CN101081728A - 硅酸钙微珠保温砂浆及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
硅酸钙微珠保温砂浆及其施工方法属于保温材料领域。普通的微珠保温砂浆虽然在一定程度上降低了收缩率,但仍有抗拉、抗压强度小,吸水量大等缺点。本发明同时添加了硅酸钙和微晶防水材,利用硅酸钙的超细特征在玻化微珠表面形成增强保护膜,既不影响玻化微珠的保温效果,又提高了其抗压和抗拉强度,利用微晶防水材独特的保温和防水双重功能,提高砂浆的防水性能。本发明的抗拉强度、抗压强度明显高于其他保温砂浆,线收缩率明显小于其他保温砂浆,燃烧性能级别达到国家A级要求。该砂浆作为外墙保温层外面可直接粘贴瓷砖,或在保温层外面刮防水腻子后刷外墙涂料,节省了挂钢丝网或网格布时的材料和工序,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅酸钙微珠保温砂浆和其施工方法。该硅酸钙微珠保温砂浆适用于我国夏热冬冷地区、温和地区、夏热冬暖地区及要求节能50%的寒冷地区作为工业或民用建筑的外墙外保温材料使用。
背景技术
当前,国内所采用的墙体保温材料多以有机材料为主,如聚苯乙烯板(EPS)、挤出型聚苯乙烯板(XPS)、聚胺酯、聚苯颗粒保温砂浆等。上述材料均存在使用寿命短、易燃烧等弊病。因此,国家提倡以无机材料代替有机材料在墙体保温方面的应用。目前市场上推出的无机保温砂浆,主要以膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为保温骨料,而这些材料又存在收缩率大,墙体保温层易开裂而影响使用效果的缺陷,普通的微珠保温砂浆虽然在一定程度上降低了收缩率,但仍有抗拉、抗压强度小,吸水量大等缺点。
发明内容
本发明中的硅酸钙微珠保温砂浆,由于添加了超细硅酸钙,在使用加水搅拌时,超细硅酸钙在玻化微珠表面形成保护层,既不影响其保温性能,又增加了玻化微珠的表面强度。产品中加入的微晶防水材,同时具有保温防水双重功能。作为在产品中起到骨架作用的高标号硅酸盐水泥能够与各种墙体达到有机的结合,使产品性能大幅度提高。
本发明提供了一种硅酸钙微珠保温砂浆,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:
硅酸钙 7.5~11.5%
微晶防水材微腔晶体状的天然沸石粉 1~1.5%
玻化微珠 30~35%
水泥 45~55%
木质纤维 2~4%
聚丙烯纤维 1~2%
羟丙基甲基纤维素 1.5~2.5%。
以上材料在干粉砂浆搅拌机中搅拌均匀即成本产品。
硅酸钙微珠保温砂浆的主要技术指标参见下表:
表1
序号 | 检验项目 | 企业标准 | 本产品检测值 | |
1. | 外观质量 | 均匀、干燥无结块 | 均匀、干燥无结块 | |
2. | 湿表观密度,kg/m | ≤1000 | 972-982 | |
3 | 干表观密度,kg/m | ≤600 | 502-507 | |
4 | 导热系数,w/(m.k) | ≤0.100 | 0.096-0.098 | |
5 | 抗压强度,M/pa | ≥2.50 | 2.65-2.70 | |
6 | 线收缩率, % | 0.20 | 0.16-0.18 | |
7 | 软化系数 | ≥0.5 | 0.64-0.66 | |
8 | 拉伸粘结强度Mpa | 原强度 | ≥0.25 | 0.35-0.38 |
耐水强度 | ≥0.15 | 0.24-0.26 | ||
9 | 燃烧性能级别 | 应符合GB8624规定的A级要求 | 符合GB8624规定的A级要求 | |
备注::导热系数平均温度22.09℃ |
硅酸钙微珠保温砂浆的施工方法,其特征在于,在施工过程中,用保温砂浆制作的保温层外面,可直接粘贴瓷砖,或在保温层外面刮防水腻子后刷外墙涂料。
本发明中的保温砂浆,在施工时应按下列步骤进行:
一、保温砂浆现场处理
1、材料:硅酸钙微珠保温砂浆;自来水。
2、配比:硅酸钙微珠保温砂浆∶自来水≈1∶0.9
3、搅拌:视搅拌机容量适当加料,注意水不要一次加入过量。砂浆稠度以方便抹灰工使用为宜。加水后搅拌时间约5分钟。
二、基层处理
除去墙面污物及疏松部位,并尽量找平凹凸处。
三、抹保温层
1、墙体打点、冲筋。
2、墙体浇水湿润。
3、抹保温砂浆,设计厚度在25mm以内,可一次抹完,厚度在25mm以上可分层涂抹,待上一层初凝后方可进行下一层施工。
4、抹好的保温层用大杠搓平。
四、墙体饰面
1、墙体为涂料饰面时:
(1)保温层在初凝前应轧光处理;
(2)在保温层完全凝固后刮柔性防水腻子;
(3)干燥后刷涂料。
2、墙面为面砖饰面时:
保温层不用轧光,凝固后可直接用粘结砂浆粘贴面砖,勾缝。
五、保温层养护
天气炎热且光照极强的墙面,表面初凝后应浇水养护,一般气候不需浇水养护。
具体实施方式
硅酸钙微珠保温砂浆由硅酸钙、微晶防水材、玻化微珠、水泥、木质纤维、聚丙烯纤维和羟丙基甲基纤维素组成,在实施过程中,各组分的重量百分比为:
表2
原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
硅酸钙 | 7.5 | 10 | 11.5 |
微晶防水材 | 1.5 | 1.2 | 1.0 |
玻化微珠 | 30.5 | 32.5 | 35 |
水泥 | 54 | 49.6 | 45.8 |
木质纤维 | 4 | 3.5 | 3 |
聚丙烯纤维 | 1 | 1.2 | 1.2 |
按照上述的比例,将各种原料在卧式干粉砂浆搅拌机内,搅拌5分钟至均匀,即可制备出性能要求略有差异(符合标准要求),适合于不同气温条件下使用的硅酸钙微珠保温砂浆。所述的3个实施例的性能参数均符合表1。
其中实施例1之产品适宜在最低温度为0℃的气温条件下使用;实施例2之产品适宜气温在4~25℃的条件下使用:实施例3之产品适宜气温最高的条件下使用。
实施例中所用原料推荐应符合以下要求,以便能更好完成本发明目的:
硅酸钙 细度为1000目通过率99%以上
微晶防水材 微腔晶体状的天然沸石粉,细度为250目通过率
98%以上
玻化微珠 堆积密度为100~120kg/m3
水泥 42.5~52.5#普通硅酸盐水泥
木质纤维 平均长度500u
聚丙烯纤维 平均长度10mm
羟丙基甲基纤维素 粘度75000S。
序号 | 检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
1. | 外观质量 | 均匀、干燥无结块 | 均匀、干燥无结块 | 均匀、干燥无结块 | |
2. | 湿表观密度,kg/m | 972 | 976 | 982 | |
3 | 干表观密度,kg/m | 504 | 502 | 507 | |
4 | 导热系数,w/(m.k) | 0.096 | 0.098 | 0.096 | |
5 | 抗压强度,M/pa | 2.65 | 2.70 | 2.68 | |
6 | 线收缩率,% | 0.16 | 0.18 | 0.18 | |
7 | 软化系数 | 0.64 | 0.66 | 0.66 | |
8 | 拉伸粘结强度Mpa | 原强度 | 0.35 | 0.36 | 0.38 |
耐水强度 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | ||
9 | 燃烧性能级别 | 应符合GB8624规定的A级要求 | 符合GB8624规定的A级要求 | 符合GB8624规定的A级要求 |
Claims (3)
1、一种硅酸钙微珠保温砂浆,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:
硅酸钙 7.5~11.5%
微晶防水材 微腔晶体状的天然沸石粉 1~1.5%
玻化微珠 30~35%
水泥 45~55%
木质纤维 2~4%
聚丙烯纤维 1~2%
羟丙基甲基纤维素 1.5~2.5%。
2、根据权利要求1所述的硅酸钙微珠保温砂浆,其特征在于,所述的成分质量要求为:
硅酸钙 细度为1000目通过率99%以上
微晶防水材 微腔晶体状的天然沸石粉,细度为250目通过率
98%以上
玻化微珠 堆积密度为100~120kg/m3
水泥 42.5~52.5#普通硅酸盐水泥
木质纤维 平均长度500u
聚丙烯纤维 平均长度10mm
羟丙基甲基纤维素 粘度75000S
3、根据权利要求1所述的硅酸钙微珠保温砂浆的施工方法,其特征在于,在施工过程中,用保温砂浆制作的保温层外面,可直接粘贴瓷砖,或在保温层外面刮防水腻子后刷外墙涂料。
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