CN101066114A - 糖水橘片罐头加工的节水方法 - Google Patents
糖水橘片罐头加工的节水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101066114A CN101066114A CNA2007100690577A CN200710069057A CN101066114A CN 101066114 A CN101066114 A CN 101066114A CN A2007100690577 A CNA2007100690577 A CN A2007100690577A CN 200710069057 A CN200710069057 A CN 200710069057A CN 101066114 A CN101066114 A CN 101066114A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- time
- syrup
- cleaning
- saving method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 239000006188 syrup Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 241000675108 Citrus tangerina Species 0.000 claims description 26
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 9
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002384 drinking water standard Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
一种针对柑橘罐头加工时的节水方法，在含有分瓣、输送、酸处理、碱处理、第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、橘瓣分级机分级、挑选网带挑选、配糖水和杀菌冷却的糖水橘片罐头加工工序中：(1)回收第三次清洗用水和橘瓣分级机分级用水，用筛网和布袋过滤；(2)回收挑选网带挑选用水，用布袋过滤；(3)为了保证回收水的微生物和理化质量，将回收水用臭氧处理，处理浓度为0.5～1.5mg/l；(4)回收杀菌冷却用水，经致冷机冷却后添加氯循环使用。根据目前不同的生产工艺，可节水达50％以上，对保护水资料、节约生产成本有较大的意义。
Description
技术领域
本发明属于化学处理中的食品加工废水处理，特别是一种糖水橘片罐头加工工艺的节水方法。
背景技术
糖水橘片罐头是水果罐头中的主要产品之一，具有营养丰富、色泽橙红，风味甜酸等特点，它可以直接食用，更是制作鸡尾酒、糕点的重要原料，是欧美国家的主要水果罐头消费品。糖水橘片罐头是我国柑橘的主要加工品，占我国柑橘加工品产量的80％以上，是柑桔加工行业的一个传统出口产品，也是国际柑桔加工品市场上最有竞争力的产品。据中国罐头工业协会统计，我国2005年出口柑橘罐头达30万吨，占世界贸易量的60％以上，出口额达1.98亿美元，比2004年分别同比增长5.8％和16.6％，成为继西班牙、日本之后新的“柑橘罐头王国”。
传统的糖水橘片罐头包括半去囊衣和全去囊衣两种，其主要的工艺包括原料验收→选果分级→烫橘→剥皮→去橘络分瓣→酸处理→碱处理→漂洗→整理→装罐→加糖水→封口→杀菌→冷却→保温或商业无菌检验→入库。
按照上述工艺进行加工的糖水橘片罐头一般在热水中进行烫漂、之后手工剥皮，将去皮后的橘肉浸在水中(有些工厂干燥后分瓣)，手工分瓣，分开的橘瓣浸在水中防止相互压伤橘瓣，之后采用网带或用水的流槽送至酸碱处理流槽，先用盐酸溶液进行处理，漂洗(亦可不漂洗)后接着用碱溶液进行处理，最后用清水漂洗3次，用水力输送至橘瓣分级机将橘瓣按大、中、小分成不同的级别，不同的橘瓣在不同的流槽或筛网上进行挑选、分级、装罐、称重、加糖水、封罐、在热水中杀菌，利用冷水冷却。
尽管不同的工厂工艺稍有出入，但一个共同的特点是大部分工序均需大量的用水，特别是酸碱处理、漂洗、橘片分级、挑选整理装罐及杀菌冷却。按照中国罐头工业手册，参考同类果蔬罐头产品，每生产1吨糖水橘片罐头的用水量为80吨，目前实际生产为50-80吨不等。参见表1为一个典型工艺在不同的工序的用水量。
表1典型工艺用水量
| 工艺处理 | 水量占总用量的比例/％ | 用水量/吨 |
| 烫橘 | 3％ | 1.65 |
| 分瓣 | 5％ | 2.75 |
| 输送 | 6％ | 3.3 |
| 酸处理 | 5％ | 2.75 |
| 碱处理 | 5％ | 2.75 |
| 第一次清洗 | 11％ | 6.05 |
| 第二次清洗 | 11％ | 6.05 |
| 第三次清洗 | 11％ | 6.05 |
| 橘瓣分级机分级 | 12％ | 6.6 |
| 挑选网带挑选 | 15％ | 8.25 |
| 配糖水 | 1％ | 0.55 |
| 杀菌冷却 | 10％ | 5.5 |
| 合计 | 52.25 |
现有技术中基本上对排放水都没有进行回收再用，用水量很大。在我国水资源严重短缺及环境日益严峻的今天，水资源开发的难度越来越大，在生产中不加节制地大量使用水，将会对环境及社会经济的可持续发展造成极大的负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种对糖水橘片罐头生产时的节水方法。
针对糖水橘片罐头加工的生产工艺流程和各工序的用水特点，回收水的质量，对不含酸碱的排放水进行回收，回收的水根据含酸、碱量及杂质的不同进入工厂相应的回收池中，经过滤和消毒处理后再次用到生产上去，提高了水的利用率，减少自来水或地下水的使用。
本发明主要针对的烫橘糖水橘片罐头加工的生产工艺包括分瓣、输送、酸处理、碱处理、第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、用水力输送至橘瓣分级机分级、挑选网带挑选、配糖水、杀菌冷却这些工序，
(1)回收第三次清洗用水和橘瓣分级机分级用水，用筛网和布袋过滤；
(2)回收挑选网带挑选用水，用布袋过滤；
(3)回收杀菌冷却用水，经致冷机冷却后添加氯(添加次氯酸钠或常用的含氯净水杀菌剂)循环使用，使水中的余氯含量(以Cl计)保持在0.5mg/kg以上，一般在0.5～3.0mg/kg左右。
步骤(1)中第三次清洗和橘瓣分级机分级会产生约占总用水量10-15％的废水，这时的废水其COD约5-50mg/，质量较好，感官品质除了少量的悬浮物外，其它均符饮用水标准，采用滤袋或筛网过滤可直接应用于酸处理、碱处理、第一次清洗或第二次清洗工序。
步骤(2)中橘片经分级机后，需用水进行输送至挑选槽内或网带上进行挑选，之后装罐，这一工序会产生大量的废水，这些中水的COD同样在5-50mg/L，不同的工厂有不同的整理和挑选方法，用水量亦有不同，但其水质基本相同，将其收集于一个不锈钢贮水罐内，进行布袋过滤，此水可用于烫漂、分瓣或输送工序的用水，如果仍有多余，还可用于清洗地面等。
步骤(3)中罐头杀菌冷却用水，经致冷冷却后添加氯后再利用，关键是保持余氯在0.5mg/kg以上，同时注意感官品质的变化，如发现明显的有油污或其它不良质量，即放出。
在步骤(1)和步骤(2)中的回收水也可以合并，统一使用。但不同的工艺其输送水的距离有一定的差距，分成二种有利于直接利用。
将步骤(1)和步骤(2)中的回收水在回收利用前集中或分成二个贮藏槽贮存，贮藏槽内回收水经臭氧处理，处理的浓度(以O3浓度计)保持在0.5～1.5mg/l。
保证微生物指标在安全范围内。
回收的水中含有一定量的果胶物质，容易粘附在水管的内壁，要用凝絮剂及酸碱定期清先水管内壁。
因为回收水已受一定的污染，其微生物含量较自来水为高，通常细菌总数在7×101～1×103，有时亦可能有一定数量的大肠菌群。因此不应贮存，应随时用完，最后的贮水罐和管道均用含氯的水进行冲洗，保持干净。
具体实施方式
烫橘糖水橘片罐头加工的生产工艺包括分瓣、输送、酸处理、碱处理、第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、橘瓣分级机分级、挑选网带挑选、配糖水、杀菌冷却这些工序。
建立二个废水回收池，回收第三次清洗用水和橘瓣分级机分级用水，将废水先用筛网过滤，同时采用100目布袋过滤，用筛网和滤布过滤后放入第一个回收池，回收池内的水可用于酸处理、碱处理、第一次清洗或第二次清洗工序。
每次使用回收池中的水应该将回收池放干，用含氯的水进行清洗，保持回收池的清洁。回收池要加盖，防止废物进入。
回收挑选网带挑选用水，采用100目布袋过滤后放入第二个回收池，回收池内的水可用于烫漂、分瓣或输送工序。
回收水单独或合并后用臭氧处理，浓度在0.5～1.5mg/l。结果见表3。
回收杀菌冷却用水，经致冷机冷却后添加氯后循环使用，直至有明显污染后派放。
经本技术发明后每生产一吨用水量的节约情况见表2
表2经本技术发明后每生产一吨用水量的节约情况
| 工艺处理 | 水量占总用量的比例/％ | 用水量/吨 | 用水来源 | 回收情况 | 新水用量/吨 |
| 烫橘 | 3％ | 1.65 | 回收水 | ||
| 分瓣 | 5％ | 2.75 | 回收水 | ||
| 输送 | 6％ | 3.3 | 回收水 | ||
| 酸处理 | 5％ | 2.75 | 回收水 | ||
| 碱处理 | 5％ | 2.75 | 回收水 | ||
| 清洗1 | 11％ | 6.05 | 回收水 | ||
| 清洗2 | 11％ | 6.05 | 回收水 |
| 清洗3 | 11％ | 6.05 | 新水 | 回收 | 6.05 |
| 橘瓣分级机 | 12％ | 6.60 | 新水 | 回收 | 6.60 |
| 挑选网带 | 15％ | 8.25 | 新水 | 回收 | 8.25 |
| 配糖水 | 1％ | 0.55 | 新水 | 0.55 | |
| 杀菌冷却 | 10％ | 5.50 | 新水 | 部分回用 | 2.50 |
| 合计 | 52.25 | 23.95 |
上表可以看出，采用本发明方法后，整个工艺新水用量由52.25吨降为23.95吨，效果十分显著。
表3经本技术发明后回收水的微生物数量和理化指标
| 未处理 | 臭氧处理 | |
| 菌落总数/cfu/ml | 0～500 | ＜1 |
| 大肠菌群/cfu/ml | 0～20 | 0 |
| 浑浊度/NTU | 1-50 | 1-5 |
Claims (4)
1、一种糖水橘片罐头加工的节水方法，在含有分瓣、输送、酸处理、碱处理、第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、用水力输送至橘瓣分级机分级、挑选网带挑选、配糖水和杀菌冷却的糖水橘片罐头加工工序中：
(1)回收第三次清洗用水和橘瓣分级机分级用水，用筛网和布袋过滤；
(2)回收挑选网带挑选用水，用布袋过滤；
(3)回收杀菌冷却用水，经致冷机冷却后添加氯循环使用，使水中的余氯含量保持在0.5～3.0mg/kg。
2、如权利要求1所述的节水方法，其特征在于：步骤(1)中回收第三次清洗用水和橘瓣分级机分级用水，用筛网和滤布过滤后用于酸处理、碱处理、第一次清洗或第二次清洗工序。
3、如权利要求1所述的节水方法，其特征在于：步骤(2)中回收挑选网带挑选用水，用布袋过滤后用于烫漂、分瓣或输送工序。
4、如权利要求1所述的节水方法，其特征在于：将步骤(1)和步骤(2)中的回收水在回收利用前集中或分成二个贮藏槽贮存，贮藏槽内回收水经臭氧处理，处理的浓度保持在0.5～1.5mg/l。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100690577A CN101066114A (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 糖水橘片罐头加工的节水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100690577A CN101066114A (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 糖水橘片罐头加工的节水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101066114A true CN101066114A (zh) | 2007-11-07 |
Family
ID=38878918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100690577A Pending CN101066114A (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 糖水橘片罐头加工的节水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101066114A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101919522A (zh) * | 2010-07-28 | 2010-12-22 | 宁波东方九洲食品工贸有限公司 | 糖水桔子罐头的制备方法 |
| CN102429316A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 长沙坛坛香调料食品有限公司 | 一种发酵剁辣椒的预处理方法 |
| CN102511904A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 南通市农副产品加工技术协会 | 果蔬速冻生产尾水回用工艺 |
| CN103704665A (zh) * | 2014-01-01 | 2014-04-09 | 宜昌土老憨风味食品有限公司 | 一种柑橘酱油的酿造方法 |
| CN107536062A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-05 | 平果县果燕缘农业开发有限公司 | 一种柑橘渣中获取柑橘纤维的提取方法 |
| CN109941759A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 汇川盛业技术（北京）有限公司 | 水送单体物料单列间隔输送方法 |
| CN110269219A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-24 | 浙江大学 | 一种将酸碱工艺水直接利用的橘片处理方法 |
-
2007
- 2007-06-11 CN CNA2007100690577A patent/CN101066114A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101919522A (zh) * | 2010-07-28 | 2010-12-22 | 宁波东方九洲食品工贸有限公司 | 糖水桔子罐头的制备方法 |
| CN101919522B (zh) * | 2010-07-28 | 2012-08-29 | 宁波东方九洲食品工贸有限公司 | 糖水桔子罐头的制备方法 |
| CN102429316A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 长沙坛坛香调料食品有限公司 | 一种发酵剁辣椒的预处理方法 |
| CN102511904A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 南通市农副产品加工技术协会 | 果蔬速冻生产尾水回用工艺 |
| CN103704665A (zh) * | 2014-01-01 | 2014-04-09 | 宜昌土老憨风味食品有限公司 | 一种柑橘酱油的酿造方法 |
| CN103704665B (zh) * | 2014-01-01 | 2015-10-28 | 宜昌土老憨风味食品有限公司 | 一种柑橘酱油的酿造方法 |
| CN107536062A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-05 | 平果县果燕缘农业开发有限公司 | 一种柑橘渣中获取柑橘纤维的提取方法 |
| CN109941759A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 汇川盛业技术（北京）有限公司 | 水送单体物料单列间隔输送方法 |
| CN110269219A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-24 | 浙江大学 | 一种将酸碱工艺水直接利用的橘片处理方法 |
| WO2020253232A1 (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-24 | 浙江大学 | 一种将酸碱工艺水直接利用的橘片处理方法 |
| CN110269219B (zh) * | 2019-06-20 | 2021-11-23 | 浙江大学 | 一种将酸碱工艺水直接利用的橘片处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101066114A (zh) | 糖水橘片罐头加工的节水方法 | |
| CN101297709B (zh) | 一种pet瓶装澄清型莲藕汁系列饮料的加工方法 | |
| CN103416482B (zh) | 水果保鲜加工的流水线装置及方法 | |
| CN106036301A (zh) | 一种保护刺梨浓缩果汁sod的加工方法 | |
| CN1771835A (zh) | 天然芹菜粉及其制作方法 | |
| CN104312836B (zh) | 一种清洁的黄酒生产工艺 | |
| CN101306897B (zh) | 一种水果蔬菜罐头工业的中水回用工艺 | |
| CN212821727U (zh) | 一种餐厨垃圾资源化集中处理系统 | |
| CN104982853A (zh) | 一种番茄丁罐头的制备方法 | |
| CN112496013A (zh) | 一种厨余垃圾厌氧堆肥发酵减量化处置方法 | |
| CN101524173A (zh) | 雪莲果果汁加工工艺 | |
| CN103932336A (zh) | 一种石榴清汁饮料及其生产方法 | |
| CN103755818A (zh) | 一种红薯淀粉除杂生产工艺 | |
| CN103584232A (zh) | 一种苹果汁的制作方法 | |
| Garg | Treatment and recycling of wastewater from beverages/the soft drink bottling industry | |
| CN1176613C (zh) | 一种清汁型大姜浓缩汁的生产方法 | |
| CN1325649A (zh) | 大蒜原浆提取工艺及大蒜饮料的生产方法 | |
| CN112126548A (zh) | 一种酱香型白酒发酵窖池密封窖泥回收利用工艺 | |
| CN101912093A (zh) | 真空冷冻干燥金丝小枣纯粉 | |
| CN108002609A (zh) | 咸蛋腌制料液回收及其循环加工咸蛋的方法 | |
| CN1833548A (zh) | 甘蔗汁饮料及制备方法 | |
| CN110038880B (zh) | 一种餐厨垃圾的处理系统及方法 | |
| CN1122459C (zh) | 高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁及制备方法 | |
| CN105341592A (zh) | 一种柑橘囊胞产品的生产方法 | |
| CN107259247B (zh) | 一种橙汁胞饮料及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20071107 |