CN101073879A - 造景石的加工装置 - Google Patents

造景石的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101073879A
CN101073879A CN 200610079900 CN200610079900A CN101073879A CN 101073879 A CN101073879 A CN 101073879A CN 200610079900 CN200610079900 CN 200610079900 CN 200610079900 A CN200610079900 A CN 200610079900A CN 101073879 A CN101073879 A CN 101073879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting
processing
building stones
roller
processing tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610079900
Other languages
English (en)
Other versions
CN100579726C (zh
Inventor
罗成民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Three And Construction Environment Corp
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200610079900A priority Critical patent/CN100579726C/zh
Publication of CN101073879A publication Critical patent/CN101073879A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100579726C publication Critical patent/CN100579726C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

一种造景石的加工装置,具有:石料被投入加工,并且浸没在水中的多边形的加工筒;石料投入装置,其向所述加工筒投入石料;排出装置,其排出由所述加工筒加工的石料;转动支承机构,其支承所述加工筒的转动;转动装置,其使所述加工筒转动,其中,构成为由辊和滚道构成的辊轴承来支承所述转动支承机构。于是,本发明由辊轴承支承机构分散支承加工筒的荷重,从而防止由加工筒的荷重所致的转动装置的寿命缩短和加工筒的破损。另外,由于向加工筒供给石料时由所述排出振动板和供给输送装置构成石料的投入装置,因此能够均一地向加工筒供给石料。

Description

造景石的加工装置
技术领域
本发明涉及造景石的加工装置,更详细地说,一种造景石的加工装置,具有:投入石料进行加工,且浸没在水中的多边形的加工筒;石料投入装置,其向所述加工筒投入石料;排出装置,其排出由所述加工筒加工的石料;转动支承机构,其支承所述加工筒的转动;转动装置,其使所述加工筒转动,其目的在于,由辊和滚道构成的辊轴承支承机构支承所述转动支承机构,使得能够分散支承加工筒的负荷。
本发明的其他的目的在于,通过由下部开口的石料的投入室、设于所述的投入室的排出振动板、将所述排出振动板排出的石料向加工筒移送的供给输送机构成试料投入装置,得到规定的数量的石料的供给,使得能够防止由于过度供给所致的加工不合格问题。
本发明的其他的目的在于,通过由多个绳索构成的绳索带、和以在所述绳索带上取规定的间隔而进行束结的方式配备的夹固块而构成转动装置,使得能够容易平稳地实施加工筒的转动。
本发明的其他的目的在于,将加工筒的入口一方作为缩小扩大管而形成,在加工筒的内壁,形成作为能够引导被投入的石料的螺旋形凸部的螺旋引导件,通过由形成有用于限制在加工筒的排出口的端部侧所加工的石料的排出的排出限制部,且设于加工筒的排出口,且在内壁形成有多个排出托架的升降下落排出部、和引导通过所述升降落下排出而排出的加工石料,引导排出的排出引导板构成排出装置,使加工石料的排出变得容易。
背景技术
一般,造景石的加工装置将从石山取得的石料的粗糙的表面打磨的很漂亮,使其看起来象经风化作用的自然石,从而,能够作为造景石使用。
如上述,将被采集的石料加工成如自然石一样的造景石加工装置,由以下装置构成:石料投入进行加工的多边形的加工筒;向所述加工筒投入石料的石料的投入装置;排出由所述加工筒加工的石料的排出装置;支承所述加工筒的转动的转动支承机构;使所述的加工筒转动的转动装置。
但是,如上述的现有的造景石的加工装置,是通过转动支承机构由转动装置束结的电动带等电动机构支承的结构,在加工过程中,过度的负荷作用于转动装置,存在转动装置遭到破损等问题。
另外,在向所述的加工筒投入石料中,石料的供给数并不恒定,有过量的石料向加工筒投入,从而存在诸如逆流,或还没有加工完就排出之类的问题。
发明内容
本发明如上所述,在构成造景石的加工装置之中,解决加工筒的负载集中于转动装置等问题、和不能够均一地向加工筒供给石料等问题。
即,本发明的造景石的加工装置,由如下构件构成:投入石料进行加工,并且浸没在水中的多边形的加工筒;石料投入装置,其向所述加工筒投入石料;排出装置,其排出由所述加工筒加工的石料;转动支承机构,其支承所述加工筒的转动;转动装置,其使所述加工筒转动,其中,使所述转动支承机构成为由辊和滚道构成的轴承支承机构支承。
作为本发明的其他的实施例,石料的投入装置,由下部为开口的石料的投入室、设于所述的投入室的排出振动板、和将所述排出振动板排出的石料向加工筒移送的供给输送机构成。
作为本发明的其他的实施例,转动装置,由多个绳索构成的绳索带、和以在所述绳索带上取规定的间隔束结的方式备有的夹固块构成。
作为本发明的另一个实施例,将加工筒的入口一方形成为缩小扩大管,在加工筒的内壁,形成作为能够引导被投入的石料的螺旋形凸部的螺旋导件,排出装置形成有限制在加工筒的排出口的端部侧所加工的石料的排出的排出限制部,且设于加工筒的排出口,且在内壁形成多个的排出托架的升降下落排出部、和引导通过所述升降落下排出而排出的加工石料,并引导排出的排出引导板构成。
于是,本发明通过辊轴承的支承机构分散支承加工筒的负载,从而能够防止由于加工筒的负载所致的转动装置的寿命的缩短或加工筒的破损。
另外,向加工筒供给石料时,构成由排出振动板和供给传输机构成的石料的投入装置,从而能够均一地向加工筒供给石料。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的主要结构的侧视图。
图2是表示本发明的另外的一个实施例的主要结构的侧视图。
图3是表示本发明的另外的一个实施例的主要结构的立体图。
图4是表示本发明的辊轴承支承机构的一个实施例的正截面图。
图5是表示本发明的辊轴承支承机构的其他一个实施例的正截面图。
图6是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的局部放大截面图。
图7是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的将轴架作为轴支承链圈而实施的分解立体图。
图8是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的将轴架作为轴支承链圈而实施的立体图。
图9是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的将轴架由轴架链圈而实施的分解立体图。
图10是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的将轴架由轴架链圈而实施的立体图。
图11是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的将轴架由轴架链圈而实施的正截面图。
图12是表示本发明的辊轴承支承机构的另一个实施例的配备缓冲件而实施的正截面图。
图13是表示缓冲件为轮胎的侧截面图。
图14是表示图13中缓冲件为弹簧的侧截面图。
图15是本发明的石料投入装置的详细侧视图。
图16是表示本发明的绳索带的一个实施例的分解立体图。
图17是表示本发明的绳索带的一个实施例的立体图。
图18是表示本发明的辊支承部的其他的实施例的正截面图。
图19是表示本发明的辊支承部的其他的实施例的正截面图。
图中:100-加工筒;110-缩小扩大管;120-螺旋导件;200-石料投入装置;210-石料投入室;220-排出振动板;230-供给输送机;300-排出装置;310-排出限制部;320-升降下落排出部;330-排出托架;340-排出引导板;400-转动装置;410-绳索带;411-夹固块;411a-环形束结槽;412-带;412a-束结环;413-束结螺栓;420-从动轮;421-夹固槽;430-驱动马达;440-驱动轮;441-夹固槽;510-支承滚道;511-支承滚道面;512-返回引导部;513-引导板;514-导辊;515-缓冲法兰;520-辊;521-辊轴;531-轴支承链圈;532-轴支承链圈;540-辊支承部;541-筒缓冲弹簧;550-缓冲承受件;561-轮胎;562-弹簧;563-压力传感器;564-压缩空气管;600-浸没槽。
具体实施方式
以下,根据附图进行说明。
