CN101108317A - 一种浆液物料混合器 - Google Patents
一种浆液物料混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101108317A CN101108317A CNA2007101186652A CN200710118665A CN101108317A CN 101108317 A CN101108317 A CN 101108317A CN A2007101186652 A CNA2007101186652 A CN A2007101186652A CN 200710118665 A CN200710118665 A CN 200710118665A CN 101108317 A CN101108317 A CN 101108317A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer
- blender
- pipe
- mixing
- feeding tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 2
- 208000033999 Device damage Diseases 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
一种浆液物料混合器，涉及一种冶金化工过程中混合流体物料的装置，特别是拜耳法生产氢氧化铝、氧化铝溶出时的矿浆和碱液的高温、低温物料混合的装置。其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，其特征在于在混合器内设有一物料流导向锥体，其导向锥体锥底居中位于对向的两个直通的料浆流和料液流进料管上管壁上，导向锥体锥面向进料管口的锥面为一进料管上管面相切的弧面；其弧面弧度与水平进料管与混合出料管相交处的弧面弧度相同。本发明在混合器的内部设置有物料导向锥，可使物料切向交汇、充分混合后进入溶出器中，不产生涡流，减少磨损、汽蚀和震动。解决了两股流物料成份差别大、温差大、接触时易产生振动以及高温、低温和混合后中等温度三种物料对所连接管道设备产生热应力造成焊接口开裂的交汇予混问题。
Description
技术领域
一种浆液物料混合器，涉及一种冶金化工过程中混合流体物料的装置，特别是拜耳法生产氢氧化铝、氧化铝溶出时的矿浆和碱液的高温、低温物料混合的装置。
技术背景
在冶金化工过程中，经常需要将两种不同浓度，不同温度的流体物料进行混合。在拜耳法生产氧化铝的高压溶出工艺，往往是将铝土矿与溶出矿石中有效成分所需的全部碱液磨制成合格矿浆，经配料后，用高压泵经预热器(加热器)喂入溶出器。由于矿浆预热和加热溶出过程中析出结疤，对生产过程产生不利影响，进一步的工艺改进采用少量碱液与先矿石混合磨制得到高浓度矿浆，然后高浓度矿浆与溶出所须的其余碱液分别单独用高压泵经预热器喂入溶出器，以达到节能、提高效率的目的。
在已有专利申请中，公开了一种三通管式混料器，两种物流从相对的两个进料管口进入，对碰交流后，汇流进入到与两进料口垂直的出料口中。由于生产中，采用碱液温度高(200～285℃)，与低温的矿浆(100～200℃)时，两股流物料成份差别大、温差大、接触时产生振动；物料混合不均匀，对设备损坏大，出料口易损坏，使命寿命仍较短。
发明内容
本发明就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决两股流物料成份差别大、温差大、混料产生的振动对设备损坏大、物料混合不均匀问题的浆液物料混合器。
本发明的目的通过以下技术方案实现的。
一种浆液物料混合器，其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通管端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通管水平放置，分别为料浆流和料液流进料管；与两个直通管垂直的为混合器的料液流和料浆流混合后的出料管；其特征在于在混合器内设有一物料流导向锥体，其导向锥体锥底居中位于对向的两个直通的料浆流和料液流进料管上管壁上，导向锥体锥面向进料管口的锥面为一进料管上管面相切的弧面；其弧面弧度与水平进料管与混合出料管相交处的弧面弧度相同。
本发明的浆液物料混合器结构合理，以三个三通管交汇点为中线、在通内部设置有物料导向锥，可使物料切向交汇、充分混合后进入溶出器中，不产生涡流，减少了物料对管壁的磨损、汽蚀和震动。具有结构简单、维护量少、运行费用低等特点。能够使高温的碱液(200～285℃)与低温的矿浆(100～200℃)均匀、安全、高效地混合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种浆液物料混合器，其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通管端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通管水平放置，分别为料浆流1和料液流2进料管；与两个直通管垂直的为混合器的料液流和料浆流混合后的出料管3；其特征在于在混合器内设有一物料流导向锥体4，其导向锥体锥底居中位于对向的两个直通的料浆流和料液流进料管上管壁上，导向锥体锥面向进料管口的锥面为一进料管上管面相切的弧面；其弧面弧度与水平进料管与混合出料管相交处的弧面弧度相同。
使用时，将高温碱液通过碱液输送管道通过法兰与混合器碱液流口联接，矿浆流通过矿浆输送管道通过法兰与混合器矿浆流口联接，在压力作用下在混合器对向相冲而汇合完成混料过程，由出料口流出进入溶出器，完成矿浆流的交汇、充分混合，混合效率高、结构合理，不会造成溶出器的设备的汽蚀和溶出器的震动。具有结构简单、维护量少、运行费用低等特点。解决两股流物料成份差别大、温差大、接触时易产生振动以及高温、低温和混合后中等温度三种物料对所连接管道设备产生热应力造成焊接口开裂的交汇予混问题。
Claims (1)
1.一种浆液物料混合器，其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通管端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通管水平放置，分别为料浆流和料液流进料管；与两个直通管垂直的为混合器的料液流和料浆流混合后的出料管；其特征在于在混合器内设有一物料流导向锥体，其导向锥体锥底居中位于对向的两个直通的料浆流和料液流进料管上管壁上，导向锥体锥面向进料管口的锥面为一进料管上管面相切的弧面；其弧面弧度与水平进料管与混合出料管相交处的弧面弧度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007101186652A CN100457245C (zh) | 2007-07-12 | 2007-07-12 | 一种浆液物料混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007101186652A CN100457245C (zh) | 2007-07-12 | 2007-07-12 | 一种浆液物料混合器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101108317A true CN101108317A (zh) | 2008-01-23 |
