CN101078150B - 刚性剑杆织机1×4多梭箱机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，包括动程控制器多梭箱，动程控制器由第一气缸2和第二气缸3串接组成，多梭箱由储梭箱、活动滑台和定向滑槽组成，第一气缸和定向滑槽分别固定在支撑机架上，第二气缸固定在活动滑台上；储梭箱上开有方便梭子进出的凹槽梭道，储梭箱背部的凸台和活动滑台背部的凸台分别与滑槽滑动配合连接，活动滑台的下端与第一气缸的活塞相连，第二气缸的活塞与储梭箱的底部相连，第一气缸的动程为第二气缸的两倍。本发明解决了普通剑杆织机上引入的纬纱不连续和1×4梭箱有梭织机精度不高且不能织造小直径管的问题，刚性剑杆织机上实现了可以分别引入的四根独立运动的连续纬纱和多种类型管状织物自动织制。

Description

刚性剑杆织机1×4多梭箱机构

技术领域

本发明涉及一种刚性剑杆织机，尤其是一种可在刚性剑杆织机上连续引纬制织分叉管状织物的1×4多梭箱机构。

背景技术

目前，刚性剑杆织机上利用刚性剑杆握持梭子在梭口中往复引纬，可实现细特高密直管的制织。细特高密分叉管状织物的织造不仅要求可引入多根纬纱连续，还要求纬纱的引入相对独立，互不干扰，同时织机精度也要高(图1)，包括直管部分9，分叉管10，分叉管11，分叉管12，分叉管13。而现有普通剑杆织机上引入的纬纱不连续和1×4梭箱有梭织机精度不高且不能织造小直径管。

发明内容

本发明的目的是提供一种刚性剑杆织机上织造四分叉单层管状织物的1×4梭箱机构，同时解决普通剑杆织机上引入的纬纱不连续和1×4梭箱有梭织机精度不高且不能织造小直径管的问题。

本发明是通过下述方案予以实现：

本发明的一种刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，包括动程控制器，多梭箱，支撑机架，其特点是：动程控制器由第一气缸和第二气缸串接组成，多梭箱由储梭箱、活动滑台和定向滑槽组成，其中，第一气缸和定向滑槽分别固定在支撑机架上，第二气缸固定在活动滑台上；储梭箱上开有方便梭子进出的凹槽梭道，储梭箱背部的凸台和活动滑台背部的凸台分别与滑槽滑动配合连接，活动滑台的下端与第一气缸的活塞相连，第二气缸的活塞与储梭箱的底部相连，第一气缸的动程为第二气缸的两倍。

储梭箱背面为T型突台，且通过T型突台与定向滑槽为滑动配合；储梭箱背面为燕尾型突台，且通过燕尾型突台与定向滑槽滑动配合；

储梭箱正面上提供梭子进出的凹槽梭道为T形凹槽梭道，且材料为硬质塑料；储梭箱正面上梭子进出的凹槽梭道为燕尾凹槽梭道，且材料为铝合金ZL102。

本发明与现有技术相比所具有以下有益效果：

1.刚性剑杆织机上实现了可以分别引入的四根独立运动的连续纬纱。

2.可在高精度的刚性剑杆织机上实现多种类型管状织物(包括：双层双分叉、四层直型、单层四分叉管、管生管、管套管等)的自动织制。

附图说明

图1是四分叉管织物示意图；

图2是本发明结构正面示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是气缸状态和梭箱位置关系图；

图5是本发明织造四分叉单层管状织物时的结构状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图2，3所示。本发明的刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，包括动程控制器，多梭箱，支撑机架1，刚性剑杆16，梭道6，织机机架14。

动程控制器由第一气缸2和第二气缸3串接组成，多梭箱由储梭箱5、活动滑台4和定向滑槽8组成。支撑机架1安装固定在织机机架14。

储梭箱5上1^#、2^#、3^#、4^#位置开有储存梭子并可方便梭子进出的凹槽梭道6，储梭箱5背部的凸台与定向滑槽8为滑动配合关系，定向滑槽8决定了储梭箱5的滑动方向。第一气缸2固定在支撑机架1上，第二气缸3固定在活动滑台4上，活动滑台4背部的凸台也与滑槽8形成滑动配合关系，活动滑台4的下端与第一气缸2的活塞相连，第二气缸3的活塞与储梭箱5的底部相连，第一气缸2的动程为第二气缸3的两倍，第一气缸2与第二气缸3的配合作用将储梭箱5的1^#、2^#、3^#或4^#位置对准引纬工作面7。

实施例1：支架1固定在织机的左挡板上，材料为角钢；定向滑槽8通过螺钉固定在支架1上，材料为铝合金ZALSI12，储梭箱5背面为T型突起，它与定向滑槽8为滑动配合关系；气缸3固定在活动滑台4上，活动滑台4与定向滑槽8也为滑动配合，储梭箱5正面有梭子进出的T形槽，材料为硬质塑料。

实施例2：支架1固定在织机的左挡板上，材料为角钢；定向滑槽8通过螺钉固定在支架上，材料为铝硅合金ZALSI12，储梭箱5背面为燕尾型突起，它与定向滑槽8为滑动配合关系；气缸3固定在活动滑台4上，活动滑台4与定向滑槽8为滑动配合关系，材料为铝合金ZL102，储梭箱5正面有梭子进出的燕尾槽，材料为铝合金ZL102。

以四交叉单层管状织物为例，本发明的特征和各个部件之间的运动配合关系如下：

如图4，5所示，初始状态：第一气缸2和第二气缸3的活塞都不伸出，储梭箱5的1^#、2^#、3^#或4^#位置分别安放有引纬梭子，准备引纬纱15。

直管9织造：可采用储梭箱5的1^#、2^#、3^#或4^#位置上的任意一把梭子织造。

分叉管10织造：气缸2和3的活塞都不伸出，储梭箱5的1^#位置对准引纬工作面7(图4)，经纱形成分叉管10的上(下)层梭口，然后刚性剑杆16伸出，通过梭口握持位于储梭箱5的1^#位置的梭子，接着刚性剑杆16回缩，梭子穿过梭口，引入分叉管10的上(下)层纬纱；在完成打纬后，经纱形成分叉管10的下(上)层梭口，刚性剑杆16再次伸出，通过梭口将梭子放回储梭箱5的1^#位置，同时引入分叉管10的下(上)层纬纱，之后刚性剑杆16回缩，打纬完成后即完成了分叉管10的织造。

分叉管11织造：第一气缸2的活塞不伸出，第二气缸3的活塞伸出，储梭箱5的2^#位置对准引纬工作面7(图4)，经纱形成分叉管11的上(下)层梭口，然后刚性剑杆16伸出，通过梭口握持位于储梭箱5的2^#位置的梭子，接着刚性剑杆16回缩，梭子穿过梭口，引入分叉管11的上(下)层纬纱；在完成打纬后，经纱形成分叉管11的下(上)层梭口，刚性剑杆16再次伸出，通过梭口将梭子放回储梭箱5的2^#位置，同时引入分叉管11的下(上)层纬纱，之后刚性剑杆16回缩，打纬完成后即完成了分叉管11的织造。

分叉管12、13的织造过程与上述分叉管10和11的织造过程相似。

本发明应用传统1×4多梭箱有梭织机的梭箱变换原理，在刚性剑杆织机上设计了一种单侧四梭箱机构，机构中的储梭箱可以储存4把梭子。根据织物组织需要，由织机控制程序发出指令后，本发明可以自动将所需梭子置于引纬工作位置进行引纬，可提供四根独立运动的纬纱，即每次工作的梭子可以是储梭箱中4把梭子中的任意一把，该纬纱工作时，不受其它3根纬纱的干扰。本发明最高可以实现四分叉管状织物的织造。

Claims (5)

1.一种刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，包括支撑机架(1)，动程控制器，多梭箱；其特征在于，所述动程控制器由第一气缸(2)和第二气缸(3)串接组成，所述多梭箱由储梭箱(5)、活动滑台(4)和定向滑槽(8)组成，其中，第一气缸(2)和定向滑槽(8)分别固定在支撑机架(1)上，第二气缸(3)固定在活动滑台(4)上；所述储梭箱(5)上开有方便梭子进出的凹槽梭道(6)，储梭箱(5)背部的凸台和活动滑台(4)背部的凸台分别与滑槽(8)滑动配合连接；所述活动滑台(4)的下端与第一气缸(2)的活塞相连，第二气缸(3)的活塞与储梭箱(5)的底部相连；第一气缸(2)的动程为第二气缸(3)的两倍。

2.根据权利要求1所述的储刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，其特征在于，所述储梭箱(5)背面为T型突台，且通过T型突台与定向滑槽(8)为滑动配合。

3.根据权利要求1所述的储刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，其特征在于，所述储梭箱(5)背面为燕尾型突台，且通过燕尾型突台与定向滑槽(8)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的储刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，其特征在于，所述储梭箱(5)正面上梭子进出的凹槽梭道(6)为T形凹槽梭道，且材料为硬质塑料。

5.根据权利要求1所述的储刚性剑杆织机1×4多梭箱机构，其特征在于，所述储梭箱(5)正面上梭子进出的凹槽梭道(6)为燕尾凹槽梭道，且材料为铝合金ZL102。

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