CN101096074A - 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 - Google Patents
大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101096074A CN101096074A CNA2006100285181A CN200610028518A CN101096074A CN 101096074 A CN101096074 A CN 101096074A CN A2006100285181 A CNA2006100285181 A CN A2006100285181A CN 200610028518 A CN200610028518 A CN 200610028518A CN 101096074 A CN101096074 A CN 101096074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- vertical
- radially
- traffic cycle
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
一种大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构,主要包括一大转盘,该大转盘的盘面设有胶盘,胶盘上置有修整盘与工件盘,在大转盘外侧有一个三脚支架,该支架的三根水平梁位于大转盘的上方、并相交于大转盘的中心;在每个水平梁上分别设有径向移盘机构:该机构由一径向螺杆、一径向导轨和一径向座架,及步进电机组成;在每个径向座架上均设有垂直提升机构:该机构由一垂直螺杆、一垂直导轨和一垂直座架,及步进电机组成,其中一个垂直座架与修整盘的中心架相固连,另二个垂直座架与工件盘的中心架相固连;在每个垂直座架上均设有可驱动修整盘或工件盘旋转的传动机构。本发明可提高生产效率,减少工伤,克服胶盘盘面变形问题,提高加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃抛光机,具体指一种大直径高精度玻璃抛光机的改进。
背景技术
中国专利200420110942.7《大直径高精度玻璃抛光机》提出了一种采用花岗岩转盘枢设于花岗岩基座上的大直径玻璃抛光机,这种抛光机主要包括一枢设于基座上的大转盘,该大转盘的盘面上层是设有带磨料的胶盘,在该胶盘上置有一个修整盘和二个工件盘,待加工的玻璃工件置于工件盘中,大转盘旋转时带动工件在大转盘上作无规则的转动,以达到抛光、研磨的目的,同时修整盘也在大转盘上作无规则的转动,以对胶盘进行修整。这种抛光机由于受温度影响小,转盘工作稳定,因此大大提高了产品的研磨精度,且造价相对较低,是加工高级精密玻璃平面的重要装备。但由于大直径的抛光机的修整盘和工件盘的直径也大,自重较重,移动困难,一般移动修整盘或工件盘均需停机,而停机会因胶盘的温度变化和重力不均匀而导致胶盘变形,影响加工精度;同时,由于修整盘与工件盘均由大转盘带动的作被动旋转,常出现转转停停的现象,影响加工精度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构,能在不停机的情况下,根据需要随时径向或垂直移动修整盘和/或工件盘,从而克服人工移盘时要由多人操作,操作程序烦琐,且需要停机的缺点,同时亦可避免停机带来的胶盘盘面因温度不均及受力不均造成的胶盘形变。
本发明的的另一目的在于通过三组平移机构可以分别主动移动修整盘与二个工件盘在大转盘上的位置,以更好地修正大转盘胶面和研磨工件。
本发明的的又一目的在于通过三组旋转传动机构可以分别主动调节修整盘和/或二个工件盘的转速,以更好地修正大转盘胶面和研磨工件。
本发明的一种大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构,主要包括一枢设于基座上的大转盘,该大转盘的盘面上层是设有带磨料的胶盘,在该胶盘上置有一个修整盘与二个工件盘,其特征在于:在大转盘外侧有一个三脚支架,该支架的三根水平梁位于大转盘的上方、并相交于大转盘的中心;在每个水平梁上分别设有径向移盘机构:该机构由一径向螺杆、一径向导轨和一由该径向螺杆带动可作径向移动的径向座架,及驱动所述径向螺杆的步进电机;在每个径向座架上均设有垂直提升机构:该机构由一垂直螺杆、垂直导轨和一由垂直螺杆带动作垂直移动的垂直座架,及驱动所述垂直螺杆的步进电机,其中一个垂直座架与所述修整盘的中心架相固连,另二个垂直座架与二个工件盘的中心架相固连;在每个垂直座架上均设有可驱动修整盘或工件盘旋转的传动机构,该传动机构至少包括一设于垂直座架上的主动齿轮与一设于修整盘或工件盘心轴上的从动齿轮,该主动齿轮由一设于垂直座架上的调速电机驱动。
本发明的优点在于:
(1)通过垂直提升机构,可以在不停机状态下自动提起或放下修整盘和/或工件盘,避免人工移盘所带来的复杂、烦琐的工序和强体力劳动,提高生产效率,减少工伤,避免因停机而带来胶盘盘面温度变化不均及因修整盘和工件盘长时间停于胶盘上的一个位置而引起的胶盘变形问题,可显著提高加工质量。
(2)通过径向移盘机构,可根据需要精确移动修整盘和/或工件盘在大转盘上的位置,从而达到最佳加工效果。
(3)通过设于垂直座架上的旋转传动机构,能使工件主动旋转,且转速可以调节,解决了原有抛光机运转时加工件时转时停的问题,并可根据工艺要求更合理地调节转速,从而提高了工件的研磨精度和研磨效率。
(4)通过将修整盘换为旋压头,可及时对转盘上的胶盘进行加工与修复,从而大大减化了胶盘修复的程序和效率,提高了研磨效率和质量。
附图说明
现结合一实施例及其附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的一个实施例的结构示意平面图;
图2为图1的AOA视图。
图中:1支架,2步进电机,3标尺,4径向螺杆,5径向导轨,6径向座架,7步进电机,8垂直螺杆,9垂直导轨,10垂直座架,11变频电机,12修整盘,13大转盘,14主电机,15滚珠,16基座,17中心轴,18工件盘。
实施方式
本发明的一个实施例,如图1、图2所示。主要包括一枢设于基座16上的大转盘13,该大转盘的盘面上层是设有带磨料的胶盘,在该胶盘上置有一个修整盘12与二个工件盘18。
在大转盘13外侧有一个三脚支架1,该支架1的三根水平梁位于大转盘13的上方、并相交于大转盘的中心。
在每个水平梁上分别设有径向移盘机构:该机构由一径向螺杆4、一径向导轨5和一由该径向螺杆4带动可作径向移动的径向座架6,及驱动所述径向螺杆4的步进电机2。
在每个径向座架6上均设有垂直提升机构:该机构由一垂直螺杆8、垂直导轨9和一由垂直螺杆8带动作垂直移动的垂直座架10,及驱动所述垂直螺杆8的步进电机7,其中一个垂直座架10与所述修整盘12的中心架相固连,另二个垂直座架10与二个工件盘16的中心架相固连。
在每个垂直座架10上均设有可驱动修整盘12或工件盘18旋转的传动机构,该传动机构至少包括一主动齿轮与一设于修整盘12或工件盘18中心的从动齿轮,该主动齿轮由一设于垂直座架10上的调速电机11驱动。
所述支架1的中心通过轴承支撑在大转盘的中心轴17上。
Claims (2)
1.一种大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构,主要包括一枢设于基座上的大转盘,该大转盘的盘面上层是设有带磨料的胶盘,在该胶盘上置有一个修整盘与二个工件盘,其特征在于:
在大转盘外侧有一个三脚支架,该支架的三根水平梁位于大转盘的上方、并相交于大转盘的中心;在每个水平梁上分别设有径向移盘机构:该机构由一径向螺杆、一径向导轨和一由该径向螺杆带动可作径向移动的径向座架,及驱动所述径向螺杆的步进电机组成;
在每个径向座架上均设有垂直提升机构:该机构由一垂直螺杆、垂直导轨和一由垂直螺杆带动作垂直移动的垂直座架,及驱动所述垂直螺杆的步进电机组成,其中一个垂直座架与所述修整盘的中心架相固连,另二个垂直座架与二个工件盘的中心架相固连;
在每个垂直座架上均设有可驱动修整盘或工件盘旋转的传动机构,该传动机构至少包括一设于垂直座架上的主动齿轮与一设于修整盘或工件盘心轴上的从动齿轮,该主动齿轮由一设于垂直座架上的调速电机驱动。
2.根据权利要求1所述的大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构,其特征在于所述支架的中心通过轴承支撑在大转盘的中心轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100285181A CN101096074B (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100285181A CN101096074B (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101096074A true CN101096074A (zh) | 2008-01-02 |
CN101096074B CN101096074B (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=39010268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006100285181A Active CN101096074B (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101096074B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108127527A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种用于宝石加工的自动化设备 |
CN108367867A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-08-03 | 日特机械工程株式会社 | 托盘输送装置 |
CN118386074A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-07-26 | 苏州合投光电科技有限公司 | 一种斜轴精磨抛光机及抛光工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485594A (en) * | 1982-09-07 | 1984-12-04 | Brown & Sharpe Manufacturing Company | Surface grinding machine |
