CN101097393A

CN101097393A - 投影机

Info

Publication number: CN101097393A
Application number: CNA2006100908407A
Authority: CN
Inventors: 游士弘; 刘弘文
Original assignee: BenQ Corp
Current assignee: BenQ Corp
Priority date: 2006-06-26
Filing date: 2006-06-26
Publication date: 2008-01-02

Abstract

本发明公开一种投影机及其光导管定位机构。定位机构用以定位一导光管于一光机壳体上。光机壳体具有一壳体表面及一承靠板。承靠板凸设于壳体表面上，承靠板具有一贯穿开口。定位机构包括一夹持元件及一导光管壳体。夹持元件耦接于光机壳体上，并与承靠板限定一容置空间，导光管设置于容置空间中。导光管壳体包覆于导光管，并具有一定位板。当导光管夹持于夹持元件及承靠板之间时，定位板穿越贯穿开口，组装者可移动定位板，用以微调导光管沿导光管的一中心轴方向的位置。

Description

投影机

技术领域

本发明涉及一种定位机构及应用该定位机构的投影机，特别是涉及一种定位导光管在一光机壳体上的定位机构及应用该定位机构的投影机。

背景技术

投影机具有大尺寸影像及携带方便等优点，已成为办公室简报或家庭剧院的最佳影像显示装置。传统投影机包括一灯泡、一导光管(Light pipe)、一光机壳体及一数字微镜元件(Digital Micromirror Device，DMD)。灯泡装设于光机壳体内，并提供一光源且导光管组装于光机壳体上。导光管是投影机内重要的光学元件之一，导光管主要的功能是将光源引导为具有矩形断面的平行光。投影机通过平行光投射至数字微镜元件上，以产生一反射影像。

光机壳体及导光管均具有一定程度的元件尺寸公差范围。当导光管组装于光机壳体上，且导光管未设置于正确位置时，经由导光管射出的平行光将无法准确投射于数字微镜元件上。因此导光管必须精准的定位于光机壳体的正确位置上，以准确投射矩形平行光在数字微镜元件上。在投影机组装制作工艺中，均必须进行调整定位的步骤。

传统的导光管与光机壳体之间，均设置有一第一微调螺丝及一第二微调螺丝。第一微调螺丝用以调整导光管沿第一方向的位置，第二微调螺丝用以调整导光管沿第二方向的位置。第一方向垂直于导光管的中心轴方向，且第二方向垂直于第一方向与中心轴方向。

然而传统的投影机仅调整第一方向及第二方向的定位位置。在组装的微调过程或使用过程中，导光管可能在中心轴方向偏移中心轴方向的正确位置。不正确的位置将使得平行光无法准确地投射至数字微镜元件上，而导致投影机成像品质降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种投影机及其光导管定位机构，其利用一定位板贯穿于承靠板，组装者可通过移动定位板来微调导光管沿着中心轴方向的位置。可避免投影机在组装微调过程或使用过程中，导光管在中心轴方向产生偏移。不仅可增加导光管组装的精准度，更可大大的提高投影机成像的品质。。

根据本发明的目的，提出一种投影机，包括一导光管、一光机壳体及一定位机构。光机壳体具有一壳体表面及一承靠板。承靠板凸设于该壳体表面，承靠板具有一贯穿开口。定位机构用以定位及调整导光管。定位机构包括一夹持元件及一导光管壳体。夹持元件耦接于光机壳体上，并与承靠板限定一容置空间。导光管设置于容置空间。一导光管壳体包覆于导光管，并具有一定位板。当导光管夹持于夹持元件及承靠板之间时，定位板穿越贯穿开口，组装者可移动定位板，用以微调导光管沿导光管的一中心轴方向的位置。

为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的较佳实施例的光机壳体、导光管及定位机构的示意图；

图2为图1中部分的光机壳体、导光管及定位机构的放大图；

图3为导光管及导光管壳体的立体图；

图4为承靠板、导光管及定位机构的侧视图。

主要元件符号说明

10：光机壳体

11：壳体表面

12：承靠板

12a：贯穿开口

13：第一板

14：第二板

20：导光管

30：定位机构

31：夹持元件

32：导光管壳体

33：第一微调螺丝

34：第二微调螺丝

35：第三板

36：第四板

32a：定位板

D12a：口径

D32a：长度

L20：中心轴方向

L33：第一方向

L34：第二方向

具体实施方式

请同时参照图1及图2，图1为本发明的较佳实施例的光机壳体、导光管及定位机构的示意图。图2为图1中部分的光机壳体、导光管及定位机构的放大图。投影机包括一导光管(Light pipe)20、一光机壳体10及一定位机构30。光机壳体10具有一壳体表面11及一承靠板12。承靠板12凸设于壳体表面11。且承靠板12具有一贯穿开口12a。

