CN101061348A - 多模式的打火机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打火机，所述打火机包括具有燃料供应源的外壳，从外壳延伸出并且可运动以便选择性地执行点燃燃料中的至少一个步骤的促动件，以及从外壳延伸出的禁止件。移动禁止件一段预定距离将阻止、阻挡和/或防止促动件执行点燃燃料的其中至少一个步骤。例如，移动禁止件一段预定距离可阻止和/或防止促动件运动，可阻挡和/或阻止释放燃料，和/或可阻止和/或防止产生火花以便点燃燃料。可以单独地或相组合地提供改进了打火机功能的各种其它特征。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是2003年8月26日提交的美国专利申请No.10/647505的部分继续申请，而美国专利申请No.10/647505是2003年3月18日提交的美国专利申请No.10/389975的部分继续申请，美国专利申请No.10/389975是2002年3月1日提交的美国专利No.10/085045(现在的美国专利No.6726469)的部分继续申请，美国专利No.10/085045是均于2001年3月27日提交的美国专利申请No.09/817278和美国专利申请No.09/819021(现在的美国专利No.6488492)的部分继续申请，而美国专利申请No.09/817278和美国专利申请No.09/819021均为2000年11月3日提交的美国专利申请No.09/704689(现在的美国专利No.6491515)的部分继续申请。这六件申请的内容均通过引用而明确地结合于本文中。
本发明的技术领域
本发明大体上涉及打火机(lighter)，例如用于点燃香烟或雪茄的袖珍打火机或者用于点燃蜡烛、烧烤架、壁炉和营火的实用打火机，本发明更具体涉及可防止无意操作或非预定使用者所进行的不合需要的操作这样的打火机。
发明背景
用于点燃烟草制品如雪茄、香烟和烟斗的打火机已经发展了许多年。一般来说，这些打火机采用旋转摩擦件或压电元件在可从燃料容器中喷出燃料的喷嘴附近产生火花。压电机构已经得到了广泛的认可，这是因为它们易于使用。授予Meury的美国专利No.5262697(′697专利)公开了这样一种压电机构，′697专利的公开内容通过引用完整地结合于本文中。
打火机还由小型的香烟或袖珍打火机演化而形成几种形式的扩展或实用打火机。这些实用打火机在一般用途方面更加有用，例如点燃蜡烛、烧烤架、壁炉和营火。这种设计的较早尝试仅依赖于用于在一个端部处容纳典型袖珍打火机的延伸促动把手。美国专利No.4259059和No.4462791中包含了这种概念的示例。
许多袖珍和实用打火机已经具有一些用于防止年幼儿童不合需要地操作打火机的机构。例如，袖珍打火机和实用打火机包括弹簧偏压的阻止锁闩，其阻止或者防止促动器或按钮的运动。Shike等人的美国专利No.5145358公开了这种打火机的一个示例。
仍然需要可防止无意操作或非预定使用者所进行的不合需要的操作的打火机，但这种打火机可为预定使用者提供操作打火机的消费者友好的方法，以便这种打火机对不同的预定使用者具有吸引力。
发明概要
本发明涉及打火机，其包括具有燃料供应源(fuel supply)的外壳，从外壳延伸出的促动件，所述促动件可运动以便选择性地执行点燃燃料中的至少一个步骤，以及从外壳延伸出的禁止件(inhibitingmember)。移动禁止件一段预定距离就可阻止、阻挡和/或防止促动件执行点燃燃料中的至少一个步骤。例如，移动禁止件一段预定距离可阻止、阻挡和/或防止促动件充分地移动以便执行点燃燃料中的至少一个步骤。作为备选或作为附加，移动禁止件一段预定距离可阻止、阻挡和/或防止促动件释放燃料。另外，作为备选或作为附加，移动禁止件一段预定距离可阻止、阻挡和/或防止促动件产生火花以便点燃燃料。
促动件可在第一方向上可运动，并且禁止件可在与第一方向上大致相反的第二方向上可运动。作为附加或作为备选，促动件可沿着第一轴线可运动，并且禁止件可沿着大致平行于第一轴线的第二轴线可运动。外壳可包括近端和远端，并且禁止件可从近端延伸，尽管其它位置也可以考虑。近端可为基本上钝的和/或平面的，尽管其它形状可以考虑。促动件可沿着第一轴线可运动，并且近端的至少一部分可基本上正交于第一轴线。根据本发明的一个方面，扩大的接触面可与禁止件相关联。接触面可覆盖外壳的近端的大约一半以上，或者作为备选，可覆盖外壳的基本上全部近端。接触面和禁止件的至少一部分可以是整体式的，或者作为备选，可以分开地形成。根据一个实施例，接触面是作用在禁止件上的横梁。横梁可以通过枢轴件枢轴式地或绞接式地连接在外壳上。或者，横梁可以是与禁止件相关联的悬臂梁。作为附加或作为备选，打火机可包括从外壳的远端延伸出的棍棒(wand)部件，并且该棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间选择性地枢轴转动。
打火机可作为附加或者作为备选包括锁定件(latch member)，其可由使用者移动，以便选择性地将促动件从大力模式改变至小力模式。当促动件处于大力模式中时，可能要求第一促动力来移动促动件，来执行点燃燃料中的至少一个步骤，并且当促动件处于小力模式中时，可能要求第二促动力来移动促动件，以便执行点燃燃料中的至少一个步骤，其中第一促动力大于第二促动力。
根据本发明的一个示例性实施例，打火机可包括具有燃料供应源的外壳，可操作以便释放燃料的阀，可操作而产生火花以便点燃燃料的点火机构，从外壳延伸出的促动件，其中，移动促动件第一距离就操作了阀和/或点火机构，以及从外壳延伸出并且可在第一位置和第二位置之间运动的禁止件，其中，当禁止件处于第一位置时，促动件能够移动第一距离，当禁止件处于第二位置时，就阻止和/或防止促动件移动第一距离，另外，其中，禁止件被朝着第一位置偏压。可以提供弹性部件或弹性件，用于朝着第一位置偏压禁止件。当禁止件处于第二位置时，促动件可能能够移动一段小于第一距离的第二距离。或者，当禁止件处于第二位置时，可基本上阻止促动件运动。打火机还可包括与禁止件相关联的阻挡件，并且当禁止件处于第二位置时，阻挡件可接合在促动件上。禁止件和阻挡件可以是整体式的，或者作为备选，可以形成为分开的件。阻挡件可以设置在促动件内的空腔中。
根据本发明的另一示例性实施例，打火机可包括具有与喷嘴相连通的燃料供应源的外壳，可操作以便产生火花来点燃靠近喷嘴的燃料的点火机构，从外壳延伸出并且可移动以便从燃料供应源中释放燃料的促动件，以及从外壳延伸出并且被偏压至第一位置的禁止件，其中，禁止件可运动至第二位置，以便阻止、阻挡和/或防止点火和/或燃料从喷嘴释放。打火机还可包括用于将禁止件偏压至第一位置的弹性元件。作为附加或作为备选，打火机可包括从燃料供应源延伸至喷嘴的导管，并且当禁止件处于第二位置时，可以阻止燃料流过导管的至少一部分。例如，活塞可与导管相关联，并且当禁止件处于第二位置时，活塞可阻止燃料流过导管至少一部分。活塞可以设置在导管之内，尽管其它构造也可以考虑。打火机还可包括将导管的第一部分连接在导管的第二部分上的接头，并且活塞可以设置在接头之内。活塞通常可以被朝着其中燃料流过接头的第一位置偏压。例如，可以提供弹性元件，以便朝着第一位置偏压活塞。使禁止件移动至第二位置，就可使活塞移动至其中会阻挡和/或防止燃料流过接头的第二位置。
根据本发明的另一示例性实施例，打火机可包括具有燃料供应源的外壳，用于释放燃料的喷嘴，具有靠近喷嘴的火花间隙的电路，用于产生跨过火花间隙的火花的点火机构，从外壳延伸出并且可移动以便操作点火机构的促动件，以及禁止件，所述禁止件从外壳延伸，并且可从其中电路的一部分(例如开关)是闭合的第一位置运动至其中电路的一部分是断路的第二位置。禁止件可以例如通过弹性元件而被偏压至第一位置。打火机还可包括从点火机构延伸至火花间隙的第一端子的第一电通路，以及从点火机构延伸至火花间隙的第二端子的第二电通路，并且当禁止件处于第二位置时，第一和第二电通路的其中至少一个可以断开。打火机还可包括位于第一和第二电通路的其中至少一个中的开关，当禁止件处于第一位置时，开关可以闭合，并且当禁止件处于第二位置时，开关可以断开。促动件可以是可操作的，以便从喷嘴释放燃料，尽管其它构造也可以考虑。
根据本发明的另一示例性实施例，打火机可包括具有燃料供应源的外壳，用于释放燃料的喷嘴，可连接在第一电路和第二电路上的点火机构，第一电路具有靠近喷嘴的第一火花间隙，从外壳延伸出并且可移动以便操作点火机构的促动件，以及禁止件，所述禁止件从外壳延伸，并且可在其中点火机构所产生的能量传输通过第一电路的第一位置和其中点火机构所产生的能量传输通过第二电路的第二位置之间运动，其中，禁止件被朝着第一位置偏压。当禁止件处于第一位置时，点火机构的操作可产生跨过第一火花间隙的火花。第一电路可具有第一电阻，第二电路可具有第二电阻，其中当禁止件处于第一位置时，第二电阻大于第一电阻，当禁止件处于第二位置时，第二电阻小于第一电阻。当禁止件处于第一位置时，第二电路可具有第二火花间隙，并且第二火花间隙可以大于第一火花间隙。当禁止件处于第二位置时，禁止件的一部分可闭合第二火花间隙。例如，导电带可与禁止件相关联，并且当禁止件处于第二位置时，导电带可闭合第二火花间隙。当禁止件处于第一位置时，第一电路可以是闭合的，并且/或者，当禁止件处于第二位置时，第二电路可以是闭合的。作为附加或作为备选，当禁止件处于第二位置时，第一电路可以是断路的。第一电路可包括第二电路。促动机构的运动可从喷嘴中释放燃料，尽管其它构造可以考虑。
附图简介
在附图中公开了本发明的优选特征，在所有的图中相似的标号表示相似的零件，在图中：
图1是根据本发明一个说明性实施例的实用打火机的切开的侧视图，显示为其中各种不同构件拆下，其中打火机处于初始状态，棍棒组件处于关闭位置，并且促动件和锁定件处于初始状态，并且柱塞部件处于大促动力位置；
图1A是图1所示打火机中的燃料供应单元的若干构件的放大的分解透视图；
图1B是图1所示实用打火机的后部分的放大的切开侧视图；
图2是图1所示打火机的局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，其中促动件和锁定件处于初始状态，并且柱塞部件处于大促动力位置；
图3是图1所示打火机的各种构件的放大的分解透视图，显示为不带外壳；
图3A是用于图1所示打火机的柱塞部件和活塞部件的另一说明性实施例的放大的分解透视图；
图4是图3所示部件的放大侧视图；
图5是图1所示打火机的放大的局部侧视图，其中柱塞部件处于大促动力位置，并且促动件处于初始位置；
图6是图1所示打火机的放大的局部侧视图，其中柱塞部件处于大促动力位置，并且促动件处于下压位置；
图7是图1所示打火机的放大的局部侧视图，其中锁定件被下压，柱塞部件处于小促动力位置，并且促动件处于初始位置；
图8是图1所示打火机的放大的局部侧视图，其中锁定件被下压，柱塞部件处于小促动力位置，并且促动件处于下压位置；
图9是图1所示打火机的局部分解透视图，显示了外壳和棍棒组件分开；
图9A是用于图1所示打火机的棍棒组件的各种构件的局部分解透视图；
图10是图1所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件处于关闭位置；
图10A是图10所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件部分地延伸出并枢轴转动过大约20°；
图11是图10所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件部分地延伸出并枢轴转动过大约45°；
图12是图10所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件部分地延伸出并枢轴转动过大约90°；
图13是图10所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件完全伸出；
图14是图10所示打火机的前部分的放大的局部侧视图，显示了棍棒组件部分地延伸出并枢轴转动过大约135°；
图15是图1所示打火机的凸轮随动件的放大透视图；
图16是根据本发明第二说明性实施例的实用打火机的切开的侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示，其中促动件处于初始位置，并且禁止件处于第一位置即不工作位置；
图17是图16所示打火机的局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中促动件处于初始位置，禁止件处于第一位置；
图17A是图17所示促动件和其它构件的放大的细部图；
图18是图16所示打火机的局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中促动件处于初始位置，并且禁止件处于第二位置即下压位置；
图18A是图18所示促动件和其它构件的放大的细部图；
图19是图16所示打火机的一个备选实施例的局部侧视图；
图20是图16所示打火机的另一备选实施例的端部分的放大的局部侧视图；
