CN101107187B - 弯管和用于制造弯管的方法 - Google Patents

弯管和用于制造弯管的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101107187B
CN101107187B CN2006800032608A CN200680003260A CN101107187B CN 101107187 B CN101107187 B CN 101107187B CN 2006800032608 A CN2006800032608 A CN 2006800032608A CN 200680003260 A CN200680003260 A CN 200680003260A CN 101107187 B CN101107187 B CN 101107187B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bend pipe
pipe
interior
filler
elbow pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006800032608A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101107187A (zh
Inventor
A·埃塞尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esser Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Esser Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esser Werke GmbH and Co KG filed Critical Esser Werke GmbH and Co KG
Publication of CN101107187A publication Critical patent/CN101107187A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101107187B publication Critical patent/CN101107187B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/523—Wear protection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00—Bends; Siphons
    • F16L43/001—Bends; Siphons made of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00—Bends; Siphons
    • F16L43/007—Bends; Siphons made of concrete, cement or asbestos-cement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/06—Coatings characterised by the materials used by cement, concrete, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/153—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and concrete with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/48—Wear protection or indication features
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
    • Y10T29/49444—Elbow or L-shaped fitting making

Abstract

本发明涉及一种用于流态地传输固体的管道的弯管及其制造方法。弯管具有一个包括内弯管(3)和外弯管(4)的双层管身(2)。在管身的每个管端部上固定一个联接凸缘(6)。在内弯管与外弯管之间的环形空间用作为填料(9)的混凝土填充。环形空间的填充通过在内弯管(3)的壁(11)内的填入口实现，其横向地穿过该壁并且设置在内弯管的内半径上。为此定心辅助机构(12、13)在端侧导入到管身内并且内弯管(3)和外弯管(4)彼此相对地定位。这通过定心辅助机构的膨胀实现。接着填充装置的填充手枪(19)安装到内弯管(3)的壁(11)内的填入口上并且环形空间用填料填充。

