CN1011047B - 双组分复合纤维纺丝组件 - Google Patents
双组分复合纤维纺丝组件Info
- Publication number
- CN1011047B CN1011047B CN 87106945 CN87106945A CN1011047B CN 1011047 B CN1011047 B CN 1011047B CN 87106945 CN87106945 CN 87106945 CN 87106945 A CN87106945 A CN 87106945A CN 1011047 B CN1011047 B CN 1011047B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- component
- melt
- cover plate
- composite fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
双组分复合纤维纺丝组件是化纤复合长丝纺丝的关键部件，该发明的复合纤维纺丝组件具有对称分布的两组分熔体管道的盖板，它使得该组件具有方便地互换复合纤维截面上两种组分位置的性能。组件内部的双O型圈自密封和铝双包边环形及单包边不圆形过滤网的结合件，使得该组件密封性能良好，不产生两熔体组分的窜流。该组件可适用于多种熔融高聚物相互配对的复合纤维纺丝，同时也可适用单一组分的熔融纺丝。
Description
本发明是关于熔纺化学纤维复合长丝纺丝用组件。更详细地说是一种可以自由互换复合纤维截面上两组分的位置，并且密封性能优异的复合纤维纺丝用组件。
通常复合纤维是将两种聚合物分别通过两台螺杆挤压机连续熔融输送熔体，并经计量泵计量后定量输入纺丝组件，在组件中经过熔体过滤、分配、组合成一定形状后，从喷丝孔中吐出而成形的。当需要互换复合纤维截面中两种组分的位置时，以往采用从螺杆进料处交换原料，这样由于清洗混料后的螺杆、熔体管道、计量泵、组件等相当麻烦，原料浪费大、更换时间长，若两种高聚物性能差别大，螺杆不能适应互换时，则困难更多。因此发明家们想到从纺丝组件着手实现两组分的切换。日本特开昭56-9415公开了一种通过交换二块具有两种不同熔体管道的纺丝组件盖板，来达到两组分切换的方法。但采用这种方法需要加工两种盖板，材料浪费大，使用着的纺丝组件在纺丝过程中还存在着不易互换等缺点。
本发明目的是解决生产复合纤维时能方便地实现互换纤维截面上两组分的位置，使组件内密封和外密封性能良好，提高纺丝组件使用寿命，从而使开发新型复合纤维成为可能。
因此，本发明者们发现出这种两组分熔体从盖板两侧下部对称进入组件并可方便地互换两组分位置的复合纤维纺丝组件（如图1所
示）。这种组件由盖板、顶盖、过滤装置及密封件组成，盖板两侧有对称的熔体进口，并有对称的熔体管道，两组分熔体通过盖板进入组件内部，当需要互换复合纤维截面中两种组分位置时将该纺丝组件转180°，就可极容易地实现两组分的互换。即使充满熔体的组件，在高温下纺丝箱体上拆下，转180°后重新装上后，就可实现在纺丝过程中，不停螺杆条件下同一组件的两组分的切换。它使原料消耗降到最低，花费时间也最短。第2图中列出了皮芯型、齿轮型复合纤维两组分互换前后的截面图。
进入组件的两种组分在组件内部必须是分别过滤和流动的，只能在特定的部位才能按照需要汇合成为一定形状后从喷丝孔吐出。喷丝板毛细孔通常是同心圆分布的。因此为了产生良好的复合状态两组分熔体最好也同心圆分布的。在已有的复合纺丝技术中，大多采用相互分开的过滤、密封系统。如西德FOURNE BONN出售的组件，就是这种结构（如图4所示）。它有加工困难，造价高，组装、拆卸复杂，过滤芯不易清洗，不利于熔体分配等缺点。本发明采用了顶盖分流、双O型圈及翻板垫圈密封和铝包边环形及小圆形网组合过滤网过滤的结构。它克服了上述缺点，具有结构简单，组装、拆卸方便，严格防止两组分熔体不互窜，有利于纺制各种复合纤维时复合喷丝组件的多种另部件具有通用性的优点，采纳这种合理结构，即使复杂的裂片型复合纤维也只需一块分配板加分配芯，就能解决问题。与此同时，组件的耐压、使用寿命也大大提高，有利于节约生产成本，提高产量。
图面说明。
图1是本发明的纺丝组件剖面图。
图2是两组分互换前后所纺制的皮芯型（a、b）和齿轮型（c、d）的复合纤维截面图。
图3是过滤网组合件的横截面图。
图4是FOURNE BONN组件的横截面图
图1是本发明的纺丝组件剖面图。它由盖板、顶盖、组件座、隔圈、桥板、分配板和喷丝板组成。纺制不同规格复合纤维时除分配板和喷丝板外，其它部件都是通用的。
1是组件盖板，内有对称分布的熔体管道1-1，1-2，2是顶盖，内有熔体管道2-1，2-2。3是上O型圈，与盖板锥形底部配合，起整个组件的密封作用。4是下O型圈，起密封和调节顶盖与内外隔圈的同步压延作用。5是翻板垫圈，它有效地阻止两组分在砂腔上部窜流。
熔体A、B分别进入盖板内部对称分布的熔体管道1-1、1-2，经顶盖管道2-1、2-2进入砂腔过滤，再分别通过组合过滤网8-1、8-2，桥板9。在分配板10中分配复合后，从喷丝孔中吐出。
第2图是两组分互换前后所纺制的皮芯型（a、b）和齿轮型（c、d）的复合纤维截面图。
第3图是过滤网组合件的横截面图。1、2、3、为铝包边，8-1、8-2分别为环形过滤网结合件和小园形过滤网结合件。过滤网是由一层300目细网和一层32目粗网组成。
第4图是FOURNE BONN组件的横截面图。1是盖板。2是烧结金属过滤芯。
Claims (4)
1、一种用于互换复合纤维截面上两组分位置的熔纺纤维复合长丝纺丝组件，它是由盖板、顶盖、过滤装置及密封件组成，其特征是：盖板两侧有对称的熔体进口，并且有对称的熔体管道，两组分熔体通过盖板进入组件内部，当需要互换复合纤维截面中两种组分位置时，将纺丝组件转180°。
2、按照权利要求1所说的组件，其特征是：盖板底部为锥形，底端为一环形平面，盖板底端与顶盖锥形面正巧构成一个适当压延O型圈的空腔，使L2-M铝质O型圈在组件座与顶盖上部间形成一严密的密封面。
3、按照权利要求1或2所说的组件，其特征是密封装置为双O型圈自密封结构。除上述权利要求2叙述的第二道O型圈密封装置外，还有顶盖下部和组件座、隔圈间的第一道O型圈密封装置，该O型圈除了有密封功能外，还起到了调节顶盖与内、外隔圈的同步压延作用。
