CN101067665A - 含高均匀化粒径的有机颗粒的抗刮光学膜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗刮光学膜，属于抗刮光学膜领域。所述抗刮光学膜包含一透明基材，该基材具有第一表面及第二表面；位于基材的第一表面的扩散层，该扩散层具有凹凸结构且由包含有机颗粒的第一硬罩层所构成；以及位于基材的第二表面的抗刮层，该抗刮层具有一平滑表面且由第二硬罩层所构成；其中该第一硬罩层所包含的有机颗粒是聚丙烯酸酯树脂，其包含占总单体重量约30％至70％的至少一种多官能基的丙烯酸酯类单体作为聚合单元；所述机颗粒具有单一平均粒径，且所述有机颗粒的粒径分布落于该平均粒径约±5％范围内。本发明提供的光学膜具有很好的光学特性和实用性，可应用于液晶显示器和笔记本电脑的背光模块中。

Description

含高均匀化粒径的有机颗粒的抗刮光学膜

技术领域

本发明属于抗刮光学膜领域，特别涉及一种含有高均匀化粒径的有机颗粒的抗刮光学膜，尤其指一种可应用于液晶显示器中的保护性扩散膜。

背景技术

液晶面板本身并不发光，因此作为亮度来源的背光模块成为LCD显示功能的重要组件，且对提高液晶显示亮度非常重要。目前，在背光模块中利用各式各样的光学膜，提供了一种能提高LCD面板亮度以使光源能够最有效率的应用方法，改方法不需更改任何组件设计或消耗额外能源，已成为最经济与简便的解决方案。图1为背光模块所含各种光学膜的简单示意图。如图1所示，一般背光模块所含光学膜包含配置于导光板(light guide)2下方的反射膜1；及配置于导光板2上方的其它光学膜，其由下至上依序为：下扩散膜3、聚光膜4和5，以及保护性扩散膜6。

聚光膜主要的功能是收集导光板发出的折射和内部全反射到各个方向散乱的光线，并将收集的光线集中至约±35度的正视角(On-axis)方向，以提高LCD的辉度。聚光膜主要是利用规则或不规则棱镜花纹微结构来达到聚光效果，但是若棱镜结构与面板接触，易产生刮伤，影响光学性质。目前业界解决的方法主要是利用保护性扩散膜(或称为上扩散膜)来防止聚光膜与面板在输送时产生振动而引起互相损伤。

除此之外，保护性扩散膜还具有使通过聚光膜的光线形成漫射，达到光线均匀的效果，以及消除聚光膜的图案与保护聚光膜的功能。保护性扩散膜的运作原理在于使光线在不同折射率的介质中穿过而产生折射、反射、散射的现象，以达到光学扩散的效果。一般传统的保护性扩散膜分为内部扩散型与表面扩散型两种。内部扩散型由含有机或无机扩散颗粒的聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)树脂、聚苯乙烯(polystyene)或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)树脂所组成，利用扩散颗粒，使光线在两个折射率相异的介质中穿过，产生折射和散射现象，从而将光源射出的线光源扩散成均匀的面光源，即让下方光源的光线透过扩散膜产生漫射，向上均匀分散后在正面射出。表面扩散型则使透明树脂板的表面粗糙化，从而反射及折射光线，但此做法的制作过程比较费时，且复杂，所需成本相对较高。

根据上述技术可知，内部扩散型的保护性扩散膜通常使用具有宽粒径分布、粒径大小不同的扩散颗粒，即当以数量为纵轴，粒径大小为横轴作图时，所使用的扩散颗粒粒径分布呈宽单峰状分布。例如，当现有技术采用的颗粒的平均粒径为15微米时，扩散颗粒的粒径分布常为1至30微米。或者采用两组以上具有不同平均粒径的扩散颗粒的混合物，即，扩散颗粒粒径分布(以数量为纵轴，粒径大小为横轴)呈双(多)峰状分布。虽然使用宽粒径分布或双(多)峰状分布的扩散颗粒可充分发挥光扩散效果，但由于扩散颗粒的粒径大小不一，会使光的散射十分散乱，造成光源无法有效利用。

当扩散膜中的扩散颗粒彼此聚集或黏附时，不但会影响扩散光线的均匀度，而且也容易使显示器表面产生暗点。为解决上述问题，US 7,218,450 B2使用一或多种单分布的有机或无机颗粒作为扩散颗粒，并要求黏附比率、己聚集颗粒的粒径及使用两种单分布颗粒时，此两种单分布颗粒的平均粒径值。US 7,218,450 B2所使用的单分布颗粒中，95％颗粒的粒径落于其平均粒径的±15％范围内。US 7,218,450 B2公开了使用粒径分布范围较窄的扩散颗粒，但没有针对扩散颗粒的交联度进行讨论。事实上，扩散颗粒的交联度不足时，将导致一些不可避免的问题。例如，交联度低的颗粒易与溶剂作用产生膨润(swelling)现象，因此，与交联度高的颗粒相比，交联度低的颗粒的耐溶剂性较低；并且交联度低的颗粒因吸收溶剂造成体积变化，将导致颗粒的光学性质不稳定，并使颗粒的表面产生增黏现象，易使颗粒与颗粒之间产生凝聚现象，进而影响扩散膜的涂布加工性以及其光扩散效果。