定位机构30用以定位及调整导光管20。定位机构包括一夹持元件31及一导光管壳体32。夹持元件31耦接于光机壳体10上，并与承靠板12限定一容置空间。如图1所示，导光管20设置于容置空间中。导光管壳体32包覆于导光管20，并具有一定位板32a。

当导光管20置于容置空间中时，定位板32a穿越贯穿开口32a，组装者可移动定位板32a，用以微调导光管20沿导光管20的中心轴L20方向的位置。

请同时参照图2～图4，图3绘示导光管及导光管壳体的立体图。图4绘示承靠板、导光管及定位机构的侧视图。承靠板12由一第一板13及一第二板14所组成，且夹持元件31由一第三板35及一第四板36所组成。当夹持元件31耦接于光机壳体10上时，第一板13、第二板14、第三板35及第四板36之间形成一空心柱状的容置空间。而导光管20为一四面柱体，当导光管20置放于该容置空间内时，导光管20的四个侧面分别抵靠于第一板13、第二板14、第三板35及第四板36。

导光管壳体32包覆导光管20的四个侧面。当导光管20设置于容置空间时，导光管壳体32可防止导光管20损伤或过热。

定位板32a由导光管壳体32折弯所形成。定位板32a贯穿于第二板14的贯穿开口12a，如图4所绘示。且贯穿开口12a沿中心轴方向L20的口径D12a实质上大于定位板32a沿中心轴方向L20的长度D32a，如图2所绘示。使得组装者可推拉定位板32a沿中心轴方向L20来回滑动，并带动导光管20沿着中心轴方向L20滑动。由此微调导光管20在中心轴方向L20的位置。

请参照图2，定位机构30还包括一第一微调螺丝33及一第二微调螺丝34。第一微调螺丝33贯穿承靠板12并抵靠导光管20，且第二微调螺34丝贯穿承靠板12并抵靠导光管20。第一微调螺丝33及第二微调螺丝34可以朝向导光管20的方向移动或以背向导光管20的方向移动，用以分别调整导光管20在一第一方向L33及一第二方向L34的位置。其中，第一方向L33、第二方向L34及中心轴方向L20相互垂直。

根据以上的较佳实施例，虽然贯穿开口12a以设置于第二板14为例作说明，然本发明的贯穿开口12a也可设置于第一板13。只要是利用一定位板贯穿于承靠板的贯穿开口，以达到微调导光管沿中心轴的位置的目的，都不脱离本发明的技术范围。

根据以上的较佳实施例，虽然定位板的形成方式由弯折导光管壳体的一体成型结构为例作说明，然本发明的定位机构亦可以一定位柱凸设于导光管壳体的结构。只要是利用一结构设计，以达到微调导光管沿中心轴的位置的目的，都不脱离本发明的技术范围。

本发明上述实施例所揭露的投影机及其光导管定位机构，其利用一定位板贯穿于承靠板，组装者可通过移动定位板来微调导光管沿中心轴方向的位置。可避免投影机在组装微调过程或使用过程中，导光管在中心轴方向产生偏移。不仅可增加导光管组装的精准度，更可大大的提高投影机成像的品质。

综上所述，虽然结合以上一较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中任何具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围应以附上权利要求所界定的为准。

Claims

1.一种投影机，包括：

一导光管；

一光机壳体，具有一壳体表面，该光机壳体包括：

一承靠板，凸设于该壳体表面，该承靠板具有一贯穿开口；以及

一定位机构，用以定位该导光管于该光机壳体上，该定位机构包括：

一夹持元件，耦接于该光机壳体上，并与该承靠板限定一容置空间，该导光管设置于该容置空间中；以及

一导光管壳体，包覆于该导光管，并具有一定位板；

当该导光管夹持于该夹持元件及该承靠板之间时，该定位板穿越该贯穿开口，组装者可移动该定位板，用以微调该导光管沿该导光管的一中心轴方向的位置。

2.如权利要求1所述的投影机，其中该贯穿开口沿中心轴方向的口径实质上大于该定位板沿中心轴方向的长度。

3.如权利要求1所述的投影机，其中该导光管壳体为一金属壳体。

4.如权利要求1所述的投影机，其中该定位板由部分的该导光管壳体折弯所形成的一体成型结构。

5.如权利要求1所述的投影机，其中该定位板由该导光管壳体以九十度折弯的方式形成。

6.如权利要求1所述的投影机，该定位机构还包括：

一第一微调螺丝，贯穿该承靠板并抵靠该导光管，用以调整该导光管在一第一方向的位置，该第一方向与该中心轴方向垂直；以及

一第二微调螺丝，贯穿该承靠板并抵靠该导光管，用以调整该导光管在一第二方向的位置，该第二方向实质上与该第一方向垂直。