CN101088626A - 用于粘性流体的喷射器 - Google Patents

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Abstract

一种用于粘性流体的喷射器，包括：中空本体(2)，其设有用于容纳确定量流体的内腔(3)和使内腔(3)与中空本体(2)外部相连通的喷射孔(4)；活塞(5)，其在内腔(3)内在第一位置和第二位置之间密封性地运动，其中在第一位置处内腔(3)呈现第一容量，在第二位置处内腔(3)呈现第二容量，该第二容量小于该第一容量。活塞(5)预先设置成处于第三位置，在该第三位置处内腔(3)呈现出比活塞(5)处于第二位置处所呈现容量更小的容量。

Description

用于粘性流体的喷射器
技术领域
本发明涉及用于粘性流体的喷射器。
本发明还涉及用于在一表面上敷设流体点的阵列的装置。
本发明尤其涉及实现镶嵌砖，即由彼此连接起来的有序的陶瓷嵌块阵列形成的砖。
背景技术
陶瓷嵌块之间的灰浆通常由粘结剂点构成，每个粘结剂点布置在并排放置的两个嵌块之间，如粘附在两个嵌块上。
采用基本上由设有一系列凸出元件的板组成的工具完成灰浆点的敷设。该工具部分浸没到装有灰浆的容器内，从而使凸出元件受到灰浆的浸润。灰浆粘附到凸出元件上，粘附量特别取决于凸出元件的浸没程序以及灰浆自身的粘性。
在浸入灰浆后，将该工具放置成与支承表面相接触，从而使凸出元件在与该表面相接触时，在其上敷设灰浆点。
而后将陶瓷嵌块按有序的阵列放置到支承表面上，其中并排放置的成对嵌块以部分放在它们上面的方式被设置重叠灰浆点。
用于将灰浆点敷设到用于陶瓷嵌块的支承表面上的工具呈现出一些缺陷。
首先，它不能够精确控制敷设到每点上的灰浆量。该灰浆量特别取决于灰浆的本身特性和粘性，粘性进一步取决于环境条件，如温度和湿度，其随时间而改变。
此外，当灰浆在凸出元件上凝固时，该工具易于被灰浆覆盖，这再一次妨碍对敷设于每一点处的灰浆量的控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够消除上述缺陷的装置。该目的通过一种将流体的点的阵列敷设到表面的装置而实现，该装置包括本发明的用于粘性流体的多个喷射器。
该装置的一个优点是能精确和可靠控制敷设于每个点处灰浆的量。
该装置的另一个优点是其基本上保持清洁，防止形成灰浆敷设物或聚积。
本发明的其它特征和优点将从以下参照附图进行的详细说明中得到更好的体现，其仅仅是以非限制性实例的方式给出的，附图中：
附图说明
图1，2，3，4是本发明喷射器的截面图，示出四个不同操作构型；
图5是本发明装置的截面图，该装置包括多个本发明喷射器；
图6是图5装置的平面图。
具体实施方式
参考这些附图，本发明的喷射器包括中空本体2，其设有预先设置成用于容纳确定量流体的内腔3和使内腔3与中空本体2的外部相连通的喷射孔4。活塞5在内腔3内在第一位置和第二位置之间密封性地运动，其中在第一位置内腔3呈现第一容量，在第二位置内腔3呈现小于第一容量的第二容量。
在活塞5从第一到第二位置的移动期间，内腔3的容量逐渐减小。从而内腔3内容纳的流体经由中空本体2通过喷射孔4排出。相反，在活塞从第二到第一位置的移动期间，内腔3的容量增加。从而中空本体2外部的流体可通过喷射孔被吸入内腔3，吸入量相当于在活塞5从第二到第一位置的移动期间内腔3的容量变化。这能够非常准确地控制被吸入到中空本体2内的流体量，并且显然能够非常准确地控制随后被喷射的流体量。活塞5有利地预先设置成处于第三位置，在该第三位置处内腔3呈现出相对于活塞5处于第二位置处所呈现容量更小的容量。活塞5处于该第三位置的可能性提供了使内腔3内部存在的流体基本上完全排出的重要优点。可吸入内腔3的流体最大量相当于从活塞5的第一到第二位置增加时腔3自身容量的变化，而在活塞5第一和第三位置之间容量的变化量大于在活塞5第一和第二位置之间其容量的变化量。内腔3在第一和第三位置之间的容量变化量因而大于确定腔内部存在流体的完全排出所需要的变化量。
中空本体2优选具有锥形端部，该锥形端部具有开有喷射孔4的顶点2a。在锥形端部处，喷射器可浸入到大量流体内以通过将活塞5从第二位置移动到第一位置而吸入预定的量。该锥形形状有利于当喷射器被提升时流体的流动，从而防止在喷射器的外表面上形成流体的积聚。
在喷射器的优选实施例中，内腔3和活塞5优选呈圆柱形，活塞5在内腔3内部轴向可滑动。
活塞5在其第一端5a设有轴向突起6，围绕该轴向突起6放置有密封件7以封住内腔3的侧壁。由于活塞5和内腔3之间的密封件是放置在活塞5的第一端5a处，在其第二端5b处其有利地向内腔3的外部伸出，从而可与适于驱动其滑动动作的装置相连接。该特征能够使喷射器易于启动，而且尤其能够实现用于在表面上敷设流体的点阵列的本发明的装置。该装置包括设有第一本体10和第二本体11的头部9，本发明的多个喷射器1的中空本体2和活塞5分别与第一本体10和第二本体11相连。在该装置的优选实施例中，第一和第二本体10，11是平的，且喷射器1的中空本体和活塞以有序的阵列方式连接到其上。该有序的阵列显然模仿要敷设到表面上的流体的点所根据的阵列。为此目的，中空本体2的顶点2a在同一平面上彼此对准。
第一本体10和第二本体11是可活动的以相对于彼此运动，从而每个活塞5相对于其中空本体2可呈现其三个位置。第一本体10和第二本体11的运动可借助任何适合于此目的的致动器被致动。如附图中所示，该致动器优选由液压缸12构成。
本发明的装置还设置有用于运动的装置，由于简单起见而未说明，该装置被预先安排以使头部9在至少流体的吸入位置与流体的喷射位置之间移动。
在该装置运行期间，头部9在流体吸入位置和流体喷射位置之间进行主移动运动。在流体吸入位置，头部9位于容纳流体的容器12(仅在图1和2中示意性示出)的上方，处于喷射器1至少部分浸入流体内部的位置，优选至少在中空本体2的锥形端部处。在头部9的该位置处，喷射器1处于初始配置，其中，活塞5处于其第二位置。第一和第二本体10，11受启动而彼此离开一定距离，从而活塞5向其第一位置移动，导致吸入流体。
当活塞5到达第一位置时，流体吸入停止且头部9被提升并被移动到流体喷射的位置。在该位置处，其如上所述平置在同一平面内的中空本体2的顶点2a位于流体的点要敷设到其上的表面的附近。第一和第二本体10，11彼此靠近，从而活塞5从第二位置向第一位置移动。如在此上面所提到的，在活塞5的该移动期间，流体通过喷射器1的喷射孔4被喷射。当活塞5已到达其第三位置时，喷射流体阶段结束，从而确保以前吸入流体的完全喷射已发生。
在该装置的优选用途中，流体由用于陶瓷嵌块的灰浆组成。如可在图3和4中所看出的，灰浆点13敷设在其上的表面是由有序的陶瓷嵌块20的有序阵列的铺设表面限定的平面。可选择地，灰浆的点可以被敷设到陶瓷嵌块随后要放置到上面的一支承表面上或底板上，使得在边上叠加到灰浆的点上。
本发明的喷射器和装置的另一个重要的优点在附图中清楚地示出并且在于在隔开的间隔(瓷砖之间的线)处敷设灰浆的点的可能性，从而灰浆部分地布置在铺设表面20a上，且部分地透过陶瓷嵌块20之间，粘附到嵌块自身的侧表面上。一旦已发生夹紧，每个灰浆的点确保其置入其间的陶瓷嵌块20之间的坚固的连接。这一重要优点通过喷射动作而成为可能，每个喷射器1借助该喷射动作敷设其灰浆的点。