图21是图16所示打火机的另一备选实施例的端部分的放大的局部侧视图；
图22是根据本发明第三说明性实施例的实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中禁止件处于第一位置即不工作位置；
图22A是图22打火机的示意性局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中禁止件处于第二位置即下压位置；
图23是根据本发明第四说明性实施例的实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中包括促动件在内的各种构件拆下，并且显示其中禁止件处于第一位置即不工作位置；
图23A是图23实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中禁止件处于第二位置即下压位置；
图24是根据本发明第五说明性实施例的实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中包括促动件和燃料供应源在内的各种构件拆下，并且显示其中禁止件处于第一位置即不工作位置；
图24A是图24实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中禁止件处于第二位置即下压位置；
图25是根据本发明第六说明性实施例的实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中包括促动件、燃料供应源和外壳在内的各种构件拆下，并且显示其中禁止件处于第一位置即不工作位置；
图25A是图25实用打火机的示意性局部侧视图，显示为其中拆下了各种构件，并且显示其中禁止件处于第二位置即下压位置。
优选实施例的详细描述
来看图1，图中显示了根据本发明构造的实用打火机2的一个实施例，本领域的普通技术人员可以理解，可对多个零件进行许多修改和替代。虽然将参考实用打火机来介绍本发明，然而本领域的普通技术人员可以容易地将此公开内容应用到传统的袖珍打火机等中。
打火机2大体上包括外壳4，其可主要由模制刚性聚合物或塑料形成，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物等。外壳4也可由本领域普通技术人员已知的技术如超声波焊接等等相连起来的两部件来形成。
外壳4包括各种不同的支撑部件，例如如下所述的支撑部件4a。其它的支撑部件设置在打火机2中而用于各种用途，例如用来支撑构件或引导构件的行进路径。外壳4还包括把手6，其形成了外壳的第一端8和第二端9。如下所详述，棍棒组件10枢轴式地连接在外壳的第二端9上。
参见图1、1A和1B，把手6优选包含燃料供应单元11，其包括燃料供应容器或主体12，阀促动器14，喷射头和阀组件15，弹簧16，引导件18，和保持器20。容器12支撑燃料供应单元11的其它构件，并且限定了燃料隔室12a和腔室12b，并且还包括从其顶部边缘向上延伸的一对间隔开的支撑部件12c。支撑部件12c限定了开口12d。燃料隔室12a包含燃料F，其可以是压缩的烃气，例如丁烷或丙烷和丁烷混合物，等等。
参见图1A和1B，阀促动器14被可旋转地支撑在支撑部件12c下方的隔室12上。阀促动器14连接在喷射头和阀组件15上，其包括喷射头或阀杆15a和电极15b。电极15b是可选的。喷射头和阀组件15是常开阀设计，并且通过阀促动器14上的弹簧部件16的压力来关闭。或者，还可采用带有常闭阀设计的喷射头和阀组件。
合适的燃料供应单元11公开于美国专利No.5934895(895专利″)中，其公开内容通过引用完全结合于本文中。用于可以使用的燃料供应单元11的一种备选设置公开于美国专利No.5520197(197专利″)或美国专利No.5435719(719专利″)中，这两件专利的公开内容通过引用完全地结合于本文中。以上专利中公开的燃料供应单元可以与所有公开的构件一起使用，或与拆下的各种不同构件一起使用，例如防风罩，闩锁弹簧，闩锁等等，只要本领域普通技术人员需要这样。可以使用燃料供应单元的备选设置。
参见图1A，引导件18带有壁，从而限定了槽口18a和凸起18b。当装配打火机时，引导件18设置在支撑部件12c之间，并且支撑部件12c向外挠曲，以便容纳引导件18。一旦凸起18b与开口12d对准，支撑部件12c可回到其垂直的初始位置。凸起18b和开口12d之间的相互作用允许引导件18保持在主体12内。
参见图1A和1B，保持器20包括前部分20a，其限定了开孔20b和L形后部分20c。燃料连接器22设置在喷射头15a顶部上，并且在其中接受燃料导管23。然而，连接器22是可选的，如果其未被采用的话，则导管23可以直接地设置在喷射头15a上。
通过穿过开孔20b接受导管23以使导管23处于连接器22内，就将保持器20燃料导管23相对于喷射头和阀组件15适当地定位。导管23的细节如下所述。保持器20的后部分20c设置在引导件18的槽口18a之内。保持器20和引导件18可构造成使得这些构件搭扣配合在一起，以便导管23相对于喷射头和阀组件15适当地定位。引导件18和保持器20是可选的，并且外壳4或打火机的其它构件可以用于支撑和定位连接器22和导管23。此外，引导件和保持器20可以不同地构造而成，只要它们可用于将连接器22和导管23定位在喷射头15a上。
容器12、引导件18、保持器20和连接器22可以由塑料制成。然而，阀促动器14、阀杆15a和电极15b优选由导电材料形成。燃料供应单元11可以是预装配的单元，它可包括燃料供应容器12、喷射头和阀组件15，以及偏压的阀促动器14。当燃料供应单元11设置在打火机内时，外壳支撑部件4a有助于定位和保持单元11的位置，如图1所示。外壳支撑部件4b有助于定位保持器20。
再次参见图1，打火机2也包括促动件25，其有助于阀促动器14的运动，以便选择性地释放燃料F。在该实施例中，促动件也选择性地起动以用于点燃燃料的点火组件26。或者，促动件可执行燃料释放或点火功能，并且另一机构或组件可执行其它功能。促动件也可以是促动组件的一部分。
参见图1B，虽然并不是对本发明的所有方面都是必要的，然而电点火器组件如压电机构是优选的点火器组件26。或者，点火器组件可包括例如在美国专利No.3758820和美国专利No.5496169中所介绍的其它电子点火部件、点火轮和打火石组件，或者用于产生火花或点燃燃料的本领域中众所周知的其它机构。或者，点火组件可包括蓄电池，其例如具有围绕其端子相连的线圈。压电机构可以是在′697专利中所公开的类型。在图1B中示意性地显示了压电机构26，其在′697专利中有详细的介绍。
压电单元26包括沿着公共轴线彼此相对地滑动的上部分26a和下部分26b。螺旋弹簧或复位弹簧30设置在压电单元的上部分26a和下部分26b之间。复位弹簧30用于阻止压电单元的压缩，并且当位于促动件25内时，用于阻止促动件25的下压。压电单元的下部分26b容纳于燃料供应单元11中的协同操作的腔室12b内。
压电单元26还包括固定地连接在上部分26a上的电触头或凸轮部件32。在初始位置中，部分26a和26b分开一段间隙X。凸轮部件32由导电材料形成。上部分26a联接在促动件25上。火花导体或导线28是部分地绝缘的，并且可以任何已知的方式电连接在压电单元的电触头29上。
如图1所示，锁定件34位于把手6的顶侧，并且促动件25与靠近把手6底侧的锁定件34相对。参见图2-4，锁定件34一般包括未受支撑的可动的前端36，还包括后端38，前端36包括向下延伸的凸柱36a，后端38枢轴式地固定在外壳4的铰链40上。本领域普通技术人员可易于理解，锁定件34也可以另一种方式可滑动地或可旋转地联接在外壳上，例如以悬臂的方式。当锁定件34是可滑动的时，凸轮可以与其一起使用。
参见图3和4，片弹簧42包括前端42a和后端42b。片弹簧42是弯曲的，如图4最佳地所示，以便前端42a在后端42b之上间隔开。片弹簧的形状可以被修改成例如为平面的，这取决于打火机构件的设置以及必要的空间考虑。或者，片弹簧可以设置在锁定件34前面。此外，片弹簧可以用螺旋弹簧，悬臂弹簧或任何其它适用于偏压锁定件34的偏压部件来取代。
参见图5，片弹簧42的后端42b设置在外壳4之内且处于支撑部件4c之间，使得后端42b联接在外壳4上，从而使弹簧42基本上类似于悬臂式的部件来进行操作。由于弹簧42的构造、尺寸和材料，前端42a可以自由运动，并且被向上偏压，以便使锁定件前端36回到其初始位置，如图5所示。因此，锁定件34的未受支撑的前端36可以连同弹簧42的前端42a一起向下运动。
锁定件34优选由塑料形成，而片弹簧42优选由具有弹性的金属制成，例如弹簧钢，不锈钢，或由其它类型的材料制成。应当注意，尽管片弹簧42显示为安装在外壳4上，但是，它也可联接在打火机的其它构件上。
参见图1，现在将描述促动件25的进一步的细节。促动件25优选可滑动地联接在外壳4上。促动件25和外壳4可以构造成并且在尺寸上设置成以便促动件的向前运动或向后运动受到限制。本领域普通技术人员可以理解，作为备选，促动件可以另一方式联接或连接在外壳上，例如以枢轴转动的、可旋转的或悬臂式的方式。例如，促动件可以是连杆系系统，或者由两个件来形成，其中一个件可滑动地联接在外壳上，而另一件可枢轴转动。
再次回到图3，促动件25包括下部分44和上部分46。参见图3-4，下部分44包括前手指促动面48，第一腔室50(如虚线所示)，和第二腔室52(如虚线所示)。当促动件25设置在外壳4之内时，手指促动面48从外壳延伸，以便它通过使用者的手指(未示出)来够到。
在该实施例中，促动件25的下部分和上部分形成为单个件。或者，上部分和下部分可以是联接在一起的两个单独的件，或者促动件可以是多个件式单元的一部分。
参见图4和5，促动件25的第一和第二腔室50和52是水平地设置的。第一腔室50位于第二腔室52下方，并且第一腔室50设置成可接受促动件复位弹簧53。弹簧53设置在促动件25与外壳4的第一弹簧止挡部分或支撑部件4d之间。参见图4，促动件25还包括从下部分44向后延伸的延伸部54。第二腔室52延伸进入延伸部54中。第二腔室52设置成可接受点火组件26(如图1所示)。
参见图3和4，促动件25的上部分46包括两个L形引导件。在该实施例中，引导件是侧面切口，由侧壁57中的切口56来表示。切口56包括第一部分56a和与第一部分56a相连通的第二部分56b。第二部分56b包括基本上平行于垂直轴线V的壁56c。垂直轴线V垂直于纵轴线L和横轴线T(如图1所示)。在该实施例中，引导件是切口，但在另一实施例中，促动件可具有实心的侧壁，并且引导件可以形成于侧壁的内表面上。
参见图3，促动件的上部分46也包括后切口58和促动件上壁61中的槽口60。上部分46还包括带有接合面62a的向前延伸的接合部分62。接合部分62的功能如下所详述。
参见图1和3，在该实施例中，促动件25的上部分46和引导件56形成双模式组件的一部分。双模式组件也包括柱塞部件63和活塞部件74。在该实施例中，促动件的下部分和上部分44和46形成为单个件，在另一实施例中，下部分和上部分44和46可以形成为分开的件，并且操作式地连接在一起。
柱塞部件63在安装于打火机中时设置在锁定件34下方。柱塞部件63是大致T形的，带有纵向延伸的主体部分64和横向延伸的头部部分66。如图4最佳地所示，头部部分66具有平面的正面66a。当柱塞部件63安装在促动件25之内时，正面66a一般平行于垂直轴线V。
再次参见图3，主体部分64包括在后端的两个横向延伸的销68，上表面上的凹口70，以及从主体部分64的底面延伸的垂直延伸凸起72。凹口70是可选的。
参见图3和4，在备选实施例中，促动件25的壁56c和柱塞部件63的壁66a可以不同地构造成。例如，壁也可相对于垂直轴线V成角度。例如，壁66a和56c可以形成一定的角度，以便基本上平行于线A1，其成角度地偏离垂直轴线V一定的角度β。或者，壁66a，56c也可形成一定的角度，以便基本上平行于线A2，其成角度地偏离垂直轴线V一定的角度θ。或者，壁56c可以设置成可包括V形缺口，并且壁66a可包括V形凸起，以便容纳在壁56c的缺口中，或者反过来也是一样。
参见图4和5，活塞部件74包括后部分76和前部分78。后部分76包括用于接触大力弹簧或偏压部件80的垂直后壁76a。弹簧80设置在壁76a和外壳4的第二弹簧止挡部分或支撑部件4e之间。再次回到图4，后部分76还包括水平切口76b，其限定了止挡部件76c。切口76b和止挡部件76c允许活塞部件74可滑动地安装在外壳中的导轨(未示出)上，并且允许活塞部件74沿纵向地滑动一段预定距离，以便柱塞部件63可如下所述地起作用。
参见图3和4，活塞部件74的前部分78包括两个间隔开的臂82。臂82和前部分78限定了切口84，切口84接受柱塞部件63的销68。切口84和柱塞部件63的销68构造成并且在尺寸上设置成可允许柱塞部件63相对于活塞部件74枢轴转动，如下所详述。在该实施例中，柱塞部件63枢轴式地连接在活塞部件74上，然而在另一实施例中，柱塞部件63可以固定地连接在活塞部件74上，但可以弹性地变形。
活塞部件74的前部分78还包括向下延伸的支撑部分86，其包括带有向上延伸的销90的水平平台88。参见图3和5，当活塞部件74装配在打火机内时，平台88设置成通过促动件25的后切口58，并且销90可以与柱塞部件63的销72对准，以便销72，90将柱塞复位弹簧92保持在它们之间。柱塞部件63接触到上壁61的底面(如图3所示)，这是由于复位弹簧92朝着初始位置向上偏压柱塞部件。
参见图3A，柱塞部件63′和活塞部件74′的优选实施例显示为用于图1的打火机2。柱塞部件63′类似于柱塞部件63，不同之处在于，主体部分64′包括单个中心销部分68′和槽口68″。活塞部件74′类似于活塞部件74，不同之处在于，活塞部件74′的前部分78′包括单个臂82′，用于限定可用来枢轴式地支撑柱塞部件63′的销68′的切口84′。当柱塞部件63′向下枢轴转动时，槽口68″接受臂82′。
促动件25的操作将参见图6-8如下所详述。参见图9，根据打火机2的另一方面，促动件25可包括如下所详述的棍棒组件10。棍棒组件10可以活动式地联接在外壳4上，并且/或者外壳4分开地形成。棍棒组件10可以在图1和10所示的第一位置或关闭位置与图13所示的第二位置或开启位置或完全伸出位置之间枢轴转动。在关闭位置，棍棒组件10被紧密地折叠在外壳4上，以便方便地运输和储存打火机2。在完全伸出位置，棍棒组件10向外延伸离开外壳4。
参见图9和9A，棍棒组件10包括固定地连接在基座部件102上的棍棒101。棍棒101是可接受导管23(如图1所示)和导线28的圆柱形金属管。棍棒101也包括在棍棒的自由端附加与之一体式地形成的接片101a。或者，单独的接片可与棍棒相关联。
再次参见图9和9A，基座部件102可容纳于外壳4的第二端9上形成的凹口104中。凹口104位于外壳4的侧面之间，因此将棍棒组件10定位在这些侧面之间。
基座部件102包括两个主体部分106a和106b，并且是一般圆柱形的，并且限定了开孔108。根据所示的实施例，主体部分106a和106b限定了槽道106c，以便当主体部分106a和106b相连时，槽道106c在其中限定了腔室107。可以用于连接基座部件的一种技术是超声波焊接。然而，本发明并不限于基座部件102的这种配置或构造。
主体部分106b在其中限定了开口109。如图10最佳地所示，开口109是弧形槽口，其延伸穿过主体部分106b，并且与在其中形成的槽道106c和腔室107(如图9所示)相连通。弧形槽口109的功能将如下所详述。
再次参见图9，外壳4包括在其内表面112上形成的一对轴杆110a和110b。轴杆110a是阳部件，并且轴杆110b是阴部件。这些轴杆110a，110b可以构造成并且在尺寸上设置成可在相连时搭扣配合在一起。或者，轴杆110a，110b可以通过超声波焊接或其它本领域普通技术人员已知的连接方法而相连。在另一备选实施例中，轴杆110a，110b可以间隔开。一旦装配好，轴杆110a和110b就延伸进入开孔108中，以便将棍棒组件10枢轴式地连接在外壳4上。轴杆110因此限定了枢轴线P，棍棒组件10围绕枢轴线P而枢轴转动。枢轴线P优选横向延伸(即，从外壳4的一侧延伸至另一侧，但并不是从这里垂直延伸)并且垂直于纵轴线L，然而枢轴线P的其它定向也包含在本发明内。外壳4还可包括形成于外壳4的内表面112上的隔环113，用于支撑凹口104中的基座部件102。基座部件102还可包括位于其相对两侧的一对可选的摩擦部件。例如，一对橡胶O型圈可以承靠在基座部件的相对两侧上，并且贴靠在隔环113上。可选的摩擦部件可以用于阻止棍棒组件10围绕枢轴线P枢轴转动。
回头参见图1，打火机外壳4还包括在前端9的垂直壁4f。基座部件102还包括从中一般径向地延伸的凸起106d。壁4f和凸起106d之间的协调配合就防止棍棒101在方向W1上运动至基本上超出完全伸出位置，如图13所示。另外，当棍棒组件10处于完全伸出位置时，在垂直壁4f和基座部件102的凸起106d之间可存在较小的间隙。
参见图10-14，打火机2可以设有凸轮部件116，其可释放地将棍棒组件10定位或保持在包括从关闭位置(如图10所示)至完全伸出位置(图13所示)在内的各种位置，并且可定位或保持在它们之间的各种中间位置(如图11和12所示)。当棍棒组件10处于图10的关闭位置时，凸轮随动件116也可防止使用者移动促动件25，或更具体而言使促动件25滑动至足以点燃打火机2，并且继续防止促动件25的这种运动，直到棍棒组件10已经枢轴转动至预定位置，例如离关闭位置大约40°的位置，如下所述。对促动件25的这种运动阻止就可通过防止燃料释放或火焰点火而防止打火机点火。例如可通过防止产生火花来防止火焰点火。
参见图15，凸轮随动件116可旋转地安装在形成于外壳4上的凸柱117(如图9最佳地所示)上。凸轮随动件116包括毂118和从毂118的相对两侧延伸出的第一和第二接合部分119，120。毂118包括用于接受凸柱117的开孔118a。第一部分119包括随动件端122，其用于与形成于基座部件102(见图9)上的凸轮面(camming surface)124相互作用。第二部分120包括用于接触第一接合面62a(如图10所示)的第二接合面126a，第一接合面62a可以形成于促动件25上。尽管第一和第二接合面62a，126a显示为挂钩62，126的一部分，但是，本领域普通技术人员已知的其他形式的接合面也属于本发明的范围内。挂钩126或者可与打火机的其它元件相接合，例如用于防止产生火焰的连接部件。
再次参见图10，凸轮随动件116被显示为压缩弹簧的偏压部件128逆时针偏压，使得随动件端122接触并且跟随凸轮面124。承座130形成于外壳4上，凸出部132(如图15所示)形成于第一部分119上，以便将偏压部件128定位就位。在一个备选实施例中，承座130和凸出部132可以形成于相对的部件上。此外，偏压部件128尽管显示为螺旋弹簧，但是它也可以为扭力弹簧或片弹簧，或者任何本领域普通技术人员已知的其它类型的偏压部件。或者，通过为凸轮随动件116提供弹性性能，随动件端124可被偏压靠在凸轮面124上。例如，凸轮随动件116可以是弹性部件，其被压在外壳2中，使得随动件端122被弹性地偏压靠在凸轮面124上。
凸轮面124是波状起伏面，并且包括一系列第一接合部分134a-d，其显示为掣子(detent)134a-d。第一接合部分134a-d可接合在第一接合部分119的随动件端122上。掣子134a-d显示为是形成于基座部件102中的凹槽，其可接受随动件端122上的向外突出部，使得随动件端122径向向内地移动，从而导致凸轮随动件116围绕凸柱117顺时针旋转。在所示实施例中，第一掣子134a是比作为凹切口的其余掣子134b-d要大的斜切口。掣子134a包括斜面部分135，以便在随动件端122沿着凸轮面124跨在第一掣子134a内时，可提供低压力角度。作为这种低压力角度的结果，随着基座部件102顺时针旋转以及随动件端122从第一掣子134a朝着第二掣子134b运动，偏压部件128就被逐渐地压缩，从而在棍棒组件10枢轴转动离开关闭位置时为使用者提供平滑和渐变的感觉。这个低压力角度也降低了凸轮随动件116和基座部件102上的磨损和应力。
本发明并不限于所示的掣子134a-d的形状和构造，作为备选，掣子134a-d例如可以为形成于基座部件102上的凸块、凸脊或突出部，其与随动件端122相接合并使其径向向外地移动，从而导致凸轮随动件逆时针旋转。本发明也不限于所示的掣子的数目和位置。另外，本发明也不限于凸轮随动件116和末端122和126的形状和构造。凸轮随动件116、末端122，126和掣子134a-d的构造可改变，以便例如用来改变移动棍棒组件10所必需的力。凸轮随动件116、末端122，126和掣子134a-d的构造还可改变，以便例如用来改变将棍棒组件保持在任何关闭位置或包括中间位置在内的伸出位置所必需的力。
仍然参见图10，打火机2显示为带有处于关闭位置的棍棒组件10。在这个位置，随动件端122被偏压进入第一掣子134a中，并且定位在离枢轴线P第一径向距离R1处。因为第一掣子134a包括斜面部分135，所以，在挂钩126与挂钩62脱离接合之前，棍棒组件10必须枢轴转动一段预定距离，优选为大约40°。当棍棒组件10处于关闭位置或枢轴转动小于预定距离时，挂钩126与促动件25的挂钩62对准，使得挂钩壁62a和126a将根据促动件25的下压而接合。挂钩62，126可以是间隔开的，或者另外设置成以便促动件25可以被部分地下压，但是不能被下压至足以点燃打火机2，或者作为备选使得促动件25完全不能被下压。
当挂钩62，126彼此接合时，挂钩壁62a和126a接触。挂钩壁62a，126a显示为定向成基本上平行于垂直轴线V，垂直轴线V垂直于纵轴线L和枢轴线P。挂钩62，126的这种构造增大了下压促动件25以便足以点燃打火机所需的力。
挂钩壁62a，126a作为备选也可以是有角度的。例如，挂钩壁62a，126a可以是有角度的，以便基本上平行于线B1，其成角度地偏离垂直轴线V一定的角度γ，使得挂钩62，126互锁。挂钩的这种构造将增加下压促动件25以便足以点燃打火机所需的力。处在互锁的构造中所需的力可以大于处在垂直壁构造中所需的力。
挂钩壁62a，126a作为备选也可以是有角度的，以便基本上平行于线B2，其成角度地偏离垂直轴线V一定的角度δ。通过施加预定力，这种挂钩可产生挠曲和脱离接合。挂钩的这种构造将增加下压促动件25以便足以点燃打火机所需的力，但是这种力增加的程度要比在壁62a和126a垂直或处在角度γ下时要小。
根据挂钩62和126的图10所示实施例，当棍棒组件10处于关闭位置时，促动件25可以被下压至足以点燃打火机2，但是，与当棍棒组件10枢轴转动至伸出位置或它们之间的其中一个中间位置时相比，由于挂钩62和126之间的相互作用，将要求更大的力来做到这一点。例如，通过改变挂钩壁62a，126a的角度和/或改变用于形成挂钩62，126的材料，可改变当棍棒组件10处于关闭位置时将促动件25下压至足以点燃打火机2所要求的另加的力。
棍棒组件10在处于关闭位置时可阻止无意枢轴转动，这是因为棍棒组件10朝着伸出位置或沿着第一方向W1的枢轴转动，将导致随动件端122沿着斜面135跨置并促压偏压部件128。因此，为了当棍棒组件10定位在关闭位置时使棍棒组件10枢轴转动，使用者必须对棍棒组件10施加足够的力，以便导致随动件端122跨在斜面135上并促压偏压部件128。
本领域普通技术人员将知道并理解，还可通过选择具有特定弹簧常数的偏压部件128和/或修改凸轮面124的几何形状，来改变所需的力量。作为这一特征的结果，棍棒组件10被可释放地保持在关闭位置。参见图1，打火机2还可包括外壳4的凹口4f内的可选的凸起(未示出)，用于将棍棒101可释放地保持在关闭位置。
参见图10A，11和12，打火机2显示为带有棍棒组件10，其位于部分地伸出的位置或中间位置。在初始位置，如图10所示，棍棒组件具有中心轴线CW1。在第一中间位置，如图10A所示，棍棒组件10枢轴转动一个大约20°的枢轴摆角α。枢轴摆角α被限定在棍棒101初始中心轴线CW1和所示位置的中心轴线CW20之间，在所示位置中，随动件端122(如虚线所示)处于第一掣子134a中。
在第二中间位置，如图11所示，棍棒组件10枢轴转动通过大约45°的枢轴摆角α。枢轴摆角α被限定在棍棒101初始中心轴线CW1和所示位置的中心轴线CW45之间，在所示位置中，随动件端122处于第二掣子134b中。
在第三中间位置，如图12所示，棍棒组件10枢轴转动通过大约90°的枢轴摆角α。枢轴摆角α被限定在棍棒101初始中心轴线CW1和所示位置的中心轴线CW90之间，在所示位置中，随动件端122处于第二掣子134c中。
在第四中间位置，如图14所示，棍棒组件10枢轴转动通过大约135°的枢轴摆角α。枢轴摆角α被限定在棍棒101初始中心轴线CW1和所示位置的中心轴线CW135之间，在所示位置中，随动件端122处于第三掣子134c和第四掣子134d之间。
在完全伸出位置，如图13所示，棍棒组件10枢轴转动通过大约160°的枢轴摆角α。枢轴摆角α被限定在棍棒101初始中心轴线CW1和所示位置的中心轴线CW160之间，在所示位置中，随动件端122处于第四掣子134d中。
参见图10A，凸轮随动件116由实线表示处于其初始位置中，并且如虚线所示处于其径向偏移位置。其中棍棒101处在离其初始位置为20°的角度下，随动件端122(如虚线所示)与掣子134a内的斜面135相接触，并且凸轮随动件116围绕凸柱117略微旋转，然而，挂钩126(如虚线所示)和挂钩62充分地对准，以便通过促动件25的下压而形成接合。因此，在这个位置，除非施加比足以在其余的中间位置(如图11-12和14所示)和关闭位置(如图13所示)时点燃打火机的力还要大的力，否则促动件25不能充分地运动至足以点燃打火机2。
参见图11-13，在这些位置，随动件端122分别地设置在第二、第三和第四掣子134b，134c，134d之内，这些掣子都定位成离枢轴线P第二径向距离R2。第二径向距离R2大于第一径向距离R1(如图10所示)，结果，当棍棒组件10如上所述从关闭位置枢轴转动至中间位置和完全伸出位置时，随动件端122朝着外壳4的第一端8(如图1所示)移动，从而导致凸轮随动件116围绕凸柱117顺时针旋转，并且使挂钩126旋转至不再与挂钩62对准。因此，在这三个位置，挂钩壁62a和126a将不再在促动件25下压时形成接合。在图11中，凸轮随动件116如虚线所示处于其初始位置，并且如实线所示处于其径向偏移位置。在图12-14中，凸轮随动件116显示为处于它的其它径向偏移位置。
棍棒组件10展示出对枢轴转动的可变阻力。当棍棒组件10处于一个或多个大棍棒力位置，例如关闭位置(如图10所示)，伸出位置(如图13所示)，以及在关闭位置与伸出位置之间的某些中间位置(如图11-12所示)时，随动件端122与其中一个掣子134a-d相接触。当处于这些大棍棒力位置中的任一位置时，随着随动件端122沿着凸轮面124跨置并且分别通过第二、第三或第四掣子134b，134c，134d径向向外地移动，棍棒组件10的枢轴转动将导致第一部分119促压偏压部件128。棍棒从关闭位置开始运动所必需的力小于棍棒从图11-13所示位置开始运动所必需的力，这是由于掣子134a具有斜面部分135。如上所述，因此，使用者必须在棍棒组件10上施加足够的力，以便促压偏压部件128和促使随动件122移动脱离掣子，以便使棍棒组件10枢轴转动。打火机2可因此而被选择性地且可释放地定位在或者保持和稳定在最合适的任何中间位置或伸出位置。例如，中间位置可以适用于点燃容器内的蜡烛，并且完全伸出位置可以适用于点燃烧烤架。本领域普通技术人员将知道和理解，凸轮面124可以设有以不同间隔而隔开的任何数量的掣子134a-d，以便提供处于不同关闭位置、中间位置和完全伸出位置的任何数量和组合中的棍棒组件10。本领域普通技术人员也将知道和理解，任何数量的大力和小棍棒力位置可以定位在关闭位置和完全伸出位置之间。另外，关闭位置可以是大棍棒力位置或小棍棒力位置，并且完全伸出位置还可以是大力位置或小棍棒力位置。
参见图14，打火机2显示为带有处于小棍棒力位置中的棍棒组件10。在所示的小棍棒力位置，棍棒组件10部分地延伸出，并且定位在离关闭位置大约135°的角度上。随动件端122被偏压在第三掣子134c和在点A的第四掣子134d之间的凸轮面124上，并且定位成离枢轴线一段第三径向距离R3。第三径向距离R3是凸轮面124的公称半径，因此，无论何时随动件端122与其中一个掣子134a-d未对准，随动件端122都定位成离枢轴线P一段第三径向距离R3。第三径向距离R3大于第一径向距离R1和第二径向距离R2，结果，随动件端122定位成使得挂钩126旋转至与挂钩62脱离接合。因此，当随动件端122接触掣子134a-d之间的凸轮面124时，促动件25可以被下压，以便点燃打火机。如上所述，因此，当棍棒组件10处于关闭位置的大约40°内时，促动件25仅仅被固定至足以阻止打火机2点火。在一个备选实施例中，这个角度可变化。
仍然参见图14，棍棒组件10显示为处于小棍棒力位置，其中随动件端122接触掣子134c和134d之间的凸轮面124。随动件端122因此与掣子134c和134d脱离接触。在这个位置，与处于其中随动件端122被容纳在掣子134a-d中的大棍棒力位置时相比，只需要较小的力就可使棍棒组件10枢轴转动。当处于小棍棒力位置时，棍棒组件10仍然对枢轴转动提供了一些阻力，这是因为偏压部件128处在其最大压缩状态下，并且因此而将随动件端122偏压贴靠在凸轮面124上，并且通过棍棒组件10的枢轴转动而在随动件端122和凸轮面124之间产生了摩擦力。因此，当棍棒组件10处在小棍棒力位置时，使用者只需要施加足以克服这些摩擦力的小力，就可使棍棒组件10枢轴转动。与小棍棒力位置相比，大棍棒力位置要求更大的力来使棍棒组件10枢轴转动，这是因为使用者必须提供另外的力来进一步促压偏压部件128并使随动件122运动脱离掣子134a-d。当随动件122位于掣子134a和134b和掣子134b和134c之间时，棍棒组件10类似地处于小棍棒力位置中。
可以改变掣子134和随动件端122的几何形状，以便增加或减小当处于大棍棒力位置时使棍棒组件10枢轴转动所要求的力量。例如，掣子可以比较深，并且具有紧密地匹配随动件端122的尺寸和形状，因此当处于大棍棒力位置时，所要求的力量增加比较大。或者，掣子可以比较浅，并且相对于随动件端122具有过大的尺寸，以便当处于大棍棒力位置时，所要求的力量增加比较小。
参见图10和13，棍棒101沿着与第一方向W1相反的第二方向W2的运动允许棍棒101朝着关闭位置运动。棍棒101在朝着关闭位置运动时如上所述地动作，因为它在运动过程中被可释放地保持在中间位置(如图11和12所示)中。
再次参见图9A，显示了用于与图1所示打火机2一起使用的导管23的一个实施例。导管23包括柔性管140，其限定了用于将燃料供应单元11流体式连在喷嘴143上的槽道142。柔性管140因此将燃料F(如图1所示)从燃料供应单元11输送至喷嘴143。用于柔性管140的合适材料是塑料。未绝缘的导电导线144设置在槽道142内，并且从管140的第一端146延伸至管140的第二端148。用于导电导线144的合适材料是铜等等，在这个实施例中，导线144可以被至少部分地绕成线圈。线圈可以在一些分段中比其它分段更紧密地包装起来。在一个备选实施例中，导线144可以不绕成线圈。燃料连接器22联接在管140的第一端146。喷嘴143通过喷嘴连接器147连接在管140的第二端148。导线144因此用作电导体，以便将电荷传输至喷嘴143，用于产生火花，以便点燃燃料。导线144还可加强柔性管140，以便防止缠结。
导管23、连接器147和喷嘴143被支撑在一对引导件和绝缘体部件145内，其中一个被显示出。这对部件145定位在这些构件周围，隔离器146设置在部件145的端部之上。然后棍棒101设置于其上。
如图1-1B和16所示，管140被支撑在保持器20的开孔20b内，并且连接在燃料连接器22上，以便导线144延伸穿过燃料连接器22并与电极15b形成电接触。管140的第二端148连接在相邻于棍棒101的尖端152定位的喷嘴143上。管140因此将燃料F经由槽道142从燃料供应单元11传输至在棍棒组件10的尖端152处的喷嘴143。喷嘴143可选择性地包括优选为螺旋弹簧形式的扩散器154。
参见图1和11，导管23和导线28从外壳4的内侧延伸通过棍棒组件10的至少一部分。导线28电连接在相邻于金属棍棒101的末端上，金属棍棒101的末端联接在基座部件102上。导线28可以至少部分地卷绕在管140上。导管23延伸至喷嘴143。为了更好地帮助棍棒组件10相对于外壳4枢轴转动，导管23和导线28延伸穿过基座部件102中的开口109，并且穿过基座部件102内的腔室107(如图9所示)。开口109优选与枢轴线P间隔开。因此，随着棍棒组件10相对于外壳4枢轴转动，导管23和导线28在弧形槽口109内从末端109a滑动至末端109b。导管23和导线28的长度也允许棍棒101枢轴转动。
一旦棍棒组件10运动至部分地伸出的位置或完全伸出位置，打火机2就可以两种不同的模式来操作。参见图5，各种模式均设计成能以不同的方式阻止非预期使用者的不合需要的操作。第一操作模式或大促动力模式(即大力模式)和第二操作模式或小促动力模式(即小力模式)设计成使得可采用一种模式或另一种模式。打火机2的大力模式主要基于身体差异来阻止非预期使用者对打火机进行的不合需要的操作，更具体地说是基于非预期使用者与一些预期使用者的力量特性的差异。在这种模式中，使用者对促动件施加大促动力或大操作力以操作打火机。作为选择，在此模式中操作打火机所必需的力可大于非预期使用者能施加的力，然而应处于一些预期使用者所能施加的范围内。
与大力模式相比，打火机2的小力模式更多地基于预期使用者的认知能力来阻止非预期使用者对打火机进行不合需要的操作。更具体地说，第二模式提供了因认知能力和身体性差异的组合而导致的阻止，更准确地说是因预期使用者和非预期使用者之间的大小特征和灵巧性而导致的阻止。
小力模式可依赖于使用者操作打火机的两个零件，以便将施加给促动件来操作打火机所需的力从大促动力变化到小促动力。小力模式可依赖于使用者将柱塞部件63从大促动力位置重新定位到小促动力位置。使用者可通过下压锁定件34来使柱塞部件63运动。在柱塞部件运动后，使用者可通过对促动件施加更小的力来操作打火机。小力模式可依赖于预期使用者和非预期使用者之间的身体差异和认知差异的组合，例如通过改变锁定件相对于促动件的形状、大小或位置，或者作为另选或附加，也可以改变启动锁定件和促动件所需的力和距离。还可以采用在一个特定操作顺序中要求促动件和锁定件，以便实现所需程度的对非预期操作的阻止。
参见图5，将介绍打火机2的具有大力模式和小力模式的一个实施例。图3和5的打火机具有可动的柱塞部件63，其与锁定件34操作式地相关联。
在处于大力模式下的初始位置或不工作位置中，如图5所示，柱塞部件63、更具体而言为部分66，设置在促动件25中所形成的切口56的部分56b内。柱塞部件63的壁66a接触槽口56的垂直壁56c，并且因此而处于大促动力位置。当使用者试图促动促动件25时，垂直壁66c对垂直壁66a施加作用力，而垂直壁66a对活塞部件74施加作用力，活塞部件74穿过壁76a运动，以便促压弹簧80。弹簧80施加弹簧力FS，该弹簧力FS对抗促动件25的运动。在初始位置中，弹簧80未受到压缩，并且具有长度D1。
在该实施例中，长度D1基本上等于支撑件4d和活塞部件74端壁76a之间的间隔。在另一实施例中，长度D1可以大于这个间隔，以便在安装时弹簧80被压缩和预加载，或者，长度D1可以小于这个间隔。
为了在该大力模式下，即当部分66设置在槽口部分56b内时促动打火机，使用者对促动件25施加至少第一促动件力FT1，其基本上等于或大于弹簧力FS与所有另加反力FOP(未示出)的总和。弹簧力FS可包括用于促压弹簧80所必需的力。反力FOP可包括被移动和起动以用于操作打火机的各种其它元件和组件所施加的力，例如来自于压电单元26中的复位弹簧30(见图1B)的弹簧力，用于促压弹簧53的力，促动件运动所导致的摩擦力，以及由于作为促动件或促动组件、燃料容器一部分或添加至其上的弹簧和偏压部件所产生的任何其它力，或者是被克服以便促动打火机的力。对抗打火机操作的具体力FOP将取决于打火机的构造和设计，从而将一个打火机设计改变成不同的打火机设计。在这种模式下，如果施加在促动件上的力小于第一促动件力FT1，那么就不会产生打火机的点火。
如图6所示，当使用者对促动件25施加至少基本上等于或大于第一促动件力FT1的力时，促动件25移动一段距离d，并且柱塞部件63和活塞部件74促压弹簧80。参见图1B，促动件25的这种运动导致压电单元26的上部分和下部分26a，26b促压在一起，从而导致上部分26a上的凸轮部件32运动，其又驱动阀促动器14作用在喷射头和阀组件15上，从而使阀杆15a向前运动，以便从隔室12a中释放燃料F。当凸轮部件32接触阀促动器14时，就在压电单元26和导线144(如图9A所示)之间形成电连接。促动件25的进一步下压导致压电单元内的锤子(未示出)撞击同样在压电单元内的压电元件(未示出)。撞击压电元件或压电晶体就产生了电脉冲，其沿着导线28(如图1所示)传导至棍棒101而到达接片，以便产生与喷嘴143之间的火花间隙。火花也从凸轮部件32传输至阀促动器14，然后传输至阀杆15a并且随后传输至喷射头15a，接着传输至电极15b和导线144，并且传输至连接器150和喷嘴143。产生了跨过喷嘴143和棍棒101之间间隙的电弧，因此点燃了逸出的燃料。
在大促动力模式下，当促动件25下压时，弹簧80具有小于长度D1(如图5所示)的长度D2(如图6所示)。在该操作模式下，锁定件34保持基本上处于初始位置，并且凸柱36a由于其在槽口60中的位置和向前运动而不会阻止促动件25运动。
在释放促动件25时，压电机构26内的复位弹簧30(如图1B所示)和弹簧53和80驱动或帮助驱动活塞部件74、柱塞部件63和促动件25移动进入其初始的静止位置。弹簧16(如图1B所示)偏压阀促动器14，以便关闭喷射头和阀组件15和切断燃料供应源。这就熄灭了打火机所发出的火焰。结果，在释放促动件25时，打火机自动地回到初始状态，其中，柱塞部件63保持在大促动力位置(如图5所示)，该位置要求大促动力来促动促动件。
打火机可设计成使得使用者必须具有预定的力量水平以在大促动力模式下点燃打火机。打火机还可构造成使得使用者可在大促动力模式下用一个动作或一个手指来促动打火机。
或者，如果预期使用者不希望通过对促动件施加较大的第一促动件力FT1(即大促动力)来使用打火机，那么预期使用者可在小促动力模式(即小力模式)下操作打火机2，如图7所示。这种操作模式包括多个促动运动，在所示实施例中，使用者施加两个运动来使打火机的两个零件运动而实现促动。如果枢轴式的棍棒组件10(如图1所示)和凸轮随动件116结合在打火机中，小促动力模式下的打火机的操作可包括三个运动，包括，使棍棒组件运动至伸出位置。
在图7所示打火机中，小力模式包括，向下重新定位柱塞部件63，使得弹簧80不会以与大力模式相同的程度来抵抗促动件25的运动。在小力模式中，基本上等于或大于第二促动件力FT2(即小促动力)的力施加在促动件25上，以便连同下压锁定件一起来点燃打火机。在这种操作模式下，第二促动件力FT2优选小于，并且可选择性地远远小于第一促动件力FT1。
如图7所示，为了操作处于小力模式中的打火机2，这个实施例包括，将锁定件34的自由端36从初始位置(如虚线所示)朝着促动件25下压至下压位置。由于锁定件34和柱塞部件63之间的操作关联，锁定件34的向下运动就移动凸柱36a，其又使柱塞部件63的前端向下运动。当锁定件34和柱塞部件63处于其下压位置时，凹口70(如图3所示)接受锁定件的凸柱36a，并且凹口70为在这个位置的凸柱提供了水平接触面。
锁定件可以被部分地或完全地下压，从而得到不同的结果。根据打火机构件的构造，如果锁定件被部分地下压，则壁66a可以与垂直壁56c相接触或相邻。如果锁定件34被下压以便壁66a与促动件25的垂直壁56c相接触或相邻，则打火机2仍然处于大力模式中。如果锁定件34被下压以便壁66a等于或处于壁56c下方，那么打火机可滑入小力模式中或处于小力模式中。在一些构造中，打火机可以设计成当锁定件34被完全地下压时，柱塞部件63与促动件25的上部分46(如图4所示)完全地脱离接触(例如处于其下方)。
为起动处于小力模式中的打火机而施加在促动件上的力，即第二促动件力FT2，至少必须克服如上所述的反力FOP，以便促动打火机。此外，如果柱塞部件63接触促动件25，则在促动件的运动期间，第二促动件力也必须克服这种接触所产生的摩擦力。然而，使用者可以不必克服弹簧80所施加的另外的弹簧力Fs(如图5所示)，这取决于使用者是否部分地或完全地下压锁定件。如果被部分地下压，则打火机的模式将取决于垂直壁66a是接触垂直壁56c还是接触促动件25。在垂直壁66a接触垂直壁56c的情形下，使用者仍然可不必克服大的弹簧力，这是由于延伸部66仍然处于槽口部分56b内。
参见图8，在部件63接触到槽口部分56a上表面的情形下，必需克服由于接触而产生的力。如果被完全地下压，使用者可不必克服任何弹簧力，这是由于壁66a不再与壁56c接触。结果，小力模式所要求的第二促动件力FT2小于大力模式所要求的第一促动件力FT1。如果打火机设计成使得对锁定件34的完全下压将促使柱塞部件63移动至与促动件25脱离接触，那么弹簧力Fs(如图5所示)可基本上为零。因此，除了弹簧力Fs以外没有其它力的预定促动力可基本上为零。然而，使用者必须施加足以克服打火机中其它力的力量，以便点燃打火机。
在如图8所示打火机的小力模式中，随着促动件25受压，间隙g(如图7所示)减小。此外，如图8所示，弹簧80未被压缩，并且具有其初始长度D1，活塞74保持在其初始位置，弹簧53已经被压缩，并且促动件25相对于延伸部66运动。这就允许打火机在小力模式中点燃。当促动件25和锁定件34被释放时，压电机构内的弹簧30和复位弹簧53驱动或者帮助驱动促动件25进入其初始位置。此外，片弹簧42和弹簧92驱动锁定件34和柱塞部件63回到其初始位置。因此，打火机自动地回到初始位置，其中，柱塞部件63处于大促动力位置，并且打火机要求大促动力才能操作。
为了执行小力模式，使用者最好必须具有预定水平的灵巧性和认知技巧，使得能以正确的操作顺序来执行锁定件34的压缩和促动件25的运动。在小力模式中，使用者可用拇指压下锁定件34，用另一手指施加促动件力。打火机可设计成使得促动件力最好在压下锁定件34后施加，从而可执行正确的操作顺序以操作打火机。或者，可采用另一操作顺序来实现促动，本发明并不限于所公开的操作顺序，而是包括例如可由本领域的普通技术人员可以设想出的其它选择。例如，这个操作顺序可以是部分地拉动促动件，压下锁定件，然后完成促动件的佘下拉动操作。小力模式下的打火机还可依赖于预期和非预期使用者之间的身体差异，例如通过控制促动件和锁定件的间距，或调节操作力，或者调节锁定件、促动件或打火机的形状和大小。
为了不会使一些预期使用者过于困难地促动打火机，大促动力FT1最好不应大于预定值。可以设想，对于图5所示的打火机来说，FT1的优选值小于约10kg且大于约5kg，更优选小于约8.5kg且大于约6.5kg。可以认为，力的这种范围不会对一些预期使用者的使用产生明显的负面影响，然而能提供对非预期使用者操作的所需阻止。这些值是代表性的，大力模式中的操作力可大于或小于上述范围。
本领域的技普通术人员可以容易地理解，各种因素可增大或降低预期使用者可舒适地施加在促动件上的大促动力。这些因素例如包括由打火机设计所提供的用于拉动或促动促动件的杠杆机构，打火机零件的摩擦系数和弹性系数，促动件结构，促动件促动运动的复杂性，零件的位置、大小和形状，预期的促动速度，以及预期使用者的特性。例如，促动件和锁定件之间的位置和/或关系以及预期使用者是具有较大的手还是具有较小的手。
内部组件的设计，例如促动组件的结构、任何连接机构的结构、弹簧的数量和弹簧所产生的力全部都影响使用者施加在促动件上以便操作打火机的力。例如，使促动件沿线性促动路径运动的力可以不等于使促动件沿非线性促动路径运动的力。促动可需要使用者使促动件沿多条路径运动，这可使促动更加困难。虽然所公开的实施例显示了具有线性促动路径的优选促动件，然而本领域的普通技术人员可以容易地理解，根据本发明可以构思出非线性促动路径。
在图7所示实施例中，小力模式的第二促动件力FT2最好比第一促动件力小至少约2kg，然而这不是必要的。在图7所示的实施例中，小促动力FT2最好小于约5kg但却大于约1kg。如上所述，这些值是代表性的，本发明并不将这些值局限于特定的所需值，它们取决于上述多种打火机设计因素，以及阻止非预期使用者的操作的所需程度。
打火机2的一个特征是，在大力模式下，只要使用者提供必要的促动力，就可以进行多次促动操作。打火机2的另一特征在于，在小力模式下，只要使用者压下锁定件并提供点燃打火机所必要的促动力和动作，就可以进行多次促动操作。特别是，如果打火机在第一次尝试下未被操作，使用者可进行再次尝试，通过再次在小力模式下促动促动件同时继续对锁定件保持下压来产生火焰。
参见图16至图18A，显示了根据本发明的打火机的备选实施例。打火机202基本上类似于如前面图所示的打火机2，其中，只在这里详细介绍相关的差异。出于清楚起见，打火机202被显示为其中一些零部件拆下。打火机202可包括禁止件205，其从外壳204延伸出，并且可在第一位置(如图16-17A所示)和第二位置(如图18和18A所示)之间运动。移动禁止件205一段预定距离，例如在第一位置和第二位置之间运动，可阻止、阻挡和/或防止促动件225执行用于点燃燃料以便产生火焰所要求的其中至少一个步骤。例如，移动禁止件205一段预定距离可阻止、阻挡和/或防止促动件225就造成在喷嘴(未示出)处释放燃料或在喷嘴(未示出)附近产生火花，或防止同时出现这两种情形。
根据图16至18A所示的说明性实施例，移动禁止件205一段预定距离就增加了使促动件225移动一段足以点燃火焰的距离的困难程度。也就是说，移动禁止件205一段预定距离可阻止促动件225移动一段足以点燃火焰的距离，或者作为备选，可完全阻挡和/或阻止促动件225移动，或者可阻止和/或防止促动件225移动一段足够的距离。禁止件205可包括能够与促动件225相接合的阻挡件207或者可与促动件225相关联，因此就增加了移动促动件225的困难性。也就是说，禁止件205可包括能够与促动件225相接合的阻挡件207或者可与促动件225相关联，以便阻止和/或防止促动件225充分运动。如图所示，禁止件205可包括杆状轴部分，其延伸穿过外壳204，并且以接近促动件225的阻挡件207的形式而终止。在所示的说明性实施例中，阻挡件207位于促动件225中的空腔215内并且可在其中滑动，然而，也可以考虑其它构造(例如，阻挡件207可仅仅邻接在促动件225的表面上，如图19的说明性实施例所示)。禁止件205和阻挡件207可以是整体式的，或者作为备选，可以形成为彼此相关联的两个或多个单独的部件。
当使用者或其它外力作用在禁止件205上以便使禁止件205移动一段预定距离(例如移动至图18和18A所示第二位置)时，禁止件205可以被偏压至第一位置(如图16-17A所示)，使得禁止件205仅仅阻止和/或防止促动件225的操作。弹性元件209(例如螺旋弹簧、片弹簧、弹性体或本领域已知的其它弹性元件)可将禁止件205偏压至第一位置。在图17-18A的说明性实施例中，螺旋弹簧209在位于禁止件205上的台肩211和位于促动件225上的台肩213之间延伸。或者，弹性元件209可在凸柱215或相关联于外壳204的其它部件与禁止件205之间延伸，如图19所示；然而，本领域普通技术人员已知的任何数量的结构作为备选也可以用于将禁止件205偏压至第一位置。
具体参见图17-18A，促动件225可能需要移动至少第一距离，以便产生火花和/或释放燃料，以便点燃火焰。当禁止件205处于第一位置即初始位置时，如图17和17A所示，可在促动件225和阻挡件207之间存在等于或大于第一距离的第一间隙D1。当禁止件205运动至第二位置时，如图18和18A所示，可在促动件225和阻挡件207之间存在小于第一间隙D1的第二间隙D2。因此，当禁止件205运动至第二位置时，促动件225可以被限于移动第二距离(例如大约小于或等于第二间隙D2)，该第二距离小于第一距离，并且该第二距离足以促动件，以便产生火花和/或释放燃料。
或者，禁止件205可以与弹簧操作式地相关联，所述弹簧在尺寸上设置成并且构造成承靠在促动件225上，以便在第一位置时，促动件225能够移动一段足以产生火花和/或通过第一促动力来释放燃料的距离。然而，当禁止件205运动至第二位置时，弹簧在尺寸上设置成并且构造成压靠在促动件225上，使得要求第二促动力来产生火花和/或释放燃料，第二促动力大于第一促动力。
打火机202还可具有锁定件234，如图16所示，锁定件234可由使用者移动，以便选择性地将促动件225从大力模式(其中要求第一促动力来充分地移动促动件225，以便足以释放燃料和/或产生火花)改变至小力模式(其中要求较小的第二促动力来充分地移动促动件225，以便足以释放燃料和/或产生火花)。锁定件和相关的大力和小力模式的细节如下所详述。
禁止件205可以定位在外壳202的一部分上，其中使用者可将外壳202的这一部分压靠在一般稳定的表面(例如桌子、墙壁、床或使用者身体)上，以便施加另外的力或杠杆作用来促动件225，从而促动打火机202。例如，非预定使用者可能不具有足够的体力来足够远地移动促动件225，以便促动打火机202。这在促动件225处于大力模式中的情形下可能尤其如此，但它也可适用于其中促动件处于小力模式的情形。非预定使用者可能试图将外壳202的一部分压靠在稳定表面上，以便施加其身体重量，或者为了获得杠杆作用来对促动件225施加更大的力，从而对促动件225施加另外的力，以便操作打火机。禁止件205优选从外壳202的这部分延伸，其中使用者将一般对该表面施加作用力。例如，促动件225可沿着促动轴线217(笔直的或弯曲的)移动，并且禁止件205可从基本上正交于促动轴线217的外壳204表面延伸。作为附加或作为备选，禁止件205可沿着禁止轴线219(笔直的或弯曲的)移动，禁止轴线219可基本上平行于促动轴线217。另外，促动件225和禁止件205可在基本上彼此相反的方向上移动。如图16所示，外壳204可包括近端204a和远端204b，并且禁止件205可从近端204a延伸。近端204a可基本上为钝的或平面的，如图所示，尽管其它构造也可以考虑。
参见图20和21，接触面221，例如扩大的按钮或垫板，可与禁止件205相关联。扩大的接触面221用于增大禁止件205的整体表面积。接触面221优选覆盖外壳204的远端204a的大约一半以上，更优选覆盖基本上整个远端204a，在这种情形下，接触面221可用作打火机202的基座。各种形状和尺寸的开口可以设置在接触面221中。接触面221可以与禁止件205整体式地形成，如图20所示，或者作为备选，可以是连接在或以其它方式与禁止件205相关联的单独的件。在图21的说明性实施例中，接触面221是作用在禁止件上的横梁205。如图所示，横梁可以通过枢轴件223枢轴式地或绞接式地连接在外壳204的远端204a。或者，接触面221可以是悬臂梁，或者可以通过本领域已知的任何手段而刚性地或以其它方式连接在外壳204上。
参见图22和22A，显示为打火机302的一个打火机备选实施例包括禁止件。示意性地显示了打火机302，其中各种不同构件被拆下。省略的构件可基本上类似于如图1-15所示和结合图所述的构件。打火机302可以构造成并且在尺寸上设置成使得移动禁止件305一段预定距离(例如从如图22所示第一位置移动至如图22A所示第二位置)，就可阻挡和/或阻止促动件325释放足以在喷嘴实现点火和/或维持火焰的足够燃料。如图22和22A所示，燃料导管323可将燃料供应容器312连接在喷嘴上。当禁止件305运动至第二位置时，可基本上阻挡(即，基本上阻止和/或阻止)燃料流过导管323的至少一部分，以便不能在喷嘴实现点火和/或维持火焰。例如，导管323可包括第一部分323a和第二部分323b，并且活塞327可阻挡和/或阻止足够的燃料从第一部分323a流动至第二部分323b，以便不能在喷嘴实现点火和/或维持火焰。活塞327可以直接地定位在第一部分323a和/或第二部分323b内，或者作为备选，可以位于将第一部分323a连接在第二部分323b上的接线盒331内，如图22和22A所示。接线盒331可包括连接在第一部分323a上的入口331，以及连接在第二部分323b上的出口331b。活塞327可包括杆部分327a，其延伸穿过接线盒331内的开孔，并且接触到禁止件305。垫片或其它类型的密封件可以设置在杆部分327a和开孔的界面处，以防止燃料通过开孔而泄漏出。
活塞327可以被朝着第一位置偏压，如图22所示，其中活塞327与入口331a和出口331b均间隔开，从而允许燃料从第一部分323a流到第二部分323b。如图22和22A所示，弹性元件333，例如螺旋弹簧或本领域已知的其它弹性部件，可将活塞327偏压至第一位置。当禁止件305移动一段预定距离，例如到达图22a所示第二位置时，活塞327可阻塞入口331a和/或出口331b，并因此而阻挡和/或阻止燃料流过第二部分323b而流到喷嘴。结果，拉动促动件325的同时下压禁止件305一段预定距离，将导致基本上没有燃料从喷嘴流出，因此将禁止在喷嘴产生火焰。本领域普通技术人员将知道和理解，可以提供任何数量的已知阀而与禁止件305协调配合，以便当禁止件305移动一段预定距离时，可基本上阻挡和/或阻止燃料流到喷嘴。LaForest等人的美国专利No.6527546和Adams等人的美国专利No.6332771说明了可以用在打火机302中的用于控制燃料释放的另外的结构和方法；这两个专利的整个内容通过引用而结合于本文中。
图23至25A显示了本发明的其它实施例，其中，移动禁止件一段预定距离可阻止和/或防止促动件产生火花，以便点燃在喷嘴释放的燃料(例如，它可将火花重新定向到远离喷嘴或完全阻止产生火花的位置)。具体参见图23和23A的实施例，打火机402可包括电路，该电路起始于压电单元426，并且延伸至在喷嘴443和形成于导电棍棒部件401(只显示了其一部分)上的接片401a之间或者在可选导电扩散器454和接片401a之间的火花间隙X，如图所示。电路可包括第一电通路，其包括位于压电单元426上的第一电触头(显示为导电的凸轮部件432)，导线444和喷嘴443(以及选择性地包括扩散器454)。电路还可包括第二电通路，其包括位于压电单元426上的第二电触头429，从第二电触头429延伸至开关459的第一导线或接触带455，以及从开关459延伸至导电棍棒部件401的第二导线465。当禁止件405位于第一位置时，如图23所示，开关459可以闭合，使得压电单元426所产生的能量可流过开关459而从第一导线455流到第二导线465，并且最终流到导电的棍棒部件401。因此，当禁止件405处于第一位置并且使用者移动促动件425一段足够距离时，压电单元426可产生电脉冲，电脉冲通过第一电通路传输到喷嘴443，并且通过第二电通路传输到接片401a，从而产生跨过火花间隙X的电弧或火花。促动件425的运动还可导致从喷嘴443释放燃料，从而导致在喷嘴443产生火焰。用于控制燃料释放的说明性结构是结合图1-15、22和22A如上所述的。
然而，当禁止件405移动一段预定距离(例如到达图23A所示第二位置)以便开关459变得基本上断开时，第二电通路断开，因此阻止和/或防止产生跨过火花间隙X的火花。更具体地说，禁止件405的运动例如可导致产生第二火花间隙Y。禁止件405的运动导致火花间隙Y的尺寸增加，直到其中火花间隙Y足够大(例如其中火花间隙Y变成火花间隙X的大约两倍大)。此时，电流将不再跨过火花间隙Y，并且将在喷嘴443附近没有火花产生，以便点燃释放的燃料。优选的是，火花间隙Y可变成为跨过压电晶体的间隙的大约两倍大，或者大于跨过压电晶体产生火花的间隙。
如图23所示，开关459可包括导电盘467，其可以通过导电弹簧469或其它弹性元件而被偏压至与第二导线465形成电接触。导电弹簧469还可与第一导线455形成电接触，从而当禁止件405处于第一位置时，将第一导线455电连接在第二导线465上，如图23所示。导电盘467可包括杆部分467a或以其它方式与杆部分467a相关联，所述杆部分467a可通过禁止件405来移动。当禁止件405运动至第二位置时，如图23A所示，禁止件405可作用在杆部分467a上，并且使导电盘467移动至相应的第二位置，该第二位置可以与第二导线465间隔开，从而产生第二火花间隙Y。火花间隙X和Y和压电单元426可以配置成使得跨过火花间隙Y的电阻大于跨过火花间隙X的电阻，从而导致在压电晶体处而非在火花间隙X处形成短路。结果，将不会在喷嘴443处产生用以点燃所释放燃料的火花。本领域普通技术人员将知道和理解，作为备选，本领域已知的任何数量的开关也可以取代开关459。此外，开关459可作为备选或作为附加而设置在第一电通路或电路的其它部件中。
参见图24和24A，显示了本发明的另一实施例，其中，压电单元526可与第一电路和第二电路相关联。如图24所示，第一电路可起始于压电单元526，并且包括在喷嘴543和导电棍棒部件501的接片501a(仅仅部分地显示出)之间，或者选择性地在扩散器554和接片501a之间的火花间隙X。更具体地说，第一电路可包括第一电通路，其包括位于压电单元526上的第一电触头(显示为导电凸轮部件532)，包括第一部分544a和第二部分544b的第一导线544，以及喷嘴543(以及选择性地包括扩散器554)。当禁止件505位于第一位置时，第一导线544的第一部分544a和第二部分544b可通过第一导电带575或位于禁止件505上的其它导电部件而彼此电连接。第一电路还可包括第二电通路，其包括位于压电单元526上的第二电触头529，包括第一部分577a和第二部分577b的第二导线577，以及导电的棍棒部件501。当禁止件505位于第一位置时，第二导线577的第一部分577a和第二部分577b可以通过第二导电带579或位于禁止件505上的其它导电部件而彼此电连接。
参见图24A，第二电路可起始于压电单元526上的第一电触头(显示为导电凸轮部件532)，并且包括第一导线544的第一部分544a，第二导线577的第一部分577a，和位于压电单元526上的第二电触头529。当禁止件505移动一段预定距离(例如运动至图24A所示第二位置)时，第一部分544a和第一部分577a可以通过位于禁止件505上的第一导电带575而彼此电连接，从而在压电单元526的第一电触头和第二电触头之间形成闭路电路。从图24和24A中显而易见的是，第一电路可包括第二电路或可与第二电路共享部件。或者，第一电路和第二电路可以是完全地分开的。
当禁止件505位于第一位置时，如图24所示，第一和第二导电带575，579可分别地将第一部分544a，577a连接在第一和第二导线544，577的第二部分544b，577b上，从而闭合第一电路(并且还断开第二电路)。因此，当在禁止件505处于第一位置时操作压电单元526(例如，通过移动促动件525一段足够的距离)时，可以产生传输通过第一和第二电通路的电脉冲，并且产生了跨过火花间隙X的电弧或火花。这个火花可点燃从喷嘴543释放的燃料，以便产生火焰。用于释放燃料的说明性结构是结合图1-15、22、22A如上所述的。移动禁止件一段预定距离(例如移动至图24A所示第二位置)可移动第一和/或第二导电带575，579，以便断开第一电路和闭合第二电路。在这种情形下，操作压电单元可产生电脉冲，其通过第二电路从压电单元526上的第一电触头532传输至第二电触头529。因此，在喷嘴543附近将没有火花产生。
参见图25和25A，显示了本发明的另一备选实施例。根据这个实施例，压电单元626可与第一电路和第二电路相关联。第一电路可包括第一电通路，其起始于压电单元626的第一电触头632，并且包括延伸至导电喷嘴643(以及选择性地延伸至扩散器654)的导线644。第一电路还可包括第二电通路，其包括位于压电单元626上的第二电触头629，以及从第二电触头629延伸至导电棍棒部件601的第二导线665。包括第一和第二电通路的第一电路可形成包括压电单元626和第一火花间隙X的闭路电路。第一电路可具有基本上恒定的″第一电阻″。第二电路可包括第二导线681，其包括第一部分681a和第二部分681b。第一部分681a可以电连接在压电单元626的第一电触头632上、并且第二部分681b可以电连接在压电单元626的第二电触头629上。中间端子683a，683b可以分别地形成于第一和第二部分681a，681b上，并且可形成第二火花间隙Y。禁止件605可包括导电带675，其例如可相对于火花间隙Y移动，以便改变火花间隙Y的电阻。
被称为″第二电阻″的第二电路电阻，可根据禁止件605的位置而变化，更具体而言，可根据导电带675相对于火花间隙Y的位置而变化。第一和第二中间端子683a，683b之间的距离通常大于第一火花间隙X，并且优选为火花间隙X的大约两倍大，以便当禁止件处于第一位置时，第一电阻小于第二电阻，如图25所示。因此，当禁止件605处于第一位置并且操作压电单元626(例如通过移动促动件，未示出)时，压电单元626所产生的电脉冲将传输通过第一电路(例如因为相应的第一电阻小于第二电阻)，并且产生跨过第一火花间隙X的电弧或火花。该火花可点燃从喷嘴643释放的燃料。用于释放燃料的说明性结构是结合图1-15、22、22A如上所述的。作为备选，通过改变第一和第二中间端子683a，683b的材料和/或其它性质，和/或通过修改第二电路的其它构件，第二电阻也可以设置成大于第一电阻。
随着禁止件605朝着图25A所示第二位置运动，导电带675可与中间端子683a形成接触，并且靠近中间端子683b，从而减小第二火花间隙Y的尺寸。随着第二火花间隙的尺寸Y减小，第二电阻也减小。第一火花间隙X和第二火花间隙Y可以构造成并且在尺寸上设置成使得一旦禁止件605移动一段预定距离，第二电阻就变得小于第一电阻，从而导致压电单元626所产生的电脉冲传输通过第二电路，并且产生跨过第二火花间隙Y而非跨过第一火花间隙X的火花。另外，一旦禁止件605运动至第二位置，如图25A所示，导电带675可与中间端子683a，683均形成电连接，从而闭合第二火花间隙Y。在这种情形下，操作压电单元626可产生电脉冲，其通过第二电路而从压电单元626上的第一电触头632传输至第二电触头629。因此，将没有电流流过第一电路，并且在喷嘴643附近将没有火花产生。禁止在喷嘴643附近产生火花的其它结构和方法公开于Adams等人的美国专利No.6065958中，该美国专利的整个内容通过引用而结合于本文中。
虽然上面对本发明进行了各种描述，然而应当理解，各个实施例的各种特征可单独地或组合地使用。因此，本发明并不只限于这里介绍的特定优选实施例。另外，应当理解，本发明领域的技术人员可以构思出属于本发明的精神和范围内的许多变化和修改。因此，属于本发明的范围和精神内的可由本领域的技术人员从本公开中容易地得到的所有有利的修改均作为本发明的其它实施例而被包括在内。
Claims (153)
1.一种打火机，包括：
具有燃料供应源的外壳；
从所述外壳延伸出的促动件，所述促动件可运动，以便选择性地执行点燃燃料中的至少一个步骤；和
从所述外壳延伸出的禁止件，其中，移动所述禁止件一段预定距离会阻止所述促动件执行点燃燃料中的至少一个步骤。
2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，移动所述禁止件一段所述预定距离阻止所述促动件充分地移动来执行点燃燃料中的至少一个步骤。
3.根据权利要求2所述的打火机，还包括阻挡件，其中，移动所述禁止件一段所述预定距离导致所述阻挡件阻止所述促动件充分地移动来执行点燃燃料中的至少一个步骤。
4.根据权利要求3所述的打火机，其特征在于，所述阻挡件与所述促动件相接合，以便阻止所述促动件充分地移动来执行点燃燃料中的至少一个步骤。
5.根据权利要求3所述的打火机，其特征在于，所述禁止件和所述阻挡件是整体式的。
6.根据权利要求2所述的打火机，其特征在于，所述禁止件可在第一位置和第二位置之间运动，在所述第一位置中，所述促动件可充分地运动以便执行点燃燃料中的至少一个步骤，在所述第二位置中，所述禁止件阻止所述促动件充分地移动来执行点燃燃料中的至少一个步骤，并且所述禁止件被朝着所述第一位置偏压。
7.根据权利要求6所述的打火机，还包括用于朝着所述第一位置偏压所述禁止件的弹性元件。
8.根据权利要求6所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述促动件是可动的。
9.根据权利要求6所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，将阻止所述促动件移动。
10.根据权利要求6所述的打火机，其特征在于，所述禁止件具有第一端和第二端，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述第一端从所述外壳延伸出，而所述第二端接触所述促动件。
11.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，移动所述禁止件一段所述预定距离就阻挡所述促动件释放燃料。
12.根据权利要求11所述的打火机，还包括喷嘴，燃料从所述喷嘴中释放出，其中，移动所述禁止件一段所述预定距离将阻止从所述喷嘴释放燃料。
13.根据权利要求12所述的打火机，还包括将燃料供应源连接在所述喷嘴上的导管，其中，移动所述禁止件一段所述预定距离基本上阻挡足够的燃料流过所述导管的至少一部分以便产生火焰。
14.根据权利要求13所述的打火机，还包括与所述导管相关联的活塞，其中，移动所述禁止件一段所述预定距离就导致所述活塞阻挡燃料流过所述导管的至少一部分。
15.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，移动所述禁止件一段所述预定距离就阻止所述促动件产生火花以点燃燃料。
16.根据权利要求15所述的打火机，还包括燃料从其中释放出的喷嘴，其中，移动所述禁止件一段所述预定距离将阻止所述促动件在所述喷嘴附近产生火花。
17.根据权利要求16所述的打火机，其特征在于，移动所述禁止件一段所述预定距离就将所述火花重新定位到所述外壳内的位置。
18.根据权利要求16所述的打火机，其特征在于，移动所述禁止件一段所述预定距离将阻止在所述喷嘴产生所述火花。
19.根据权利要求1所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
20.根据权利要求19所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件，以便执行点燃燃料中的至少一个步骤，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件以便执行点燃燃料中的至少一个步骤，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
21.根据权利要求1所述的打火机，还包括从所述外壳延伸出的棍棒部件。
22.根据权利要求21所述的打火机，其特征在于，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
23.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
24.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
25.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
26.根据权利要求25所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
27.根据权利要求25所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
28.根据权利要求1所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
29.根据权利要求28所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
30.根据权利要求28所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
31.根据权利要求28所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
32.根据权利要求31所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
33.根据权利要求28所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
34.一种打火机，包括：
具有燃料供应源的外壳；
可操作以便释放燃料的阀；
可操作而产生火花的点火机构；
从所述外壳延伸出的促动件，其中，移动所述促动件第一距离就操作了所述阀和/或所述点火机构的其中至少一个；和
从所述外壳延伸出并且可在第一位置和第二位置之间运动的禁止件，其中，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述促动件能够移动所述第一距离，当所述禁止件处于第二位置时，就阻止所述促动件移动所述第一距离，另外，其中，所述禁止件被朝着所述第一位置偏压。
35.根据权利要求34所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述促动件能够移动一段小于所述第一距离的第二距离。
36.根据权利要求34所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，就基本上阻止所述促动件运动。
37.根据权利要求34所述的打火机，还包括用于朝着所述第一位置偏压所述禁止件的弹性部件。
38.根据权利要求34所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的阻挡件，其中，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述阻挡件接合在所述促动件上。
39.根据权利要求38所述的打火机，其特征在于，所述禁止件和所述阻挡件是整体式的。
40.根据权利要求38所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述阻挡件与所述促动件间隔开第一距离，并且当所述禁止件处于所述第二位置时，所述阻挡件与所述促动件间隔开第二距离，另外，其中，所述第二距离小于所述第一距离。
41.根据权利要求38所述的打火机，其特征在于，所述阻挡件设置在所述促动件中的空腔内。
42.根据权利要求34所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
43.根据权利要求42所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件所述第一距离，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件所述第一距离，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
44.根据权利要求34所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
45.根据权利要求34所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
46.根据权利要求34所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
47.根据权利要求46所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
48.根据权利要求46所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
49.根据权利要求46所述的打火机，还包括从所述远端延伸出的棍棒部件，其中，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
50.根据权利要求34所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
51.根据权利要求50所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
52.根据权利要求50所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
53.根据权利要求50所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
54.根据权利要求53所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
55.根据权利要求50所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
56.一种打火机，包括：
外壳，其具有与喷嘴相连通的燃料供应源；
可操作以便产生火花来点燃所述喷嘴附近燃料的点火机构；
从所述外壳延伸出并且可移动以便从所述燃料供应源中释放燃料的促动件；和
从所述外壳延伸出并且被偏压至第一位置的禁止件，其中，所述禁止件可运动至第二位置，以便阻止从所述喷嘴释放燃料。
57.根据权利要求56所述的打火机，还包括用于将所述禁止件偏压至所述第一位置的弹性元件。
58.根据权利要求56所述的打火机，还包括从燃料供应源延伸至所述喷嘴的导管，其中，当所述禁止件处于所述第二位置时，就阻止燃料流过所述导管的至少一部分。
59.根据权利要求56所述的打火机，还包括与所述导管相关联的活塞，其中，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述活塞阻挡燃料流过所述导管的至少一部分。
60.根据权利要求57所述的打火机，其特征在于，所述活塞设置在所述导管内。
61.根据权利要求57所述的打火机，还包括将所述导管的第一部分连接在所述导管的第二部分上的接头，其中，所述活塞设置在所述接头内。
62.根据权利要求61所述的打火机，其特征在于，所述活塞通常被朝着其中燃料流过所述接头的第一位置偏压。
63.根据权利要求62所述的打火机，还包括用于朝着所述第一位置偏压所述活塞的弹性元件。
64.根据权利要求62所述的打火机，其特征在于，将所述禁止件移动至所述第二位置就使所述活塞移动至其中将阻止燃料流过所述接头的第二位置。
65.根据权利要求56所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
66.根据权利要求65所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件以便释放燃料，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件以便释放燃料，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
67.根据权利要求56所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
68.根据权利要求56所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
69.根据权利要求56所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
70.根据权利要求69所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
71.根据权利要求69所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
72.根据权利要求69所述的打火机，还包括从所述远端延伸出的棍棒部件，其中，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
73.根据权利要求56所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
74.根据权利要求73所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
75.根据权利要求73所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
76.根据权利要求73所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
77.根据权利要求76所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
78.根据权利要求73所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
79.一种打火机，包括：
具有燃料供应源的外壳；
用于释放燃料的喷嘴；
具有靠近所述喷嘴的火花间隙的电路；
用于产生跨过所述火花间隙的火花的点火机构；
从所述外壳延伸出并且可移动以便操作所述点火机构的促动件；和
禁止件，所述禁止件从所述外壳延伸出，并且可从其中所述电路的一部分闭合的第一位置运动至其中所述电路的所述部分断路的第二位置。
80.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述禁止件通常被偏压至所述第一位置。
81.根据权利要求80所述的打火机，还包括用于将所述禁止件偏压至所述第一位置的弹性元件。
82.根据权利要求79所述的打火机，还包括从所述点火机构延伸至所述火花间隙的第一端子的第一电通路，以及从所述点火机构延伸至所述火花间隙的第二端子的第二电通路，其中，当所述禁止件运动至所述第二位置时，所述第一和第二电通路的其中至少一个断开。
83.根据权利要求82所述的打火机，还包括位于所述第一和第二电通路的其中至少一个中的开关，其中，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述开关闭合，并且当所述禁止件处于所述第二位置时，所述开关断开。
84.根据权利要求82所述的打火机，其特征在于，所述第一和第二电通路的其中至少一个包括导电弹簧。
85.根据权利要求82所述的打火机，其特征在于，所述第一和第二电通路的其中至少一个包括导电盘。
86.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述促动件可操作，以便从所述喷嘴释放燃料。
87.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述点火机构包括压电晶体。
88.根据权利要求79所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
89.根据权利要求88所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
90.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
91.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
92.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
93.根据权利要求92所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
94.根据权利要求92所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
95.根据权利要求92所述的打火机，还包括从所述远端延伸出的棍棒部件，其中，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
96.根据权利要求79所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
97.根据权利要求96所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
98.根据权利要求96所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
99.根据权利要求96所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
100.根据权利要求99所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
101.根据权利要求96所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
102.根据权利要求79所述的打火机，其特征在于，所述电路的所述部分是开关。
103.一种打火机，包括：
具有燃料供应源的外壳；
用于释放燃料的喷嘴；
可连接在第一电路和第二电路上的点火机构，所述第一电路具有第一电阻和靠近所述喷嘴的第一火花间隙，所述第二电路具有第二电阻、工作式构造和不工作式构造；
从所述外壳延伸出并且可移动以便操作所述点火机构的促动件；和
禁止件，所述禁止件从所述外壳延伸出，并且可在其中所述第二电路是不工作式的第一位置和其中所述第二电路是工作式的第二位置之间运动；
其中，在所述工作式构造中，所述第二电路的电阻小于所述第一电通路的电阻，使得所述点火机构所产生的电流选择性地在所述第二电通路中传输；
其中，在所述不工作式构造中，所述第二电通路的电阻大于所述第一电通路的电阻，使得所述点火机构所产生的电流选择性地在所述第一电通路中传送，并且跳跃跨过所述第一火花间隙而形成火花，以便点燃燃料。
104.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述禁止件通常被偏压至所述第一位置。
105.根据权利要求104所述的打火机，还包括用于将所述禁止件偏压至所述第一位置的弹性元件。
106.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述第二电路具有第二火花间隙，并且所述第二火花间隙大于所述第一火花间隙。
107.根据权利要求106所述的打火机，其特征在于，所述第二火花间隙是所述第一火花间隙的至少两倍大。
108.根据权利要求106所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述禁止件的一部分闭合了所述第二火花间隙。
109.根据权利要求108所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的导电带，其中，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述导电带闭合了所述第二火花间隙。
110.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述第一电阻是基本上恒定的。
111.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述第一电路是闭合的。
112.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述第二电路是闭合的。
113.根据权利要求112所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述第一电路是断路的。
114.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述第一电路包括所述第二电路。
115.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述点火机构包括压电晶体。
116.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述促动机构的运动就导致从所述喷嘴释放燃料。
117.根据权利要求103所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
118.根据权利要求117所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
119.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
120.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
121.根据权利要求103所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
122.根据权利要求121所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
123.根据权利要求121所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
124.根据权利要求121所述的打火机，还包括从所述远端延伸出的棍棒部件，其中，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
125.根据权利要求103所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
126.根据权利要求125所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
127.根据权利要求125所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
128.根据权利要求125所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
129.根据权利要求128所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
130.根据权利要求125所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
131.一种打火机，包括：
具有燃料供应源的外壳；
用于释放燃料的喷嘴；
具有靠近所述喷嘴的火花间隙的电路；
用于产生电压的点火机构；
促动件，其从所述外壳延伸出，并且可移动，以便操作所述点火机构；和
禁止件，其从所述外壳延伸出，并且可从第一位置移动至第二位置；
其中，所述电路包括从所述点火机构延伸至所述火花间隙的第一端子的第一电通路，以及从所述点火机构延伸至所述火花间隙的第二端子的第二电通路，当所述禁止件处于第一位置时，所述第一和第二电通路是闭合的，并且当所述禁止件处于所述第二位置时，所述第一和第二电通路的其中至少一个是断路的。
132.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述第一和第二电通路各自包括导电带，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述导电带闭合了所述第一和第二电通路。
133.根据权利要求132所述的打火机，其特征在于，所述导电带与所述禁止件相关联。
134.根据权利要求133所述的打火机，其特征在于，所述第一和第二电通路各自包括第一导线和第二导线，当所述禁止件处于所述第一位置时，所述第一导线和第二导线通过所述导电带相连。
135.根据权利要求134所述的打火机，其特征在于，当所述禁止件处于所述第二位置时，所述第一电通路的其中一条所述导线通过其中一个所述导电带而连接在所述第二电通路的其中一条所述导线上。
136.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述禁止件通常被偏压至所述第一位置。
137.根据权利要求136所述的打火机，还包括用于将所述禁止件偏压至所述第一位置的弹性元件。
138.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述促动件可操作，以便从所述喷嘴释放燃料。
139.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述点火机构包括压电晶体。
140.根据权利要求131所述的打火机，还包括锁定件，其可由使用者移动，以便选择性地将所述促动件从大力模式改变至小力模式。
141.根据权利要求140所述的打火机，其特征在于，当所述促动件处于所述大力模式中时，要求第一促动力来移动所述促动件，并且当所述促动件处于所述小力模式中时，要求第二促动力来移动所述促动件，其中，所述第一促动力大于所述第二促动力。
142.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述促动件可在第一方向上运动，并且所述禁止件可在与所述第一方向基本上相反的第二方向上运动。
143.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述禁止件可沿着基本上平行于所述第一轴线的第二轴线而运动。
144.根据权利要求131所述的打火机，其特征在于，所述外壳包括近端和远端，并且所述禁止件从所述近端延伸出。
145.根据权利要求144所述的打火机，其特征在于，所述近端是基本上钝的或平面的。
146.根据权利要求144所述的打火机，其特征在于，所述促动件可沿着第一轴线运动，并且所述近端的至少一部分基本上正交于所述第一轴线。
147.根据权利要求144所述的打火机，还包括从所述远端延伸出的棍棒部件，其中，所述棍棒部件可在开启位置与关闭位置之间枢轴转动。
148.根据权利要求131所述的打火机，还包括与所述禁止件相关联的扩大的接触面，其中，所述接触面覆盖所述外壳的近端的大约一半以上。
149.根据权利要求148所述的打火机，其特征在于，所述接触面覆盖所述外壳的基本上整个所述近端。
150.根据权利要求148所述的打火机，其特征在于，所述接触面和至少一部分所述禁止件是整体式的。
151.根据权利要求148所述的打火机，其特征在于，所述接触面是作用在禁止件上的横梁。
152.根据权利要求151所述的打火机，其特征在于，所述横梁通过枢轴件枢轴式地连接在所述外壳上。
153.根据权利要求148所述的打火机，其特征在于，所述接触面是与所述禁止件相关联的悬臂梁。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20071024 |