本发明在以石料作为造景石进行加工时,分散支承加工筒的荷重,防止转动装置和加工筒的寿命的缩短,向加工筒提供均一的石料,因此,即,如图1和图2以及图3所示,造景石的加工装置的结构,具有:石料被投入加工被浸没,且形成多边形的、浸没设置于规定的容积的浸没槽的加工筒100;向所述加工筒100投入石料的石料投入装置200;排出由所述加工筒100加工的石料的排出装置300;使所述加工筒100转动的转动装置400,其中,该造景石的加工装置具有由所述辊和滚道构成,且支承加工筒的辊轴承的支承机构。
因此,所述辊轴承支承机构如图3和图4所示,由如下构件构成:支承滚道510,其设置在设置有加工筒100的浸没槽600上形成弧形,且在上面形成支承滚道面511;辊520,其安装于所述支承滚道510的上面的支承滚道面511,且通过滚动移动,支承加工筒100;辊支承部,其沿所述加工筒100的外面形成环形,以与所述辊520辊滚动抵接。
另一方面,所述支承滚道510的支承滚道面511,如图5、6所示,形成了呈管体的返回引导部(return guide)512,以使得在下部的所述支承滚道面511滚动抵接的辊520通过加工筒100的转动而能够连续滚动移动,在所述支承滚道部510的两侧的上部,可以选择使滚动移动的辊520导向返回引导部部512的弧形的导板513、或两端被轴支承的导辊514而实施。
另外,在所述支承滚道510的实施中,如图7、8、9、10、11所示,具有贯穿辊520的中央而结合的辊轴521,以使辊520能够沿加工筒100的支承法兰部540而连续转动,还具有结合在所述辊520的两侧并形成环形,且分别控制辊轴521的两端的轴架,并且通过在该轴架的两侧,如图7、8所示,形成轴支承链圈531而实施,该轴支承链圈531形成有用于轴支承辊轴52 1的轴支承孔,重叠所述轴支承孔而进行束结,形成呈环形的轴架,或者如图9、10、11所示,通过由连续的弧形板形成,且取规定的间隔形成轴支承辊轴521的轴支承孔的、轴支承孔的轴架532而实施,可将所述轴架532分割成多个而实施。
另一方面,在本发明的实施中,如图12所示,为了在加工筒100在石料的加工过程中,能够缓和来自石料落下的冲击向支承滚道510的传递的冲击,在所述浸没槽600中形成使支承滚道承受缓冲的缓冲承受部550,所述支承滚道,可以通过在加工筒100的长的两侧形成的、由收容于缓冲承受部550的缓冲件缓冲支承的缓冲法兰515而实施。所述缓冲件如图13所示,可以由弹簧562等构成而实施,因此所述多个轮胎从外部通过压缩空气线路而供给压缩空气而构成,在各个的压缩空气线路564上,具有检测轮胎561破损的压力传感器563而实施。
另外,作为本发明的其他的实施例,如图1、2、15所示,使石料投入装置200由如下构件构成:下部开口,与石料的移送方向逆方向的内壁倾斜的石料投入室210;设于所述石料的投入室210的下部的排出振动板220;将由所述排出振动板220排出的石料移送到加工筒100的供给输送机230。
另外,本发明的其他的实施例,转动装置400,如图1、2、3所示,由如下构件构成:由多个绳索组成的绳索带410;在所述绳索带410取同等的间隔而束结的夹固块411,在加工筒100形成卷绕所述绳索带的从动轮部420,在所述从动轮部420形成所述绳索带410的夹固块411的夹固槽441,在卷绕所述绳索带410的驱动马达430的驱动轮,也可以形成绳索带410的夹固块的夹固槽441,如此而实施。
还有,所述夹固块411如图16、17所示,形成以带412为中心分割为两侧,由束结螺栓413等紧固件束结,所述夹固块411的分割面形成有环形束结槽411a,其收容夹固拘束在带412的束结环412a,可以如此而实施。
本发明的另一个实施例,如图2、3所示,将加工筒100的入口一侧作为缩小扩大管100而形成,在加工筒100的内壁,形成可以作为引导投入石料的螺旋形凸部的螺旋导件120,所述排出装置300,由升降下落排出部320和排出引导板340构成,该升降下落排出部320,在加工筒100的排出口的端部侧形成限制加工石料的排出的排出限制部310,具备加工筒100的排出口,并以比加工筒100外径大的管体,在内壁形成多个排出托架330,该排出引导板340,引导由升降下落排出部320排出的加工石料,引导排出,可以如此而实施。
本发明的其他的实施例,如图18、19所示,在所述辊支承部540和加工筒100之间,具有缓冲冲击的筒缓冲弹簧541而实施。
如上述,在设有:石料被投入加工浸没,形成多边形,浸没设置于规定的容积的浸没槽的加工筒100;向所述加工筒100投入石料的石料投入装置200;使所述加工筒100转动的转动装置400的造景石加工装置的结构中,具有由所述辊和滚道构成,支承加工筒的辊轴承支承机构,所述辊轴承支承机构,由如下构件构成:支承滚道510,其设置在设置有加工筒100的浸没槽600上形成弧形,且在上面形成有支承滚道面511;辊520,其安装于所述支承滚道510的上面的支承滚道面511,通过滚动移动,而支承加工筒100;辊支承部,其沿所述加工筒100的外面形成环形,以与所述辊520滚动抵接,若如此实施本发明,则加工筒100以被石料填满的状态转动,多个的辊520与在加工筒100形成的支承法兰部540滚动接触而分散支承荷重,由此在加工筒100的转动过程中,该转动能够平稳地进行,在由辊520支承加工筒100的支承过程中,在加工过程中产生的石粉若与浸没槽600的水进行混合,则可与辊520起到润滑剂的作用,能够使其转动更平稳地进行。
另一方面,本发明的其他的实施例,若在支承滚道510的支承滚道面511的下部形成由管体形成的返回引导部512而实施,则与加工筒100的支承法兰部540滚动接触的辊520伴随加工筒100的转动,连续沿着返回引导部512循环转动,辊摩擦成为最小,并且通过形成于支承滚道面511的两端的引导板513、或导辊514,滚动移动的辊520容易地被引导移送到返回引导部512。
另外,如本发明的其他的实施例,石料投入装置200形成为在下部的开口部设有排出振动板的石料投入室210,投入所述石料投入室210的石料通过所述排出振动板220而振动移动,其排出为恒定,从而,向加工筒的石料的供给为恒定。
另外,如本发明的其他的实施例,转动装置400由取相同的间隔设置的夹固块411束结的多个绳形成的绳索带410而构成,由此提高对于在石料的加工过程中发生的石粉等的耐久性,加工筒100的转动变得平稳。
另外,如本发明的其他的实施例,将加工筒100的入口作为缩小扩大管100而构成,由此防止在石料的加工过程中的逆流,由于在所述加工筒100的内壁具有螺旋导件,所以投入的石料的移送变得容易。
另一方面,如本发明的实施例,设有排出装置200,其由在加工筒100的排出侧设置的排出托架330的升降下落排出部320构成,由此石料的升降落下通过具有倾斜面的排出引导板340而平稳地排出。

Claims (10)

1.一种造景石的加工装置,具有:石料被投入加工,且浸没在水中,呈多边形,浸没设置于规定的容积的浸没槽的加工筒(100);向所述加工筒(100)投入石料的石料投入装置(200);排出由所述加工筒(100)加工的石料的排出装置(300);使所述加工筒(100)转动的转动装置(400),其特征在于,
具有:由所述辊和滚道构成,且支承加工筒的辊轴承支承机构,
所述辊轴承支承机构,具有:支承滚道(510),其设置在设置有加工筒(100)的浸没槽(600)上形成弧形,且在上面形成支承滚道面(511);辊(520),其安装于所述支承滚道(510)的上面的支承滚道面(511)上,通过滚动移动,支承加工筒(100);辊支承部,其沿所述加工筒(100)的外面形成环形,以与所述辊(520)滚动抵接。
2.根据权利要求1所述的造景石的加工装置,其特征在于,在所述支承滚道(510)的支承滚道面(511)的下部,形成有呈管体的返回引导部(512),使得在所述支承滚道面(511)滚动抵接的辊(520)能够通过加工筒(100)的转动而连续滚动移动,在所述支承滚道部(510)的两侧的上部,有选择地构成将滚动移动的辊(520)导向返回引导部(512)的弧形的引导板(513)、或两端被轴支承的导辊(514)。
3.根据权利要求1所述的造景石的加工装置,其特征在于,所述支承滚道(510)具有贯穿辊(520)的中央而结合的辊轴(521),使辊(520)能够沿加工筒(100)的支承法兰部(540)连续转动,还具有在所述辊(520)的两侧结合并形成环形,且分别控制辊轴(521)的两端的轴架,并且该轴架在两侧,形成有支承链圈(531),该支承链圈(531)形成有轴支承辊轴(521)的轴支承孔,重叠所述轴支承孔而进行束结,形成呈环形的轴架。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的造景石的加工装置,其特征在于,为了在加工筒(100)在石料的加工过程中,能够缓和来自石料落下的冲击对支承滚道(510)传递的冲击,在所述浸没槽(600)中形成承受支承滚道的缓冲的缓冲承受部(550),所述支承滚道在加工筒(100)的偏长的两侧形成有由收容于缓冲承受部(550)的缓冲件缓冲支承的缓冲法兰(515)。
5.根据权利要求4所述的造景石的加工装置,其特征在于,
所述缓冲件由多个轮胎(561)构成,
所述多个轮胎(561)从外部通过压缩空气线路(564)供给压缩空气,在各个压缩空气线路(564)上,具有检测轮胎(561)的破损的压力传感器(563)。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的造景石的加工装置,其特征在于,石料投入装置(200)包括:石料投入室(210),其下部开口,且与石料的移送方向相反的方向的内壁呈倾斜形成;排出振动板(220),其设于所述石料的投入室(210)的下部;供给输送机(230),其将由所述排出振动板(220)排出的石料移送到加工筒(100)。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的造景石的加工装置,其特征在于,转动装置(400)包括:由多个绳索构成的绳索带(410);以在所述绳索带(410)上取同等的间隔进行束结的方式具有的夹固块(411),在加工筒(100)形成有卷绕所述绳索带的从动轮部(420),在所述从动轮部(420)形成有夹固所述绳索带(410)的夹固块(411)的夹固槽(441),在卷绕所述绳索带(410)的驱动马达(430)的驱动轮上也形成有夹固绳索带(410)的夹固块的夹固槽(441)。
8.根据权利要求5所述的造景石的加工装置,其特征在于,所述夹固块(411)形成为以带(412)为中心分割为两侧,由束结螺栓(413)等紧固件束结,在所述夹固块(411)的分割面形成有环形束结槽(411a),该环形束结槽(411a)收容并束结在带(412)上夹固束结的束结环(412a)。
9.根据权利要求1~3中任一项所述的造景石的加工装置,其特征在于,加工筒(100)的入口一侧形成为缩小扩大管(110),在加工筒(100)的内壁,形成可以引导投入的石料的螺旋形凸部的螺旋导件(120),所述排出装置(300)包括:升降下落排出部(320)和排出引导板(340),该升降下落排出部(320)在加工筒(100)的排出口的端部侧形成有限制加工的石料的排出的排出限制部(310),并具备加工筒(100)的排出口,呈外径比加工筒(100)大的管体,在内壁形成有多个排出托架(330),该排出引导板(340)引导由升降下落排出部(320)排出的加工石料,并引导排出。
10.根据权利要求1~3中任一项所述的造景石的加工装置,其特征在于,具有筒缓冲弹簧(541),该筒缓冲弹簧(541)配备在所述辊支承部(540)和加工筒(100)之间,并缓冲冲击。
CN200610079900A 2006-05-16 2006-05-16 造景石的加工装置 Expired - Fee Related CN100579726C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610079900A CN100579726C (zh) 2006-05-16 2006-05-16 造景石的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610079900A CN100579726C (zh) 2006-05-16 2006-05-16 造景石的加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101073879A true CN101073879A (zh) 2007-11-21
CN100579726C CN100579726C (zh) 2010-01-13

Family

ID=38975233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610079900A Expired - Fee Related CN100579726C (zh) 2006-05-16 2006-05-16 造景石的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100579726C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659563A (zh) * 2013-12-12 2014-03-26 江苏晶工工具有限公司 一种棒料抛光机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659563A (zh) * 2013-12-12 2014-03-26 江苏晶工工具有限公司 一种棒料抛光机

Also Published As

Publication number Publication date
CN100579726C (zh) 2010-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1741952A (zh) 电梯
CN1148124C (zh) 旋转杆状物品的装置和卷烟制造设备及旋转传送卷烟的方法
CN1934022A (zh) 电梯
CN101065304A (zh) 恒角恒压传送带清洁器及张紧器
CN1015250B (zh) 一种定向排列容器的堆码机
CN1680181A (zh) 连续纤维束的导向装置、卷绕机、碳纤维绕线筒及其制法
CN106219258B (zh) 圆形料场堆取料机
CN1764592A (zh) 用于电梯的平衡装置
CN109160230A (zh) 一种圆柱棒料快速排序装置
CN114453348B (zh) 一种工字轮清砂装置及清砂方法
CN1246833A (zh) 垂直带式输送机系统
CN101073879A (zh) 造景石的加工装置
CN2880728Y (zh) 颗粒状物品定量出料装置
CN1666087A (zh) 从容器排出球形件的方法以及分配设备
CN1314866A (zh) 纺织机的导纱器
CN106219259B (zh) 门式斗轮堆取料机
CN1827347A (zh) 挤压成形装置、成形品的制造方法和挤压成形品
CN209871473U (zh) 一种皮带拉紧装置及其内嵌式拉紧小车
CN1173870C (zh) 碳纤维的包装件
CN1906106A (zh) 导纱器、纤维束的横动装置和纤维束卷的制造装置
CN1263660C (zh) 中空回程滚柱装置及带式输送器
CN1114556C (zh) 可调节的纱线张紧装置
KR100805049B1 (ko) 쉽로더의 회전 이중분산판 적재장치
CN100340732C (zh) 立体停车装置
CN1958259A (zh) 一种可塑变形材料特别是陶土制成的条状物的切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SANWA CONSTRUCTION ENVIRONMENTAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LUO CHENGMIN

Effective date: 20111202

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111202

Address after: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee after: Three and construction environment Corporation

Address before: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee before: Luo Chengmin

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100113

Termination date: 20150516

EXPY Termination of patent right or utility model