Claims (9)

1、一种用于粘性流体的喷射器，其特征在于，它包括：中空本体(2)，其设有用于容纳确定的流体量的内腔(3)和使内腔(3)与中空本体(2)外部相连通的喷射孔(4)；活塞(5)，其在内腔(3)内在第一位置和第二位置之间密封性地运动，其中在第一位置处，内腔呈现第一容量，在第二位置处，内腔呈现第二容量，该第二容量小于该第一容量。
2、根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，活塞(5)预先设置以呈现第三位置，在该第三位置，内腔(3)呈现出比在活塞(5)的第二位置处所呈现容量更小的容量。
3、根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，中空本体(2)呈现设有顶点(2a)的锥形端部，喷射孔(4)终止于该顶点(2a)。
4、根据权利要求3所述的喷射器，其特征在于，内腔(3)和活塞(5)呈圆柱形，活塞(5)在内腔(3)内部轴向可滑动。
5、根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，活塞(5)在其第一端(5a)设有轴向突起(6)，围绕该轴向突起(6)放置有密封件(7)以密封内腔(3)的侧壁。
6、根据权利要求5所述的喷射器，其特征在于，活塞(5)在其第二端(5b)处在内腔(3)的外部伸出，从而可与驱动其滑动运动的装置相连接。
7、一种用于在表面上敷设流体的点的阵列的装置，包括：设有第一本体(10)和第二本体(11)的头部(9)，如前述权利要求中的至少一个的多个喷射器(1)的中空本体(2)和活塞(5)分别与第一本体(10)和第二本体(11)相关联，第一本体(10)和第二本体(11)相对于彼此可活动运动，使得每个活塞(5)关于相应的中空本体(2)可呈现其三个位置。
8、根据权利要求7所述的装置，其特征在于，第一本体(10)和第二本体(11)是平的且喷射器(1)的中空本体和活塞按照有序阵列连接至第一本体(10)和第二本体(11)。
9、根据权利要求8所述的装置，其特征在于，喷射器(1)的中空本体(2)的顶点(2a)在同一平面内彼此对准。
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