CN101096462A - 制备光盘表面保护涂层涂料的方法 - Google Patents

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Abstract

一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法，在烧杯中加入15克UV胶，0.0003mol/L盐酸溶液0.38克，无水乙醇2克，搅拌呈透明状，再加入2克正硅酸乙酯，0.15克γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷快速搅拌，反应4小时，即得到改性UV胶。本发明具有以下优点：具有无机材料的高硬度、耐磨性和热稳定性。解决了作为表面保护层的抗刮伤问题。

Description

制备光盘表面保护涂层涂料的方法
技术领域
本发明涉及一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法。
背景技术
紫外光固化涂料对于一些精密仪器，光学器件要求的高耐刮伤性来说，涂料的硬度、耐刮伤性仍需要提高。添加无机填料耐磨性提高并不明显，透光率下降。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法。
本发明的技术方案是：一种溶制备光盘表面保护涂层涂料的方法，其特征在于：包括以下步骤：将以体系总重量计49％-77％重量的紫外光固化涂料置于烧杯中，以体系总重量计1％-4％重量的稀盐酸溶液，浓度为0.3-0.6mol/ml加入紫外光固化涂料中，同时加入以体系总重量计5％-27％重量的无水乙醇，充分搅拌，使体系趋于均一，然后加入体系总重量计6％-22％重量的有机硅单体，其中含不饱和双键的有机硅单体占6-7％重量，在30℃条件下搅拌反应4小时，即得均相紫外光固化涂料。
本发明具有以下优点：具有无机材料的高硬度、耐磨性和热稳定性。解决了作为表面保护层的抗刮伤问题。
具体实施方式
实施例1：一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法，在烧杯中加入15克UV胶，0.0003mol/L盐酸溶液0.38克，无水乙醇2克，搅拌呈透明状，再加入2克正硅酸乙酯，0.15克γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷快速搅拌，反应4小时，即得到改性UV胶。
实施例2：一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法，在烧杯中加入15克UV胶，0.0003mol/L盐酸溶液0.75克，无水乙醇4克，搅拌呈透明状，再加入4克二乙氧基硅烷，0.3克丙烯基三甲氧基硅烷快速搅拌，反应4小时，即得到改性UV胶。
实施例3：一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法，在烧杯中加入15克UV胶，0.0003mol/L盐酸溶液1.12克，无水乙醇8克，搅拌呈透明状，再加入6克三乙氧基硅烷，0.45克乙烯基三乙氧基硅烷快速搅拌，反应4小时，即得到改性UV胶。

Claims (1)

1、一种制备光盘表面保护涂层涂料的方法，其特征在于：在烧杯中加入15克UV胶，0.0003mol/L盐酸溶液0.38克，无水乙醇2克，搅拌呈透明状，再加入2克正硅酸乙酯，0.15克γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷快速搅拌，反应4小时，即得到改性UV胶。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104231914A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 上海应用技术学院 一种光学塑料保护涂层及制备方法
CN109370425A (zh) * 2018-09-30 2019-02-22 镇江奥视达光学有限公司 一种用于聚碳酸酯镜片的耐磨涂层液及其制备方法

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PB01 Publication
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication