CN101100626A - 提高菜籽/大豆出油率的方法 - Google Patents

提高菜籽/大豆出油率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101100626A
CN101100626A CNA2007100702339A CN200710070233A CN101100626A CN 101100626 A CN101100626 A CN 101100626A CN A2007100702339 A CNA2007100702339 A CN A2007100702339A CN 200710070233 A CN200710070233 A CN 200710070233A CN 101100626 A CN101100626 A CN 101100626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
vegetable seed
soybean
irradiation
yielding ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100702339A
Other languages
English (en)
Inventor
于勇
郑文钟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CNA2007100702339A priority Critical patent/CN101100626A/zh
Publication of CN101100626A publication Critical patent/CN101100626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高菜籽/大豆出油率的方法,包括以下步骤:1)将菜籽或者大豆进行5~10kGy辐射剂量的辐照;2)将辐照后的菜籽或大豆采用常规榨油工艺进行榨油。采用本发明的方法,既能有效利用现有的常规榨油工艺,又能提高菜籽/大豆的出油率。

Description

提高菜籽/大豆出油率的方法
技术领域
本发明涉及一种菜籽和大豆的榨油工艺。
背景技术
菜籽和大豆的油脂存在于菜籽仁和大豆的细胞中,目前使用的榨油方法通常为直接挤压,使油脂从细胞壁孔渗出;或通过较大的挤压力使细胞壁破裂,使油脂渗出。由于一般实验中和目前工业榨油生产中使用的柱塞式榨油机和螺旋式榨油机的压力不足以使细胞壁破裂,因此利用该方法来加工菜籽和大豆,其出油率通常不高。而如果增加榨油压力则需要增添设备、消耗较多的能源,从而增加生产成本。目前仍没有较好的方法可以在现有榨油压力的基础上,提高菜籽和大豆的出油率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能有效利用现有的常规榨油工艺,又能提高菜籽/大豆出油率的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提高菜籽/大豆出油率的方法,包括以下步骤:
1)、将菜籽或者大豆进行5~10kGy辐射剂量的辐照;
2)、将辐照后的菜籽或大豆采用常规榨油工艺进行榨油。
作为本发明的提高菜籽/大豆出油率的方法的改进:辐照步骤中采用的是60Co辐照。
作为本发明的提高菜籽/大豆出油率的方法的改进:榨油步骤中的出油压力为10~20Mpa。
本发明采用了将γ射线辐照作为菜籽和大豆榨油前的预处理,即先辐照后榨油的处理工艺,以提高菜籽和大豆的出油率。本发明的提高菜籽/大豆出油率的方法具有如下有益效果:采用本发明的剂量范围内的γ射线辐照,可明显破坏菜籽和大豆的细胞壁结构,使得菜籽和大豆的细胞壁产生较多的破损;这使得在后续的榨油工艺中,在相同的挤压力下,能使油脂更易从破损的细胞壁中渗出,进而提高菜籽和大豆的出油率。
具体实施方式
一种提高菜籽/大豆出油率的方法,其特征是包括以下步骤:
1)、将菜籽或者大豆采用60Co进行5~10kGy辐射剂量的辐照;
2)、将辐照后的菜籽或大豆采用常规榨油工艺进行榨油,出油压力为10~20Mpa。
将菜籽和大豆进行不同辐照剂量(5kGy,8kGy,10kGy)的γ射线辐照预处理,然后在不同的出油压力(10MPa,15MPa,20MPa)下进行榨油,榨油采用柱塞式榨油机或螺旋式榨油机进行,测量最终的出油率,比较不同辐照处理对菜籽和大豆出油率的影响。
表1~3为经5、8、10kGy剂量辐照的菜籽和大豆经柱塞式榨油机或螺旋式榨油机在10、15、20MPa的出油压力下的出油率情况,以及未经γ射线辐照预处理(0kGy)的对比数据。
表1辐照预处理后菜籽和大豆的出油率(%)
(出油压力为10MPa)
 辐照剂量   柱塞式榨油机   螺旋式榨油机
菜籽仁 大豆 菜籽仁 大豆
 0kGy   15.22   9.83   16.08   10.71
 5kGy   16.87   10.98   18.65   11.97
 8kGy   18.37   11.71   19.15   12.96
 10kGy   19.23   12.61   20.86   13.83
表2辐照预处理后菜籽和大豆的出油率(%)
(出油压力为15MPa)
 辐照剂量   柱塞式榨油机   螺旋式榨油机
菜籽仁 大豆 菜籽仁 大豆
 0kGy   23.86   13.39   24.57   14.57
 5kGy   26.51   14.86   27.31   16.07
 8kGy   28.87   16.17   29.73   17.63
 10kGy   31.19   17.22   32.11   18.93
表3辐照预处理后菜籽和大豆的出油率(%)
(出油压力为20MPa)
 辐照剂量   柱塞式榨油机   螺旋式榨油机
菜籽仁 大豆 菜籽仁 大豆
 0kGy   30.33   16.31   31.69   17.63
 5kGy   33.97   18.13   35.28   19.65
 8kGy   36.82   19.73   38.55   21.52
 10kGy   39.95   21.66   41.76   23.37
从以上实验可见,菜籽和大豆经辐照剂量为5~10kGy的γ射线辐照预处理后,再进行榨油所得到的出油率明显高于未经γ射线辐照预处理的菜籽和大豆的出油率;且随着辐照剂量的提高,菜籽和大豆的出油率也逐渐提高。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (3)