4、按照权利要求1所说的组件，其特征是，此组件的过滤网由铝包边环形网和铝包边小圆网组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87106945 CN1011047B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 双组分复合纤维纺丝组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87106945 CN1011047B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 双组分复合纤维纺丝组件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1032684A CN1032684A (zh) | 1989-05-03 |
| CN1011047B true CN1011047B (zh) | 1991-01-02 |
Family
ID=4815909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87106945 Expired CN1011047B (zh) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 双组分复合纤维纺丝组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1011047B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100338271C (zh) * | 2004-03-23 | 2007-09-19 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 双组份复合纺丝组件 |
| DE602006008987D1 (de) * | 2005-12-22 | 2009-10-15 | Lubrizol Advanced Mat Inc | Wickelmaschinenanordnung |
| CN104562245B (zh) * | 2015-01-28 | 2017-02-22 | 河南省龙都生物科技有限公司 | 聚乳酸双组份复合纤维双喷孔并列型纺丝组件 |
| CN106637450A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 浙江古纤道股份有限公司 | 复合喷丝组件 |
| CN111501113B (zh) * | 2020-03-27 | 2021-08-27 | 金湖仁泰化纤有限公司 | 一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱 |
-
1987
- 1987-10-20 CN CN 87106945 patent/CN1011047B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1032684A (zh) | 1989-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3006028A (en) | Spinning apparatus | |
| CN100338271C (zh) | 双组份复合纺丝组件 | |
| CN1011047B (zh) | 双组分复合纤维纺丝组件 | |
| CN203360641U (zh) | 复合纺丝组件 | |
| CN102199802A (zh) | 一种三组分复合纺丝组件及使用方法 | |
| CN2434314Y (zh) | 涤锦复合纺丝装置 | |
| RU2009103399A (ru) | Способ изготовления формованных фильтрующих изделий | |
| CN202297885U (zh) | 一种常规纺化纤纺丝组件 | |
| CN101358381A (zh) | 超细涤锦复合纺丝组件 | |
| CN201268732Y (zh) | 矩形喷丝板组件 | |
| CN108060463B (zh) | 制备中间相沥青基碳纤维的多流道均压混合纺丝组件 | |
| CN1056317A (zh) | 新型复合纺丝组件 | |
| CN215103708U (zh) | 一种用于生产涤纶半消光阳离子的分配板组件 | |
| CN206970746U (zh) | 一种可大容量收集杂质的纺丝组件 | |
| CN2592659Y (zh) | 一种用于制造复合纤维的复合纺丝组件 | |
| CN202671730U (zh) | 纺丝组件 | |
| CN221071745U (zh) | 一种海岛型复合超细纤维加工用喷丝板 | |
| CN203602761U (zh) | 用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件 | |
| CN200964454Y (zh) | 熔纺长丝纺丝用组件 | |
| CN211620675U (zh) | 蜂窝纺丝组件 | |
| CN202595353U (zh) | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 | |
| CN201092594Y (zh) | 超细涤锦复合纺丝组件 | |
| CN216192894U (zh) | 一种纺丝组件及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机 | |
| CN2663441Y (zh) | 一种中心向外环吹风冷却形式的熔融纺丝组件 | |
| CN211595852U (zh) | 一种快速装拆喷丝板的纺丝组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |