CN101108520A - 标签卷/置机构 - Google Patents

Abstract

一种标签卷/置机构，其特征在于包括：卷标机构，卷标机构设基座，基座设动力设备，动力设备设主动齿轮，卷标模座设被动齿轮，卷标模座具有转动卷合卷标的功能，卷标模座设夹持组件，基座的动力设备设卡榫，当置标机构与卷标机构结合后，可以利用前述动力设备驱动置标机构的卷标模槽转动；置标机构，置标机构设卷标模槽，以接收自前述经卷合的卷标，并将卷标传送到成型模具，以令卷标被置放于成型模具中，待塑料品射出或押出成型。本发明使卷标模座具有自转功能，无论卷标模座为何种形状皆可令卷标依卷标模座的形状被卷取，于置入成型模具的模槽时，可以保持欲成型塑料品的形状，使卷标与塑料品间的结合更准确，提高产品良率。

Description

标签卷/置机构

技术领域

本发明涉及一种标签卷/置机构，尤指一种可将卷标卷/放入成型模具中，以于塑料品射出或押出成型过程中，将塑料品与卷标制成一体，以达到自动化生产制造塑料品模内成型的功用。

背景技术

按市售塑料品，为使塑料品的表面产生极佳的装饰美感，以模内贴标方式成型，渐成风潮，惟以模内贴标的方法制造模内成型塑料品，必须将已预先印刷的卷标置入成型模具，待塑料品于成型模具中射出或押出成型后，即可令卷标与塑料品结合，此极为模内成型的方式。

然而，要将卷标置入成型模具，于此之前，则有台湾公告第538956号『塑料膜膜内贴标机之吸力移取单元』，其中该案是在本体设真空吸引道，真空吸引道经由一真空产生器产生真空，于本体与吸附槽接触后，可以将卷标吸附送入塑料品的成型模具中。

然而该案，仅针对卷标的吸附，实际上并未解决卷标进入成型模具，可能因真空产生器或本体的静电作用，致当本体离开成型模具时，卷标会跟着被带离或偏离成型模具，造成塑料品与卷标间的结合不稳定，成品良率欠佳的问题。

由此，本发明者，积多年新产品的结构与成型模具的设计与开发经验，乃针对前揭习知者的缺点，加以研究，而发明本案。

发明内容

本发明的目的，乃在提供一种可夹持卷标，并设有卡榫使卷标模座可作同方向转动的标签卷/置机构。

本发明的目的是这样实现的：标签卷/置机构，其特征在于包括：卷标机构，卷标机构设基座，基座设卷标模座，卷标模座设吸气孔，吸气孔以吸气管外接至抽送气设备；基座设置动力设备，经由动力设备传动前述的卷标模座，使卷标模座具自转功能；另于卷标模座设夹持组件，当卷标被平整输送到卷标模座时，可以被夹持组件夹固；置标机构，置标机构设基座，基座设与前述卷标机构对应的卷标模槽，卷标模槽设吸气孔以外接至抽送气设备。

所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标机构的基座设动力设备，动力设备的心轴设主动齿轮，主动齿轮并与各卷标模座的被动齿轮啮合。

本发明的特点有：

1.本发明的标签卷/置机构，其中卷标机构设有一组；或一组以上的卷标模座，各卷标模座皆设有复数贯穿的吸气孔，当卷标模座与卷标接触后，可以利用吸气孔对卷标产生吸力，以令卷标被卷标模座卷合。

2.本发明的标签卷/置机构，其中卷标机构的卷标模座可以动力设备产生自转卷合卷标的功能。

3.本发明的标签卷/置机构，其中卷标机构的动力设备的设主动齿轮，及卷标模座设被动齿轮，利用动力设备驱动主动齿轮带动被动齿轮同时转动卷标模座。

4.本发明的标签卷/置机构，其中卷标机构的卷标模座设有夹持组件，夹持组件可将输送到的卷标夹置，并方便卷标模座卷合卷标。

5.本发明的标签卷/置机构，其中卷标机构的动力设备设卡榫，卡榫可卡合于置标机构的卡合槽，可使卷标机构驱动置标机构的卷标模槽转动。

本发明使卷标模座具有自转功能，此种使卷标模座转动的优点为：无论卷标模座为何种形状皆可令卷标依卷标模座的形状被卷取，因此于置入成型模具的模槽时，可以保持原先欲成型塑料品的形状，以使卷标与塑料品间的结合更准确，提高产品良率。

附图说明

图1：本发明的前视图。

图2：本发明的后视图。

图3：如图1A-A剖视图。

图4：如图1B-B剖视图。

图5：本发明的夹持组件实施例一。

图6：本发明的动作示图。

图7：本发明的夹持组件实施例二。

图8：本发明的夹持组件实施例三。

图9：本发明的夹持组件实施例四。

图10：本发明的动力设备设置实施例一。

图11：本发明的动力设备设置实施例二。

图12：本发明的动力设备设置实施例三。

图13：本发明的动力设备设置实施例四。

图14：本发明的动力设备设置实施例五。

图15：本发明可运用例侧面剖视图。

图16：本发明另一可运用例侧面剖视图。

图17A-17F：本发明的卷标模座、卷标模槽的各种可运用例。

图号说明

卷标机构1、  基座10、            动力设备100、

主动齿轮101、卷标模座11、        吸气孔110、

吸气管111、  被动齿轮112、       卷标12、

突缘13、     夹持组件14、        弹簧140、

夹片141、    入、出气管142、143、活塞144、

夹片145、    夹片146、           弹簧147、

螺丝148、    油压缸149、         缸轴1490、

卡榫15、     置标机构2、         基座20、

卷标模槽21、 吸气孔210、         本体211、

卡合槽22、   卡合座23、          大齿轮24、

小齿轮25、   取出装置3、         骨架30、

取物吸盘31、 机械手臂4

具体实施方式

为使审查员可充分了解本发明的产业上利用价值，兹依附图式解说如下：

如图1～17F所示，为本发明的标签卷/置机构，其包括：

卷标机构1，卷标机构1设基座10，此基座10设有一组；或以上的卷标模座11，卷标模座11的数量及形状是配合成型模具的模槽数量与形状而定，以适用于环状卷标的取/置，及各卷标模座11皆设有复数贯穿的吸气孔110，吸气孔110设吸气管111，吸气管111再外接至抽送气设备(如图3及图4所示)，令前述吸气孔110产生适当的吸取力量，以吸取卷标。再者，基座10设置动力设备100，动力设备100的心轴设主动齿轮101，主动齿轮101并与各卷标模座11的被动齿轮112啮合，如此，可经由动力设备100传动主动齿轮101，主动齿轮101再与被动齿轮112作用(如图2所示)，即可将动力设备100的动力传达置各卷标模座11，而令卷标模座11具有自转功能，此种令卷标模座11转动的优点为：无论卷标模座为何种形状皆可令卷标12依卷标模座11的形状被卷取，因此于置入成型模具的模槽时，可以保持原先欲成型塑料品的形状，以使卷标12与塑料品间的结合更准确，提高产品良率。

前述基座10的动力设备100，可如图1、图10～图12所示的实施例，利用一主动齿轮101传动数被动齿轮112的运作模式，依据需求并配合卷标模座11的设置而有不同的组合。或如图13及图14所示，于每一卷标模座11均各自设置有独立运作的动力设备100，直接驱动各自的卷标模座，当然必须同步运作，以同时卷合卷标。再动力设备100的心轴又设卡榫15(如图1、3及图4所示)，可利用卡榫15与置标机构2相对应的卡合槽22，由动力设备100直接带动置标机构2的卷标模槽21转动，如此，卷标机构1的卷标模座11与置标机构2的卷标模槽21可做相同方向的转动，卷标12可顺利由卷标机构1移至置标机构2，另，卡榫15亦可设于卷标模座11(如图11、13及图14所示)，并于对应的卷标模槽21设有卡合槽22，亦具有带动卷标模座11、21同方向转动的效果。

再于卷标模座11上方适当位置(如图1、3及4所示)设夹持组件14，夹持组件14为一种具有适当弹性的弹片，如此，当卷标12被平整输送到卷标模座11时，可以被正确且迅速的夹固，方便卷标模座11的卷合。再夹持组件14又可如图5所示的实施例二，该夹持组件14设弹簧140，弹簧140设置于卷标模座11所开设的弹簧槽中，且弹簧末端并被限制而定位，弹簧140另一端则设夹片141，如此，当夹片141将卷标12稳固夹持于卷标模座11上，并方便卷标模座11的卷合卷标时，于卷标机构1与置标机构2结合时，夹片141受置标机构2的推压而使得弹簧140被压缩而后退(如图6所示)，将使卷标12顺利置放于置标机构2中，提升制程的可靠性。另如图7所示为夹持组件14的第三种实施例，实施例三的夹持组件14可由气压缸或油压缸组成，利用入、出气管142、143外接至抽送气设备，即可驱动活塞144上、下移动，活塞144并与夹片145连设，利用活塞的上下移动而令夹片145可以顺利夹持、放开卷标12。次如图8及图9所示，分别为夹持组件14的实施例四及五，夹持组件14可设夹片146，夹片146并利用弹簧147及螺丝148固设于卷标模座11上，再于基座10设对应的突缘13，利用突缘13可抵制于夹片146之一端，利用杠杆原理，可令夹片146末端上翘，卷标12即可顺利置入于置放机构2，当卷标模座11旋转时，突缘13即不再抵制于夹片146，夹片146即可紧密夹持卷标12。而前述的突缘13可改为气压缸或油压缸149亦可，利用油压缸149的缸轴1490控制夹片146运作，即可有效控制夹片146夹、放卷标12。如此，当卷标12厚度较高时，利用夹持组件14即可有效夹持卷标12，不受卷标12的重量而影响，使卷标12无脱落而影响置放效果的缺点。

置标机构2，置标机构2设基座20，基座20设与前述卷标机构1对应的卷标模槽21，卷标模槽21设复数吸气孔210以外接至抽送气设备，产生吸力吸引卷标12。及设卡合槽22，卡合槽22设于卡合座23末端，及卡合座并轴设于基座20上，且向后延伸而与大齿轮24固设，及大齿轮24并啮合复数小齿轮25，小齿轮25并与卷标模槽21的本体211固设。如此，当动力设备100利用卡榫15与卡合槽22嵌合，即可带动大齿轮24及小齿轮25，即可带动卷标模槽21的本体211转动，当然若不让置标机构转动，则免设卡合座23，即可达成，让置标机构转动是为了部份置标动作而设计，并非每种卷标均有此需求。又置标机构2设有由计算机程序化操作的机械手臂4，该机械手臂4至少包含有二～三组以上的动力设备，以令本发明的机构具有上、下、左、右、前、后的动作功能，及此处的机械手臂为示意图，概因其属习知技术，故在此不予详细介绍其机构，如上所述，即可组成本发明具有自动置入卷标，又可以同时取出塑料品的实用结构设计。

取出装置3，取出装置3设于前述置标机构2的基座20侧，取出装置3设骨架30，骨架30一侧设取物吸盘31。

再前述的实施例，可以配合置放于塑料成型模具的公模具以放置卷标，作为塑料模内成型之作用，而若将前述的卷标机构1的卷标模座11与置标机构2的卷标模槽21互换，就可以将卷标置于塑料成型模具的母模具中，(如图15及图16所示)，而产生与前述各实施例的效果。当然卷标模座11与卷标模槽21皆可随成型模具的不同而改变外型(如图17A-图17F所示)，为本发明的创新。

Claims (14)

1.一种标签卷/置机构，其特征在于包括：

卷标机构，卷标机构设基座，基座设卷标模座，卷标模座设吸气孔，吸气孔以吸气管外接至抽送气设备；基座设置动力设备，经由动力设备传动前述的卷标模座，使卷标模座具自转功能；另于卷标模座设夹持组件，当卷标被平整输送到卷标模座时，可以被夹持组件夹固；

置标机构，置标机构设基座，基座设与前述卷标机构对应的卷标模槽，卷标模槽设吸气孔以外接至抽送气设备。

2.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标机构的基座设动力设备，动力设备的心轴设主动齿轮，主动齿轮并与各卷标模座的被动齿轮啮合。

3.依申请专利范围第1项所述之标签卷/置机构，其特征在于卷标机构的基座的动力设备设卡榫，利用卡榫与置标机构相对应的卡合槽，由动力设备直接带动置标机构的卷标模槽转动。

4.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标机构的基座的动力设备，可利用一主动齿轮传动数被动齿轮的运作模式，并配合卷标模座的设置而形成不同的组合。

5.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标机构的卷标模座可各自设置有独立运作的动力设备。

6.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于置标机构的基座设卡合槽，卡合槽设于卡合座末端，及卡合座并轴设于基座上，且向后延伸而与大齿轮固设，及大齿轮并啮合复数小齿轮，小齿轮并与卷标模槽的本体固设。

7.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标模座的夹持组件设弹簧，弹簧设置于卷标模座所开设的弹簧槽中，且弹簧末端并被限制而定位，弹簧另一端则设夹片。

8.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于夹持组件可由气压缸或油压缸组成，利用入、出气管外接至抽送气设备，即可驱动活塞上、下移动，活塞并与夹片连设，利用活塞的上下移动而使夹片可以顺利夹持、放开卷标。

9.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于夹持组件可设夹片，夹片并利用弹簧及螺丝固设于卷标模座上，再于基座设对应之突缘，利用突缘可抵制于夹片之一端。

10.依申请专利范围第1项所述之标签卷/置机构，其中夹持组件可设夹片，夹片并利用弹簧及螺丝固设于卷标模座上，再设气压缸，利用气压缸的缸轴控制夹片运作，即可有效控制夹片夹、放卷标。

11.依权利要求10所述的标签卷/置机构，其特征在于挟持组件为油压缸。

12.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于可将卷标机构的卷标模座与置标机构的卷标模槽互换。

13.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于卷标模座与卷标模槽皆可随成型模具的不同而改变外型。

14.依权利要求1所述的标签卷/置机构，其特征在于还可以设置取出装置，取出装置设于前述置标机构的基座侧，取出装置设骨架，骨架一侧设取物吸盘。

Images