CN101087914A - 生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘的带织物及执行该方法的装置 - Google Patents
生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘的带织物及执行该方法的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘(6)的带织物，基布(4)通过切割工具(16)沿着经纱(20，20a，20b)切割纬纱(18)被分离，与切割边缘相连的经纱(20a)被引出并且移走。根据本发明，立绒边缘(6)和用于生产它的装置通过把用于分离和引出经纱(20a)的偏移部件(22，24)设置到基布(4a，4b)的至少一侧中的切割工具(16)的后面被改进，以便引出经纱(20a)并且把它与留下的经纱(20，20b)分离。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分所述的生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘的带织物，还涉及根据权利要求8前序部分所述的执行该方法的装置。
背景技术
初始所述的装置和方法从EP0546485A中可知。它描述了把在织机上生产的宽的基布切割成一个个带织物，在切割后，和切割边相连的经纱被拉出和释放。然后经纱外露的末端形成立绒边缘的毛边。引出装置用于引出经纱，所述的引出装置设置在基布的上方并且包含旋转的管，通过该管引出的经纱被引导。引出的经纱借助于摩擦接触以绳的方式加捻并且被输送到相应的引出装置。它的缺点是由于从基布自由地引出经纱，对引出的控制不能被确保，尤其是，存在于基布中的经纱有松散的危险。因而在基布上不能获得令人满意的，均匀以及永久的立绒边缘。此外，所述方法和装置都相对复杂。
发明内容
本发明的目的是改进用于生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘的带织物，以及改进执行该方法的装置。
这个目的根据本发明通过以下特征获得，即
a)具有权利要求1中特征部分的初始所述的方法以及
b)具有权利要求8特征部分的初始所述的装置。
由于偏移部件布置在基布至少一侧上的切割工具的下游并且距离经纱一定的间距，经纱从切割边缘引出，以便把引出的经纱与留下的经纱分离，这能够准确限定从基布的边缘区域引出经纱。在这种情况下，尤其是，留在基布中的经纱能够握持在适当的位置，并且在这个位置能够防止在经纱正被引出时留在基布中的经纱变得松散。相反，偏移部件能够确保留在基布中的经纱更稳定地压在一起。这赋予立绒边缘长度均匀的以及具有好的耐用性的毛边。
用于执行所述方法的装置非常简单而有效，因为这种装置仅需要在该装置上的切割工具之后固定设置偏移部件。
方法的优选实施例在权利要求2-8被描述，而装置的优选实施例在权利要求10-14中被描述。
基本能够仅在一侧生产具有立绒边缘的基布。然后从基布切去的部分例如会成为废料，其必须被处理。权利要求2中限定的方法是更优选的，根据该方法偏移部件设置在切割工具的双侧，以便在两块分离的基布中引出经纱形成立绒边缘。因此，立绒边缘的成型是对称的并且改善了立绒边缘的均匀成型。
此外，这种设计能够把宽的基布再分成在双侧具有立绒边缘的单个带织物，这从EP0546485中可知。
如果进一步改进立绒边缘，根据权利要求3，在基布中设置熔融纱线，其根据基布界定立绒边缘区域，并且它的熔融温度低于留在基布中的纱线的熔融温度。然后，为了熔融，根据权利要求4，可以使用切割工具，其被加热到熔融经纱的温度，或者根据权利要求5，可以使用偏移部件，其被加热到相应的温度。在一定情况下，根据权利要求6可以想到在基布中设置粘合纱线，其根据基布界定立绒边缘区域。在这种情况下，优选根据权利要求7，一方面，设置偏移部件，以便至少一根常规的经纱设置在偏移部件和熔融经纱之间，另一方面，设置在偏移部件和粘合经纱之间。因而，可以进一步稳定立绒边缘，并且偏移部件和/或立绒边缘的毛边没有污染或甚至粘在一起。
基本上，纬纱的切割可以通过热熔融或热燃烧完成。然而，一般不会提供令人满意的毛边末端。根据权利要求8，优选通过机械完成切割，例如通过切割刀片或剪刀，以便获得令人满意的毛边末端。
权利要求9和13描述用于执行上述变化的方法的变化的装置的特征。
基本上，用于执行所述方法的装置可以是独立的织机，其中基布输送装置可由一个辊组成，基布卷绕在该辊上。然而，根据权利要求14，优选的所述装置和织机成为一整体并且设置在织造工位的下游。
附图说明
本发明的示例性实施例在以下参照附图将被更详细地描述，其中：
图1是侧视图，示出用于生产基布的装置，尤其是生产具有立绒边缘的带织物，
图2是顶视图，放大比例地示出了图1中的装置的详细结构。
具体实施方式
图1示出用于生产具有立绒边缘6的基布4的装置2。它包含一基布输送装置8，该装置在本实施例中是已知的织造机器。在织造工位10，织造的基布4在卷布装置14被牵拉。
另外的特征尤其是从图2可以得出，在织造工位10的后面是一切割工具16，其例如可以设计为固定或旋转的切割刀，优选是剪刀。切割工具16用于在经纱20的方向中切割纬纱18，因此基布4被再分成两块基布4a，4b。偏移部件22，24设置在切割工具16的两侧，尤其是距离切割工具16一定的横向间距，该间距对应于将从基布移走的以形成立绒边缘6的经纱20a。偏移部件22，24确保经纱20a的引出顺序，因此形成了均匀的立绒边缘6，并且使留下的经纱20没有松散。偏移部件22，24甚至能够压迫留下的经纱，因此压缩基布并且因此提高了立绒边缘6的稳定性，从而提高立绒边缘6的耐用性。被移走的经纱20a通过引出装置26，28在双侧上释放。
为了进一步提高立绒边缘6的稳定性，基布4包含熔融的经纱20b，它的熔融温度低于基布剩余纱线的熔融温度。熔融经纱20b优选通过偏移部件22，24作用，偏移部件能够加热到的温度对应于熔融经纱20b的熔融温度。为了防止由纬纱18的自由端形成的立绒边缘6的毛边30彼此粘附或粘附到偏移部件22，24，在偏移部件22，24和熔融经纱20b之间至少设置一根常规的经纱20。这得到了均匀的立绒边缘6，其中毛边30在任何位置具有相等的长度，并且立绒边缘明显具有好的稳定性和耐用性。
代替熔融经纱20b，也可以使用粘合经纱(adhesive warp thread)。
由于偏移部件22，24设置为固定的形式，也就说它不需要任何驱动，因此所述的装置明显具有简单的结构。所述的装置也可以以这样的方式设计，即从EP0546485中可知的，用一个宽的基布在双侧上生产多个带有立绒边缘的带织物。
附图标记
2 装置
4 基布
4a 基布
4b 基布
6 立绒边缘
8 基布输送装置
10 织造工位
14 卷布装置
16 切割工具
18 纬纱
20 经纱
20a 经纱
20b 熔融经纱
22 偏移部件
24 偏移部件
26 引出装置
28 引出装置
30 毛边
Claims (14)
1、一种用于生产基布的方法，尤其是生产具有立绒边缘(6)的带织物，基布(4)通过切割工具(16)沿着经纱(20，20a，20b)切割纬纱(18)被分离，与切割边缘相连的经纱(20a)被引出并且移走，其特征在于：一偏移部件(22，24)在基布(4a，4b)的至少一侧上设置在切割工具(16)的下游，并且距离将要从切割边缘引出的经纱(20a)一定的距离，以便把被引出的经纱(20a)与留下的经纱(20，20b)分离。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述偏移部件(22，24)设置在切割工具(16)的双侧，以便在两块分离的基布(4a，4b)中引出经纱(20a)，进而形成立绒边缘(6)。
3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在所述基布(4，4a，4b)中设置熔融经纱(20b)，其根据所述基布界定立绒边缘区域，并且它的熔融温度低于留在基布中的纱线(20，20a，18)的熔融温度。
4、如权利要求3所述的方法，其特征在于：使用的所述切割工具(16)被加热到熔融经纱(20b)的温度。
5、如权利要求3所述的方法，其特征在于：使用的所述偏移部件(22，24)被加热到熔融经纱(20b)的温度。
6、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在基布(4，4a，4b)中设置粘合经纱，其根据基布界定立绒边缘区域。
7、如权利要求3或4所述的方法，其特征在于：设置所述偏移部件(22，24)，以便至少一根分离的经纱(20)设置在所述偏移部件(22，24)和熔融经纱(20b)或粘合经纱之间。
8、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纬纱被机械切断。
9、一种用于执行权利要求1-8中任一所述方法的装置，一基布输送装置(8)装配至少一个用于在经向中切断纬纱(18)的切割工具(16)，在所述切割工具之后设置用于在基布(4a，4b)的切割边缘引出经纱(20a)的引出装置(26，28)，其特征在于：配合基布(4a，4b)用于将要被引出的经纱(20a)的偏移部件(22，24)在引出装置(26，28)和所述切割工具(16)之间设置在所述切割工具(16)的至少一侧。
10、如权利要求9所述的装置，其特征在于：所述切割工具(16)设计为机械式切割。
11、如权利要求9或10所述的装置，其特征在于：切割工具(16)能够被加热到熔融经纱(20b)的温度，其低于留在基布(4，4a，4b)中的纱线(20，20a，18)的熔融温度。
12、如权利要求9或10所述的装置，其特征在于：偏移部件(22，24)能够被加热到熔融经纱(20b)的温度，其低于留在基布中的纱线(20，20a，18)的熔融温度。
13、如权利要求9-12中任一所述的装置，其特征在于：用于引出经纱(20a)的引出装置(26，28)和偏移部件(22，24)设置在所述切割工具(16)的双侧。
14、如权利要求9-13中任一所述的装置，其特征在于：基布输送装置(8)是一织机，其中用于形成立绒边缘(6)的装置在织造工位(10)之后。
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