CN101092211A - 链式牵引单向调偏器 - Google Patents

Abstract

链式牵引单向调偏器，涉及用于输送胶带机的胶带防跑偏机构。包括机架、通过托辊支架支撑的中间托辊、左托辊和右托辊，在左托辊的左侧和右托辊的右侧分别设置左挡臂和右挡臂，托辊支架的中心固接一中心支撑轴，在机架上分别设置中心轴承和左轴承、右轴承，所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂分别通过中心轴承、左轴承和右轴承支撑在机架上；在机架内设置水平布置的中心带轮、左带轮和右带轮，在左带轮和右带轮上设置封闭的传送带，中心带轮外啮合于传送带；所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂的下端分别与中心带轮、左带轮和右带轮固接。本发明结构简单、合理，无需任何外加动力源，即可实现及时纠编的目的，不对胶还产生任何损伤。

Description

链式牵引单向调偏器

技术领域

本发明涉及一种机械作业装置，特别是用于输送胶带机的胶带防跑偏机构。

背景技术

输送胶带机主要由用于传动的两端传动轮，用于运送物料的环形胶带则传动式地连接在两个传动轮之间。由于作业过程中胶带易出现跑偏，现行纠正跑偏的办法是在调心托辊组支架两端各焊接一组立挡辊，当胶带跑偏时，利用胶带的磨擦力强行带动调心支架现实纠偏。这种纠偏效果不佳，对胶带实行的挤压式调偏对胶带边缘的损伤极大，且不能及时、合理地解决胶带跑偏。

发明内容

本发明目的在于设计一种能自动、及时纠偏的链式牵引单向调偏器。

本发明包括机架、通过托辊支架支撑的中间托辊、左托辊和右托辊，在左托辊的左侧和右托辊的右侧分别设置左挡臂和右挡臂，托辊支架的中心固接一中心支撑轴，在机架上分别设置中心轴承和左轴承、右轴承，所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂分别通过中心轴承、左轴承和右轴承支撑在机架上；在机架内设置水平布置的中心带轮、左带轮和右带轮，在左带轮和右带轮上设置封闭的传送带，中心带轮外啮合于传送带；所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂的下端分别与中心带轮、左带轮和右带轮固接。

本发明可配套使用于单向运行的各种输送胶带机上。输送胶带机在运行过程中，当胶带向左(或向右)跑偏时，胶带边缘接触到左挡臂(或右挡臂)，左挡臂(或右挡臂)立即将信息通过力学原理，传递到机架内的由左带轮、右带轮和传送带组成的齿轮传动机构，杠杆力转化旋转力，通过传送带使中心带轮发生旋转，从而带动与中心带轮固接的中心轴旋转，使整个托辊支架发生扭转，及时纠正跑偏的输送胶带机胶带。

本发明结构简单、合理，无需任何外加动力源，即可实现及时纠编的目的，不对胶还产生任何损伤。

为了减少胶带与左挡臂和右挡臂的摩擦，在所述左挡臂和右挡臂的上端分别连接左挡辊和右挡辊。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1中A-A向剖示图。

具体实施方式

如图1、2所示，在一密封的机架1上通过托辊支架2支撑中间托辊3、左托辊4和右托辊5。

在左托辊4的左侧和右托辊5的右侧分别设置左挡臂6和右挡臂7，在左挡臂6和右挡臂7的上端分别连接左挡辊8和右挡辊9。

托辊支架2的中心固接一中心支撑轴10。

在机架1上分别设置中心轴承11和左轴承12、右轴承13，中心支撑轴10、左挡臂6和右挡臂7分别通过中心轴承11、左轴承12和右轴承13支撑在机架1上。

在机架1内设置水平布置的中心带轮14、左带轮15和右带轮16，在左带轮15和右带轮16上设置封闭的环形传送带17，中心带轮14外啮合于传送带17。中心支撑轴11、左挡臂12和右挡臂13的下端分别与中心带轮14、左带轮15和右带轮16固接。

Claims (2)

1、链式牵引单向调偏器，包括机架、通过托辊支架支撑的中间托辊、左托辊和右托辊，其特征在于在左托辊的左侧和右托辊的右侧分别设置左挡臂和右挡臂，托辊支架的中心固接一中心支撑轴，在机架上分别设置中心轴承和左轴承、右轴承，所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂分别通过中心轴承、左轴承和右轴承支撑在机架上；在机架内设置水平布置的中心带轮、左带轮和右带轮，在左带轮和右带轮上设置封闭的传送带，中心带轮外啮合于传送带；所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂的下端分别与中心带轮、左带轮和右带轮固接。

2、根据权利要求1所述链式牵引单向调偏器，其特征在于在所述左挡臂和右挡臂的上端分别连接左挡辊和右挡辊。

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