CN101070680A - 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法 - Google Patents

双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101070680A
CN101070680A CN200710068720.1A CN200710068720A CN101070680A CN 101070680 A CN101070680 A CN 101070680A CN 200710068720 A CN200710068720 A CN 200710068720A CN 101070680 A CN101070680 A CN 101070680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phthalolyanin
formaldehyde
binuclear
fiber material
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200710068720.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文兴
姚玉元
李英杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN200710068720.1A priority Critical patent/CN101070680A/zh
Publication of CN101070680A publication Critical patent/CN101070680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法，它采用酰氯基双核金属酞菁在有机溶剂中与纤维材料反应，制备得到了以共价键结合的、具有催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料；其制备方法是：采用酰氯基双核金属酞菁溶于适量的有机溶剂中，待充分溶解后，加入经真空干燥的纤维，搅拌并在一定温度下反应，然后取出纤维用蒸馏水洗净，用碱溶液进行处理，最后用蒸馏水洗净，烘干即可；催化氧化甲醛的方法是：根据甲醛浓度的不同，称取一定量的双核金属酞菁负载纤维材料，将其放置在含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化；且甲醛的催化氧化处理步骤中，使用的温度范围为：－50℃～50℃；使用的气压范围为：－0.01～10个标准大气压；它对甲醛具有良好的消除效果，且能重复使用，提高了其利用率，制备的设备简单，工艺简便，易于操作等特点。

