CN101092566B - 型焦回转式息焦装置及方法 - Google Patents

Abstract

型焦回转式息焦装置及方法，采取向输送装置上新出窑的型焦喷淋冷却水的方法进行息焦。输送装置的若干输送辊(14)两端套装联辊板(12)和辊轮(4)，表面包覆托网(5)，架设在主动拨轮(13)和从动拨轮(1)上，环绕主动轮轴(11)和从动轮轴(2)形成回转式输送带，主动轮轴(11)上的链轮(10)通过链条(9)联接减速机(8)再联接电机(6)输入动力，带动回转式输送带运转。喷水管(16)架装在输送装置上方，向运行中的型焦喷淋冷却水，型焦靠余热蒸发水份自行干燥。本发明与型焦炭化设备配套使用，实现了型焦在运行中息焦和自行干燥，能够连续化生产，提高了效率，降低了成本。

Description

型焦回转式息焦装置及方法

技术领域

本发明涉及型焦制作方法及设备，尤其涉及息焦装置与方法。

背景技术

目前国内生产型焦是在炉窑中烧结炭化，然后进行息焦处理，一般有干法息焦和湿法息焦两种方式。干法息焦需要专门设备，成本高、投资大、周期长，采用较少；湿法息焦是将烧透的型焦直接倾入水池中浸泡冷却，这种方式虽然息焦快、操作简单，但冷却后必须再对型焦进行烘干，增加工序，费时费力。

发明内容

本发明的目的，就是提供一种用于型焦息焦的方法和装置，能够方便地进行息焦作业，同时简化工艺程序，不必再对息焦后的型焦进行烘干，提高生产效率，实现连续化生产。

本发明的任务是这样完成的：设计一种型焦回转式息焦装置及方法，型焦回转式息焦装置与型焦炭化设备配套，采取向置放在运行中的输送装置上的新出窑型焦喷淋冷却水的方法进行息焦。输送装置由动力机构、传动机构、输送机构组成，动力机构包括电机、减速机，传动机构包括链轮、链条、主动拨轮、主动轮轴、轴承座、从动拨轮、从动轮轴，主动轮轴和从动轮轴均为两端带轴头的实心轴，两端轴头套装拨轮，分别架设在输送装置的主动端和从动端两侧的轴承座上。输送机构包括输送辊、联辊板、辊轮、托网、辊轮轨道。若干输送辊的两端套装联辊板和辊轮联接成环状履带链，表面包覆托网，架设在传动机构的主动拨轮和从动拨轮上，环绕主动轮轴和从动轮轴形成回转式输送带，辊轮与下方的辊轮轨道配合运行。主动轮轴的一端轴头上装设链轮，通过链条联接减速机，再通过减速机联接电机输入动力。输送辊为两端带细轴头的细轴体，两端轴头套装联辊板和辊轮，联辊板为两端带轴孔的平板，呈两列并排装设在输送辊的每个轴头上，两列联辊板之间留有可夹装拨轮的间隙，辊轮套装在伸出联辊板外侧的输送辊轴头上。托网为耐热钢丝网，包覆在若干输送辊与联辊板联接成的环状履带链的表面，环绕主动轮轴和从动轮轴形成回转式输送带。喷淋冷却水的方法采用喷水管(或喷水头)连接输水管的结构形式，架装在输送装置上方，通过调节开关控制喷淋的水量。当型焦炭化设备制成的型焦落到输送装置从动端的托网上，即随回转式输送带在拨轮拨动下向主动端(出料端)运行，设在输送装置上方的喷水管向下方的型焦喷淋冷却水，然后靠型焦自身的余热蒸发水份，在蒸发过程中型焦自行干燥。

按照上述装置和方法对型焦进行息焦，方便、实用、有效，简化了烘干工序和设备，提高了生产效率，实现了型焦在运行过程中息焦和自行干燥，能够连续化生产，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本发明输送装置的整体结构俯视图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B-B视图；

图4是本发明的喷水管(16)示意图。

图中，1-从动拨轮，2-从动轮轴，3-轴承座，4-辊轮，5-托网，6-电机，7-传动带，8-减速机，9-链条，10-链轮，11-主动轮轴，12-联辊板，13-主动拨轮，14-输送辊，15-辊轮轨道，16-喷水管，17-输水管；C-主动端，J-从动端。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参阅图1，输送装置由电机6、减速机8组成动力机构，由链条9、链轮10、主动拨轮13、主动轮轴11、从动拨轮1、从动轮轴2、轴承座3组成传动机构，由输送辊14、联辊板12、辊轮4、托网5、辊轮轨道15组成输送机构。电机6通过传动带7联接减速机8，装设在输送装置的主动端C，减速机8通过链条9联接链轮10，再通过与链轮10装设在同一主动轮轴11上的主动拨轮13带动输送机构转动。

