CN101109863A - 液晶显示装置的组装方法及显示影像系统 - Google Patents

Abstract

本发明是有关一种液晶显示装置的组装方法及显示影像系统。该显示影像系统，包含一背光模组、一液晶显示面板及一框体，液晶显示面板与背光模组结合，其具有相对的一第一边与一第二边，框体具有第一弹性件，其中，液晶显示面板容置于框体中，且第一边与第二边分别接触于第一弹性件与框体。该液晶显示装置的组装方法包括：提供一背光模组、一液晶显示面板及一框体，背光模组与液晶显示面板结合，液晶显示面板具有相对的第一边与第二边，框体具有第一弹性件；推抵液晶显示面板，以使第一弹性件接触液晶显示面板的第一边并产生一弹力；及放置液晶显示面板于框体中，并藉由第一弹性件弹力推抵液晶显示面板以使第二边接触该框体。本发明能以非破坏性方式组装液晶显示装置。

Description

液晶显示装置的组装方法及显示影像系统

技术领域

本发明涉及一种组装方法及系统，特别是涉及一种能够以非破坏性方式组装液晶显示装置的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统。

背景技术

液晶显示装置主要由一液晶显示面板与一背光模组所组成，背光模组是提供光源以使液晶显示面板显示影像。

请参阅图1所示，是现有的二极管液晶显示装置的一示意图。二极管技术的液晶显示装置1，具有一背光模组11以及一液晶显示面板12，背光模组11上具有一光源111、一导光板112、复数光学膜片114-116以及一框体113，且光源111、导光板112及复数光学膜片114-116是设置于框体113中。背光模组11在图示中是为一侧光式背光模组，当然，背光模组11亦可为一直下式背光模组。此外，光源111在图示中是为LED，当然光源111亦可为复数个冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，或是冷阴极平面荧光灯(cold cathode flat fluorescent lamp，CCFFL)。

光学膜片114-116是依据功能不同分别为一反射片114、一扩散片115及一增亮片116，该反射片112是将光源111散射的光线再导入导光板112内，扩散片115是使光源111的光线形成漫射而均匀扩散，而增亮片116是用以凝聚光源111的光线及提高辉度。若以液晶显示装置1是为小尺寸来说，背光模组11多为侧光式，其光源通常设置于背光模组11或是框体113的边缘，藉以减少背光模组11的厚度。

另外，液晶显示面板12具有一薄膜电晶体基板121与一彩色滤光片122，通常液晶显示面板12的薄膜电晶体基板121一侧是设置于背光模组11上。二极管技术为了组装背光模组11及液晶显示面板12，通常会将一双面胶13粘设于背光模组11的一侧，然后再将液晶显示面板12放置于背光模组11上，藉由双面胶13黏合背光模组11与液晶显示面板12。

然而，上述双面胶13的粘合过程通常是以人工方式实施，作业人员必须小心翼翼地并精确地将液晶显示面板12粘附于背光模组11，并要避免将液晶显示面板12黏歪，因而使得组装过程琐碎麻烦。

此外，若发生液晶显示面板12对位不佳的情况时，则必须先将液晶显示面板12与背光模组11剥离，再重新在框体13上设置一次双面胶13，方能再次组装背光模组11与液晶显示面板12。由于组装所用的双面胶13具有较强的粘性，使得液晶显示面板12必须施以破坏性拆卸方能够与背光模组11剥离，而且，如果脱离时的施力不当，可能会导致背光模组11或是液晶显示面板12损坏，或者是双面胶13的部分残胶仍粘于背光模组11或液晶显示面板12上，这样的话，液晶显示面板12就无法当作新品或良品来再次加工使用，因而造成成本负担。

由此可见，上述现有的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统在产品结构、组装方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是当前相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的能够解决上述问题的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统，能够改进一般现有的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统存在的缺陷，而提供一种新的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统，所要解决的技术问题是使其能够以非破坏性方式组装液晶显示装置，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种显示影像系统，其包含：一背光模组；一液晶显示面板，是与于该背光模组结合，其具有一第一边与相对的一第二边；以及一框体，是具有一第一弹性件，其中该液晶显示面板是容置于该框体中，且该第一边接触于该第一弹性件。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的显示影像系统，其中所述的框体具有一第一侧壁与相对的一第二侧壁，该第一弹性件是设于该第一侧壁，该液晶显示面板的该第一边与该第二边是分别接触于该框体的该第一弹性件与该第二侧壁。

前述的显示影像系统，其中所述的第一侧壁具有一缺口，该第一弹性件是靠近该缺口设置。

前述的显示影像系统，其更包含：一软性电路线，是电性连接该液晶显示面板并穿设该缺口。

前述的显示影像系统，其中所述的框体具有一第三侧壁与相对的一第四侧壁，该框体的该第一侧壁、该第三侧壁、该第二侧壁与该第四侧壁是依序连接。

前述的显示影像系统，其中所述的液晶显示面板具有一第三边与相对的一第四边，该液晶显示面板的该第一边、该第三边、该第二边与该第四边是依序连接。

前述的显示影像系统，其中所述的框体更包含一第二弹性件，该第二弹性件设置于该框体的该第三侧壁，该液晶显示面板的该第三边与该第四边是分别接触该框体的该第二弹性件与该第四侧壁。

前述的显示影像系统，其中所述的液晶显示面板的该第二边与该第四边之间具有一第一定位角，该框体的该第二侧壁与该第四侧壁之间具有一第二定位角，该液晶显示面板的该第一定位角是对准该框体的该第二定位角。

前述的显示影像系统，更包含：一电子设备，具有该背光模组、该液晶显示面板、该框体及一输入单元，该输入单元是与该液晶显示面板电性连接。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种液晶显示装置的组装方法，其包括以下步骤：提供一背光模组、一液晶显示面板及一框体，其中，该背光模组是与该液晶显示面板结合，该液晶显示面板具有相对的一第一边与一第二边，该框体具有一第一弹性件；推抵该液晶显示面板，以使该第一弹性件接触该液晶显示面板的该第一边并产生一弹力；以及放置该液晶显示面板于该框体中，并藉由该第一弹性件的该弹力推抵该液晶显示面板以使该液晶显示面板的该第二边接触该框体。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的主要技术内容如下：

为了达到上述目的，依本发明的显示影像系统，包含一背光模组、一液晶显示面板及一框体，液晶显示面板是与背光模组结合，其具有相对的一第一边与一第二边，框体具有一第一弹性件，其中，液晶显示面板是容置于框体中，且第一边与第二边是分别接触于第一弹性件与框体。

另外，为了达到上述目的，依本发明的液晶显示装置的组装方法，包括以下步骤：提供一背光模组、一液晶显示面板及一框体，其中背光模组是与液晶显示面板结合，液晶显示面板具有一第一边与一第二边，框体具有一弹性件；然后推抵液晶显示面板，以使弹性件接触液晶显示面板的第一边并产生一弹力；接着放置液晶显示面板于框体中，并藉由弹性件的弹力推抵液晶显示面板以使液晶显示面板的第二边接触框体。

借由上述技术方案，本发明液晶显示装置的组装方法及显示影像系统至少具有下列优点：承上所述，因为依本发明的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统中，由于框体上设置有第一弹性件，液晶显示面板即可推抵第一弹性件后而设置于框体中，或是推抵弹性件而自框体中移除，藉此可以非破坏性方式将液晶显示面板设置于框体中或自框体取出，因而可以减少液晶显示面板因自框体拆卸而损毁的情况，液晶显示面板拆卸后亦可作为新品或良品再次加工，使得液晶显示面板与背光模组在组装过程的成本负担得以降低。

综上所述，本发明新颖的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统，能够以非破坏性方式组装液晶显示装置，非常适于实用。本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构、组装方法或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有的二极管液晶显示装置的一示意图。