Description

双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种双核金属酞菁负载纤维材料及制备和用于甲醛的催化氧化处理的方法，属于材料与环境治理领域。
背景技术
随着人们生活水平与审美情趣的提高，家庭高档装修已越来越普及，各种装饰物、家具、地面板材、墙壁装饰材料等在家庭装修中已变得不可缺少。同时相伴而来的一些不易觉察的气体污染物也给人们带来了许多不适和烦恼，如氨气、硫化氢、苯甲醛等臭气，其中较为常见的是甲醛气体。据统计，装修后1-6个月内，甲醛超标率居室内达80％，会议室和办公室内接近100％；装修3年后，超标率都仍达到50％以上，这直接影响到人们的身体健康，世界各国对此都非常关注。甲醛是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，略重于空气，易溶于水、醇和醚中；在室温下极易挥发，温度升高，挥发量增大。甲醛是一种原浆毒物质，可与蛋白质结合，高浓度或长时间的吸入或接触会产生眼刺激感，造成视力和视网膜选择性损害或引起皮肤过敏、坏死；严重的可出现记忆力减退、嗜睡等神经衰弱等症状，更为甚者会引起遗传物质的突变，损伤染色体。因此，治理甲醛成为国内外科技工作者研究的焦点。目前，处理有害甲醛的方法主要有：物理吸附法、化学中和法、光催化法、空气负离子法及材料封闭法等。但以上方法存在吸附饱和、制造复杂、成本高且不能再生使用等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题提供了一种双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法。由于单核金属酞菁负载纤维材料不能将甲醛催化消除；考虑到平面双核金属酞菁具有平面的刚性结构、扩大了π电子共轭体系，从而表现出比单核金属酞菁更高的催化性能，因此采用双核金属酞菁制备得到了双核金属酞菁负载纤维材料，然后将双核金属酞菁负载纤维材料置于含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化。该方法处理甲醛是在常温常压下进行，并不需要紫外光甚至可见光，还可将其多次循环使用，大大降低了成本。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种双核金属酞菁负载纤维材料，它采用酰氯基双核金属酞菁在有机溶剂中与纤维材料反应，制备得到了以共价键结合的、具有催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料，
所述的双核金属酞菁负载纤维中金属酞菁的质量百分数为0.1～10％。
一种制备双核金属酞菁负载纤维材料的方法，它采用酰氯基双核金属酞菁溶于适量的有机溶剂中，待充分溶解后，加入经真空干燥的纤维，搅拌并在一定温度下反应，然后取出纤维用蒸馏水洗净，用碱溶液进行处理，最后用蒸馏水洗净，烘干即可得催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，有机溶剂包括N，N’-二甲基甲酰胺(DMF)、或N，N’-二甲基乙酰胺(DMAC)、或二甲基亚砜(DMSO)以及两者的混合物。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的温度为：75-85℃；酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的时间为：8-12h。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，所选用的碱剂包括Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、NaOH以及它们的混合物等，还可以是其它的碱金属化合物如K2CO3、NaHCO3和KOH。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料可以是：纤维素纤维，包括棉、粘胶、麻、铜铵纤维和醋酯纤维等；蛋白质纤维，包括蚕丝、羊毛和大豆纤维等；合成纤维，包括涤纶、锦纶、腈纶、维尼纶和芳纶等，另外还有一类无机纤维，包括玻璃纤维和活性碳纤维等。以及由这些纤维所制备的各种纺织品，如机织物、针织物和无纺布等。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料结构特征是：纤维基体上带有具有活泼的-OH、-NH-、-NH2和苯环等基团。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的酰氯基金属酞菁是：中心金属为铁、钴、锰、铷、锌和镍的双核酰氯基金属酞菁以及上述不同酰氯基金属酞菁的混合物。
一种双核金属酞菁负载纤维材料用于催化氧化甲醛的方法，它根据甲醛浓度的不同，称取一定量的双核金属酞菁负载纤维材料，将其放置在含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化；且甲醛的催化氧化处理步骤中，使用的温度范围为：-50℃～50℃；使用的气压范围为：-0.01～10个标准大气压。
上述双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法所使用的双核金属酞菁为：十二酰氯基金属酞菁(式1，Mt为铁、钴、锰、铷、锌和镍等)以及上述不同金属酞菁的混合物等。
Figure A20071006872000061
式1
本发明将双核金属酞菁通过共价键的方式负载到纤维上，制得一种具有催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维，其特点是：第一、对甲醛具有良好的吸附功能，为催化反应提供一个有利的微环境；第二、可以快速有效地将甲醛吸附到负载型催化剂的内部，从而大大提高了在有效反应区域内甲醛的浓度，从而明显加快催化反应的速率；第三、通过共价键方式将双核金属酞菁负载到纤维上，有利于催化剂的重复使用，提高了其利用率。
本发明选用的载体为工业上常见的纤维，价廉易得，而且在制备过程中，具有设备简单，工艺简便，易于操作等优点。
本发明制得的双核金属酞菁负载纤维应用于室内、小轿车内以及室外等地甲醛的去除。本发明采用双核金属酞菁负载纤维材料去除甲醛所使用的氧气可为空气中的氧气或纯氧等。
上述甲醛的催化氧化，具体包括以下几个步骤：
a)酰氯基双核金属酞菁在有机溶剂中与纤维材料反应制备得到金属酞菁负载纤维材料；
b)根据甲醛浓度的不同，称取一定量的双核金属酞菁负载纤维材料，将其放置在含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化。
上述甲醛的催化氧化处理步骤中，使用的温度范围为：-50℃～50℃；使用的气压范围为：-0.01～10个标准大气压。
具体实施方式
双核金属酞菁负载纤维材料的制备及其催化氧化甲醛的步骤如下：首先采用酰氯基双核金属酞菁制备得到双核金属酞菁负载纤维材料，然后将双核金属酞菁负载纤维材料置于含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化。
一种双核金属酞菁负载纤维材料，它是采用酰氯基双核金属酞菁在有机溶剂中与纤维材料反应，制备得到了以共价键结合的、具有催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料，
所述的双核金属酞菁负载纤维中金属酞菁的质量百分数为0.1～10％。
一种制备双核金属酞菁负载纤维材料的方法，它采用酰氯基双核金属酞菁溶于适量的有机溶剂中，待充分溶解后，加入经真空干燥的纤维，搅拌并在一定温度下反应，然后取出纤维用蒸馏水洗净，用碱溶液进行处理，最后用蒸馏水洗净，烘干即可得催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，有机溶剂包括N，N’-二甲基甲酰胺(DMF)、或N，N’-二甲基乙酰胺(DMAC)、或二甲基亚砜(DMSO)以及两者的混合物。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的温度为：75-85℃；酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的时间为：8-12h。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，所选用的碱剂包括Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、NaOH以及它们的混合物等，还可以是其它的碱金属化合物如K2CO3、NaHCO3和KOH。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料可以是：纤维素纤维，包括棉、粘胶、麻、铜铵纤维和醋酯纤维等；蛋白质纤维，包括蚕丝、羊毛和大豆纤维等；合成纤维，包括涤纶、锦纶、腈纶、维尼纶和芳纶等，另外还有一类无机纤维，包括玻璃纤维和活性碳纤维等。以及由这些纤维所制备的各种纺织品，如机织物、针织物和无纺布等。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料结构特征是：纤维基体上带有具有活泼的-OH、-NH-、-NH2和苯环等基团。
在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的酰氯基金属酞菁是：中心金属为铁、钴、锰、铷、锌和镍的双核酰氯基金属酞菁以及上述不同酰氯基金属酞菁的混合物。
一种双核金属酞菁负载纤维材料用于催化氧化甲醛的方法，它根据甲醛浓度的不同，称取一定量的双核金属酞菁负载纤维材料，将其放置在含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化；且甲醛的催化氧化处理步骤中，使用的温度范围为：-50℃～50℃；使用的气压范围为：-0.01～10个标准大气压。
下面将通过具体实例，对本发明作进一步的说明：
实施例1
取0.4g十二酰氯基钴酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载纤维材料。
称取0.1kg双核钴酞菁负载纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例2
取0.4g十二酰氯基铁酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载纤维材料。
称取0.1kg双核铁酞菁负载纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例3
取0.4g十二酰氯基钴酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的涤纶纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载涤纶纤维材料。
称取0.1kg双核钴酞菁负载涤纶纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例4
取0.4g十二酰氯基铁酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的涤纶纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载涤纶纤维材料。
称取0.1kg双核铁酞菁负载涤纶纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例5
取0.4g十二酰氯基钴酞菁溶于100mlDMSO溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例6
取0.4g十二酰氯基铁酞菁溶于100mlDMSO溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在80℃下处理8h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核铁酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例7
取0.4g十二酰氯基钴酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在78℃下处理10h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例8
取0.4g十二酰氯基铁酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在78℃下处理10h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaOH溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核铁酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核铁酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例9
取0.4g十二酰氯基钴酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在78℃下处理10h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaCO3溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。
实施例10
取0.4g十二酰氯基铁酞菁溶于100mlDMF溶液中，待充分溶解后，加入5g真空干燥的蚕丝纤维，搅拌，在78℃下处理10h，取出后用蒸馏水洗净，用0.1mol.L-1的NaCO3溶液在70℃下处理半小时，取出用蒸馏水洗净，烘干即可得双核钴酞菁负载蚕丝纤维材料。
称取0.1kg双核铁酞菁负载蚕丝纤维材料，然后将该纤维置于100立方米新装修的卧室中，甲醛浓度为7.1mg/m3(5ppm)，每隔一段时间，检测甲醛的浓度，以此来测试其催化氧化甲醛的效果。

Claims (10)

1、一种双核金属酞菁负载纤维材料，其特征在于采用酰氯基双核金属酞菁在有机溶剂中与纤维材料反应，制备得到了以共价键结合的、具有催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料，
2、根据权利要求1所述的双核金属酞菁负载纤维材料，其特征在于所述的双核金属酞菁负载纤维中金属酞菁的质量百分数为0.1～10％。
3、一种制备如权利要求1或2所述的双核金属酞菁负载纤维材料的方法，其特征在于采用酰氯基双核金属酞菁溶于适量的有机溶剂中，待充分溶解后，加入经真空干燥的纤维，搅拌并在一定温度下反应，然后取出纤维用蒸馏水洗净，用碱溶液进行处理，最后用蒸馏水洗净，烘干即可得催化氧化甲醛的双核金属酞菁负载纤维材料。
4、根据权利要求3所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，有机溶剂包括N，N’-二甲基甲酰胺(DMF)、或N，N’-二甲基乙酰胺(DMAC)、或二甲基亚砜(DMSO)以及两者的混合物。
5、根据权利要求4所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的温度为：75-85℃；酰氯基双核金属酞菁与纤维材料反应的时间为：8-12h。
6、根据权利要求5所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，所选用的碱剂包括Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、NaOH以及它们的混合物等，还可以是其它的碱金属化合物如K2CO3、NaHCO3和KOH。
7、根据权利要求3或4或5或6所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料可以是：纤维素纤维，包括棉、粘胶、麻、铜铵纤维和醋酯纤维等；蛋白质纤维，包括蚕丝、羊毛和大豆纤维等；合成纤维，包括涤纶、锦纶、腈纶、维尼纶和芳纶等，另外还有一类无机纤维，包括玻璃纤维和活性碳纤维等。以及由这些纤维所制备的各种纺织品，如机织物、针织物和无纺布等。
8、根据权利要求7所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的纤维材料结构特征是：纤维基体上带有具有活泼的-OH、-NH-、-NH2和苯环等基团。
9、根据权利要求3或4或5或6所述的双核金属酞菁负载纤维材料的制备方法，其特征在于在制备双核金属酞菁负载纤维材料时，使用的酰氯基金属酞菁是：中心金属为铁、钴、锰、铷、锌和镍的双核酰氯基金属酞菁以及上述不同酰氯基金属酞菁的混合物。
10、一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述双核金属酞菁负载纤维材料用于催化氧化甲醛的方法，其特征在于根据甲醛浓度的不同，称取一定量的双核金属酞菁负载纤维材料，将其放置在含甲醛的环境中，对甲醛进行有效催化氧化；且甲醛的催化氧化处理步骤中，使用的温度范围为：-50℃～50℃；使用的气压范围为：-0.01～10个标准大气压。
CN200710068720.1A 2007-05-18 2007-05-18 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法 Pending CN101070680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710068720.1A CN101070680A (zh) 2007-05-18 2007-05-18 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710068720.1A CN101070680A (zh) 2007-05-18 2007-05-18 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101070680A true CN101070680A (zh) 2007-11-14

Family

ID=38898077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710068720.1A Pending CN101070680A (zh) 2007-05-18 2007-05-18 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101070680A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2350203A1 (en) * 2008-10-30 2011-08-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Phthalocyanine dye with extended conjugation, ink and detection system using same
CN103721747A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 浙江理工大学 一种催化碳纤维及制备方法
CN104607247A (zh) * 2015-01-03 2015-05-13 浙江理工大学 一种高活性催化碳纤维材料及制备方法
CN104607244A (zh) * 2015-01-03 2015-05-13 浙江理工大学 具有催化功能的碳纤维材料及其制备方法
CN105776484A (zh) * 2016-04-21 2016-07-20 苏州云舒新材料科技有限公司 一种去除废水中颗粒物的絮凝方法
CN106958137A (zh) * 2017-03-06 2017-07-18 常州大学 一种具有甲醛消除功能纺织品的制备方法
CN109021210A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 成都市水泷头化工科技有限公司 一种去甲醛、可降解的汽车内饰泡沫塑料及制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2350203A1 (en) * 2008-10-30 2011-08-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Phthalocyanine dye with extended conjugation, ink and detection system using same
EP2350203A4 (en) * 2008-10-30 2013-08-21 Hewlett Packard Development Co PHTHALOCYANINE DYE WITH EXTENDED CONJUGATION AND INK MAKING ITEM AND DETECTION ASSEMBLY
US8778073B2 (en) 2008-10-30 2014-07-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Phthalocyanine dye with extended conjugation, ink and detection system using same
CN103721747A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 浙江理工大学 一种催化碳纤维及制备方法
CN103721747B (zh) * 2013-12-13 2016-06-08 浙江理工大学 一种催化碳纤维及制备方法
CN104607247A (zh) * 2015-01-03 2015-05-13 浙江理工大学 一种高活性催化碳纤维材料及制备方法
CN104607244A (zh) * 2015-01-03 2015-05-13 浙江理工大学 具有催化功能的碳纤维材料及其制备方法
CN105776484A (zh) * 2016-04-21 2016-07-20 苏州云舒新材料科技有限公司 一种去除废水中颗粒物的絮凝方法
CN105776484B (zh) * 2016-04-21 2018-11-20 苏州云舒新材料科技有限公司 一种去除废水中颗粒物的絮凝方法
CN106958137A (zh) * 2017-03-06 2017-07-18 常州大学 一种具有甲醛消除功能纺织品的制备方法
CN106958137B (zh) * 2017-03-06 2019-03-22 常州大学 一种具有甲醛消除功能纺织品的制备方法
CN109021210A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 成都市水泷头化工科技有限公司 一种去甲醛、可降解的汽车内饰泡沫塑料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101070680A (zh) 双核金属酞菁负载纤维材料消除甲醛及其制备方法
KR102177137B1 (ko) 그래핀 흡착재, 이의 제조방법과 용도 그리고 담배 필터 팁 및 담배
CN111535033B (zh) 碘系抗微生物微孔纤维材料的制备方法及其应用
CN105478134A (zh) 一种在常温下净化空气的适用性负载型催化剂
CN108479721B (zh) 一种甲醛吸附材料及其应用
CN100400739C (zh) 具有催化活性的金属酞菁负载纤维及制备方法
CN112126154B (zh) ZnO/壳聚糖/ZIF-8联合改性聚丙烯的方法、滤材及防病毒口罩
CN110813306A (zh) 铁酸锌/钨酸铋复合催化剂及其制备方法与在废气处理方面的应用
CN111096499A (zh) 一种抗菌口罩及其制备方法
CN103230812A (zh) 一种光催化空气过滤材料及其制备方法
CN112844322A (zh) 一种Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法及其染料废水处理应用
CN108940375B (zh) 一种甲醛净化纤维及其制备方法
CN109758831A (zh) 高效空气过滤材料的制备方法
CN111996802B (zh) 一种光动力杀菌zif-8改性二醋酸纤维及其制备方法
CN101798754B (zh) 仿生合成低温原位二次生长法制备空气净化织物的方法
CN109011920B (zh) 一种抗菌空气过滤膜
CN113925240A (zh) 抗菌抗病毒口罩及其制备方法
CN107174868A (zh) 一种车载空气净化片及其制备方法
CN112391836A (zh) 一种透气型防护面具用面料及其制备方法
KR101984431B1 (ko) 진드기 항원에 대한 항알러지 효과를 갖고, 수명 안내가 가능한 항알러지 필터
CN103103743B (zh) 一种界面等离子体改性双亲纤维基净化材料的制备方法
CN112874050A (zh) 一种高效抑菌面料及其制备方法
CN101805986B (zh) 仿生合成低温原位二次生长法制备空气净化织物的方法
CN116712983B (zh) 一种无胶复合滤料及其制造工艺
CN110898527B (zh) 一种空气净化器用滤芯材料及负载有空气净化器用滤芯材料的粘胶基活性碳纤维

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication