CN101081686A - 灌装容器的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

一种在无菌条件下或非无菌条件下基本上自动地用流体灌装容器的系统(10)和方法。流体的传送通过可移动的灌装嘴机构(20)来进行,该机构基本上自动地插入附连在容器的连接器(12)中的侧开口(32)内。具体来说,连接器(12)中的侧开口被暴露,灌装嘴机构(20)移动进入侧开口(32),流体通过灌装嘴机构(20)和连接器(12)传送到容器内,灌装嘴机构(20)从连接器(12)的侧开口(32)移去,并关闭连接器(12)中的侧开口(32)。流体的无菌传送包括基本上自动的消毒程序,其由喷射和接触部件(54、56)来完成。

Description

灌装容器的系统和方法
相关申请
本美国非临时专利申请涉及在先于2006年5月30日提交的题目相同而序列号为No.60/803,403的美国临时专利申请,并要求其的优先权。这里援引所述在先提交的临时申请以供参考。
技术领域
本发明广义地涉及灌装容器的系统和方法。具体来说,本发明涉及在无菌条件下或非无菌条件下基本上自动地用流体灌装容器的系统和方法,其中,流体的传送通过一可移动的灌装嘴机构发生,该机构基本上自动地插入一附连在容器的连接器中的侧开口内,其中,流体的无菌传送包括一基本上自动的消毒程序。
背景技术
人们往往希望快速和有效地将流体灌入容器内。为此目的,提供了传送液体的系统,这些系统将液体从大容量的消毒或以其它方法控制的环境传送到较小的容器,以便进行销售和消费。这些系统通常涉及在液体源和容器之间延伸的传送导管内建立和保持相同的控制环境。
遗憾的是,在传送导管内保持控制的环境同时尽可能快速和有效率地完成传送方面,这些系统存在诸多的缺点。例如,某些这样的系统使用可丢弃的一次性使用的管子作为传送导管,在每次传送之前需要更换一次性管子。其它一些这样的系统使用衬有一次性衬垫的灌装腔,在灌装之前一次性衬垫必须合适地定位、密封和被检验,然后在灌装之后移去。还有其它一些这样的系统依赖于位于导管一端或两端上、不理想的复杂和昂贵的阀门机构,或以不受控制的方式传送流体而导致大量浪费并在结束之前需要有单独的清洁步骤。
由于现有技术有上述和其它的问题和局限性,因此需要一种改进的快速和有效率地用流体灌装容器的系统和方法。
发明内容
通过提供一种改进的用流体快速和有效率地灌装容器的系统和方法,本发明克服了现有技术的上述和其它的诸多问题和局限性。
在一实施例中,本发明的系统包括:附连到容器并包括具有侧开口的配件的连接器,以及包括灌装嘴机构的灌装机,该灌装嘴机构可移动而进入到侧开口内并通过连接器传送流体并将流体传送到容器内。配件可包括上配件部分和下配件部分,它们协配而暴露侧开口以供灌装容器;且一旦容器灌装好,它们协配而阻塞侧开口。配件还可包括顶表面,其可被穿刺或其它方式打开以获取灌装好的容器内的流体。
在一实施例中,连接器包括定位在配件之上的锁定机构。该锁定机构可包括一个或多个外部侧通道以便与帽协配。
在一实施例中,灌装机还包括移去机构,用于从配件中移去锁定机构以暴露出侧开口以供灌装容器,和用于一旦容器灌装好则将锁定机构放回到原处。
在一实施例中,灌装机还包括灌装腔,灌装腔包括:外体,该外体包括用于接纳连接器的至少一部分的底部开口和用来接纳灌装嘴机构的侧开口;和可滑动地接纳在外体内并可在第一位置和第二位置之间移动的内体,在第一位置中,内体阻塞外体中的侧开口,而在第二位置中,内体不阻塞外体中的侧开口。在该实施例中,灌装嘴机构包括可在第一位置和第二位置之间移动的轴,在第一位置中,轴延伸穿过灌装腔的外体中的侧开口并进入到连接器的侧开口内,而在第二位置中,轴缩回而灌装腔的外体中的侧开口被内体阻塞。
在一实施例中,灌装机包括消毒机构,用来消毒连接器和灌装腔,该消毒机构包括将消毒液喷射到灌装腔内的喷射器部件、在灌装容器之前排空空气携带的消毒液部分的排空部件、以及将消毒液直接施加到连接器至少一部分上的接触部件。接触部件也可将消毒液直接施加到灌装嘴机构的至少一部分上。喷射器部件可从储存器中接受消毒液,而接触部件可从储存器中通过灯芯作用来吸取消毒液。
从本发明的揭示中,本技术领域内的技术人员将会认识到,较之于现有技术,本发明提供了许多优点,例如包括:灌装嘴机构和连接器之间的紧密协配有利地允许更好控制地将流体传送到容器,这避免了浪费并在结束之前不需要单独的清洁步骤。此外,连接器和灌装腔在每一灌装循环开始时进行消毒,在预定次数灌装之后,有一完全的消毒清洗循环,并且所有运动部件都允许有可测量的和标准的消毒过程。
本发明上述和其它的特征将在以下阐述的、标题为“具体实施方式”的一节中作更完整的描述。
附图说明
现参照以下附图来描述本发明,但附图不一定是成比例的:
图1是本发明系统的一实施例的立剖面图;
图2是图1系统的立剖面图,显示为第一操作阶段;
图3是图1系统的立剖面图,显示为第二操作阶段;
图4是图1系统的立剖面图,显示为第三操作阶段;
图5是图1系统的立剖面图,显示为第四操作阶段;
图6是图1系统的立剖面图,显示为第五操作阶段;
图7是图1系统的立剖面图,显示为第六操作阶段;
图8是图1系统的立剖面图,显示为与一安装和支承结构的实施例的组合;
图9是该系统一连接器部分的实施例的第一分解立体图,其中,连接器在使用中附连到一容器上;
图10是图9连接器的第二分解立体图;
图11是图9连接器的第三立体图;
图12是本发明系统的一第二实施例的立剖面图,显示为第一操作阶段;
图13是图12系统的立剖面图,显示为第二操作阶段;
图14是图12系统的立剖面图,显示为第三操作阶段;
图15是图12系统的立剖面图,显示为第四操作阶段;
图16是图12系统的立剖面图,显示为第五操作阶段;以及
图17是图12系统的立剖面图,显示为第六操作阶段。
具体实施方式
参照附图,描述、示出和以其它方式在这里揭示根据本发明一个或多个优选实施例的一种系统和方法。广义地说,该系统和方法允许在无菌条件下或非无菌条件下基本上自动地用流体灌装容器。在各种示范的应用中,容器可以是袋子、注射器或盒,并可具有约在25毫升至10升之间的容量,流体可以是液体、半液体、凝胶、浆料、粉末或其它可流动形式的材料。
一特定应用是需要无菌还是非无菌的条件,可取决于诸如流体特性和流体使用用途之类的因素。例如,本发明可用于在无菌条件下用生物或化学试剂、医药产品或食品灌装袋子,或在非无菌条件下用墨水、清洁产品或化妆品灌装袋子。对于无菌条件的灌装,系统10可位于一封闭和受控制的空间内,例如,等级100的层流罩。对于非无菌条件的灌装,仍有必要或需要建立和保持一特定的灌装环境,以避免将污染物引入流体中,本发明能做到这一点。
参照图1,系统10的一实施例广义地包括一连接器12和一灌装机14,灌装机包括一灌装腔16、一移去机构18、一灌装嘴机构20、以及一消毒机构22。
参照图9-11,连接器12提供一介于容器和灌装机14之间的接口。连接器12包括一配件26和一锁定机构28。配件26包括一上配件部分26a和一下配件部分26b。上配件部分26a包括一顶表面30和一侧开口或端口32,并可用任何合适材料或材料的组合来构造,例如,包括热塑性弹性体(TPE)材料。下配件部分26b包括一下开口34及第一和第二棘爪结构35a、35b。灌装之前,仅上配件部分26a的下部被接纳在下配件部分26b的上部内或以其它方式与之协配,一流体路径延伸穿过侧开口32和下开口34之间的连接器12。灌装之后,基本上整个的上配件部分26a被接纳在下配件部分26b内或以其它方式与之协配,如图10所示,以使侧开口32关闭且只有上配件部分26a的顶表面30可被接近。具体来说,在灌装过程中侧开口32允许流体从灌装机14流入配件26内,下开口34允许流体分别在灌装过程中和其后的使用中流入和流出容器。因此,当希望灌装容器时,流体在侧开口32处引入,流过通路,并从下开口34流出而流入容器内;当希望使用该流体时,流体离开容器进入到下开口34,流过通路,并流出形成在上配件部分26a的顶表面30内的一孔(如下面所述)。
锁定机构28可在使用前防止流体暴露。锁定机构28具有一顶部突出37、一个或多个外部侧通道38、以及一个或多个内部棘爪结构(未示出),它们对应于配件26的第一和第二外部棘爪结构35a、35b并与它们协配。灌装之前,锁定机构28的棘爪结构与配件26的第一或最上面的棘爪结构35a接合。在灌装过程中,移去锁定机构28以便于进入到配件26中的侧开口32。如上所述,在灌装之后,锁定机构28完全下推到配件26上,以使上配件部分26a完全地推入到下配件部分26b内,这样,锁定机构28的棘爪结构接合配件安26的第二棘爪结构35b,由此固定连接器12直到准备使用为止。在一实施例中,锁定机构28包括两个内部棘爪结构(未示出),当锁定机构28完全下推到配件26上时,内部棘爪结构各接合配件26的第一和第二棘爪结构35a、35b中的对应的一个,由此,提供两次接合。
使用前,通过断开或切割来移去顶部凸部37,由此,暴露出上配件部分26a的顶表面30,而一帽(未示出)配装在锁定机构28上。该帽具有内部导向凸部、一出口和一内部长钉。帽的导向凸部被接纳在锁定机构28的通道38内并在其中移动,这样,在第一最上的通道位置处,帽内的长钉最远离上配件部分26a的顶表面30,而在第二最下位置处,长钉刺穿顶表面30而形成一开口,液体可通过它流出。
参照图1,灌装机14允许在无菌或非无菌条件下通过上述连接器12灌装容器。如上所述,灌装机包括灌装腔16、移去机构18、灌装嘴机构20、以及消毒机构22。
灌装腔16建立和保持一基本上密闭的或可封闭的灌装环境。灌装腔16包括一固定不动的外体39和一可移动的内体40,其中,内体40可滑动地接纳在外体39内,或以其它方式与外体39协配。外体39具有一下部开口42和一侧开口44,前者用于紧密地接纳连接器12的至少一部分进入到灌装环境中,后者用于接纳灌装嘴机构20进入到灌装环境中。内体40紧密地与外体39协配,并具有对应于下开口42的一开口、但不具有对应于侧开口44的开口,这样,当内体40处于一向前或关闭的位置时,侧开口44被盖住,灌装嘴机构20不暴露于灌装环境中,而当内体40处于一向后或打开的位置时,侧开口44不被盖住,灌装嘴机构20暴露于灌装环境中。
移去机构18从连接器12移去锁定机构28以暴露出配件26中的侧开口32以供灌装,一旦灌装结束则将锁定机构28放回原处。移去机构18可以是机械的并使用直接的实体接触和/或实施操纵(例如,转动或推/拉)来移去和将锁定机构28放回原处。在图中所示的实施例中,例如,移去机构18可在第一向前和向后位置之间移动,并包括多个柔性的或弹簧加载的夹紧结构50或指形物,它们配合在锁定机构28上并夹紧锁定机构28。附加地或替换地,移去机构18可使用真空压力来移去和将锁定机构28放回到原处,和/或在移去同时保持住锁定机构28。开始,移去机构18移动到其向前的位置并夹紧锁定机构28,然后,移动到向后的位置以移去锁定机构28并在灌装过程中允许灌装嘴机构20接口连接配件26中的侧开口32,再然后,一旦灌装结束就移回到向前位置,以将锁定机构28放回到原处,如上所述。
在灌装过程中,灌装嘴机构20从一流体储存器中将流体输送到连接器12。灌装嘴机构20包括一轴52,其可在一第一或灌装位置和一第二或非灌装位置之间移动,在第一位置中,轴52的前部穿过灌装腔16的外体39中的侧开口44延伸到灌装环境内并延伸到配件26中的侧开口32中,而在第二位置中,轴52的前部被处于向前位置中的灌装腔16的内体40阻挡在灌装环境之外。如图所示,轴52可与灌装腔16相交成角度,例如,大致为30度至60度之间的角度,或在一特定实施例中,相对于配件26呈45度。
消毒机构22在每一灌装循环开始时消毒连接器12和灌装腔16的至少一部分;在预定次数的灌装之后,实施一完全的消毒清洗循环;还允许所有运动部件进行可测量的和标准的消毒。消毒机构22可使用任何合适的消毒技术,例如包括对待消毒的表面施加过氧化氢。消毒机构22包括一喷射器部件54、一排空部件55以及一接触部件56。喷射器部件54将消毒液喷射或喷射到一个或多个待消毒的表面上,包括限定灌装环境的那些表面。根据喷射器部件54所处位置,它可以是倾斜的,如向上或向下倾斜,以便确保喷射在全部的灌装环境中合适地分散。就在灌装之前,排空部件55排空任何剩余的空气中携带的喷雾。接触部件56将消毒剂直接涂敷到待消毒的某些表面上,尤其是在灌装过程中可能暴露于非消毒环境的移动零件的那些部分,例如,连接器12的侧和上表面、灌装嘴机构20的轴52、以及灌装腔16的内体40的后部。喷射器和接触部件54、56可从一储存器中抽吸消毒液,其中,喷射器部件54通过泵作用来进行抽吸,而接触部件56则通过灯芯作用来进行抽吸。对于非无菌条件的灌装,可取消消毒机构22或用某些其它合适的机构来代替以调节或控制灌装环境。例如,在一非无菌灌装的实施例中,消毒机构由一清洁机构来代替,其中,清洁流体通过喷射器引入和/或通过接触部件进行涂敷。
在示范使用和操作中,系统10可大致如下地运行,可参照图2-7。首先,灌装嘴机构20处于第二位置,而灌装腔16的内体结构40处于向前位置,如图2所示。至少锁定机构28和连接器12的配件26的上配件部分26a被接纳在灌装腔16的下开口42内,如图3所示。这样做时,消毒机构22的接触部件56将消毒液涂敷到连接器12的至少一部分上。消毒机构22的喷射器部件54将消毒液喷射或喷雾到灌装腔16内。此后不久,从灌装腔16排空仍在空气中的任何喷雾,例如通过真空抽吸来排空。接下来,移去机构18移动到其向前位置并夹紧连接器12的锁定机构28。然后,移去机构18移动到其向后位置,并由此移去锁定机构28并暴露连接器12的配件26中的侧开口32,如图4所示。基本上在此同时,灌装腔16的内体40移动到其向后位置,由此,露出外体结构39中的侧开口44,并将灌装嘴机构20暴露在灌装环境中。接下来,灌装嘴机构20的轴52移动到其第一位置,由此,延伸通过灌装腔16的外体39中的侧开口44并进入连接器12的配件26中的侧开口32内,如图5所示。液体然后通过轴52传送到穿过配件26的通道内并穿过该通道并进入到容器内。流体的该种运动可使用任何合适的机构来实现,例如,隔膜泵或蠕动泵。然后,如上所述,一旦用流体灌装了容器,则轴52移回到其第二位置,内体40移回到其向前位置,而移去机构18移回到其向前位置并将锁定机构28放回到关闭的位置,如前所述,以及如图6和7所示。最后,移去机构18释放锁定机构28,以使连接器12可从灌装机14中撤回,一新的容器可放置在位以供灌装。
参照图8,灌装机14显示为安装在一安装和支承结构60、62上或以其它方式结合于该安装和支承结构。安装部分60可靠地接纳和保持住灌装机14,保持的方向是使灌装嘴机构20的轴52保持基本垂直,以便控制流体从其的滴注,并且支承结构62将容器保持在对应倾斜的定向上。支承部分62包括一容器支承架以便在灌装过程中接纳和保持住容器。在一实施例中,系统10及安装和支承结构60、62一起具有约为12英寸×12英寸的工作台顶部面积或“占地面积”。
在一实施例中,多例灌装机10与同一流体储存器连接,以使流体同时从其中传送到多个容器中。
参照图12-17,系统110的第二实施例广义地包括连接器12和灌装机114,而灌装机114包括灌装腔116、移去机构118、以及灌装嘴机构120。系统110显示为与安装和支承结构60、62组合。
该实施例不包括一体的消毒机构。相反,当需要进行无菌条件的灌装时,灌装机114放置在一合适控制的环境内,例如,层流罩内。这样,该实施例的灌装腔116呈一可移去屏蔽罩117的形式,该屏蔽罩可防止不小心直接和会造成污染地接触到灌装嘴机构120的轴152。
该实施例的移去机构118基本上执行与上述移去机构18相同的功能,但执行方式不同。在图中所示的实施例中,例如,移去机构118包括倾斜的指形物150以便配装在锁定机构28和容器之间,并具有两种运动轮廓(profile)。在一实施例中,倾斜的指形物150相对于移去机构118的其余部分倾斜成约90度。第一运动轮廓包括枢转型的运动,其中,倾斜的指形物150从如图12所示的基本上邻近锁定机构28的一位置移动到如图13所示的基本上在锁定机构28和容器之间的一位置。第二运动轮廓包括大致线性型的运动,其中,倾斜的指形物150从如图13所示的基本上邻近于容器的一位置移动到如图14所示的与容器间隔开的一位置,其中,在从容器移离的过程中,倾斜的指形物150脱开并还使锁定机构28移离配件26和容器,由此,暴露出配件26中的侧开口32以供灌装。一旦灌装结束,逆动第二运动轮廓以将锁定机构28放回到配件26上,然后,逆动第一运动轮廓以使锁定机构28重新接合配件26,然后,使移去机构118与锁定机构28脱离。
图中还示出一枢转和延伸/缩回机构119,该机构用来沿着第一和第二运动轮廓(包括向前和反向)基本上自动地完成移去机构118的运动。在图中所示的实施例中,例如,枢转和延伸/缩回机构119包括用来完成第一运动轮廓的一枢轴点和机构170、以及一端连接在移去机构118上而相对端联接在基本上线性的运动源上的一臂172,该线性运动源例如可以是电气的、机械的、液压的或气动的。
该实施例的灌装嘴机构120执行基本上与上述灌装嘴机构20相同的功能。具体来说,轴152可在一第一或灌装位置和一第二或非灌装位置之间移动,在第一位置中,轴152的前部延伸到配件26的侧开口32内,而在第二位置中,轴152缩回。如图所示,轴52可与灌装腔16相交成角度,例如,相对于配件26呈大致为30度至60度之间的角度,或在一特定实施例中,45度。如上所述,安装结构60将灌装机114保持在某一定向上,使轴152保持基本垂直,以便控制从其的流体滴注,而支承结构62将容器保持在对应倾斜的定向上。
图中还示出一延伸/缩回机构121,该机构用来基本上自动地延伸和缩回轴152。在图中所示的实施例中,例如,延伸/缩回机构121包括一端联接在轴152上而相对端联接在基本上线性的运动源上的一臂,该线性运动源例如可以是电气的、机械的、液压的或气动的。
在示范使用和操作中,系统110可大致如下地运行。首先,灌装嘴机构120缩回,而移去机构118的倾斜指形物150基本上邻近于锁定机构28,如图12所示。接下来,移去机构118沿着其第一运动轮廓移动,直到该倾斜的指形物移动到基本上介于锁定机构28和容器之间的一位置为止,如图13所示。然后,移去机构118沿着其第二运动轮廓移离容器,直到锁定机构28从配件26中移去且侧开口32暴露而准备进行灌装为止,如图14所示。