综上所述，现有技术中的保护性扩散膜的扩散效率虽然已符合要求，但其辉度表现还不足以使其可供液晶显示器应用，即液晶显示器的亮度不足。因此，现有技术需进一步提高保护性扩散膜的辉度，进而提升液晶显示器整体的亮度。

发明内容

本发明提供了一种抗刮光学膜，以保护其它光学膜，避免光学膜与面板在输送时产生振动而引起互相损伤。

本发明提供了一种抗刮光学膜，其包含：(a)一透明基材，该基材具有第一表面及第二表面；(b)位于该基材的第一表面的扩散层，该扩散层具有凹凸结构且由包含有机颗粒的第一硬罩层所构成；以及(c)位于该基材的第二表面的抗刮层，该抗刮层具有一平滑表面且由第二硬罩层所构成；其中该第一硬罩层所包含的有机颗粒是聚丙烯酸酯树脂，其包含至少一种单官能基的丙烯酸酯类单体及至少一种多官能基的丙烯酸酯类单体作为聚合单元，其中所有多官能基的丙烯酸酯类单体占总单体重量份约30％至70％；该有机颗粒具有单一的平均粒径，且该有机颗粒的粒径分布落在该平均粒径约±5％范围内。

本发明提供的技术方案的有益效果是：

本发明提供的抗刮光学膜含有粒径均匀的有机颗粒，减少了因颗粒粒径大小不同而造成的部分光源浪费，从而提升了光学膜的辉度。

同时，本发明提供的抗刮光学膜包含高交联度的有机颗粒，提高了有机颗粒的耐溶剂性，防止了有机颗粒因产生膨润现象而使薄膜的光学性质不稳定，并且通过提升有机颗粒的交联度提高了有机颗粒的硬度，进而提升有机颗粒的耐刮性和耐磨度。

本发明提供的抗刮光学膜具有很好的光学特性和实用性，可应用于液晶显示器和笔记本电脑的背光模块中，能够有效地扩散光线，并具有良好的辉度。

附图说明

图1为现有技术中的背光模块所含各种光学膜的简单示意图；

图2为本发明实施例提供的较佳抗刮光学膜的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的抗刮光学膜结合聚光膜的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的抗刮光学膜结合下扩散膜的结构示意图。

主要组件符号说明：

1                反射膜

2                导光板

3                下扩散膜

4和5             聚光膜

6                保护扩散膜

11               抗刮层

12               基材

13               扩散层

14               有机颗粒

15               第一表面

16               第二表面

300              聚光膜

400              下扩散膜

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以较佳实施例结合附图详述本发明所提供的抗刮光学膜。

图2为本发明实施例提供的抗刮光学膜的一个较佳实施状态。如图2所示，本发明抗刮光学膜包含一具有第一表面15及第二表面16的基材12，其中基材12的第一表面15的上面是具有凹凸结构的扩散层13，该扩散层包含有机颗粒14，而基材的第二表面16的上面则是具有平滑表面的抗刮层11。

本发明实施例提供的抗刮光学膜所使用的基材12，可以是本发明所属技术领域任何普通技术人员能够获得的现有材料，例如玻璃或塑料。上述塑料基材并无特殊限制，例如但不限于：聚酯树脂(polyester resin)，如聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)或聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalate，PEN)；聚甲基丙烯酸酯树脂(polymethacrylate resin)，如聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)；聚醯亚胺树脂(polyimide resin)；聚苯乙烯树脂(polystyrene resin)；聚环烯烃树脂(polycycloolefin resin)；聚烯烃树脂(polyolefin resin)；聚碳酸酯树脂(polycarbonateresin)；聚胺基甲酸酯树脂(polyurethane resin)；三醋酸纤维素(triacetate cellulose，TAC)；或上述材料的混合物。其效果以聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚环烯烃树脂、三醋酸纤维素或其混合物为佳，更佳为聚对苯二甲酸乙二酯。基材的厚度通常取决于欲得到的光学产品的需求，该厚度在约16μm至约250μm之间的效果较好。

当使用塑料基材时，于塑料基材表面形成硬罩层，可增强硬度及避免基材表面刮伤，以达到耐刮效果。同时为避免固化时，因应力不均匀而产生翘曲，本发明可通过将硬罩液以加热和紫外线双固化(dual curing)方式处理在基材12的第一表面15及第二表面16形成第一硬罩层及第二硬罩层。用以形成该第一及该第二硬罩层的硬罩液可相同或不相同，其包含抗静电剂、紫外线硬化树脂和至少一种选自由热固性树脂、热塑性树脂及其混合物所构成的多组树脂。比较好的上述硬罩液包含静电剂、紫外线硬化树脂和热固性树脂。利用热固性树脂所具有的高强度及良好的韧性，可以使所制得的硬罩层具有卓越的耐热性和极小的体积收缩率。

本发明实施例的硬罩液中使用的抗静电剂并没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的抗静电剂，例如乙氧基甘油脂肪酸酯类、四级胺化合物、脂肪胺类衍生物、环氧树脂(如聚环氧乙烷)、硅氧烷(siloxane)或其它醇类衍生物，如聚乙醇酯、聚乙二醇醚等。

本发明实施例的硬罩液中使用的紫外线硬化树脂包含至少一种具有一个或多个官能基的丙烯酸类单体或丙烯酸酯类单体，较好的是丙烯酸酯类单体。本发明实施例可用的丙烯酸酯类单体，例如但不限于，甲基丙烯酸酯单体、丙烯酸酯单体、胺基甲酸酯丙烯酸酯(urethaneacrylate)单体、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate)单体或环氧丙烯酸酯(epoxy acrylate)单体等，较好的是丙烯酸酯单体。

例如：适用于本发明实施例的紫外线硬化树脂的丙烯酸酯类单体可选自包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-phenoxy ethyl acrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯(ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(cyclictrimethylolpropane formal acrylate)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙烯酸酯(lauryl methacrylate)、异辛基丙烯酸酯(isooctyl acrylate)、硬脂酸甲基丙烯酸酯(stearyl methacrylate)、异癸基丙烯酸酯(isodecyl acrylate)、异冰片基甲基丙烯酸酯(isoborny methacrylate)、芐基丙烯酸酯(benzyl acrylate)、3-羟-2，2-二甲基丙酸3-羟-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯(hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate)、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 1，6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酯(dipropylene glycol diacrylate)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(Tricyclodecanedimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated dipropylene glycoldiacrylate)、新戊二醇二丙烯酸酯(neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-butyl-2-ethyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethyleneglycol dimethacrylate)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(diethylene glycol dimethacrylate)、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(2-hydroxyethyl metharcrylate phosphate)、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanurate triacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(ethoxylatedtrimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(propoxylatedtrimethylolpropane triacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropanetrimethacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(ethoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、双-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetraacrylate)、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(propoxylatedpentaerythritol tetraacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritol hexaacrylate)、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯(hydroxyethyl acrylate，HEA)、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)、三丙二醇二甲基丙烯酸酯(tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(1，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯(1，6-hexanediol dimethacrylate)、烯丙基化二甲基丙烯酸环己酯(allylated cyclohexyldimethacrylate)、二甲基丙烯酸异氰脲酸酯(isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(ethoxylated trimethylol propane trimethacrylate)、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯(propoxylated glycerol trimethacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylol propane trimethacrylate)、三(丙烯氧乙基)异氰脲酸酯(tris(acryloxyethyl)isocyanurate)及其混合物所组成的群组。较好的该丙烯酸酯类单体包含二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯。

为增加硬罩液的成膜性，本发明实施例所使用的紫外线硬化树脂可以根据需要包含分子量在约103至约104的寡聚体，此类寡聚体为本领域技术人员熟悉的，例如丙烯酸酯系寡聚体，该丙烯酸酯系寡聚体包括但不限于：胺基甲酸酯丙烯酸酯，如脂肪族胺基甲酸酯丙烯酸酯(aliphatic urethane acrylate)、脂肪族胺基甲酸酯六丙烯酸酯(aliphatic urethanehexaacrylate)、芳香族胺基甲酸酯六丙烯酸酯(aromatic urethane hexaacrylate)；环氧丙烯酸酯，如双酚A环氧二丙烯酸酯(bisphenol-A epoxy diacrylate)、酚醛环氧丙烯酸酯(novolac epoxy acrylate)；聚酯丙烯酸酯，如聚酯二丙烯酸酯(polyester diacrylate)；或纯丙烯酸酯。

本发明实施例的硬罩液中使用的热固性树脂的平均分子量一般在约10⁴至约2×10⁶之间，较好的在约2×10⁴至约3×10⁵之间，更好的在约4×10⁴至约10⁵之间。本发明的热固性树脂可选自含有羟基(-OH)及/或羧基(-COOH)的聚酯树脂、环氧树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚醯胺树脂、氟素树脂、聚醯亚胺树脂、聚胺基甲酸酯树脂、醇酸树脂(alkyd resin)及其混合物所组成的群组，较好的是含有羟基(-OH)及/或羧基(-COOH)的聚甲基丙烯酸酯树脂或聚丙烯酸酯树脂，如聚甲基丙烯酸多元醇树脂。

本发明实施例的硬罩液中使用的热塑性树脂可选自聚酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂，如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；或者为聚酯树脂和聚甲基丙烯酸酯树脂组成的混合物。

本发明上述实施例中的用于形成第一硬罩层和第二硬罩层的硬罩液，也可根据需要包含本领域普通技术人员熟知的添加剂，例如，包含但不限于硬化剂(curing agent)、光引发剂(photo initiator)、荧光增白剂、紫外线吸收剂、整平剂、湿润剂、分散剂、安定剂或无机微粒等。

本发明实施例所使用的硬化剂为现有技术中的硬化剂，其可使分子与分子间产生化学接合而形成交联(crosslinking)，例如，该硬化剂包括但不限于二异氰酸酯(diisocyanate)或聚异氰酸酯(polyisocyanate)。

本发明实施例所使用的光引发剂是经光照射后会产生自由基，而透过自由基的传递引发聚合反应的光引发剂。适用于本发明实施例的光引发剂并无特殊限制，例如，但不限于二苯甲酮(benzophenone)、二苯乙醇酮(benzoin)、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one)、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙-1-酮(2，2-dimethoxy-1，2-diphenylethan-1-one)、1-羟基环己基苯基酮(1-hydroxy cyclohexylphenyl ketone)、2，4，6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物(2，4，6-trimethylbenzoyl diphenylphosphine oxide)中的一种或多种的混合物。较好的光引发剂是二苯甲酮或1-羟基环己基苯基酮。

用于本发明实施例的荧光增白剂并无特殊限制，是本发明所属技术领域中普通技术人员常用的，可以是有机物，例如但不限于苯并恶唑类(benzoxazoles)、苯并咪唑类(benzimidazoles)或二苯乙烯双三嗪类(diphenylethylene bistriazines)；或者可以是无机物，例如但不限于硫化锌。

用于本发明实施例的紫外线吸收剂，是本发明所属技术领域技术人员常用的，例如，苯并三唑类(benzotriazoles)、苯并三嗪类(benzotriazines)、苯甲酮类(benzophenones)或水杨酸衍生物(salicylic acid derivatives)等。

此外，当基材为塑料基材时，为避免塑料基材黄化，可根据需要在硬罩液中添加具吸收紫外线能力的无机微粒，例如但不限于氧化锌、钛酸锶、氧化锆、氧化铝、二氧化钛、硫酸钙、硫酸钡、碳酸钙或其混合物，较好的是二氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化锌或其混合物。上述无机微粒的粒径一般为约1纳米至约100纳米(nanometer，nm)，较好的是约20内米至约50纳米。

为达到光线扩散效果，在基材12的第一表面15以第一硬罩层形成微细凹凸结构，用作扩散层13。该扩散层形成方法并无特殊限制，是本发明所属技术领域中的技术人员熟知的，例如但不限于网版印刷、涂布、喷涂或压花加工等。根据本发明，该扩散层13的形成方式是通过在基材12的第一表面15上涂布含有机颗粒14的第一硬罩层以形成具有凹凸结构的扩散层13。该扩散层必须能让光线透过，最好选择无色透明的，其厚度在约2至约20微米之间，较好的是在约5至约10微米之间。

根据本发明实施例，该扩散层13所包含的多个有机颗粒14的形状并无特殊限制，例如可以是圆球形、椭圆球形、或不规则形等，较好的是圆球形。这些有机颗粒具有单一的平均粒径，平均粒径在约2微米(μm)至约20微米之间，较好的在约5微米至约10微米之间。这些有机颗粒更佳的是具有约5、8及10微米的平均粒径。这些有机颗粒具有光线散射作用。为了提高抗刮光学膜的辉度，本发明实施例所使用的有机颗粒具有高均匀化粒径，其中该高均匀化粒径指这些有机颗粒的粒径分布落于其平均粒径约±5％的范围内，较佳落于约±4％范围内。例如，当使用平均粒径为10微米的有机颗粒时，该扩散层所包含的多个有机颗粒的粒径分布约为9.5μm左右至10.5μm左右的范围。与现有技术中使用的平均粒径为15微米且粒径分布为1至30微米范围的有机颗粒相比，本发明的有机颗粒具有单一平均粒径值，且粒径分布范围窄，故本发明可避免因有机颗粒大小相差过大，使光线散射范围过大而造成光源浪费，所以可提高抗刮光学膜的辉度。

本发明实施例的有机颗粒在扩散层中的分布并无特殊限制，但较好的分别如图2所示，有机颗粒呈单层均匀分布。单层均匀分布除了可以减少原料成本外，还可以减少光源浪费，进而提升抗刮光学膜的辉度。这些有机颗粒相对于形成该第一硬罩层的硬罩液固形份的量为每100重量份硬罩液固形份约0.1重量份至约28重量份的有机颗粒。

本发明实施例所使用的有机颗粒是聚丙烯酸酯树脂，其包含至少一种单官能基的丙烯酸酯类单体及至少一种多官能基的丙烯酸酯类单体作为聚合单元，其中所有多官能基的丙烯酸酯类单体占总单体重量份约30％至70％。本发明实施例使用至少一种具有多官能基的单体，使单体间进行交联反应，以增加所制得的有机颗粒的交联度。进而可增加有机颗粒的硬度，提升其其耐刮性、耐磨度和耐溶剂性。

适用于本发明实施例的单官能基的丙烯酸酯类单体可选自但不限于，由甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate；MMA)、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-phenoxy ethylacrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯(ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(cyclic trimethylolpropane formal acrylate)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙烯酸酯(lauryl methacrylate)、异辛基丙烯酸酯(isooctyl acrylate)、硬脂酸甲基丙烯酸酯(stearyl methacrylate)、异癸基丙烯酸酯(isodecyl acrylate)、异冰片基甲基丙烯酸酯(isoborny methacrylate)、芐基丙烯酸酯(benzyl acrylate)、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(2-hydroxyethyl metharcrylatephosphate)、丙烯酸羟乙酯(hydroxyethyl acrylate，HEA)、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)及其混合物所组成的群组。

适用于本发明实施例的多官能基的丙烯酸酯类单体可选自但不限于，由3-羟-2，2-二甲基丙酸3-羟-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯(hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate)、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 1，6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酯(dipropylene glycol diacrylate)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(Tricyclodecanedimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated dipropylene glycoldiacrylate)、新戊二醇二丙烯酸酯(neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-butyl-2-ethyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethyleneglycol dimethacrylate；EGDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(diethylene glycoldimethacrylate)、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanuratetriacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(ethoxylated trimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(propoxylated trimethylolpropane triacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropane trimethacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritoltetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(ethoxylated pentaerythritoltetraacrylate)、双-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetraacrylate)、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(propoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritolhexaacrylate)、三丙二醇二甲基丙烯酸酯(tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(1，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯(1，6-hexanediol dimethacrylate)、烯丙基化二甲基丙烯酸环己酯(allylated cyclohexyldimethacrylate)、二甲基丙烯酸异氰脲酸酯(isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(ethoxylated trimethylol propane trimethacrylate)、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯(propoxylated glycerol trimethacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylol propane trimethacrylate)、三(丙烯氧乙基)异氰脲酸酯(tris(acryloxyethyl)isocyanurate)及其混合物所组成的群组。

根据上述较佳实施状态，扩散层中所包含的有机颗粒14较好的是由包含甲基丙烯酸甲酯单体与乙二醇二甲基丙烯酸酯单体所构成的聚丙烯酸酯树脂颗粒，其中甲基丙烯酸甲酯与乙二醇二甲基丙烯酸酯的重量比可为70∶30、60∶40、50∶50、40∶60或30∶70等，当乙二醇二甲基丙烯酸酯单体的用量，为总单体用量的约30％至约70％时，其交联度较佳。

根据本发明实施例的另一较佳实施状态，当用于形成第一硬罩层之硬罩液含有硬化剂时，为增加有机颗粒14与第一硬罩层之硬罩液的硬化剂之间的密着性，有机颗粒14可进一步含有羧基(-COOH)、羟基(-OH)、胺基(-NH2)的反应官能基团，例如使用甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)、或甲基丙烯酸等单体来制备有机颗粒。

为防止本发明的抗刮光学膜被其它膜片刮伤，本发明实施例在基材12的第二表面16涂布第二硬罩层，以形成具有光滑表面的抗刮层11。该抗刮层11的厚度在约1微米至约10微米之间，较好的在约3微米至约6微米之间。

本发明实施例的抗刮光学膜的扩散层或抗刮层可根据本领域熟悉此项技术的技术人员所熟知的任何方式制造，例如，可通过包含以下步骤的方法制造：

(I)将紫外线硬化树脂、至少一种选自由热固性树脂、热塑性树脂及其混合物所构成群组的树脂、有机颗粒、溶剂及抗静电剂等组份，根据需要可以与现有的添加剂混合，形成一胶态硬罩液；

(II)将该硬罩液涂布在基材表面，形成一涂层；

(III)将该经涂覆在基材送进烘干机，蒸发溶剂，升温至高于热固性树脂的固化温度后，加热数分钟，进行热固化聚合反应；

(IV)然后再对该涂层照射能量射线产生光聚合反应以形成硬罩层，能量射线的强度可为约100至约1000毫焦耳/平方公分(mJ/cm²)，较好的是约200至约800mJ/cm²。

若需要，可重复进行上述各步骤，以获得多层的硬罩层。

本发明实施例的抗刮光学膜具有良好的光线穿透度，即，根据JIS K7136标准方法测量，具有在约70％至约95％之间的穿透度。此外，为雾化聚光膜的棱镜条纹，本发明的抗刮光学膜具有某些程度的光扩散作用，即，根据JIS K7136标准方法测量，具有约8％至约97％之雾度，较佳是约30％至约75％。另外本发明实施例的抗刮光学膜，其中该第一及第二硬罩层的表面电阻率在约108至约1012欧姆/平方(也可以表示为Ω/□)，且根据JIS K5400标准方法测量，具有约3H或以上的铅笔硬度。

本发明实施例的抗刮光学膜可使用于具有聚光膜的背光模块中，设置在聚光膜的出光面上。如图3所示，可在聚光膜300上堆栈如图2所示的抗刮光学膜。本发明抗刮光学膜在基材表面以新颖硬罩液涂布形成硬罩层，可有效地提高硬度，保护接触构件，且表面平整无翘曲，因此可避免光学性质受到影响。另外，本发明实施例的抗刮光学膜由于基材表面涂覆有具微细凹凸结构的涂层，因此还具有扩散作用，且由于涂层的有机颗粒大小均匀，减少部分光源浪费，进而提高光学膜的辉度，可用于显示器的背光模块中作为保护性扩散膜。

此外，在各种光学膜片中，聚光膜价格相对较高，因此在新发展的背光模块结构中，为了降低成本，有时会在其它光学膜片及其组合上作变化以取代聚光膜。例如以二片或三片扩散膜的设计来取代先前聚光膜与其上下各一片扩散膜的设计。

由于本发明的抗刮光学膜兼具有优异的扩散光线作用，以及良好的辉度，因此，如图4所示，也可以在下扩散膜400上直接堆栈如图2所示的本发明提供的抗刮光学膜，取代先前使用聚光膜加上其它扩散膜的设计。

以下实例用于对本发明作进一步说明，不是用来限制本发明的范围。任何熟悉此技术的技术人员所进行的简单修改或变换均包括在本说明书公开的内容及权利要求的保护范围内。

制备实例1

紫外线硬化树脂配方A调制：取一250毫升的玻璃瓶，将40克甲苯溶剂加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入丙烯酸酯类单体：10克二季戊四醇六丙烯酸酯、2克三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、14克季戊四醇三丙烯酸酯，寡聚体：30克脂肪族氨酯六丙烯酸酯[Etercure 6145-100，Eternal公司]，光引发剂：4克1-羟基环己基苯基酮，最后泡制成固形份约60％及总重约100克紫外线硬化树脂配方A。

制备实例2

紫外线硬化树脂配方B调制：取一250毫升的玻璃瓶，将溶剂：34克甲苯及6克丁酮加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入丙烯酸酯类单体：16克二季戊四醇六丙烯酸酯、2克三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20克季戊四醇三丙烯酸酯，寡聚体：18克脂肪族氨酯六丙烯酸酯[Etercure6112-100，Eternal公司]，光引发剂：4克1-羟基环己基苯基酮，最后泡制成固形份约60％及总重约100克紫外线硬化树脂配方B。

制备实例3

第一硬罩层(扩散层)

取一250毫升的玻璃瓶，将溶剂：24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入4克的平均粒径为8μm的压克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]【由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯与乙二醇二甲基丙烯酸酯单体所构成的高交联度有机颗粒；粒径大小为8μm±5％】，40克制备实例1紫外线硬化树脂配方A(固形份约60％，Eternal公司)，热固性树脂：20克聚甲基丙烯酸多元醇树脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份约50％)，再加入2克硬化剂[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份约75％)，2克抗静电剂【GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd】(固形份约20％)，最后泡制成固形份约40％及总重约100克涂料。以RDS(美国R.D.Specialties公司)的涂抹棒#6将涂料涂布在厚度为188μm的PET(聚对苯二甲酸乙二酯；polyethylene terephthalate)基材[U34，Toray公司]表面上，经110℃干燥1分钟后，再以UV(紫外线；Ultraviolet)曝光机台(Fusion UV，F600V，600W/inch，H型灯源)power设定为100％，速度15m/min，能量射线200mJ/cm²，加以干燥后制得涂层厚度为约8μm的第一硬罩层(扩散层)。

制备实例4

第一硬罩层(扩散层)

取一250毫升的玻璃瓶，将溶剂：24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入6克的平均粒径为8μm的压克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]【由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯与乙二醇二甲基丙烯酸酯单体所构成的高交联度有机颗粒；粒径大小为8μm±5％】，40克制备实例1紫外线硬化树脂配方A(固形份约60％，Eternal公司)，热固性树脂：20克聚甲基丙烯酸多元醇树脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份约50％)，再加入2克硬化剂[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份约75％)，2克抗静电剂【GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd】(固形份约20％)，最后泡制成固形份约40％及总重约102克涂料。以RDS涂抹棒#6将涂料涂布在厚度为188μm之PET基材[U34，Toray公司]表面上，经110℃干燥1分钟后，再以UV曝光机台(Fusion UV，F600V，600W/inch，H型灯源)power设定为100％，速度15m/min，能量射线200mJ/cm²，加以干燥后制得涂层厚度为约8μm的第一硬罩层(扩散层)。

制备实例5

第一硬罩层(扩散层)

取一250毫升的玻璃瓶，将溶剂：24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入10克的平均粒径为10μm的压克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]【由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯与乙二醇二甲基丙烯酸酯单体所构成的高交联度有机颗粒；粒径大小为10μm±5％】，40克制备实例1紫外线硬化树脂配方A(固形份约60％，Eternal公司)，热固性树脂：20克聚甲基丙烯酸多元醇树脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份约50％)，再加入2克硬化剂[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份约75％)，2克抗静电剂【GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd】(固形份约20％)，最后泡制成固形份约40％及总重约106克涂料。以RDS涂抹棒#6将涂料涂布在厚度为188μm的PET基材[U34，Toray公司]表面上，经110℃干燥1分钟后，再以UV曝光机台(Fusion UV，F600V，600W/inch，H型灯源)power设定为100％，速度15m/min，能量射线200mJ/cm²，加以干燥后制得涂层厚度为约8μm的第一硬罩层(扩散层)。

实施例1、2和3

第二硬罩层(抗刮层)

取一250毫升的玻璃瓶，将26克丁酮溶剂加入玻璃瓶中。在高速搅拌下依序加入紫外线硬化树脂：26克制备实例2紫外线硬化树脂配方B(固形份约60％，Eternal公司)，热固性树脂：26克聚甲基丙烯酸多元醇树脂[Eterac 7365-s-30，Eternal公司](固形份约30％)，再加入2克硬化剂[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份约75％)，2克抗静电剂【GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd】(固形份约20％)，最后泡制成固形份约30％及总重约80克涂料。以RDS涂抹棒#6将涂料分别涂布在上述制备实例3、4及5所制备的已涂有第一硬罩层的PET基材另一侧表面上，经110℃干燥1分钟后，再以UV曝光机台(Fusion UV，F600V，600W/inch，H型灯源)power设定为100％，速度15m/min，能量射线200mJ/cm²，加以干燥后制得涂层厚度分别为约6μm的第二硬罩层(抗刮层)。上述制得的抗刮光学膜实施例1、2及3，合计总膜厚分别为202，202，202μm，进行各项特性试验，试验所得结果如以下表1所示。

比较例1

取厚度为200μm的市售保护性扩散膜[PBS632L，Keiwa公司]，其基材表面上的扩散层中包含具有1至10μm的粒径分布的有机颗粒。将该市售保护性扩散膜进行各项特性试验，试验所得结果如以下表1所示。

比较例2

取厚度为200μm的市售保护性扩散膜[D117VGZ，Tsujiden公司]，其基材表面上的扩散层中包含具有1至20μm的粒径分布的聚甲基丙烯酸甲酯颗粒。将该市售保护性扩散膜进行各项特性试验，试验所得结果如以下表1所示。

比较例3

取厚度为205μm的市售保护性扩散膜[JS-153R，SKC公司]，其基材表面上的扩散层中包含具有1至20μm的粒径分布的聚甲基丙烯酸甲酯颗粒。将该市售保护性扩散膜进行各项特性试验，试验所得结果如以下表1所示。

测试方法A：

膜厚试验：利用膜厚计[PIM-100，TESA公司]，以1N下压接触方式测量实施例1至3与比较例1至3膜片的膜厚，其结果已记录如上。

测试方法B：

透明材料亮度的测试：利用NDH 5000W雾度计[日本电色公司]，根据JIS K7136标准方法，测量待测样品的雾度(Hz)及全光线透过率(Tt)，测试所得结果如下列表1所示。

铅笔硬度试验：利用铅笔硬度试验机[Elcometer 3086，SCRATCH BOY]，以Mitsubishi铅笔(2H，3H)用JISK-5400方法测试待测样品表面的铅笔硬度，测试所得结果如下列表1所示。

表面电阻率试验：利用超绝缘计[东亚TOADKK公司，SM8220&SME-8310，500V]测量待测样品表面电阻率。测试环境如下：23±2℃，55±5％RH，测试所得结果如下列表1所示。

耐刮试验：利用线性耐磨试验机[TABER 5750]于600公克的重量平台(面积长宽20mm×20mm)上贴黏置3M BEF-III-10T膜片(长宽20mm×20mm)，以其菱镜微结构层直接测试待测样品抗刮层的重压耐刮能力，以试验行程2inch，10cycle/min的速度进行10cycles耐刮测试，耐刮测试所得结果如下列表1所示。

翘曲试验：将待测样品裁成长宽100mm×100mm平整膜片，置于120℃烘箱10分钟后，取出静置于室温，直到膜片回温至室温后，以间隙规测量膜片四角的翘曲程度(记录单位：公厘(mm)，记录方式：例如，0；0；0；0)，用来评估待测样品的耐热及耐翘曲性能，翘曲试验所得结果如下列表1所示。

                                        表1

	实例1	实例2	实例3	比较例1	比较例2	比较例3
							雾度Hz(％)	36.30	50.35	71.30	34.20	45.71	61.44
全光线透过率Tt(％)	90.50	91.56	92.40	89.85	91.18	93.00
							铅笔硬度(扩散层)	3H	3H	3H	2H	2H	2H
铅笔硬度(抗刮层)	3H	3H	3H	2H	3H	2H
							表面电阻率欧姆/平方(扩散层)	6.5×1011	3.8×1011	4.7×1011	7.4×1012	2.3×1011	6.3×1016
表面电阻率欧姆/平方(抗刮层)	7.3×1010	6.5×1010	4.7×1010	1.3×1012	1.8×1012	2.6×1013
							抗刮层耐刮试验	无刮伤	无刮伤	无刮伤	严重刮伤	无刮伤	严重刮伤
翘曲试验(mm)(120℃，10min)	0；0；0；0	0；0；0；0	0；0；0；0	0.1；0.1；0.1；0.1	0.1；0.1；0.1；0.1	0.2；0.2；0.2；0.2

根据表1，由实例与比较例的结果可知，本发明的抗刮光学膜具有良好抗静电性和高硬度特性，并且表面平整无翘曲，从而可避免光学性质受到影响。

测试方法C：

将实例1至3及比较例1至3的膜片及Eternal公司所生产的扩散片[DI-780A]及聚光膜[PF-96S-188]搭配背光源组合成各种模块，再进行辉度分析。

原背光源：以22″侧边式背光源为基准，其组合结构为一片反射膜上置导光板，及导光板两侧边各放置反射灯罩及反射灯罩内置2支冷阴极荧光灯管(CCFL)，导光板上置一片扩散片(DI-780A)及一片菱镜片(PF-96S-188)。

辉度测量方法：用辉度计[Topcon公司，SC-777]于背光源正上方(0°角)距离背光源50公分处，以辉度计2°角测量背光源的中心辉度(Brightness；单位：cd/m²)及其13点辉度，其中13点辉度均齐度(Uniformity)计算方式为测试中所得的辉度最小值除以辉度最大值再乘以100％(即，辉度最小值/辉度最大值×100％)。结果如表2所示。

                                  表2

22″侧边式背光源	中心辉度(Brightness；cd/m2)	13点辉度均齐度(Uniformity；％)
			原背光源	6,480	85.0
原背光源加一片实例1膜片	6,350	86.3
			原背光源加一片实例2膜片	6,286	86.5
原背光源加一片实例3膜片	6,250	86.8
			原背光源加一片比较例1膜片	6,220	85.8
原背光源加一片比较例2膜片	6,156	86.0
			原背光源加一片比较例3膜片	5,962	86.2

由表2可知，原22″侧边式背光源的中心辉度值为6,480cd/m²，加上一片实例1至3膜片后其中心辉度则分别为6,350cd/m²、6,286cd/m²及6,250cd/m²；加一片比较例1至3膜片后其中心辉度则分别为6,220cd/m²、6,156cd/m²及5,962cd/m²。可见本发明实例1至3所得膜片相较于比较例1至3膜片在原背光源应用上有较好的辉度。另外，表2数据也清楚地显示，本发明实例1至3所得膜片也具有较好的13点辉度均齐度。因此，本发明提供的光学膜具有很好的光学特性和实用性，可应用在液晶显示器及笔记本电脑的背光模块中，与现有的光学膜相比，能够有效地扩散光线，并具有良好的辉度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (29)

1.一种抗刮光学膜，包含：

(a)一透明基材，该基材具有第一表面及第二表面；

(b)位于该基材的第一表面的扩散层，该扩散层具有凹凸结构且由包含有机颗粒的第一硬罩层所构成；以及

(c)位于该基材的第二表面的抗刮层，该抗刮层具有一平滑表面且由第二硬罩层所构成；

其特征在于，所述第一硬罩层所包含的有机颗粒是聚丙烯酸酯树脂，其包含至少一种单官能基的丙烯酸酯类单体及至少一种多官能基的丙烯酸酯类单体作为聚合单元，其中所有多官能基的丙烯酸酯类单体占总单体重量的30％至70％；所述有机颗粒具有单一平均粒径，且所述有机颗粒的粒径分布落于所述平均粒径的±5％范围内。

2.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述第一硬罩层及第二硬罩层是通过将硬罩液以加热和紫外线双固化方式处理而形成的；且用以形成所述第一硬罩层及第二硬罩层的硬罩液为相同或不相同，所述硬罩液包含抗静电剂、紫外线硬化树脂和至少一种选自由热固性树脂、热塑性树脂及二者混合物所构成群组的树脂。

3.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述有机颗粒相对于形成该第一硬罩层的硬罩液固形份的量为每100重量份硬罩液固形份0.1重量份至28重量份的有机颗粒。

4.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述有机颗粒的粒径分布落于平均粒径的±4％范围内。

5.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述有机颗粒的平均粒径范围在2微米至20微米之间。

6.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述单官能基的丙烯酸酯类单体选自由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、异辛基丙烯酸酯、硬脂酸甲基丙烯酸酯、异癸基丙烯酸酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、芐基丙烯酸酯、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯及其混合物所组成的群组。

7.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述多官能基之丙烯酸酯类单体选自由3-羟-2，2-二甲基丙酸3-羟-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、双-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三丙二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、烯丙基化二甲基丙烯酸环己酯、二甲基丙烯酸异氰脲酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三丙烯氧乙基异氰脲酸酯及其混合物所组成的群组。

8.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述聚丙烯酸酯树脂由包含甲基丙烯酸甲酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯的单体所构成。

9.如权利要求2所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述抗静电剂选自由乙氧基甘油脂肪酸酯类、四级胺化合物、脂肪胺类衍生物、聚环氧乙烷、硅氧烷及醇类衍生物所组成的群组。

10.如权利要求2所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述紫外线硬化树脂包含至少一种具有一或多个官能基的丙烯酸酯类单体。

11.如权利要求10所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、胺基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯。

12.如权利要求10所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述紫外线硬化树脂进一步包含丙烯酸酯寡聚体。

13.如权利要求2所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述热固性树脂选自由含有羟基和/或羧基的聚酯树脂、环氧树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚醯胺树脂、氟素树脂、聚醯亚胺树脂、聚胺基甲酸酯树脂、醇酸树脂及其混合物所组成的群组。

14.如权利要求2所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述热塑性树脂选自由聚酯树脂、聚甲基丙烯酸酯树脂及其混合物所组成的群组。

15.如权利要求2所述的抗刮光学膜，其特征在于，用以形成所述第一硬罩层及第二硬罩层的硬罩液各自进一步包含选自由硬化剂、光引发剂、荧光增白剂、紫外线吸收剂、整平剂、湿润剂、分散剂、安定剂和无机微粒所组成的群组的添加剂。

16.如权利要求15所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述硬化剂是二异氰酸酯或聚异氰酸酯。

17.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述透明基材的制成材质为玻璃、塑料。

18.如权利要求17所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述塑料基材选自由聚甲基丙烯酸酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚环烯烃树脂、聚烯烃树脂、三醋酸纤维素、聚醯亚胺树脂、聚酯树脂及其混合物所组成的群组。

19.如权利要求18所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述塑料基材选自由聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸酯、聚环烯烃树脂、三醋酸纤维素及其混合物所组成的群组。

20.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述抗刮层具有1微米至10微米的厚度。

21.如权利要求20所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述抗刮层具有3微米至6微米的厚度。

22.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述扩散层具有2微米至20微米的厚度。

23.如权利要求22所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述扩散层具有5微米至10微米的厚度。

24.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述第一硬罩层和第二硬罩层的表面电阻率在108欧姆/平方至1012欧姆/平方。

25.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述第一硬罩层和第二硬罩层根据JIS K5400标准方法测量，具有3H或大于3H的铅笔硬度。

26.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述光学膜根据JIS K7136标准方法测量具有8％至97％的雾度。

27.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述第一硬罩层所包含的有机颗粒具有在5微米至10微米之间的单一平均粒径。

28.如权利要求1所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述有机颗粒以单层均匀分布在所述扩散层中。

29.如权利要求1至28中任一项权利要求所述的抗刮光学膜，其特征在于，所述光学膜用于显示器中作为保护性扩散膜。

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