CN2844102Y - 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 - Google Patents
一种反应釜的蒸汽直接加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2844102Y CN2844102Y CN 200520142198 CN200520142198U CN2844102Y CN 2844102 Y CN2844102 Y CN 2844102Y CN 200520142198 CN200520142198 CN 200520142198 CN 200520142198 U CN200520142198 U CN 200520142198U CN 2844102 Y CN2844102 Y CN 2844102Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- pipe
- main pipe
- reactive kettle
- reactive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的蒸汽直接加热装置，适用于拜耳法生产氧化铝的铝土矿高压溶出反压釜以及烧结生产氧化铝中铝酸钠溶液脱硅的反应釜。本装置包括主管为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰焊接在主管的底部。本装置使反应釜内物料在高速流动的蒸汽作用下，形成涡流，从而使反应釜内的物料混合均匀，提高蒸汽加热效果，减轻加热过程中反应釜的震动。
Description
技术领域
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，涉及反应釜，特别涉及于拜耳法生产氧化铝的铝土矿高压溶出反压釜以及烧结生产氧化铝中铝酸钠溶液脱硅的反应釜。
背景技术
在拜耳法生产氧化铝中，铝土矿溶出设备有蒸汽间接加热溶出反应釜和蒸汽直接加热溶出反应釜。其中间接加热为管束，加热管束清理困难，且需要机械搅拌。蒸汽直接加热反应釜，无机械搅拌，蒸汽直接通入容器内进行加热并起搅拌作用，但现有技术其加热装置为多根垂直喷头，加热效果差，容器震动大，容器内结疤易脱落堵塞出料管，威胁安全生产。
在烧结法生产氧化铝中，铝酸钠溶液脱硅设备的蒸汽直接加热脱硅机，同样存在以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述蒸汽直接加热反应釜的不足，提出一种能强化反应釜的加热效果，减轻容器震动的反应釜的蒸汽直接加热装置。
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括：
主管-为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；
支管-为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；
连接法兰-焊接在主管的底部。
本装置使反应釜内物料在高速流动的蒸汽作用下，形成涡流，从而使反应釜内的物料混合均匀，提高蒸汽加热效果，减轻加热过程中反应釜的震动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实例图。
具体实施方式
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括：主管1-为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管2-为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰3-焊接在主管的底部。
图2给出了应用实例，反应釜的蒸汽直接加热装置与反应釜内的蒸汽管进行连接，当蒸汽进入反应釜时经主管1向上流动，在高速流动的蒸汽作用下，支管2外管口的物料压力大于支管内部物料压力。在压差的作用下，支管2外管口附近的物料就由支管进入主管内，并同蒸汽一起向上流动。因为蒸汽是不断通入的，物料就不停地顺着蒸汽由反应釜的底部向上部高速流动，从而物料在反应釜内形成涡流。使反应釜内的物料混合均匀，强化了蒸汽加热效果，并减轻加热过程中反应釜的震动。
Claims (1)
1.一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括：
主管—为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；
支管—为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；
连接法兰-焊接在主管的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520142198 CN2844102Y (zh) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520142198 CN2844102Y (zh) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2844102Y true CN2844102Y (zh) | 2006-12-06 |
Family
ID=37486054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520142198 Expired - Lifetime CN2844102Y (zh) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2844102Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009043231A1 (fr) * | 2007-09-29 | 2009-04-09 | China Aluminum International Engineering Corporat Ion Limited | Procédé et appareil pour chauffer directement une suspension épaisse |
| CN103058204A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 上海新安纳电子科技有限公司 | 一种蒸汽直通制取硅溶胶的加热方法 |
-
2005
- 2005-11-28 CN CN 200520142198 patent/CN2844102Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009043231A1 (fr) * | 2007-09-29 | 2009-04-09 | China Aluminum International Engineering Corporat Ion Limited | Procédé et appareil pour chauffer directement une suspension épaisse |
| AU2008307020B2 (en) * | 2007-09-29 | 2011-10-20 | China Aluminum International Engineering Corporation Limited | A method and an apparatus for directly heating slurry |
| CN103058204A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 上海新安纳电子科技有限公司 | 一种蒸汽直通制取硅溶胶的加热方法 |
| CN103058204B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-03-11 | 上海新安纳电子科技有限公司 | 一种蒸汽直通制取硅溶胶的加热方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204656547U (zh) | 一种氧化釜 | |
| CN2764508Y (zh) | 罐体清洗装置 | |
| CN2844102Y (zh) | 一种反应釜的蒸汽直接加热装置 | |
| CN105854768B (zh) | 一种集成式反应釜 | |
| CN108014711A (zh) | 气液机械耦合搅拌装置 | |
| CN108404701A (zh) | 一种射流搅拌釜及其使用方法 | |
| CN204352850U (zh) | 一种多组分层式浸没撞击流反应器 | |
| CN102432360B (zh) | 一种熔融混合装置 | |
| CN204051532U (zh) | 一种乳液型消泡剂的智能生产设备 | |
| CN207047298U (zh) | 电解锌用浸出装置 | |
| CN110124547A (zh) | 一种液体混合罐 | |
| CN216890336U (zh) | 一种锥型扰流阻垢器 | |
| CN203131293U (zh) | 一种压煮器用复合管出料弯头结构 | |
| CN206082234U (zh) | 一种液体混合喷射装置 | |
| CN206199281U (zh) | 一种新型固液悬浮反应釜 | |
| CN208389812U (zh) | 一种射流搅拌釜 | |
| CN213376568U (zh) | 适用于悬浮法生产聚氯乙烯树脂的聚合釜 | |
| CN210993892U (zh) | 一种用于速溶琼脂生产的搅拌装置 | |
| CN106736100A (zh) | 一种不锈钢焊接变形控制装置及控制方法 | |
| CN217313144U (zh) | 一种气爆式液体浓配罐 | |
| CN208115761U (zh) | 一种乳液合成反应釜 | |
| CN207672129U (zh) | 一种线路板真空蚀刻装置 | |
| CN206605179U (zh) | 一种不锈钢焊接变形控制装置 | |
| CN205833396U (zh) | 一种氨酸法复合肥生产用稀硫酸喷洒设备 | |
| CN118079780B (zh) | 一种无外加蒸汽的混料罐和混料方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20061206 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |