CN101059308A - 双锥型喷雾干燥塔塔体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双锥型喷雾干燥塔塔体。它包括塔本体，该塔本体为圆筒，其呈竖立状布置，其下部为上大下小的圆锥形段。其特点是塔本体下部的圆锥形段下端接有上大下小的下锥体，该下锥体的上、下部分别有排气口和排料口。其中，下锥体上端的直径大于塔本体下部的圆锥形段的下端直径，且下锥体上端与塔本体下部的圆锥形段间相密封。这种双锥型喷雾干燥塔塔体，投资成本低，适用范围不受限制。适用于对生物、药品和食品等液态物料进行喷雾干燥处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷雾干燥塔。具体说是用于对生物、药品和食品等液态物料进行喷雾干燥处理的双锥型喷雾干燥塔塔体。
背景技术
目前，在生物、制药和食品加工等领域，大都采用喷雾干燥方式将液态物料加工成粉末状物料。这种喷雾干燥方式是在向塔本体内送入热风的同时，将待干燥的液态物料从塔本体顶部喷入塔本体内，使液态物料形成雾滴。该雾滴在塔本体的上段内与热风进行热交换，其中的水分被蒸发，剩下的粉末状物料落在塔本体下部的圆锥形段上后被收集起来。由于塔本体为圆筒且其下部为圆锥形段，经喷雾形成的物料雾滴与热风进行热交换后就成为成品----粉末状物料，该粉末状物料通过塔本体下部的圆锥形段被收集起来。又由于采用这种结构的塔本体，物料落在其下部的圆锥形段后就被收集了起来，物料在塔本体内停留的时间较短。为了延长物料在塔本体内的停留时间，不仅要求塔本体的高度要高，还要求热风的温度要高。其中，塔本体的高度一高，要求厂房的高度也要高。而厂房的高度一高，又会增大投资成本。而热风的温度一高，对易脱水且无特殊要求的产品进行干燥是可行的，而对于象生物、药品和食品等不能采用高温进行干燥的物料来说就不能使用，因此，这种塔本体的适用范围受到限制。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种双锥型喷雾干燥塔塔体。这种双锥型喷雾干燥塔塔体，投资成本低，适用范围不受限制。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的双锥型喷雾干燥塔塔体包括塔本体，该塔本体为圆筒，其呈竖立状布置，其下部为上大下小的圆锥形段。其特点是塔本体下部的圆锥形段下端接有上大下小的下锥体，该下锥体的上、下部分别有排气口和排料口。
其中，下锥体上端的直径大于塔本体下部的圆锥形段的下端直径，且下锥体上端与塔本体下部的圆锥形段间相密封。
下锥体上端与塔本体下部的圆锥形段间的密封，是在下锥体上端与塔本体下部的圆锥形段间设置一环形封板而实现，所说排气口开在环形封板上。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明的双锥型喷雾干燥塔塔体其塔本体下部的圆锥形段上接有上大下小的下锥体，喷入塔本体内的物料雾滴与热风进行热交换后变成粉末状物料和水分，其中的水分蒸发后从排气口排出，而粉末状物料先落在塔本体下部的圆锥形段上停留一定时间进行二次干燥后，再落在下锥体上被收集起来。由于粉末状物料先落在塔本体下部的圆锥形段上停留一定时间并进行二次干燥后，才落在下锥体上被收集起来，使得物料在塔本体内停留的时间较长，不需使用高温热风，就可实现物料的干燥处理。因此，采用本发明的双锥型喷雾干燥塔塔体不仅能对易脱水且无特殊要求的产品进行高温干燥处理，而且能对象生物、药品和食品等不能采用高温进行干燥的物料进行低温干燥处理，适用范围较宽。又由于塔本体下部的圆锥形段上接有上大下小的下锥体，粉末状物料先落在塔本体下部的圆锥形段上停留一定时间进行二次干燥后才落在下锥体上被收集起来，使得物料在塔体内停留的时间较长。不需增加塔本体的高度就可延长物料在塔本体内的停留时间，因此对塔本体的高度要求不高。塔本体的高度一低，安装塔本体的厂房高度也低。而厂房的高度一低，又会降低投资成本。
附图说明
附图是本发明的双锥型喷雾干燥塔塔体结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明的双锥型喷雾干燥塔塔体含有塔本体(2)，该塔本体为圆筒，其呈竖立状布置，其下部为上大下小的圆锥形段(3)。在塔本体(2)下部的圆锥形段(3)之下设置有上大下小的下锥体(5)，该下锥体上端的直径大于塔本体(2)下部的圆锥形段(3)的下端直径，使得下锥体(3)上端与塔本体(2)下部的圆锥形段(3)间形成间距。在所说间距内设置有环形封板(4)，该环形封板的里边与塔本体(2)下部的圆锥形段(3)外壁间呈密封状焊接在一起，而环形封板(4)的外边则与下锥体(5)的上边沿间呈密封状焊接在一起。在环形封板(4)上加工有排气口(1)，以便于水蒸汽的排出。下锥体5的下端还加工有排料口，以便于对物料的排出、收集。
Claims (3)
1.双锥型喷雾干燥塔塔体，包括塔本体(2)，该塔本体为圆筒，其呈竖立状布置，其下部为上大下小的圆锥形段(3)；其特征在于塔本体(2)下部的圆锥形段(3)下端接有上大下小的下锥体(5)，该下锥体的上、下部分别有排气口(1)和排料口。
2.根据权利要求1所述的双锥型喷雾干燥塔塔体，其特征在于下锥体(5)上端的直径大于塔本体(2)下部的圆锥形段(3)的下端直径，且下锥体(5)上端与塔本体(2)下部的圆锥形段(3)间相密封。
3.根据权利要求2所述的双锥型喷雾干燥塔塔体，其特征在于下锥体(5)上端与塔本体(2)下部的圆锥形段(3)间借助一环形封板(4)相密封，所说排气口(1)处在环形封板(4)上。
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| CN 200710022624 CN101059308A (zh) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 双锥型喷雾干燥塔塔体 |
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| CN 200710022624 CN101059308A (zh) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 双锥型喷雾干燥塔塔体 |
Publications (1)
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| CN101059308A true CN101059308A (zh) | 2007-10-24 |
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Family Applications (1)
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| CN 200710022624 Pending CN101059308A (zh) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 双锥型喷雾干燥塔塔体 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101059308A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106949483A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-14 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种密闭进料输送装置 |
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| CN109442958A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-08 | 什邡市志信化工有限公司 | 一种双漏斗结构的热敏性物料的雾化干燥塔 |
| CN112197550A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种生产聚合氯化铝用高效烘干装置及工作方法 |
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2007
- 2007-05-15 CN CN 200710022624 patent/CN101059308A/zh active Pending
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