接下来,灌装嘴机构120的轴152延伸到其第一或灌装位置,其中,轴152的前部延伸到配件26中的侧开口内,如图15所示。然后,液体通过轴152传送到并通过穿过配件26的通道,并进入容器内。流体的该种运动可使用任何合适的机构来实现,例如,隔膜泵或蠕动泵。然后,一旦用流体灌装了容器,则灌装嘴机构120缩回到其如图16所示的第二或非灌装的位置。
接下来,移去机构118反向沿着其第二运动轮廓移动将锁定机构28放回到配件26上,如图17所示。然后,移去机构118反向沿着其第一运动轮廓移动而使移去机构118与锁定机构28脱开。此后,灌装好的容器从灌装机114中移去,一新的容器定位以供灌装。
对于第一和第二实施例可以这样进行构思,可通过一控制合适的中间结构的计算机装置来基本上自动地完成灌装操作。例如,各种结构的不同的运动,第一实施例的消毒过程的定时和程度,以及通过灌装嘴机构20、120注入到容器内的液体量和时间都可通过由计算机装置根据预定的指令基本上自动地控制的臂、连杆、运动源和阀来实现。用于移去机构118的枢转和延伸/缩回机构119,以及用于灌装嘴机构120的延伸/缩回机构121是这样的中间结构的实例。
从以上的讨论中,本技术领域内的技术人员将会赞同到,相对于现有技术来说,本发明提供了许多优点,例如包括:灌装嘴机构和连接器之间的紧密协配能更好控制地将流体传送到容器,这避免了浪费和在结束之前不需要单独的清洁步骤。此外,在第一实施例中,连接器和灌装腔在每一灌装循环开始时进行消毒,在预定次数灌装之后进行一完全的消毒清洗循环,所有运动部件允许有可测量的和标准的消毒过程。由于上述和其它的原因,本发明允许快速和有效地灌装容器。
尽管参照各种特定实施例揭示了本发明,但应该理解,这里可以不脱离如权利要求书所陈述的本发明范围而采用各种等价物和作出各种替代。
由此描述了本发明的优选实施例,主张为新颖的并希望得到专利证书方式保护的如以下的权利要求书所限定。

Claims (20)

1.一种用流体灌装容器的系统,该系统包括:
附连到容器并包括具有侧开口的配件的连接器;以及
包括灌装嘴机构的灌装机,该灌装嘴机构可移动而进入到所述配件中的侧开口并通过其将流体传送到容器内。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述配件包括上配件部分和下配件部分,它们协配而暴露所述配件中的侧开口以供灌装容器,并且一旦容器灌装好,它们协配而阻塞所述配件中的侧开口。
3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述配件还包括顶表面,该顶表面可被穿刺以获取灌装好的容器内的流体。
4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述连接器包括定位在所述配件之上的锁定机构。
5.如权利要求4所述的系统,其特征在于,所述锁定机构包括一个或多个外部侧通道以便与帽协配。
6.如权利要求4所述的系统,其特征在于,灌装机还包括移去机构,用于从所述配件移去所述锁定机构以暴露出所述配件中的侧开口以供灌装容器,并用于一旦容器灌装好则将锁定机构放回到原处。
7.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述移去机构包括多个夹紧结构,用来夹紧所述锁定机构。
8.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述移去机构包括多个指形物,用来插入到所述锁定机构和容器之间。
9.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述灌装嘴机构包括可在第一位置和第二位置之间移动的轴,在所述第一位置中,该轴延伸到所述配件中的侧开口内,而在所述第二位置中,该轴不延伸到所述配件中的侧开口内,其中,所述配件定向成相对于轴大致在30度至60度之间。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述轴定向成基本上垂直。
11.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述灌装机还包括灌装腔,该灌装腔包括:
外体,该外体包括用于接纳所述连接器的至少一部分的底部开口和用来接纳所述灌装嘴机构的侧开口;和
可滑动地接纳在所述外体内并可在第一位置和第二位置之间移动的内体,在所述第一位置中,所述内体阻塞所述外体中的侧开口,而在所述第二位置中,所述内体不阻塞所述外体中的侧开口。
12.如权利要求11所述的系统,其特征在于,所述灌装嘴机构包括可在第一位置和第二位置之间移动的轴,在所述第一位置中,所述轴延伸穿过所述灌装腔的外体中的侧开口并进入到所述配件中的侧开口内,而在所述第二位置中,所述轴不延伸穿过所述灌装腔的外体中的开口。
13.如权利要求11所述的系统,其特征在于,所述灌装机还包括消毒机构,用来消毒所述连接器和所述灌装腔,该消毒机构包括:
用于将消毒液喷射到所述灌装腔内的喷射器部件;
用于在灌装容器之前排空空气携带的消毒液部分的排空部件;以及
用于将消毒液直接施加到所述连接器的至少一部分上的接触部件。
14.如权利要求13所述的系统,其特征在于,所述接触部件也可将消毒液直接施加到所述灌装嘴机构至少一部分上。
15.如权利要求13所述的系统,其特征在于,所述喷射器部件从储存器中抽吸消毒液,而所述接触部件从储存器中通过灯芯作用吸取消毒液。
16.一种用流体灌装容器的系统,该系统包括:
附连到容器的连接器,该连接器并且包括:
具有侧开口的配件,该配件包括上配件部分和下配件部分,它们协配而暴露所述配件中的侧开口以供灌装容器,并且一旦容器灌装好,它们则协配而阻塞所述配件中的侧开口,和
定位在所述配件之上的锁定机构;以及灌装机,它包括:
移去机构,它可操作而从所述配件中移去锁定机构以暴露出所述配件中的侧开口以供灌装容器,且一旦容器灌装好则可操作将所述锁定机构放回到原处,和
灌装嘴机构,它包括可在第一位置和第二位置之间移动的轴,在所述第一位置中,所述轴延伸到所述配件中的侧开口内,而在所述第二位置中,所述轴不延伸到所述配件中的侧开口内,其中,所述配件定向成相对于所述轴大致在30度至60度之间。
17.如权利要求16所述的系统,其特征在于,所述移去机构包括多个指形物,用来插入到所述锁定机构和容器之间。
18.如权利要求16所述的系统,其特征在于,所述配件相对于所述轴定向成大致45度。
19.如权利要求16所述的系统,其特征在于,所述轴定向成基本上垂直。
20.一种用流体灌装容器的方法,该方法包括以下步骤:
(a)从连接到容器上的配件中移去锁定机构,以暴露所述配件中的侧开口;
(b)将轴移动到所述配件中的侧开口内,其中,所述轴定向成基本上垂直,而所述配件定向成相对于所述配件大致在30度至60度之间。
(d)通过所述轴和所述配件将流体传送到容器内;
(e)从所述配件中的侧开口移去所述轴;以及
(f)将所述锁定机构放回到所述配件上。
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