Description

弯管和用于制造弯管的方法
技术领域
本发明涉及一种用于流态地输送固体的管道的弯管以及一种用于制造这种弯管的方法。
背景技术
通过DE 101 43 290 A1已知一个具有双层管身的弯管，该管身由一个内弯管和一个外弯管构成。在内弯管与外弯管之间的环形空间可以用作为压力补偿层的填料填充。为此一个孔加工到外弯管的壁内，通过该孔对在内弯管与外弯管之间的间隙进行填充。该孔接着进行清洁、焊接、磨削和磨光。这是耗费时间和成本的。该孔相对于薄壁的外弯管形成潜在的薄弱点。
发明内容
由现有技术出发本发明的目的在于，实现一种在制造技术和安全技术上改善的弯管并且提出一种用于该弯管的制造的方法。
本发明提供一种用于流态地传输固体的管道的弯管，该弯管具有一个双层的管身，该管身包括一个内弯管和一个外弯管，其中在管身的每个管端部上固定一个联接凸缘并且在内弯管与外弯管之间的环形空间用填料填充，内弯管具有一个用于填料的填入口。
本发明的核心构成措施，即内弯管具有一个用于填料的填入口。通过该填入口在内弯管与外弯管之间的环形空间用填料进行填充。避免在外弯管中的孔并且避免耐压的外弯管的由此引起的削弱。外弯管的耗费的清洁和后期加工不是必须的。
适宜地填入口横向穿过内弯管的壁。
基本的本发明构思的一种尤其有利的进一步方案设定，填入口设置在内弯管的内半径上。在此本发明的认识在于，在内弯管的内半径上产生最小的磨损。因此在内弯管内的填入口处于最小负荷的区域内。
原则上可采用不同的材料作为填料。该填料承担压力补偿层的功能，使得对撞击敏感的和对冲击敏感的内弯管良好地并且尽可能面状地支承在外弯管内。尤其适宜地混凝土用作为填料。
本发明还提供一种用于制造弯管的方法，该弯管具有一个双层的管身，该管身包括一个内弯管和一个外弯管，其中在管身的每个管端部上固定一个联接凸缘并且在内弯管与外弯管之间的环形空间用填料填充，其特征在于：将内弯管和外弯管以及联接凸缘组合成一个管身，此后将定心辅助机构分别在端侧导入到管身内并且使内弯管和外弯管彼此相对地定位，并且此后在内弯管与外弯管之间的环形空间借助于一个导入到管身内的和安装到一个在内弯管的壁内的填入口上的填充装置用填料进行填充。
因此为了制造按本发明的弯管，内弯管以及外弯管和包含可能集成到联接凸缘内的磨损环在内的联接凸缘组合成管身，联接凸缘与外弯管焊接。接着定心辅助机构分别在端侧导入管身内并且内弯管和外弯管借助于定心辅助机构彼此相对地定位。此后在内弯管与外弯管之间的环形空间通过一个导入到管身内的和安装到内弯管的壁内的填入口上的填充装置用填料填充。
这种方法是合理的并且允许环形空间从弯管的内侧填充。耗费的后加工或者内弯管的清洁是不必的。
在填充期间定心辅助机构提供内弯管在外弯管内的定位。定心辅助机构在填充过程结束之后也还保持起作用，直到填料已经固化或硬化成使内弯管可靠地固定在外弯管内。
对定心辅助机构进行膨胀以用于内弯管和外弯管定位。为此定心辅助机构具有一个可气动或液压操纵的膨胀体，例如以橡胶套环的形式。通过操纵定心辅助机构的膨胀体，内弯管在外弯管内定位并且在填充过程中保持。同时定心辅助机构或者其膨胀体承担在弯管的管端部上的密封功能。在此尤其在内弯管与联接凸缘的内部的磨损环之间的间隙通过膨胀体密封。
附图说明
下面借助于附图详细解释按本发明的弯管和该弯管的制造。图1至6以不同的步骤显示弯管的制造过程。
具体实施方式
制成的弯管在图6中显示。弯管1应用在用于流态地传输固体的管道内部，例如在自动混凝土泵的布料杆内。
如尤其在图2中可见，弯管1具有一个双层的管身2，该管身包括一个高耐磨的硬化的内弯管3和一个耐压的可焊接的外弯管4。在管身2的每个管端部5上固定一个联接凸缘6。联接凸缘6分别包围一个内部的磨损环7并且与外弯管4焊接。
在内弯管3与外弯管4之间的环形空间8用作为填料9的混凝土填充。为了导入填料9，在内弯管3的内半径lRi上设置一个填入口10，该填入口横向地穿过内弯管3的壁11(在此见图1至5)。
为了制造弯管1，内弯管3、外弯管4以及在包含磨损环7的情况下的联接凸缘6组合成管身2。因此通常包含磨损环7在内的联接凸缘6首先固定并且焊接在外弯管4的管端部5上。接着内弯管3导入到外弯管4内并且联接凸缘6装配在另一管端部5上。
图1显示未填充的管身2。内弯管3松动地处于外弯管4内。
接着定心辅助机构12或13分别在端侧导入到管身2内并且内弯管3在外弯管4内定心(图2)。为此每个定心辅助机构12、13具有一个可膨胀的膨胀体14，该膨胀体具有一个径向包围的密封套环15。膨胀体14设置在中心的套筒16上，该套筒具有在侧面包围的支承凸缘17。通过膨胀体14的膨胀，内弯管3在外弯管4内定位和固定。另外这使得在内弯管3与在前面安装的磨损环7之间的间隙18密封(图3)。
随后填充装置20的填充手枪19-如在图4中可见的那样-导入到管身2内。填充手枪19具有一个直线延伸的输送管21，该输送管具有一个在端侧的弯曲段22和一个填充头23。为了填充在内弯管3与外弯管4之间的环形空间8，填充手枪19的填充头23放置到内弯管3内的填入口10上。与填充头23间隔确定的距离a地在输送管21上设置一个铰链销24。为了固定填充手枪19并且为了在填充头23上产生压紧力，填充手枪19用铰链销24挂到一个设置在定心辅助机构12的自由端面25上的钩体26中。钩体26和铰链销24构成一个支点支承P。通过杠杆作用，在填充头23上可以产生一个足够高的压紧力，使得可以产生环形空间的可靠的填充。在填充头23与铰链销24之间的距离a这样确定，使得在铰链销24挂到钩体26内的情况下填充头23在内弯管3的内半径lRi上碰到填入口10。为了有利于此，填充头23在流出侧具有一个漏斗形扩宽的排出口27。
填充过程在图5中描述。填料通过填充手枪19经由填充头23通过填入口10流到在内弯管3与外弯管4之间的环形空间8内并且填满该环形空间。在此环形空间8完全用填料9填满，使得内弯管3面状地支承在外弯管4内。
在填充过程结束之后，定心辅助机构12、13还保持在位置上，直到填料9凝固和硬化成使不再发生内弯管3在外弯管4内的位置改变。
图6显示制成的弯管1，如开头所述的那样。
附图标记列表
1    弯管
2    管身
3    内弯管
4    外弯管
5    管端部
6    联接凸缘
7    磨损环
8    环形空间
9    填料
10   填入口
11   内弯管的壁
12   定心辅助机构
13   定心辅助机构
14   膨胀体
15   密封套环
16    套筒
17    支承凸缘
18    间隙
19    填充手枪
20    填充装置
21    输送管
22    弯曲段
23    填充头
24    铰链销
25    定心辅助机构的端面
26    钩体
27    排出口
lRi   内弯管的内半径
a     距离
P     支点支承

