以一定重量成袋包装以备使用。由于该产品中含有铬离子及甲醛成分，具有一定毒性，在钻探使用的过程中，就会有一定量的产品残留到钻孔内，对钻孔周围的地质及水源造成一定的污染，不利于环保。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种无毒性、对钻孔周围环境没有污染的无铬磺甲基丹宁生产工艺。

本发明采用的技术方案是，生产原料在固态下由下列重量配比组份构成：橡椀栲胶65-69、焦亚硫酸钠25-29、烧碱25-29、高锰酸钾7-10、焦磷酸钠6-8；首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释，进行加热升温至90℃左右，保持温度并搅拌保持8个小时；然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃左右，保持温度并搅拌保持4个小时；降温后，通过干燥塔高压喷射，瞬间干燥制成粉状产品。

生产原料在固态下优选重量配比组份构成是：橡椀栲胶65-67、焦亚硫酸钠26-28、烧碱26-28、高锰酸钾7-9、焦磷酸钠6-7。

由于本发明生产工艺原料及产品中，利用其他无毒的化工原料代替了有毒的甲醛及重铬酸钠，在油田钻探及产品的使用过程中，不会对钻孔周围的地质及水源造成污染，有利于环境保护，而且产品性能能够满足钻探时的要求。

具体实施方式：

生产原料在固态下由下列重量配比组份构成：橡椀栲胶66、焦亚硫酸钠27、烧碱27、高锰酸钾8、焦磷酸钠6；橡椀栲胶俗称丹宁粉，要求纯度80％以上，焦亚硫酸钠要求纯度98％以上，烧碱要求纯度98％以上，高锰酸钾要求纯度96％以上，焦磷酸钠要求纯度98％以上。首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释，进行加热升温至90℃左右，温度偏差不超过3℃，保持温度并搅拌保持8个小时。然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃，温度偏差不超过5℃，保持温度并搅拌保持4个小时，完成混合及反应。当降温到50℃后，将粘稠状产品通过干燥塔高压喷射，瞬间干燥制成粉状产品，以25千克或50千克重量为一袋进行包装以备使用。包装时，包装袋内衬塑料薄膜以防受潮，成品应存放在干燥、通风、无火灾危险的仓库内。

Claims (2)

1.一种无铬磺甲基丹宁生产工艺，其特征是生产原料在固态下由下列重量配比组份构成：橡椀栲胶65-69、焦亚硫酸钠25-29、烧碱25-29、高锰酸钾7-10、焦磷酸钠6-8；首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释，进行加热升温至90℃左右，保持温度并搅拌保持8个小时；然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃左右，保持温度并搅拌保持4个小时；降温后，通过干燥塔高压喷射，瞬间干燥制成粉状产品。

2.根据权利要求1所述的无铬磺甲基丹宁生产工艺，其特征是所述的生产原料在固态下优选重量配比组份构成是：橡椀栲胶65-67、焦亚硫酸钠26-28、烧碱26-28、高锰酸钾7-9、焦磷酸钠6-7。