图2A是依本发明较佳实施例的显示影像系统的一分解立体图。

图2B是依本发明较佳实施例的显示影像系统的另一分解立体图。

图3是依本发明较佳实施例的液晶显示装置的一组装流程图。

图4A是依本发明较佳实施例的显示影像系统组合后的一立体图。

图4B是图4A的一上视图。

图5是依本发明较佳实施例的显示影像系统的一区块图。

1：液晶显示装置      11：背光模组

111：光源            112：导光板

113：框体            114：反射片

115：扩散片          116：增亮片

114：框体            12：液晶显示面板

121：薄膜电晶体基板  122：彩色滤光片

13：双面胶           2：显示影像系统

30：电子设备         40：液晶显示装置

41：背光模组              411：光源

412：导光板               413：反射片

414：扩散片               415：增亮片

416：外框                 417：底板

42：液晶显示面板          421：基板

422：彩色滤光片           423：连接端

424：第一边               425：第二边

426：第三边               427：第四边

428：第一定位角           43：框体

431a、431b：第一弹性件    431c、431d：第二弹性件

432：第一侧壁             433：第二侧壁

434：第三侧壁             435：第四侧壁

436：第二定位角           437：缺口

44：软性电路线            50：输入单元

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统其具体实施方式、结构、组装方法、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2A所示，是依本发明较佳实施例的显示影像系统2的一分解立体图。该显示影像系统2，包含一背光模组41、一液晶显示面板42以及一框体43，背光模组41、一液晶显示面板42及一框体43可组装为一液晶显示装置。

上述的背光模组41，是用供应充足与分布均匀的光线，而该背光模组41可为一侧光式背光模组或一直下式背光模组，本实施例是以侧光式背光模组为例。背光模组41其通常具有一光源411、一导光板412及复数光学膜片413-415。

该光源411，可为一冷阴极荧光灯管或是一发光二极管(Light EmittingDiode，LED)，本实施例中，光源411是以一发光二极管(LED)为例。

该导光板412，其是将光源411均匀导成平面光源，而该各光学膜片412、413、414是依据功能不同分别为一反射片412、一扩散片413及一增亮片414，反射片412是将光源411散射的光线再导入导光板412内，扩散片413是使光源411的光线形成漫射而均匀扩散，而增亮片415是用以凝聚光源411的光线及提高辉度。

在此特别说明的是，背光模组41更具有一外框416与一底板417，在不同的设计需求中，底板417是可以省略的，而本实施例中，外框416及底板417是与框体43一体成形设置。而背光模组41的元件如光源411、导光板412、光学膜片413-415等是可直接设置于外框416中，且设置于底板417的上方。一般来说，框体43、背光模组41的外框416与底板417是可一起以塑胶射出成形方式制造而一体成形。然而，在此并不限定背光模组41的外框416、底板417与框体43必须要一体成形制造。另外，请参阅图2B所示，是依本发明较佳实施例的显示影像系统的另一分解立体图，背光模组41的外框416与底板417是与框体43并非一体成型，亦可先分别制造背光模组41与框体43，再将背光模组41粘设于框体43的一侧。

请继续参阅图2A所示，上述的液晶显示面板42，是邻设于背光模组41，具有相对的一第一边424与一第二边425，且液晶显示面板42通常包含有一薄膜电晶体基板421、一彩色滤光片422及一连接端423，连接端423是连接薄膜电晶体基板421与一软性电路线44，软性电路线44是电性连接至液晶显示面板42并且穿设于框体43的一缺口437中，软性电路线44是可传递电源与讯号至液晶显示面板42以控制薄膜电晶体基板421上的液晶阵列，液晶显示面板42的色彩显示必须通过背光模组41提供光源，使得光线穿过液晶与彩色滤光片422后形成彩色的画面。

另外，液晶显示面板42具有另一组互对的一第三边426与一第四边427，液晶显示面板42的该第一边424、第三边426、第二边425及第四边427是依序连接，且第二边425与第四边427之间的夹角可作为一第一定位角428以利于组装。

上述的框体43，具有第一弹性件431a、431b，且液晶显示面板42是容置于框体43中，且第一边424与第二边425是分别接触于第一弹性件431a、431b与框体43。在本实施例中，框体43更具有一组相对的一第一侧壁432与一第二侧壁433，且该第一侧壁432具有缺口437，而第一弹性件431a、431b是设置于第一侧壁432且是靠近缺口437的两侧设置。

此外，该框体43更具有另一组相对的一第三侧壁434与一第四侧壁435，框体43的第一侧壁432、第三侧壁434、第二侧壁433及第四侧壁435是依序连接，且第二侧壁433与第四侧壁435间具有一第二定位角436。另外，框体43具有二第二弹性件431c、431d，其是设置于第三侧壁434，如此一来，液晶显示面板42的第三边426与第四边427是分别接触框体43的第二弹性件431c、431d与第四侧壁435。

在本实施例中，框体43具有4个弹性件431a、431b、431c、431d，弹性件的厚度可约为2mm(公厘)，其中的第一弹性件431a、431b分别为一挠性臂，且分别靠近于缺口437的两侧设置。第二弹性件431c、431d是略呈弧状或肋形，其是设置于第三侧壁434。

该第一弹性件或第二弹性件设置的数量可视液晶显示面板的尺寸而定，若液晶显示面板越大，在框体上可设置较多的第一弹性件或第二弹性件。另外，复数个第一或第二弹性件是配合施力点而设置，藉以均匀地接触于液晶显示面板的边缘。再者，第一弹性件或第二弹性件的形状是可配合框体结构，例如弹性件设置于框体缺口处则其是为挠性臂或悬臂形，若其设置于侧壁上可为略呈弧状或肋形。

上述实施例中，框体43是可由塑胶射出成形方式所制造，弹性件与侧壁的形状是可定义在射出成形的模具上，当塑胶射至此模具上之后即可形成图2A所示的框体43，弹性件是直接形成于框体43上，并不须要额外加工成形。

另外，本发明更可应用在不需要缺口437的设计需求中，此时，就可省略第二弹性件。

请参阅图3所示，是依本发明较佳实施例的液晶显示装置的一组装流程图，前述图2的显示影像系统2的液晶显示装置的组装方法，包括步骤S1-S3。

首先，在步骤S1中，提供背光模组41、液晶显示面板42以及框体43。本实施例中，背光模组41是已预先设置于框体43中。

然后在步骤S2中，推抵液晶显示面板42，使第一弹性件431a、431b接触液晶显示面板42的第一边424，因此第一弹性件431a、431b分别产生一弹力。另外，在推抵液晶显示面板42时亦可使液晶显示面板42的第三边426接触框体43的第三侧壁433上的第二弹性件431c、431d，并使第二弹性件431c、431d分别产生一弹力。

最后在步骤S3中，放置液晶显示面板42于框体43中，藉由第一弹性件431a、431b的弹力推抵液晶显示面板42的第二边425抵靠于框体43的第二侧壁433，而第二弹性件431c、431d的弹力亦推抵液晶显示面板42的第四边427抵靠于框体43的第四侧壁435。

另外，当液晶显示面板42的第二边425与第四边427分别与框体43的第二侧壁433与第四侧壁435接触时，液晶显示面板42的第一定位角428对准并重叠于框体43的第二定位角436，如此一来，即可将液晶显示面板42准确地设置于框体43中，因而可以降低背光模组41与液晶显示面板42的组装公差。

请参阅图4A与图4B所示，图4A是依本发明较佳实施例的显示影像系统2组合后的一立体图，图4B是图4A的一上视图。第一弹性件431a、431b是接触液晶显示面板42的第一边424，而液晶显示面板42的第二边425是接触框体43的第二侧壁433，第二弹性件431c、431d是接触液晶显示面板42的第三边426，而液晶显示面板42的第四边427是接触框体43的第四侧壁435，于是，第一弹性件431a、431b与第二弹性件431c、431d是分别推移液晶显示面板42，使得液晶显示面板42的第二边425与第四边427分别接触框体43的第二侧壁433与第四侧壁435。若第一弹性件431a、431b或第二弹性件431c、431d具有较大的弹性系数时，液晶显示面板42的第二边425与第四边427则可紧靠于框体43的第二侧壁433与第四侧壁435。另外，液晶显示面板42的定位角428亦对准并重叠框体43的定位角436，如此一来可以达到确实定位的功效。

欲将液晶显示面板42由框体43处拆卸时，操作者仅需将液晶显示面板42的第一边424往框体43的第一弹性件431a、431b推抵，并将液晶显示面板42的第三边426往框体43的第二弹性件431c、431d推抵，使得液晶显示面板42的第二边425脱离框体43的第二侧壁433，液晶显示面板42的第四边427脱离框体43的第四侧壁434。如此一来，即可自框体43取出液晶显示面板42。由于在拆卸的过程中仅需压抵这些弹性件，并不须要进行破坏性的拆卸，因此液晶显示面板42与框体43不仅较容易拆卸，亦较不容易因拆卸而毁损。