Claims (6)

1.用于流态地传输固体的管道的弯管，该弯管具有一个双层的管身(2)，该管身包括一个内弯管(3)和一个外弯管(4)，其中在管身(2)的每个管端部(5)上固定一个联接凸缘(6)并且在内弯管(3)与外弯管(4)之间的环形空间(8)用填料(9)填充，其特征在于：内弯管(3)具有一个用于填料(9)的填入口(10)。
2.按权利要求1所述的用于流态地传输固体的管道的弯管，其特征在于：填入口(10)横向地穿过内弯管(3)的壁(11)。
3.按权利要求1所述的用于流态地传输固体的管道的弯管，其特征在于：填入口(10)设置在内弯管(3)的内半径(lRi)上。
4.按权利要求1至3任一项所述的用于流态地传输固体的管道的弯管，其特征在于：填料(9)是混凝土。
5.用于制造弯管的方法，该弯管具有一个双层的管身(2)，该管身包括一个内弯管(3)和一个外弯管(4)，其中在管身(2)的每个管端部(5)上固定一个联接凸缘(6)并且在内弯管(3)与外弯管(4)之间的环形空间(8)用填料(9)填充，其特征在于：将内弯管(3)和外弯管(4)以及联接凸缘(6)组合成一个管身(2)，此后将定心辅助机构(12、13)分别在端侧导入到管身(2)内并且使内弯管(3)和外弯管(4)彼此相对地定位，并且此后在内弯管(3)与外弯管(4)之间的环形空间(8)借助于一个导入到管身(2)内的和安装到一个在内弯管(3)的壁(11)内的填入口(10)上的填充装置(20)用填料(9)进行填充。
6.按权利要求5所述的用于制造弯管的方法，其特征在于：对定心辅助机构(12、13)进行膨胀以用于定位内弯管(3)和外弯管(4)。
CN2006800032608A 2005-10-27 2006-08-16 弯管和用于制造弯管的方法 Expired - Fee Related CN101107187B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005051766A DE102005051766B4 (de) 2005-10-27 2005-10-27 Rohrbogen und Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens
DE102005051766.8 2005-10-27
PCT/DE2006/001432 WO2007048368A1 (de) 2005-10-27 2006-08-16 Rohrbogen und verfahren zur herstellung eines rohrbogens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101107187A CN101107187A (zh) 2008-01-16
CN101107187B true CN101107187B (zh) 2010-10-27

Family

ID=37459423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800032608A Expired - Fee Related CN101107187B (zh) 2005-10-27 2006-08-16 弯管和用于制造弯管的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080191470A1 (zh)
EP (1) EP1940710B8 (zh)
JP (1) JP2009505027A (zh)
KR (1) KR100896558B1 (zh)
CN (1) CN101107187B (zh)
AT (1) ATE504528T1 (zh)
DE (1) DE102005051766B4 (zh)
WO (1) WO2007048368A1 (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009020695A1 (de) * 2009-05-11 2010-11-18 Esser-Werke Gmbh & Co. Kg Rohrbogen
CN101625060A (zh) * 2009-08-04 2010-01-13 三一重工股份有限公司 一种输送弯管、混凝土输送机械及输送弯管的制作方法
CN102494218A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 中联重科股份有限公司 输送弯管及其制造方法
CN102909691A (zh) * 2012-11-15 2013-02-06 南京工业职业技术学院 一种用来安装管接件中活弯的套筒
CN104121443B (zh) * 2013-04-28 2016-06-22 襄阳通威机械有限公司 一种复合弯管缝隙填充方法及耐磨复合弯管
CN104117798B (zh) * 2014-07-26 2016-02-24 唐山开元特种焊接设备有限公司 90度弯管用焊枪
CN105673979B (zh) * 2015-03-12 2018-07-17 周朝辉 一种两分双层式耐磨抗冲击弯管及其制备方法
CN105202299B (zh) * 2015-08-08 2017-04-12 周朝辉 混凝土泵车的自动填充两层两半耐磨弯管及其制造方法
DE102016005299A1 (de) * 2016-05-02 2017-11-02 Eisele Pneumatics Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines gebogenen rohrförmigen Verbindungselementes
US10423734B2 (en) 2016-05-03 2019-09-24 Hamid Reza Abbasi Method for determining filler types for press bending of pipes
CN106764203A (zh) * 2017-02-21 2017-05-31 无锡康克瑞管业科技有限公司 混凝土输送用双层耐磨弯管
KR102436940B1 (ko) * 2017-07-12 2022-08-29 서울바이오시스 주식회사 유체 처리 장치
CN108843879A (zh) * 2018-08-24 2018-11-20 三汽车制造有限公司 自填充式弯管、管道输送系统及混凝土泵
CN112959705A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 广东韶钢松山股份有限公司 填充粘结胶浆的耐磨复合管生产工艺
GB2612287A (en) 2021-06-16 2023-05-03 Pipeflex Systems Ltd A method of manufacturing a double-walled elbow pipe segment, a pipe assembly
CN117342272B (zh) * 2023-10-25 2024-04-12 南京科技职业学院 一种用于毫米级固体颗粒的输送管、设备及使用方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3200023A (en) * 1961-05-09 1965-08-10 Fmc Corp Method of making a reinforced plastic pipe fitting
US3604732A (en) * 1969-05-12 1971-09-14 Lynes Inc Inflatable element
US3593391A (en) * 1969-07-17 1971-07-20 Rice Engineering & Operating I Apparatus for lining a pipe
US4365404A (en) * 1979-04-20 1982-12-28 The Dow Chemical Company Making jacketed lined pipe
US4554721A (en) * 1983-09-26 1985-11-26 Combustion Engineering, Inc. Method of manufacturing a wear resistant pipe
JPH01234681A (ja) * 1988-03-15 1989-09-19 Kawasaki Heavy Ind Ltd 二層管の製作方法
US5022685A (en) * 1989-08-21 1991-06-11 Hal Stiskin Secondary containment system and method
DE4010556A1 (de) * 1990-04-02 1991-10-10 Esser Brieden Gmbh & Co Kg Doppellagiger rohrbogen
US5188396A (en) * 1992-02-26 1993-02-23 Vaughn Calvin Rebuildable slurry conduit elbow
US5277455A (en) * 1992-09-25 1994-01-11 Performance Plastics Products, Inc. Plastic lined dual containment piping system
DE19500953C1 (de) * 1995-01-14 1996-07-25 Esser Werke Gmbh & Co Kg Rohrbogen
EP1167858B1 (de) * 2000-07-01 2004-10-06 Esser -Werke GmbH & Co. KG Rohrbogen zum Transport von abrasiven Materialien
DE10143290B4 (de) * 2001-09-04 2006-02-09 Esser-Werke Kg Bogenförmiges Doppellagenrohr
US6848720B2 (en) * 2002-08-09 2005-02-01 The Boeing Company Shrouded fluid-conducting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007048368A1 (de) 2007-05-03
CN101107187A (zh) 2008-01-16
KR100896558B1 (ko) 2009-05-07
EP1940710A1 (de) 2008-07-09
US20080191470A1 (en) 2008-08-14
KR20070090257A (ko) 2007-09-05
JP2009505027A (ja) 2009-02-05
DE102005051766B4 (de) 2009-02-26
EP1940710B8 (de) 2011-07-06
EP1940710B1 (de) 2011-04-06
DE102005051766A1 (de) 2007-05-03
ATE504528T1 (de) 2011-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101107187B (zh) 弯管和用于制造弯管的方法
JP3835484B2 (ja) 管末端の圧縮成形方法及び本方法実施のための装置
CN101331075A (zh) 用于液压或者气动地输送固体的管道
US3002269A (en) Method of forming ball and socket joints in metal tubular members
KR20110021746A (ko) 가압 주조된 콘크리트 또는 모르타르 라이닝 강관
HU220015B (hu) Eljárás csőelemek összekötésére, csőszerelvény az eljárás megvalósítására, valamint két csőelem
CN205716122U (zh) 一种管件的灵活连接结构
CN101360671A (zh) 用于输送固体的输送管
JP2009532639A (ja) 粘性物質のための輸送管
US6079095A (en) Forming a flange on a tubular member lined with a thermoplastic liner
CN101027513A (zh) 双壁管道
CN104846746A (zh) 一种混凝土节段预制拼装中的波纹管定位和密封方法
CN215172971U (zh) 一种煤矿用纤维增强复合管内胀一体式接头
KR20070044837A (ko) 고형물 이송을 위한 이송 파이프
KR102371867B1 (ko) 파이프 칼라 및 마모 링을 가진 하이브리드 파이프 및 그 제조 방법
WO2002064351A2 (en) Method and apparatus for lining an outer pipe with an inner pipe
US7694405B2 (en) Method for coupling a conduit to a fitting
US3462821A (en) Pipe lining apparatus
CN211421863U (zh) 一种可拆分的铰链弯管
CN102985739B (zh) 管连接器
KR20200068333A (ko) 보수재 내장 및 분사형 라이너 형성 방식 관로 부분 보수 장치 및 공법
JP4485700B2 (ja) 分割フランジ付き伸縮管継手
CN214246011U (zh) 一种预制模筒及管道结构性修复工具
CN219798985U (zh) 一种球罐焊接后检测工装
CN108222972B (zh) 隧洞二次衬砌施工双气囊式封端装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101027

Termination date: 20150816

EXPY Termination of patent right or utility model