1、一种提高菜籽/大豆出油率的方法,其特征是包括以下步骤:
1)、将菜籽或者大豆进行5~10kGy辐射剂量的辐照;
2)、将辐照后的菜籽或大豆采用常规榨油工艺进行榨油。
2、根据权利要求1所述的提高菜籽/大豆出油率的方法,其特征是:所述辐照步骤中采用的是60Co辐照。
3、根据权利要求2所述的提高菜籽/大豆出油率的方法,其特征是:所述榨油步骤中的出油压力为10~20Mpa。
CNA2007100702339A 2007-07-26 2007-07-26 提高菜籽/大豆出油率的方法 Pending CN101100626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100702339A CN101100626A (zh) 2007-07-26 2007-07-26 提高菜籽/大豆出油率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100702339A CN101100626A (zh) 2007-07-26 2007-07-26 提高菜籽/大豆出油率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101100626A true CN101100626A (zh) 2008-01-09

Family

ID=39035078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100702339A Pending CN101100626A (zh) 2007-07-26 2007-07-26 提高菜籽/大豆出油率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101100626A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107873455A (zh) * 2017-10-30 2018-04-06 蚌埠农兴现代农业专业合作社 一种高出油率的黄豆种植方法
CN108219919A (zh) * 2018-02-07 2018-06-29 安徽华安食品有限公司 一种辐照处理热榨芝麻油的制备工艺
CN108925957A (zh) * 2018-08-28 2018-12-04 湖南狄师傅食品科技有限公司 一种有机辣椒精油及辣味小吃
CN109355132A (zh) * 2018-12-15 2019-02-19 浙江大学自贡创新中心 一种提高菜籽或大豆出油率的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107873455A (zh) * 2017-10-30 2018-04-06 蚌埠农兴现代农业专业合作社 一种高出油率的黄豆种植方法
CN108219919A (zh) * 2018-02-07 2018-06-29 安徽华安食品有限公司 一种辐照处理热榨芝麻油的制备工艺
CN108925957A (zh) * 2018-08-28 2018-12-04 湖南狄师傅食品科技有限公司 一种有机辣椒精油及辣味小吃
CN108925957B (zh) * 2018-08-28 2021-07-27 湖南狄师傅食品科技有限公司 一种有机辣椒精油及辣味小吃
CN109355132A (zh) * 2018-12-15 2019-02-19 浙江大学自贡创新中心 一种提高菜籽或大豆出油率的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101100626A (zh) 提高菜籽/大豆出油率的方法
CN104817295B (zh) 一种节能保温材料及其制备方法
CN202367998U (zh) 一种卷边杯预压模具
CN103755614A (zh) 一种提取大蒜素的前处理方法、大蒜素的提取方法
CN206543857U (zh) 一种由单工位压力机组成的多工位生产线
CN104130862A (zh) 一种箬竹叶挥发油的提取方法
CN101390975A (zh) 柑橘活性成分的萃取方法
CN204180871U (zh) 一种核桃破壳机
CN103978218A (zh) 一种制备高平面度钨镍铁合金板的方法
CN103666745A (zh) 食用油微波压榨工艺
CN109355132A (zh) 一种提高菜籽或大豆出油率的方法
CN106591840A (zh) 一种抗氧化剂
CN205763052U (zh) 一种具有自检测功能的冲压床
CN103205909A (zh) 一种棉浆黑液的提取工艺
CN202902884U (zh) 钢坯余热回收装置
CN106046845A (zh) 一种蛹虫草黄色素粉的制备方法
CN103374077A (zh) 荔枝多糖的提取工艺
CN101993773A (zh) 一种微波辐射提取杏仁油的方法
CN205030462U (zh) 番茄酱生产线蒸发浓缩系统
CN206475499U (zh) 一种榨油机瓦饼分割器
CN102554587A (zh) 内螺纹加工改良工艺
CN206820619U (zh) 一种可以自动校正转子压轴的工装
CN103700504B (zh) 提高钽电容器阳极块钽丝拉力的烧结方法
CN201283369Y (zh) 水箱式拉丝机
CN204451264U (zh) 环保型生物质秸秆压块机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080109