CN101109273A - 液压油管钳的背钳夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压油管钳的背钳夹紧装置,油缸(10)的油缸杆(9)外端与驱动杆(7)的一端接触连接,驱动杆(7)的另一端与夹紧块(2)活动连接,驱动杆(7)两端之间的一个部位活动连接在背钳钳体(1)上。采用单纯的液压驱动方式,具有构造简单,钳体轻便,节省材料,制造成本低,使用维护简单方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压油管钳的背钳夹紧装置,所述液压油管钳是一种主要用于油田修井作业中通过旋拧方式上卸油管的专用管钳。
背景技术
现行的液压油管钳的背钳夹紧装置普遍采用齿轮齿条传动的曲面爬坡机构,其主要缺点是,笨重,结构复杂,加工制造成本高;易于损坏,使用寿命短,维护成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种新型结构的液压油管钳的背钳夹紧装置,通过改变动力传递方式,简化构造,提高性能,以克服上述已有产品的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种液压油管钳的背钳夹紧装置,包括背钳钳体和连接在背钳钳体上的夹紧块,其特征是:油缸的油缸杆外端与驱动杆的一端接触连接,驱动杆的另一端与夹紧块活动连接,驱动杆两端之间的一个部位活动连接在背钳钳体上。
还设置有拉簧,其两端分别与背钳钳体和驱动杆连接。
本发明的积极效果在于,采用单纯的液压驱动方式,具有构造简单,钳体轻便,节省材料,制造成本低,使用维护简单方便的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,开设有进油孔12和出油孔8的油缸10固定于背钳钳体1上。内端连接活塞11的油缸杆9外端与驱动杆7的一端接触连接,驱动杆7的另一端通过连接轴3与夹紧块2活动连接。驱动杆7中部通过定位轴4活动连接在背钳钳体1上。
拉簧6的两端分别与背钳钳体1和驱动杆7上的拉簧轴5连接。
当进油孔12进油,出油孔8出油时,油缸杆9推动驱动杆7一端向外运动,驱动杆7的另一端带动夹紧块2向内侧施力,背钳抱紧油管。
当出油孔8进油,进油孔12出油时,油缸杆9向油缸10内回缩,驱动杆7靠拉簧6的弹力回位,夹紧块2松开油管。
Claims (2)
1.一种液压油管钳的背钳夹紧装置,包括背钳钳体(1)和连接在背钳钳体(1)上的夹紧块(2),其特征是:油缸(10)的油缸杆(9)外端与驱动杆(7)的一端接触连接,驱动杆(7)的另一端与夹紧块(2)活动连接,驱动杆(7)两端之间的一个部位活动连接在背钳钳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的液压油管钳的背钳夹紧装置,其特征是:还设置有拉簧(6),其两端分别与背钳钳体(1)和驱动杆(7)连接。
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CNA2006100989917A CN101109273A (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 液压油管钳的背钳夹紧装置 |
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Cited By (2)
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CN112145099A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 中石化四机石油机械有限公司 | 一种可与修井主机一体化集成的环保自动化作业平台及使用方法 |
CN112983312A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-18 | 江苏如石机械股份有限公司 | 一种爬坡式夹紧的动力大钳背钳 |
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2006
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112145099B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-06-21 | 中石化四机石油机械有限公司 | 与修井主机集成的环保自动化作业平台及使用方法 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |