CN101082759A - 背面投影式显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背面投影式显示装置，由反射镜反射从影像投射单元射出的影像光、并将其从背面侧投射在透射型屏幕上，减少了用于保持反射镜的零部件成本及模具成本，减少零部件数量以及组装作业工时，并提高了反射镜的安装精度及反射镜的保持强度。该背面投影式显示装置中，反射镜(8)的四边被保持在覆盖透射型屏幕(7)背面侧的后盖(5)的内表面上，反射镜(8)的上边由固定在后盖(5)的作为另外部件的反射镜保持器(12)保持，反射镜(8)的下边与左右侧边由与后盖(5)成形为一体的保持片(13)及保持片(14)保持。

Description

背面投影式显示装置

技术领域

本发明涉及一种通过反射镜反射从影像投射单元射出的影像光、并使其从背面侧投射在透射型屏幕上的背面投影式显示装置，特别涉及该背面投影式显示装置中的反射镜的保持结构。

背景技术

以往，作为影像显示装置的一种，背面投影式显示装置已被付诸实用。也就是说，这种背面投影式显示装置结构如下，例如如专利文献1中所公开的装置那样，在装置主体的正面设有透射型屏幕，并在装置主体的下部配置有影像投射单元，通过反射镜反射从该影像投射单元射出的影像光、并使其从背面侧投射在透射型屏幕上。

在该结构中反射影像光的反射镜，例如也如专利文献2中所示那样，该反射镜被保持在覆盖屏幕背面侧的后盖的内表面。这种情况下的反射镜具有其四边被保持在后盖上的结构，以往，通常的结构是：用与后盖成形为一体的保持部来保持反射镜的下边，并用通过螺钉固定在后盖上的作为另外部件的反射镜保持器保持反射镜的上边与左右侧边。

[专利文献1]日本特开平第5-313249号公报

[专利文献2]日本特开平第9-9185号公报

然而，在上述那样的反射镜的保持结构中，因为增加了作为保持反射镜用的另外部件的反射镜保持器的部件费用以及用于其安装的螺钉费用，部件成本高，而且，由于要制作用于成形反射镜保持器的模具也需要较多的费用，存在模具成本昂贵的问题。另外，由于反射镜保持器及螺钉的零部件个数较多，用于组装反射镜保持器以及螺钉固定的作业工时也需要较多，而且，由于在后盖与反射镜保持器之间出现安装误差，反射镜的安装精度容易变差，另外，由于安装作为另外部件的反射镜保持器而不能充分确保反射镜保持部的强度，在反射镜上有可能出现破裂等，存在较多的问题。本发明正是为解决这些问题而提出。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的背面投影式显示装置，用反射镜反射从影像投射单元射出的影像光、并将其从背面侧投射在透射型屏幕上，该背面投影式显示装置具有将反射镜的四边保持在覆盖透射型屏幕背面侧的后盖的内表面的结构，在此，反射镜的上边由固定在后盖的作为另外部件的反射镜保持器保持，反射镜的下边与左右侧边由与后盖成形为一体的保持片保持。

通过采用上述的结构，本发明的背面投影式显示装置与以往的相比可以预期如下效果。即，在本发明的背面投影式显示装置中，因为采用了由与后盖成形为一体的保持片来保持反射镜的左右侧边的结构，因此不需要以往使用的左右的反射镜保持器，不需要其相应的部件费用与安装用螺钉费用，从而可以减少零部件成本，另外由于不需要制作用于成形左右反射镜保持器的模具，也可以减少模具的成本。另外由于减少了左右的反射镜保持器及螺钉的零部件数量，从而可以减少用于组装左右的反射镜保持器和固定螺钉的作业工时。而且，通过使反射镜的左右侧边的保持部与后盖为成形一体，提高了反射镜的安装精度，另外由于通过成形为一体而充分确保了反射镜保持部的强度，从而可以减少反射镜破裂的风险。

附图说明

图1是表示应用本发明的背面投影式显示装置的整体结构的纵剖侧视图。

图2是从正面看后盖内侧的图。

图3是表示在后盖内侧安装了反射镜的状态的图。

图4是表示反射镜的上边保持部的结构的纵剖视图。

图5是表示反射镜的下边保持部的结构的纵剖视图。

图6是表示反射镜的侧边保持部的结构的纵剖视图。

图7是表示用于成形后盖的模具的结构的图。

图8是表示后盖形状的横剖视图。

具体实施方式

以下参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。图1为表示适用本发明的背面投影式显示装置的整体结构的纵剖侧视图。该背面投影式显示装置1是将基台2和支承于该基台2上的壳体3作为构造体而构成。壳体3是由垂直保持透射型屏幕7的正面的前部框4、和覆盖透射型屏幕7的背面侧的后盖5构成，反射镜8以倾斜的姿势保持在该后盖5的倾斜背面部5a的内表面侧。并且，形成这样的结构：在基台2上设置有影像投射单元9，从该影像投射单元9射出的影像光L通过后盖5的通光孔6射入到壳体3内，在此该影像光L由反射镜8反射而从背面侧投射到透射型屏幕7上。下部后盖5d覆盖影像投射单元9。

本发明涉及在这样的背面投影式显示装置1中的反射镜8的保持结构。图2为从正面看后盖5内侧的图，图3为表示在该后盖5的内侧安装着反射镜8的状态的图。在此，反射镜8是通过蒸镀在玻璃板的表面上形成了反射膜而成的部件，整体呈倒梯形。并且，该反射镜8具有以其四边被保持在后盖5上的结构，在此，反射镜8的上边由用螺钉固定在后盖5上的作为另外部件的反射镜保持器12保持，反射镜8的下边与左右两侧边分别由与后盖5成形为一体的钩状的保持片13及14保持。

在这种结构中，因为反射镜8形成为倒梯形，将该反射镜8安装到后盖5上时，从比规定的安装位置稍稍上方的位置插入就可以简单地使该反射镜8保持在保持片13和14上。并且，在这样将反射镜8保持在保持片13和14上的状态下，最后用螺钉10将反射镜保持器12固定在后盖5的固定部11上，从而使反射镜8不会从后盖5上脱落地、可靠地安装在规定位置上。

另外，在此，在由反射镜保持器12及保持片13、14保持的反射镜8的四边上，嵌装有用HDPE等的滑性良好的树脂成形的保护框15，由此，可以减少反射镜与反射镜保持器12及保持片13、14之间的磨擦，防止发生保持片13、14的树脂磨削粉末。

在图4～图6中详细表示了如上述那样安装在后盖5上的反射镜8的各边的保持结构。图4是表示反射镜8上边的保持部的结构的纵剖视图。在此，做成由用螺钉10固定在后盖5上的树脂制的反射镜保持器1来保持反射镜8上边的结构。该反射镜保持器12具有夹入并保持反射镜8的上边部的形状，与反射镜8之间存在2mm左右的微小游隙(间隙)，因此成为反射镜8靠自重抵压在反射镜保持器12上而被固定保持的结构。

图5是表示反射镜8的下边的保持部的构造的纵剖视图。在此，钩状的保持片13以从树脂制的后盖5的内表面侧向斜上方突出的方式与后盖5成形为一体，在本例子中，反射镜的下边被保持于在该保持片13的内侧连续形成的肋13a的凹部13b内。在这种结构中，在反射镜8与凹部13b之间存在2mm左右的微小游隙，因此成为反射镜8靠自重抵压在肋13a上而被固定保持的结构。

图6为表示反射镜8的侧边的保持部的结构的横剖视图。另外，该图6中只图示了反射镜8的左侧侧边的保持部，右侧侧边的保持部形成为与该左侧侧边的保持部一样的对称形状。在此，钩状的保持片14以从树脂制的后盖5的内表面侧向横向突出的方式与后盖5成形为一体，在本例子中，以夹在该保持片14和与该保持片14对应形成的肋14之间的状态保持反射镜8的侧边。在这种结构中，反射镜8与保持片14及肋14a之间存在2mm左右的微小游隙，因此，成为反射镜8在通常情况下在与结构保持片14及肋14a不接触的状态下被保持的结构。

具有如上所述的反射镜保持结构的后盖5是用具有图7所示的滑动式模的模具成形的。也就是说，这种模具除了具有用于成形后盖5的主体部分的型腔模17和型芯模18之外，还具有沿与型腔模17和型芯模18的打开方向(Y方向)垂直的方向(X方向)移动打开的滑动模19，成为在该滑动模19与型芯模18之间成形保持片14的结构。另外，在图7中，图示了保持反射镜8的左侧侧边的保持片14的成形部分，保持右侧侧边的保持片14及保持下边的保持片13也是用与上述相同的模具结构成形的。通过采用具有这种滑动模的模具，可以简单地将保持片13及14与后盖5形成为一体。另外，虽然在图7中示意地表示了型芯模18与滑动模19，但不言而喻，实际的结构是采用公知的模芯滑动技术的结构。

因此，通过采用如上的反射镜保持结构，本例子的背面投影式显示装置1与以往的背面投影式显示装置相比可以期待如下效果。即，在如上所述的以往的背面投影式显示装置中，用作为另外部件的反射镜保持器保持反射镜的左右侧边，而在本例子的背面投影式显示装置1中，由于采用用与后盖5成形为一体的保持片14保持反射镜8的左右侧边的结构，从而不需要以往使用的左右的反射镜保持器，因此不需要相应的部件费用及用于安装的螺钉的费用，可以减少零部件成本，而且由于不需要制作用于成形左右反射镜保持器的模具，因此也可以减少模具成本。

另外，因为减少了左右的反射镜保持器、螺钉的零部件数量，也可以减少用于安装左右反射镜保持器及固定螺钉的作业工时。另外，由于使反射镜8的左右侧边的保持部与后盖5形成为一体，提高了反射镜8的安装精度，而且通过成形为一体，可充分确保反射镜保持部的强度，所以可以减少反射镜8产生裂纹的风险。

另外，特别是在本例的结构中，如图6所示，保持反射镜8的左右侧边的保持片14，在通常情况下，与反射镜8呈非接触状态，在反射镜发生变形的情况下与反射镜8接触对其加以保持。

通过采用这样的结构，本例子的背面投影式显示装置中，通常情况下，由于反射镜8在上边与下边这两边处被保持，所以不会发生松动、以稳定状态被安装，在由于运输途中的冲击等使反射镜8产生变形时，由于反射镜8的四边被牢固保持，因此具有无脱落风险的、被可靠安装的效果。

另外，本例子的结构中，如图8所示，在后盖5，做出将形成有保持反射镜8的左右侧边的保持片14的部分(在本例中，是后盖5的背面部5a与侧面部5b之间的夹角部分)凹成倒角形的凹部5c。

由于采用了这样的结构，在背面投影式显示装置的制造工序中，以堆叠了许多后盖5的状态来进行贮存时，由于后盖5的凹部5c成为相对于重叠在其上的后盖5的保持片14的退避部。不会出现保持片14碰到后盖5的情况，由此，可以有效的防止保持片14的破损。

以上，虽然对本发明的实施例进行了说明，但本发明并不限定于该实施例的结构，不言而喻，本发明可以采用其他各种实施方式。

Claims (4)

1.一种背面投影式显示装置，用反射镜反射从影像投射单元射出的影像光、并将其从背面侧投射在透射型屏幕上，其特征在于，

该背面投影式显示装置具有将上述反射镜的四边保持在覆盖上述透射型屏幕背面侧的后盖的内表面的结构，

上述反射镜的上边由固定在上述后盖的另外部件的反射镜保持器保持，上述反射镜的下边与左右侧边由与上述后盖成形为一体的保持片来保持。

2.根据权利要求1所述的背面投影式显示装置，其特征在于，

保持上述反射镜的侧边的保持片，在通常情况下，与上述反射镜呈非接触状态，在上述反射镜发生变形的情况下与上述反射镜接触对其加以保持。

3.根据权利要求1所述的背面投影式显示装置，其特征在于，

在上述后盖中，使形成有保持上述反射镜侧边的保持片的部分凹陷形成为倒角形。

4.一种背面投影式显示装置，用反射镜反射从影像投射单元射出的影像光、并将其从背面侧投射在透射型屏幕上，其特征在于，

该背面投影式显示装置具有将上述反射镜保持在配置在上述透射型屏幕背面侧的后盖的内表面上的结构，

至少上述反射镜的左右侧边由与上述后盖成形为一体的保持片来保持，

在上述后盖中，使形成有保持上述反射镜侧边的保持片的部分凹陷形成为倒角形。

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