CN101113014A - 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法 - Google Patents

以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101113014A
CN101113014A CNA2006101037545A CN200610103754A CN101113014A CN 101113014 A CN101113014 A CN 101113014A CN A2006101037545 A CNA2006101037545 A CN A2006101037545A CN 200610103754 A CN200610103754 A CN 200610103754A CN 101113014 A CN101113014 A CN 101113014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cupric nitrate
copper sulfate
cupric
waste liquid
sulfuric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006101037545A
Other languages
English (en)
Inventor
谢政龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2006101037545A priority Critical patent/CN101113014A/zh
Publication of CN101113014A publication Critical patent/CN101113014A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本发明有关一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其是针对印刷电路板(PCB)制程中所产生的硝酸铜废液施以回收,并做为生产制备固体硫酸铜的原料来源,主要是先将浓硫酸加入该硝酸铜废液中,而形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并产生化学反应,再由加热该硫酸与硝酸铜混合水溶液,使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离,而其它的水溶液再施以降温后,开始产生含水硫酸铜结晶物,最后经过脱水处理即可制备出固态颗粒状的硫酸铜粉末成品,除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外,又可直接取得低廉或免费制备硫酸铜所需的原料,进而达成降低经济生产成本的效益。

Description

以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法
【技术领域】
本发明提供一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,特别是指印刷电路板工厂生产流程中所排放的硝酸铜废液给予回收形成制备硫酸铜的原料,以达成生产环保减废要求,并进而获得有效再利用的经济生产效益。
【背景技术】
目前所有的印刷电路板(PCB)在生产过程中,均会排放出各种不同的酸性含铜废液,例如:废硫酸铜水溶液、废硝酸铜水溶液、废氯化铜水溶液等;其中,该废硝酸铜水溶液,均是被混合入其它金属废液中来一起做排放处理,而面对这些混合金属废液的处理或再利用所采用的习用技术如公告编号第212787号、美国US5019273及德国DE4209180等方法;惟,从前述所揭露的方法中并未有单独将硝酸铜废液分离出来做处理,因此使得整个排放处理的成本无法降低外,原有金属废液中的铜金属及硝酸溶液等有用物质亦因排放处理掉,而形成无法被再利用的资源浪费。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其系先以浓硫酸添加入硝酸铜废液中,而形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并产生化学反应,再由加热该硫酸与硝酸铜混合水溶液使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离,而其它的水溶液再施以降温后,开始产生含水硫酸铜结晶物,最后经过脱水处理即可制备出固态颗粒状的硫酸铜粉末成品,除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外,又可直接取得低廉或免费制备硫酸铜所需的原料,进而达成降低经济生产成本的效益。
该以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其制备过程中除能产出硫酸铜粉末成品外,更藉由蒸馏及冷凝设备可额外收集到硝酸溶液,而具有贩卖获利之兼成收益功效。
【实施方式】
本发明一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,系先将含有硫酸(H2SO4)浓度50%至98%之间的浓硫酸添加入硝酸铜废液Cu(NO3)2(aq)内,使其形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并互相产生化学反应(此时会有升温现象)  其化学反应式如下:
Cu(NO3)2(aq)+H2SO4→CuSO4+2HNO3
接着,对该硫酸与硝酸铜混合水溶液施以加热到达60℃至120℃之间,使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离,进而形成纯化的硫酸铜水溶液;再将该硫酸铜水溶液施以降温至60℃后,即产生硫酸铜结晶物,最后经由脱水去除该结晶硫酸铜中的表面水份,便完成制备出固态硫酸铜成品。
其中,前述硝酸铜废液中铜离子,硝酸及水的组成比例以10%∶30%∶60%为最佳。
另,该被汽化分离的硝酸可藉由蒸馏与冷凝设备来加以收集,并形成硝酸水溶液HNO3(aq),其不但不会造成环境的二次污染,反而又可贩卖给印刷电路板的厂商以增加收入上的效益。
综上所述,本发明以低廉或免费向生产印刷电路板的厂商来取得硝酸铜废液做为制备硫酸铜所需的原料,故完全不会增加原料采购成本,除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外,又可达成降低经济生产成本的效益,并间接减少印刷电路板厂商处理其它金属废液的成本支出,确实具有节约能源及有效防止环境受到污染破坏的多重产业利用经济效益。

Claims (3)

1.一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其特征在于:该方法是先将含有硫酸浓度50%至98%之间的浓硫酸添加入硝酸铜废液内,使其形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并互相产生化学反应,接着对该硫酸与硝酸铜混合水溶液施以加热到达60℃至120℃之间,使其中的硝酸被汽化分离,进而形成纯化的硫酸铜水溶液,再将该硫酸铜水溶液施以降温至60℃并产生硫酸铜结晶物,最后经由脱水去除该结晶硫酸铜中的表面水份,便完成制备出固态硫酸铜成品。
2.根据权利要求1所述的一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其特征在于:该硝酸铜废液中的铜离子,硝酸及水的组成比例以10%∶30%∶60%为最佳。
3.根据权利要求1所述的一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其特征在于:该被汽化分离的硝酸可藉由蒸馏与冷凝设备来加以收集,而形成硝酸水溶液的原料。
CNA2006101037545A 2006-07-28 2006-07-28 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法 Pending CN101113014A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101037545A CN101113014A (zh) 2006-07-28 2006-07-28 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101037545A CN101113014A (zh) 2006-07-28 2006-07-28 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101113014A true CN101113014A (zh) 2008-01-30

Family

ID=39021572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006101037545A Pending CN101113014A (zh) 2006-07-28 2006-07-28 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101113014A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102795654A (zh) * 2012-09-12 2012-11-28 冯云香 一种从电路板削挂废液中回收硝酸及五水硫酸铜的方法
CN104085865A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 昆山明宽环保节能科技有限公司 一种从含硝酸铜废液中回收硝酸的装置及其使用方法
CN113511667A (zh) * 2021-08-04 2021-10-19 庄仓宏 一种退镀废液回收硝酸与硫酸铜的方法及系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102795654A (zh) * 2012-09-12 2012-11-28 冯云香 一种从电路板削挂废液中回收硝酸及五水硫酸铜的方法
CN104085865A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 昆山明宽环保节能科技有限公司 一种从含硝酸铜废液中回收硝酸的装置及其使用方法
CN113511667A (zh) * 2021-08-04 2021-10-19 庄仓宏 一种退镀废液回收硝酸与硫酸铜的方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101161596B (zh) 一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的方法
CN101391800A (zh) 利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜、五水硫酸铜的方法
CN103145288A (zh) 一种处理与回收己内酰胺生产废液中有害物质的方法
CN106904642B (zh) 一种镁法处理含硫酸铵工艺废水并回收硫酸镁的方法
WO2021129404A1 (zh) 一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法
CN106348248B (zh) 氟硅酸制备氟化氢和氟化钠的方法
CN109468468B (zh) 一种综合利用和处理钼铜渣的方法
CN101391848A (zh) 代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法
CN103318918B (zh) 一种净化回收氨气的方法
CN102583501A (zh) 覆铜板回收过程产生的含铜废渣的回收方法
CN101113014A (zh) 以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法
CN102923674A (zh) 钛白粉生产过程中含硫酸亚铁的副产物的回收利用方法
CN113460972A (zh) 一种超高纯净半导体级硫酸的制备方法
CN103570044A (zh) 一种用碳酸盐处理硫酸钠硫酸铵混合废液的方法
CN107879536A (zh) 一种含铝硝酸废水的处理方法
CN1792796A (zh) 氰尿酸三废的治理方法
CN101759315A (zh) 钢材酸洗废稀硫酸的循环利用方法
CN102836627B (zh) 烟气二氧化碳与磷石膏转化一步法节能节水清洁工艺
CN105948002A (zh) 一种废酸回收制备亚硝酰硫酸的生产工艺
CN104192850A (zh) 一种蛇纹石处理石墨烯废硫酸液的方法
CN104017998B (zh) 一种锰渣综合利用方法
CN103613135A (zh) 钼酸铵生产废水综合利用防治环境污染新技术
CN109761430B (zh) 一种碱性蚀刻废液的处理方法
TWI511938B (zh) Reuse of Light - Containing Molybdenum Etching Waste
CN103936041B (zh) 一种含铝废硫酸的回收利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20080130