由于框体上设置有弹性件，而使得液晶显示面板得以直接设置于框体中，藉此可以节省现有习用技术中双面胶的支出成本，并可利用弹性件使得背光模组与液晶显示面板上的定位角重叠，因而达到自我对位的功效，进而提升液晶显示面板组装时的准确度。另外，欲拆卸液晶显示面板时，仅需将液晶显示面板往弹性件处压抵，使得液晶显示面板的各边与框体的各壁面分离，而可将液晶显示面板由框体处拆卸下来，藉此，可以有效的改善利用双面胶粘合而导致液晶显示面板或背光模组损坏或是留有残胶的缺点。

请参阅图5所示，是依本发明较佳实施例的显示影像系统2的一区块图。该显示影像系统2，具有一电子设备30，该电子设备30可为一移动式电话、一数位照相机、一个人数位助理、一笔记型电脑、一桌上型电脑、电视机、一车用显示器或一可携式数位影音光碟机，而前述实施例的的背光模组41、液晶显示面板42及框体43是设置于一液晶显示装置40中，且液晶显示装置40是应用于电子设备30中。另外，电子设备30更包含一输入单元50，其中该输入单元50是与液晶显示装置40中的液晶显示面板42电性连接，以使液晶面板42显示影像。

综由上述，因为依本发明的液晶显示装置的组装方法及显示影像系统中，由于框体上设置有第一弹性件，液晶显示面板即可推抵第一弹性件而设置于框体中，或是堆抵弹性件而自框体中移除，藉此以非破坏性方式将液晶显示面板设置于框体中或自框体取出，因而可以减少液晶显示面板因自框体拆卸而损毁的情况，液晶显示面板拆卸后亦可作为新品或良品再次加工，使得液晶显示面板与背光模组在组装过程的成本负担得以降低。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种显示影像系统，其特征在于其包含：

一背光模组；

一液晶显示面板，是与于该背光模组结合，具有一第一边与相对的一第二边；以及

一框体，是具有一第一弹性件，其中该液晶显示面板是容置于该框体中，且该第一边接触于该第一弹性件。

2.根据权利要求1所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的框体具有一第一侧壁与相对的一第二侧壁，该第一弹性件是设于该第一侧壁，该液晶显示面板的该第一边与该第二边是分别接触于该框体的该第一弹性件与该第二侧壁。

3.根据权利要求2所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的第一侧壁具有一缺口，该第一弹性件是靠近该缺口设置。

4.根据权利要求2所述的显示影像系统，其更包含：一软性电路线，是电性连接该液晶显示面板并穿设该缺口。

5.根据权利要求2所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的框体具有一第三侧壁与相对的一第四侧壁，该框体的该第一侧壁、该第三侧壁、该第二侧壁与该第四侧壁是依序连接。

6.根据权利要求5所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的液晶显示面板具有一第三边与相对的一第四边，该液晶显示面板的该第一边、该第三边、该第二边与该第四边是依序连接。

7.根据权利要求6所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的框体更包含一第二弹性件，该第二弹性件设置于该框体的该第三侧壁，该液晶显示面板的该第三边与该第四边是分别接触该框体的该第二弹性件与该第四侧壁。

8.根据权利要求6所述的显示影像系统，其特征在于其中所述的液晶显示面板的该第二边与该第四边之间具有一第一定位角，该框体的该第二侧壁与该第四侧壁之间具有一第二定位角，该液晶显示面板的该第一定位角是对准该框体的该第二定位角。

9.根据权利要求1所述的显示影像系统，其特征在于其更包含：一电子设备，具有该背光模组、该液晶显示面板、该框体及一输入单元，该输入单元是与该液晶显示面板电性连接。

10.一种液晶显示装置的组装方法，其特征在于其包括以下步骤：

提供一背光模组、一液晶显示面板及一框体，其中，该背光模组是与该液晶显示面板结合，该液晶显示面板具有相对的一第一边与一第二边，该框体具有一第一弹性件；

推抵该液晶显示面板，以使该第一弹性件接触该液晶显示面板的该第一边并产生一弹力；以及

放置该液晶显示面板于该框体中，并藉由该第一弹性件的该弹力推抵该液晶显示面板以使该液晶显示面板的该第二边接触该框体。

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