CN101070202A - 一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 - Google Patents
一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101070202A CN101070202A CN 200710023326 CN200710023326A CN101070202A CN 101070202 A CN101070202 A CN 101070202A CN 200710023326 CN200710023326 CN 200710023326 CN 200710023326 A CN200710023326 A CN 200710023326A CN 101070202 A CN101070202 A CN 101070202A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium hydroxide
- purifying agent
- aluminum
- reaction
- hydroxide mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法,属于污水处理技术领域。其主要取含铁废酸溶液加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥,在常温下搅拌反应,使氢氧化铝污泥逐步反应溶解生成液体复合铝铁净水剂;经沉淀后,上层清液即为液体复合铝铁净水剂成品。本发明将废含铁硫酸或废含铁盐酸、氢氧化铝污泥回收利用,以废为宝,不易形成二次污染,有利于环境卫生,不浪费土地资源;能降低成本,不需增加生产设备,制造工艺简单,液体硫酸铝或固体硫酸铝经过多家污水处理厂使用,完全达到处理要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法,具体地说是用于废水处理,达到废物综合利用的目的,属于污水处理技术领域。
背景技术
在铝材生产过程中普遍会产生酸洗废水及碱洗废水,其中富含游离的铝离子,通过污水处理生成氢氧化铝污泥(以下简称含铝污泥)这种氢氧化铝污泥目前还没有再利用,通常用来填埋处理,这样容易形成二次污染,浪费土地资源。
钢管厂用盐酸或硫酸除锈后生成的废含铁盐酸或废含铁硫酸主要用于污水处理,或制成铁红粉。
在已有技术中,铝铁复合净水剂主要是采用在生产聚合氯化铝过程中添加一定量的三氯化铁,或用含铁的废酸与铝酸钙粉反应后,经沉淀分离、取上层清液,就得液体复合铝铁净水剂产品。用于自来水处理、工业用水处理或废水处理,能明显改善絮凝效果,加速沉淀。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法,将氢氧化铝污泥回收利用,变废为宝,不易形成二次污染,有利于环境卫生;能降低成本,不需增加生产设备,制造工艺简单;反应生成的铝铁复合净水剂能处理各种废水,达到使用或排放标准。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂采用以下工艺步骤:
取含铁废酸溶液(废含铁盐酸或废含铁硫酸,含酸量>8%)60-70重量%加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥30-40重量%,在常温下搅拌反应,反应PH值:2.5~3.0,使氢氧化铝污泥反应溶解,生成液体复合铝铁净水剂;经沉淀后,上层清液即为液体复合铝铁净水剂成品。
本发明可加少量的添加剂选用消泡剂,其用量可视反应过程中的起泡程度而定。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明通过废含铁硫酸、废含铁盐酸与氢氧化铝污泥反应生成液体复合铝铁净水剂,用于废水处理,达到废物综合利用的目的;将废含铁硫酸或废含铁盐酸、氢氧化铝污泥回收利用,以废为宝,不易形成二次污染,有利于环境卫生,不浪费土地资源;能降低成本,不需增加生产设备,制造工艺简单,液体铝铁复合净水剂经过多家污水处理厂使用,完全达到处理要求。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
实施例一:
本发明利用铝材生产产生的氢氧化铝污泥生产液体复合铝铁净水剂是采用以下工艺步骤:
本发明取含铁废酸溶液(废含铁盐酸,含酸量>8%)70重量%加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥30重量%,在常温下搅拌反应,使氢氧化铝污泥完全反应溶解,逐步生成液体复合铝铁净水剂,用0~5的精密PH试纸检测PH值,使PH值控制在3.0,若PH值不到3.0,则可继续添加氢氧化铝污泥,若高于3.0,则可添加含铁废酸。达到PH值3.0后出料。液体复合铝铁净水剂经自然沉淀后上清液即是液体复合铝铁净水剂成品。监测液体复合铝铁净水剂的含铝铁量(10%),若低于标准值,则应提高含铁废酸的含酸量,若高于标准值,则可以加适量的水或降低含铁废酸的含酸量。
实施例二:
本发明利用铝材生产产生的氢氧化铝污泥生产液体复合铝铁净水剂是采用以下工艺步骤:
本发明取含铁废酸溶液(废含铁硫酸,含酸量>8%)35重量%加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥65重量%,在常温下搅拌反应,使氢氧化铝污泥完全反应溶解,逐步生成液体复合铝铁净水剂,用0~5的精密PH试纸检测PH值,使PH值控制在2.5,若PH值不到2.5,则可继续添加氢氧化铝污泥,若高于2.5,则可添加含铁废酸。达到PH值2.5后出料。液体复合铝铁净水剂经自然沉淀后,上清液即是液体复合铝铁净水剂成品。监测液体复合铝铁净水剂的含铝铁量(10%),若低于标准值,则应提高含铁废酸的含酸量,若高于标准值,则可以加适量的水或降低含铁废酸的含酸量。
实施例三:
本发明利用铝材生产产生的氢氧化铝污泥生产液体复合铝铁净水剂是采用以下工艺步骤:
本发明取含铁废酸(废含铁盐酸,含酸量>8%)15重量%加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥84重量%,在常温下搅拌反应,使氢氧化铝污泥完全反应溶解,逐步生成液体复合铝铁净水剂。加少量的添加剂选用消泡剂0.1重量%,其用量可视反应过程中的起泡程度而定。用0~5的精密PH试纸检测PH值,使PH值控制在2.8,若PH值不到2.8,则可继续添加氢氧化铝污泥,若高于2.8,则可添加含铁废酸。达到PH值2.8后出料。经自然沉淀后上清液即是液体复合铝铁净水剂成品。监测液体复合铝铁净水剂的含铝铁量(10%),若低于标准值,则应提高含铁废酸的含酸量,若高于标准值,则可以加适量的水或降低含铁废酸的含酸量。
本发明反应机理:
硫酸与含铝污泥反应生成液体复合铝铁净水剂的方程式:
3H2SO4+2AL(OH)3→3AL2(SO4)3+6H2O
3HCL+AL(OH)3→ALCL3+3H2O
本发明三个实施例中采用的为常规设备,使用的原材料为市场所购。
Claims (1)
1、一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法,其特征是采用以下工艺步骤:
取含铁废酸溶液60-70重量%加入反应池,逐步加入氢氧化铝污泥30-40重量%,在常温下搅拌反应,反应PH值:2.5~3.0,使氢氧化铝污泥反应溶解,生成液体复合铝铁净水剂;经沉淀后,上层清液即为液体复合铝铁净水剂成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710023326 CN101070202A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710023326 CN101070202A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101070202A true CN101070202A (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=38897643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710023326 Pending CN101070202A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101070202A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979350A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-02-23 | 江苏宜净环保有限公司 | 物化污泥资源化及减量处理方法 |
CN102260029A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-30 | 童益 | 一种利用铝合金污泥制备多元共聚双酸净水剂的方法 |
CN102276031A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-14 | 童益 | 一种生产高浓度铝锌镁多离子复合净水剂的方法 |
CN104495995A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种利用工业废料制备聚合双酸铝铁的方法 |
CN112624283A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 飞潮(上海)环境技术有限公司 | 一种利用收尘渣制备净水剂的方法 |
CN114369968A (zh) * | 2020-10-14 | 2022-04-19 | 刘耀红 | 一种污泥造纸专用剂及其制备方法 |
-
2007
- 2007-06-07 CN CN 200710023326 patent/CN101070202A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979350A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-02-23 | 江苏宜净环保有限公司 | 物化污泥资源化及减量处理方法 |
CN101979350B (zh) * | 2010-11-01 | 2012-07-11 | 江苏宜净环保有限公司 | 物化污泥资源化及减量处理方法 |
CN102260029A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-30 | 童益 | 一种利用铝合金污泥制备多元共聚双酸净水剂的方法 |
CN102276031A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-14 | 童益 | 一种生产高浓度铝锌镁多离子复合净水剂的方法 |
CN102260029B (zh) * | 2011-05-25 | 2012-08-22 | 童益 | 一种利用铝合金污泥制备多元共聚双酸净水剂的方法 |
CN102276031B (zh) * | 2011-05-25 | 2013-07-17 | 童益 | 一种生产高浓度铝锌镁多离子复合净水剂的方法 |
CN104495995A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种利用工业废料制备聚合双酸铝铁的方法 |
CN114369968A (zh) * | 2020-10-14 | 2022-04-19 | 刘耀红 | 一种污泥造纸专用剂及其制备方法 |
CN112624283A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 飞潮(上海)环境技术有限公司 | 一种利用收尘渣制备净水剂的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102060363B (zh) | 一种煤层气采出水的混凝处理方法 | |
KR102093004B1 (ko) | 마그네슘 함유 제련 폐수를 종합 회수하는 방법 | |
CN103420430B (zh) | 聚氯化铝铁净水剂及其制造方法 | |
CN101070176A (zh) | 一种利用氢氧化铝污泥生产硫酸铝的方法 | |
CN103043759B (zh) | 利用酸洗废液和废铝料制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法 | |
CN101172727B (zh) | 盐酸废液净化处理工艺 | |
CN101070202A (zh) | 一种利用氢氧化铝污泥生产铝铁复合净水剂的方法 | |
CN102070261A (zh) | 一种含六价铬的废水处理方法 | |
CN108996865B (zh) | 一种污泥产沼气预处理方法与装置 | |
CN107673514A (zh) | 硫酸根去除与污泥资源化利用的废水处理系统及处理方法 | |
CN103145196A (zh) | 一种利用废盐酸和含铁废泥生产聚合氯化铁的方法 | |
CN102285722A (zh) | 一种煤气化灰水回用的处理方法 | |
CN101560006B (zh) | 利用废渣联合处理高氟污水的方法 | |
CN105502765A (zh) | 一种处理脱硫废水协同回收资源的系统及方法 | |
CN101549879B (zh) | 聚合氯化铝的生产方法 | |
CN102689906B (zh) | 一种利用铝箔酸、铁酸制备聚合硅酸氯化铝铁的方法 | |
CN102344219B (zh) | 一种全卤制碱的方法 | |
CN100509658C (zh) | 高浓度含铬废水资源化处理方法 | |
CN205773743U (zh) | 一种锅炉酸洗废水处理系统 | |
CN102887575A (zh) | 一种废硫酸的资源化回收工艺 | |
CN112062343A (zh) | 一种基于map法的磷石膏堆场渗沥液无害化资源化处理方法 | |
CN104803522B (zh) | 一种高钠含氟废水的处理方法 | |
CN208632118U (zh) | 一种含铝废水以氨为沉淀剂回收氢氧化铝的装置 | |
CN104261610A (zh) | 一种用于化学废水的新型混凝处理方法 | |
CN108640175A (zh) | 一种新型净水剂的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071114 |