参阅图2，输送辊14两端套装联辊板12和辊轮4，将若干输送辊14联接成环状履带链，外表面包覆托网5，架设在主动拨轮13和从动拨轮1上，环绕主动轮轴11和从动轮轴2形成回转式输送带。

参阅图3和图1，辊轮4和联辊板12套装在输送辊14的辊轴端，联成环状履带链，架设在拨轮上。主动拨轮13和链轮10装设在同一主动轮轴11上，主动轮轴11架设在输送装置主动端C的轴承座3上；从动轮轴2套装从动拨轮1，架设在输送装置从动端J的轴承座3上。主动轮轴1和从动轮轴2之间由输送辊14套装联辊板12组成的履带链环绕，联成回转式输送带。

参阅图4，喷水管16连接输水管17架设在输送装置的上方，向下方的型焦喷淋冷却水，通过输水管17的调节开关控制喷淋水量。实际工作时，刚出窑的型焦放置在托网5上，随回转式输送带运行至喷淋区，采取向热型焦喷淋冷却水的方式进行息焦。可以在输送装置下方的地面上开凿蓄水池，承接喷淋水并重复使用。型焦随着回转式输送带运行出了喷淋区，依靠残存的余热蒸发水份，自行干燥，至图1所示输送装置的主动端C(即出料端)落下。型焦成品含水率达到1～2％，符合国家有关标准。

这种方法避免了湿法息焦再烘干的重复和麻烦，利用型焦余热蒸发水份、自行干燥，实现了回转运行中连续化息焦。本发明与型焦炭化设备配套使用，可有效地提高生产效率，节省能源，降低成本。

Claims (5)

1.型焦回转式息焦装置，与型焦炭化设备配套，其特征在于输送装置由动力机构、传动机构、输送机构组成，动力机构包括电机(6)、减速机(8)，传动机构包括链轮(10)、链条(9)、主动拨轮(13)、主动轮轴(11)、轴承座(3)、从动拨轮(1)、从动轮轴(2)，主动轮轴(11)和从动轮轴(2)为两端带轴头的实心轴，两端轴头套装拨轮，分别架设在输送装置的主动端(C)和从动端(J)两侧的轴承座(3)上，输送机构包括输送辊(14)、联辊板(12)、辊轮(4)、托网(5)、辊轮轨道(15)，若干输送辊(14)两端套装联辊板(12)和辊轮(4)联接成环状履带链，表面包覆托网(5)，架设在传动机构的主动拨轮(13)和从动拨轮(1)上，环绕主动轮轴(11)和从动轮轴(2)形成回转式输送带，辊轮(4)可与下方的辊轮轨道(15)配合运行，主动轮轴(11)的一端轴头上装设链轮(10)，通过链条(9)联接减速机(8)，减速机(8)联接电机(6)输入动力。

2.按照权利要求1所述的型焦回转式息焦装置，其特征在于所说的输送辊(14)为两端带细轴头的细轴体，两端轴头套装联辊板(12)和辊轮(4)，联辊板(12)为两端带轴孔的平板，呈两列并排装设在输送辊(14)的每个轴头上，两列联辊板(12)之间留有可夹装拨轮的间隙，辊轮(4)套装在伸出联辊板(12)外侧的输送辊(14)轴头上。

3.按照权利要求1所述的型焦回转式息焦装置，其特征在于所说的托网(5)为耐热钢丝网，包覆在若干输送辊(14)与联辊板(12)联接成的环状履带链的表面，环绕主动轮轴(11)和从动轮轴(2)形成回转式输送带。

4.一种使用权利要求1所述的型焦回转式息焦装置的息焦方法，其特征在于采取向置放在运行中的输送装置上的新出窑型焦喷淋冷却水的方法进行息焦。

5.按照权利要求4所述的使用型焦回转式息焦装置的息焦方法，其特征在于所说的喷淋冷却水的方法采用喷水管(16)连接输水管(17)的结构形式，架装在输送装置上方，通过调节开关控制喷淋的水量。

Images