| CN100457245C CN100457245C (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=39040696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007101186652A Active CN100457245C (zh) | 2007-07-12 | 2007-07-12 | 一种浆液物料混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100457245C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102946984A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-02-27 | 顺科能源公司 | 用于将絮凝剂内嵌地注入到熟化细粒尾矿的流体流中的方法和装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2829865Y (zh) * | 2005-04-06 | 2006-10-25 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆和碱液的混合器 |
-
2007
- 2007-07-12 CN CNB2007101186652A patent/CN100457245C/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102946984A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-02-27 | 顺科能源公司 | 用于将絮凝剂内嵌地注入到熟化细粒尾矿的流体流中的方法和装置 |
| CN102946984B (zh) * | 2010-05-20 | 2016-04-13 | 顺科能源公司 | 用于将絮凝剂内嵌地注入到熟化细粒尾矿的流体流中的方法和装置 |
| CN105854658A (zh) * | 2010-05-20 | 2016-08-17 | 顺科能源公司 | 用于将絮凝剂内嵌地注入到熟化细粒尾矿的流体流中的方法和装置 |
| CN105854658B (zh) * | 2010-05-20 | 2019-03-26 | 顺科能源公司 | 用于将絮凝剂内嵌地注入到熟化细粒尾矿的流体流中的方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100457245C (zh) | 2009-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU654307B2 (en) | Jet flow device for injecting gas into molten metal | |
| CN109224512B (zh) | 一种撞击萃取装置及其萃取方法 | |
| CN105195043A (zh) | 真空制膏机 | |
| CN218012101U (zh) | 一种新型乳化设备 | |
| CN108374070A (zh) | 喷吹注剂搅拌装置 | |
| CN100457245C (zh) | 一种浆液物料混合器 | |
| WO2020186637A1 (zh) | 一种微界面强化沸腾床加氢反应系统 | |
| CN2829865Y (zh) | 一种矿浆和碱液的混合器 | |
| CN202460492U (zh) | 对撞喷射式乳化器 | |
| CN107308850A (zh) | 一种化工液体桨气双搅拌式辅料均匀添加装置 | |
| CN210385529U (zh) | 一种改善钢渣脱硫剂制浆浆液乳化效果的装置 | |
| CN218710227U (zh) | 一种用于废矿油处理的油品质量提升设备 | |
| CN212247144U (zh) | 一种酸矿混合下料装置 | |
| CN2844102Y (zh) | 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 | |
| CN209271434U (zh) | 一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备 | |
| CN212214688U (zh) | 一种赤泥分离和洗涤装置 | |
| CN113969230A (zh) | 一种厌氧发酵罐除砂破浮渣装置及除砂破浮渣方法 | |
| CN203139954U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN101721837B (zh) | 一种浸出设备 | |
| CN201873600U (zh) | 一种污泥混合设备 | |
| CN214990511U (zh) | 一种二氧化硫加压预氧化破氰系统 | |
| CN217249799U (zh) | 一种余热回收的高温炉渣旋流处理装置 | |
| CN201880530U (zh) | 化工处理设备 | |
| CN207498505U (zh) | 免搅拌节能母槽 | |
| CN211435202U (zh) | 一种澄清器切线流药液搅拌混凝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170713 Address after: Qixian town Henan province 454171 Xiuwu County of Zhongzhou aluminum plant Co-patentee after: Henan nine force Technology Co., Ltd. Patentee after: Chalco Zhongzhou Aluminium Industry Co., Ltd. Address before: 100814, Haidian District, Fuxing Road, Beijing No. 12, China Aluminum Limited by Share Ltd Patentee before: Aluminum Corporation of China Limited |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171120 Address after: 100082 Beijing, Xizhimen, North Street, No. 62, No. Patentee after: Aluminum Corporation of China Limited Address before: Qixian town Henan province 454171 Xiuwu County of Zhongzhou aluminum plant Co-patentee before: Henan nine force Technology Co., Ltd. Patentee before: Chalco Zhongzhou Aluminium Industry Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |