CN101059307B - 一种微波自动烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波自动烘干设备，包括依次排列的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，其特征在于所述的第一传送机构和第三传送机构设置在机架上，所述的第二传送机构设置在第一升降装置上，其上方设置有第一微波发生装置；所述的第三传送机构位于一个排气装置下方或置于所述的排气装置内。本发明的微波自动烘干设备采用升降装置与第一微波发生装置密封固定，可确保微波加热时的安全性。并且，该微波自动烘干设备结构简单，每个工位可设计成一体，也可自由拚接，维修更换尤为方便。本发明可用于各种物料的烘干杀菌，尤其适用于木材、竹料等对烘干杀菌要求较高且材质较重的物料的烘干杀菌。

Description

一种微波自动烘干设备 

技术领域

本发明涉及一种微波自动烘干设备。 

背景技术

微波自动烘干设备可对物料进行烘干和杀菌，被广泛地应用于医院、旅店、学校、洗衣店对被褥、衣物进行烘干杀菌以及蚕丝制作等领域。现有的微波自动烘干设备，如中国专利CN2209680Y所公开的“微波加热蚕茧烘干机”，该烘干机由微波发生装置、馈能装置、烘箱、输送装置、排气装置和传动装置组成，微波发生装置的输出端与馈能装置的输入端相连，馈能装置位于烘箱内，馈能装置的馈能口面对位于其下方并穿过烘箱的输送带，由直的主动辊和被动辊和带动该输送带运动，在烘箱上装有排气装置。该烘干机采用边走带边加热的方法，使蚕茧连续均匀的加热。由于输送带穿过微波发生装置，并且处在连续的运动状态中，因此，很难避免微波泄漏。 

中国专利CN2769307Y公开了另一种“微波灭菌烘干机”，机壳内设有磁控管、波导管、变压器、工作腔、和与微波工作腔连通的抽气室，机壳在衣物的进出口端所在腔是防微波泄露腔，且进出口端与微波工作之间设有能严整衣物运动的循环运动的传送装置。由于传送装置是循环运动的，穿越微波工作腔时也同样存在防泄露的问题，虽然机壳在衣物的进出口端所在腔是防微波泄露腔，但也很难保证微波不从该防微波泄露腔的进出口处泄露。 

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种改进型的微波自动烘干设备，通过简单的结构实现物料的灭菌烘干，并确保操作和使用的安全性。 

解决上述问题采用的技术方案是：一种微波自动烘干设备，包括依次排列的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，其特征在于所述的第一传送机构和第三传送机构设置在机架上，所述的第二传送机构设置在第一升降装置上，其 上方设置有第一微波发生装置；所述的第三传送机构位于一个排气装置下方或置于所述的排气装置内。 

本发明的微波自动烘干设备，将被加工物料置于第一传送机构，开机后第一传送机构行走，将被加工物料置传送至第二传送机构上，由控制机构控制传送机构停止传动；第一升降装置将第二传送机构连同其上的物料一起提升，待物料进入微波工作炉腔后，通过法兰或类似结构将第一升降装置与第一微波发生装置密封固定，对物料进行加热；等物料加热完毕后，第一升降装置下降到原始位置，传送机构继续行走，直到将物料传送到第三传送机构上定位，排气装置对物料进行吸气排气处理，将物料烘干产生的水汽排出。 

由以上分析可知，本发明的微波自动烘干设备采用升降装置与第一微波发生装置密封固定，可确保微波加热时的安全性。并且，该微波自动烘干设备结构简单，每个工位可设计成一体，也可自由拚接，维修更换尤为方便。本发明可用于各种物料的烘干杀菌，尤其适用于木材、竹料等对烘干杀菌要求较高且材质较重的物料的烘干杀菌。 

作为本发明的进一步改进，所述的第二传送机构具有两条传送带，所述的第一升降装置上设有一个可升降和旋转物架，所述的物架置于所述的两条传送带之间。在对物料进行微波加热过程中，可以边加热边旋转，使加热更为充分和均匀。 

作为本发明的再进一步改进，所述的第一微波发生装置和/或排气装置上设有视窗，可随时监控装置内部的工作状态。 

作为本发明的再进一步改进，所述的第一微波发生装置的炉腔上设有一自动启闭的快速排气装置。当炉腔内被烘干物料湿度较高，且烘干到一定时间产生的水汽过多时，微波发生器暂停工作，开启快速排气装置进行快速排气后自动关闭，微波发生器重新工作对物料进行第二次烘干，结束后进行下一工序。所述的快速排气装置其开启可以通过测试第一微波发生装置的炉腔内湿度的方式进行控制，其关闭可以同样通过测试第一微波发生装置的炉腔内湿度的方式进行控制，也即当第一微波发生装置的炉腔内湿度到达设定的上限值时，开启快速排气装置，并同时关断微波发生器；当第一微波发生装置的炉腔内湿度回落到达设定的下限值时，关闭快速排气装置，并同时打开微波发生器。 

所述的快速排气装置也可以直接按设定的时间工作，即在开启后工作规定的 时间后即行关闭，并同时打开微波发生器。这种控制方式更为简单。 

作为本发明的再进一步改进，所述的第三传送机构后面还设有第四传送机构，所述的第四传送机构设置在第二升降装置上，其上方设置有第二微波发生装置。所述的第四传送机构具有两条传送带，所述的第二升降装置上设有一个可升降和旋转物架，所述的物架置于所述的两条传送带之间。对于烘干杀菌要求高的物料，通过二次或者多次微波加热，直到满足标准为止。加工完成后物料可以直接在第四传送机构取料，也可以在所述的第四传送机构后面还设置第五传送机构，从第五传送机构送到取料位。 

作为本发明的再进一步改进，所述的各传送机构可以由一同驱动装置驱动，也可以分别由多个驱动装置分别驱动。所述的各传送机构可以通过微机或机构开关控制通断，最简单的方式可以通过行程开关控制行程。 

作为本发明的更进一步改进，所述的各升降装置可以采用气动或液压驱动。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明的结构示意图。 

图2是工作台的俯视图。 

图3是物料进行加热烘干时的状态图。 

图4是本发明第一微波发生装置的炉腔上设有一自动启闭的快速排气装置实施方式的结构示意图。 

图5是本发明第三传送机构设置在所述的排气装置内的实施方式的结构示意图。 

图6是本发明具有第四传送机构的实施方式的结构示意图。 

图7是本发明具有第五传送机构的实施方式的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1、2，本发明的微波自动烘干设备，包括依次排列的第一传送机构13、第二传送机构17和第三传送机构18。所述第一传送机构13由一条传送带3和一组辊轮2构成，所述第一传送机构13由传送带11和一组辊轮12构成；所 述第二传送机构17由两条平行设置的传送带15、16和一组辊轮14构成，所述的两条传送带15、16之间留有间隙。 

所述的第一传送机构13、第三传送机构18设置在机架1上，并由同一电机驱动，该机架1可以是一个整体，也可以是两个独立的部件。所述的第二传送机构17由另一电机单独驱动，并设置在第一升降装置8上，所述的第一升降装置8上设有一个可升降和旋转物架5，所述的物架5置于所述的两条传送带之间，其上方设置有第一微波发生装置4，在第一微波发生装置4上设有视窗6。所述的第一升降装置8采用液压驱动，并与所述的第一微波发生装置4的通过法兰联接。 

所述的第三传送机构18上方设有排气装置10，排气装置10上设有视窗9。 

本发明的工作原理如下： 

将被加工物料8直接置于第一传送机构13的传送带3上，或将被加工物料7置于一个物架上，再将该物架连同被加工物料7一起放置于传送带3上，开启传送机构的驱动电机，使各辊轮转动，带动各传送带行走，将被加工物料7传送至第二传送机构的传送带15、16上，由行程开关(图中未显示)控制传送机构停止传动；第一升降装置8将物料7提升，待物料7完全进入微波工作炉腔后，通过法兰将第一升降装置8与第一微波发生装置4密封固定。将物架5上升到超出传送带15、16的高度后开始微波加热，这样，物料在物架5上边旋转边加热，如图3所示。 

等物料加热烘干完毕后，第一升降装置8下降到原始位置，传送机构17继续行走，直到将物料传送到第三传送机构18上定位，排气装置10对物料7进行吸气排气处理，将物料7烘干产生的水汽排出。 

参照图4，本发明的又一实施方式，是在图1实施方式的基础上进行的改进，所述的第一微波发生装置4的炉腔上设有一自动启闭的快速排气装置27。当炉腔内被烘干物料7湿度较高，烘干到一定时间炉腔内湿度到达设定的上限值时，开启快速排气装置27，并同时关断微波发生器；快速排气装置27按设定的时间进行快速排气后即行关闭，并同时打开微波发生器重新对物料进行第二次微波烘干，结束后进行下一工序。 

参照图5，本发明的另一实施方式，与图1实施方式不同之处在于所述的第 三传送机构18设置在所述的排气装置10内，在排气装置10内的两侧设有供所述传送带11穿行的入口19和出口20，其余结构完全相同。 

参照图6，本发明的又一实施方式，是在图5实施方式的基础上进行的改进，在所述的第三传送机构18后面设置第四传送机构25，所述的第四传送机构25设置在第二升降装置24上，其上方设置有第二微波发生装置21。所述的第四传送机构25具有两条平行设置的传送带，所述的第二升降装置24上设有一个可升降和旋转物架23，所述的物架置23于所述的两条传送带之间。 

参照图7，本发明的又一实施方式，是在图6实施方式的基础上进行的改进，在所述的第四传送机构25后面设置第五传送机构26。 

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波自动烘干设备，包括依次排列的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，其特征在于所述的第一传送机构和第三传送机构设置在机架上，所述的第二传送机构设置在第一升降装置上，其上方设置有第一微波发生装置；所述的第三传送机构位于一个排气装置下方或置于所述的排气装置内。

2.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第二传送机构具有两条传送带，所述的第一升降装置上设有一个可升降和旋转物架，所述的物架置于所述的两条传送带之间。

3.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第一升降装置与所述的第一微波发生装置通过法兰联接。

4.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第一微波发生装置和/或排气装置上设有视窗。

5.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第一微波发生装置的炉腔上设有一自动启闭的快速排气装置。

6.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第三传送机构后面还设有第四传送机构，所述的第四传送机构设置在第二升降装置上，其上方设置有第二微波发生装置。

7.如权利要求6所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第四传送机构具有两条传送带，所述的第二升降装置上设有一个可升降和旋转物架，所述的物架置于所述的两条传送带之间。

8.如权利要求6所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的第四传送机构后面还设有第五传送机构。

9.如权利要求1所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的各传送机构通过行程开关控制行程。

10.如权利要求1-9任何一项所述的微波自动烘干设备，其特征在于所述的各升降装置采用液压驱动。

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