DE3711895A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-27 | Elb Werkzeug Und Maschinenbau | Schleifmaschine zum schleifen von flachprofilen o. dgl. |
NO179238C (no) * | 1994-06-15 | 1996-09-04 | Norsk Hydro As | Utstyr for tynnsliping av materialpröver |
DE20106956U1 (de) * | 2001-04-23 | 2001-10-18 | Miedl, Martin, 94154 Neukirchen | Oberflächenbearbeitungsmaschine für Steine und harte Baustoffe |
JP2004154874A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Ebara Corp | ポリッシング装置及びポリッシング方法 |
CN2750888Y (zh) * | 2004-11-17 | 2006-01-11 | 上海中晶企业发展有限公司 | 大直径高精度玻璃抛光机 |
CN2930963Y (zh) * | 2006-06-30 | 2007-08-08 | 上海中晶企业发展有限公司 | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 |
-
2006
- 2006-06-30 CN CN2006100285181A patent/CN101096074B/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108367867A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-08-03 | 日特机械工程株式会社 | 托盘输送装置 |
CN108367867B (zh) * | 2015-10-30 | 2020-02-11 | 日特有限公司 | 托盘输送装置 |
CN108127527A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种用于宝石加工的自动化设备 |
CN118386074A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-07-26 | 苏州合投光电科技有限公司 | 一种斜轴精磨抛光机及抛光工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101096074B (zh) | 2010-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101947749B (zh) | 一种变位自转超声波振动平面双面研磨数控机床 | |
CN102922389B (zh) | 一种非球面光学元件抛光装置及抛光方法 | |
US9999961B2 (en) | Grinding machine | |
CN106985045B (zh) | 一种多轴联动打磨设备 | |
CN105922116A (zh) | 多功能五轴数控抛光机 | |
JP2013039664A (ja) | 同時研磨機 | |
CN114888688B (zh) | 一种多工位钻头加工中心 | |
CN101096074B (zh) | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 | |
CN110842661A (zh) | 一种刀具钝化测量一体装置及其使用方法 | |
CN201895253U (zh) | 自动化多工位磨多角度多面玻璃饰品加工机床 | |
CN2750888Y (zh) | 大直径高精度玻璃抛光机 | |
CN108723955B (zh) | 一种加工面范围可调的磨削机 | |
CN2930963Y (zh) | 大直径高精度玻璃抛光机的自动移盘机构 | |
CN105252377B (zh) | 一种母线浮动式圆锥镜抛光装置 | |
CN2253268Y (zh) | 高精度双面立式研磨机 | |
CN109333286A (zh) | 全方位多轴抛光机 | |
US7597034B2 (en) | Machining method employing oblique workpiece spindle | |
CN104589184B (zh) | 用于大口径非球面光学元件的自适应环形抛光装置 | |
CN103009208A (zh) | 一种高精度数控宝石滚磨成型机 | |
CN107309725B (zh) | 双联结构卧轴圆台平面磨床 | |
CN216098157U (zh) | 一种磨头移动式双磨头卧轴圆台平面磨床 | |
TWI597114B (zh) | Horizontal turning machine for milling machines (1) | |
CN203357218U (zh) | 一种精密数控双磨头宝石滚磨成型机 | |
JP2002301644A (ja) | 研削盤 | |
CN112404469A (zh) | 一种机械加工用车床自动给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |