CN215373216U - 一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，包括工作箱、热风烘干单元和热风循环单元；工作箱：其内部通过条形滑块滑动连接有均匀分布的烘干板，工作箱的右侧面设有分流箱，工作箱的左侧面设有集气箱，分流箱和集气箱的内部均与工作箱的内部相通；热风烘干单元：设置于工作箱的上表面，热风烘干单元与分流箱相连；热风循环单元：设置于集气箱的左侧面，热风循环单元与热风烘干单元相连，所述热风循环单元包括负压风机、循环箱和连接管，所述循环箱设置于集气箱的左侧面，该环氧树脂板生产用的热风烘干箱，能够对热风进行循环利用，减小热能的损耗的同时，也提高了对空气加热的速度。

Description

一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂板生产设备技术领域，具体为一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱。

背景技术

环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。在环氧树脂板的生产过程中，需要对水洗除尘后的环氧树脂板进行烘干处理，传统的烘干方法是一般都是使用热源直接对环氧树脂板进行烘干，这样虽然可以缩短烘干的时间，但是环氧树脂板也即为容易烤焦，为此，需要一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱来满足人们的使用需求。但现有的环氧树脂板生产用的热风烘干箱，不能对热风进行循环利用，提高了热能的损耗的同时，也降低了对空气加热的速度，因此，我们提出一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，可以对热风进行循环利用，减小热能的损耗的同时，也提高了对空气加热的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，包括工作箱、热风烘干单元和热风循环单元；

工作箱：其内部通过条形滑块滑动连接有均匀分布的烘干板，工作箱的右侧面设有分流箱，工作箱的左侧面设有集气箱，分流箱和集气箱的内部均与工作箱的内部相通；

热风烘干单元：设置于工作箱的上表面，热风烘干单元与分流箱相连；

热风循环单元：设置于集气箱的左侧面，热风循环单元与热风烘干单元相连，该环氧树脂板生产用的热风烘干箱，能够使人员更加便捷高效的进行环氧树脂板烘干作业，操作简单，且烘干效果好，满足了人员的使用需求，可以对热风进行循环利用，减小热能的损耗的同时，也提高了对空气加热的速度。

进一步的，所述工作箱的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，可以方便人员进行操作。

进一步的，所述热风烘干单元包括进气箱、挡板、电加热管、热风机和送风管，所述进气箱设置于工作箱的上表面，进气箱的内部顶壁和内部底面之间设有交错分布的挡板，进气箱的前后壁面之间设有均匀分布的电加热管，工作箱的上表面右侧设有热风机，进气箱右端设置的排气口通过连接气管与热风机的抽风口相连，热风机的出风口与分流箱顶端设置的进风口通过送风管相连，电加热管和热风机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以使人员更加便捷高效的进行环氧树脂板烘干作业，操作简单，且烘干效果好，满足了人员的使用需求。

进一步的，所述热风烘干单元还包括无纺布过滤网，所述无纺布过滤网分别设置于进气箱的内部左端，无纺布过滤网的个数为三个，可以将气体中的灰尘过滤下来。

进一步的，所述热风循环单元包括负压风机、循环箱和连接管，所述循环箱设置于集气箱的左侧面，循环箱的内部与集气箱的内部相通，循环箱的内部设有负压风机，循环箱顶端设置的排风口与进气箱顶端设置的进气口通过连接管相连，负压风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对热风进行循环利用，减小热能的损耗的同时，也提高了对空气加热的速度。

进一步的，所述热风循环单元还包括活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置于循环箱的内部上端，可以对水蒸气中的有毒物质进行吸附，避免有毒物质对开箱拿取环氧树脂板的工作人员身体造成损害。

进一步的，所述工作箱的顶壁面后端设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以实时检测烘干箱内的温度数据，使烘干箱内的温度始终保持在最佳的烘干温度。

进一步的，所述烘干板的上表面均设有均匀分布的凸块，可以提高热风与环氧树脂板的接触面积，加快烘干速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环氧树脂板生产用的热风烘干箱，具有以下好处：

1、通过PLC控制器的调控，热风机运转，热风机通过进气箱上的进气孔抽取外部气体，进入到进气箱内的气体首先与无纺布过滤网接触，气体中的灰尘被无纺布过滤网过滤下来，过滤完后的气体在经过挡板的导流与电加热管接触，电加热管对气体进行预加热，预加热完后的气体在经过热风机的二次加热后，通过送风管进入到分流箱内，进入到分流箱内的热风在热风机的作用力下流入至工作箱内，热风与放置在凸块上的环氧树脂板接触，对环氧树脂板进行烘干，可以使人员更加便捷高效的进行环氧树脂板烘干作业，操作简单，且烘干效果好，满足了人员的使用需求。

2、通过PLC控制器的调控，负压风机运转，负压风机使集气箱内的气压小于工作箱内的气压，从而加快工作箱内空气的流速，并且负压风机会将集气箱内的气体吸入到循环箱内，活性炭吸附板对水蒸气中的有毒物质进行吸附，防止有毒物质再次进入工作箱内，随后，热风通过连接管被吹入到进气箱内，热风进入进气箱内与新进入进气箱内的空气混合，并对新进入的空气进行预加热，可以对热风进行循环利用，减小热能的损耗的同时，也提高了对空气加热的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热风烘干单元的结构示意图。

图中：1工作箱、2烘干板、3分流箱、4集气箱、5热风烘干单元、51进气箱、52无纺布过滤网、53挡板、54电加热管、55热风机、56送风管、6热风循环单元、61负压风机、62活性炭吸附板、63循环箱、64连接管、7凸块、8温度传感器、9PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，包括工作箱1、热风烘干单元5和热风循环单元6；

工作箱1：其内部通过条形滑块滑动连接有均匀分布的烘干板2，工作箱1的右侧面设有分流箱3，工作箱1的左侧面设有集气箱4，分流箱3和集气箱4的内部均与工作箱1的内部相通，工作人员打开工作箱1上的密封箱门，并通过烘干板2上的把手，将烘干板2从工作箱1内拉出，人员将待烘干的环氧树脂板放置在烘干板2上，放置完毕后，工作人员将烘干板2重新推入到工作箱1内，随后，人员关闭密封箱门，并对密封箱门进行锁止，可以方便人员对环氧树脂板进行取放；

热风烘干单元5：设置于工作箱1的上表面，热风烘干单元5与分流箱3相连，热风烘干单元5包括进气箱51、无纺布过滤网52、挡板53、电加热管54、热风机55和送风管56，进气箱51设置于工作箱1的上表面，进气箱51的内部顶壁和内部底面之间设有交错分布的挡板53，进气箱51的前后壁面之间设有均匀分布的电加热管54，工作箱1的上表面右侧设有热风机55，进气箱51右端设置的排气口通过连接气管与热风机55的抽风口相连，热风机55的出风口与分流箱3顶端设置的进风口通过送风管56相连，无纺布过滤网52分别设置于进气箱51的内部左端，无纺布过滤网52的个数为三个，热风机55运转，热风机55通过进气箱51上的进气孔抽取外部气体，进入到进气箱51内的气体首先与无纺布过滤网52接触，气体中的灰尘被无纺布过滤网52过滤下来，过滤完后的气体在经过挡板53的导流与电加热管54接触，电加热管54对气体进行预加热，电加热管54的具体发热温度根据人员工作所需进行设定，预加热完后的气体在经过热风机55的二次加热后，通过送风管56进入到分流箱3内，进入到分流箱3内的热风在热风机55的作用力下流入至工作箱1内，热风与放置在凸块7上的环氧树脂板接触，对环氧树脂板进行烘干，可以使人员更加便捷高效的进行环氧树脂板烘干作业，操作简单，且烘干效果好，满足了人员的使用需求；

热风循环单元6：设置于集气箱4的左侧面，热风循环单元6与热风烘干单元5相连，热风循环单元6包括负压风机61、活性炭吸附板62、循环箱63和连接管64，循环箱63设置于集气箱4的左侧面，循环箱63的内部与集气箱4的内部相通，循环箱63的内部设有负压风机61，循环箱63顶端设置的排风口与进气箱51顶端设置的进气口通过连接管64相连，活性炭吸附板62设置于循环箱63的内部上端，负压风机61运转，负压风机61使集气箱4内的气压小于工作箱1内的气压，从而加快工作箱1内空气的流速，并且负压风机61会将集气箱4内的气体吸入到循环箱63内，活性炭吸附板62对水蒸气中的有毒物质进行吸附，防止有毒物质再次进入工作箱1内，从而避免这些有毒物质对开箱拿取环氧树脂板的工作人员身体造成损害，随后，热风通过连接管64被吹入到进气箱51内，热风进入进气箱51内与新进入进气箱51内的空气混合，并对新进入的空气进行预加热，从而减小热能的损耗，提高对空气加热的速度；

其中：工作箱1的顶壁面后端设有温度传感器8，温度传感器8实时检测工作箱1内的温度数据，并将数据传输给控制器，控制器调控电加热管54和热风机55加热功率，使工作箱1内的温度始终保持在最佳的烘干温度。

其中：烘干板2的上表面均设有均匀分布的凸块7，人员将待烘干的环氧树脂板放置在凸块7上，凸块7可以提高热风与环氧树脂板的接触面积，加快烘干速度。

其中：工作箱1的上表面设有PLC控制器9，PLC控制器9的输入端电连接外部电源，PLC控制器9调控电加热管54、热风机55和温度传感器8的正常运转。

本实用新型提供的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱的工作原理如下：工作人员将设备移动至指定工作区域内，工作人员打开工作箱1上的密封箱门，并通过烘干板2上的把手，将烘干板2从工作箱1内拉出，人员将待烘干的环氧树脂板放置在凸块7上，放置完毕后，工作人员将烘干板2重新推入到工作箱1内，随后，人员关闭密封箱门，并对密封箱门进行锁止，通过PLC控制器9的调控，热风机55运转，热风机55通过进气箱51上的进气孔抽取外部气体，进入到进气箱51内的气体首先与无纺布过滤网52接触，气体中的灰尘被无纺布过滤网52过滤下来，过滤完后的气体在经过挡板53的导流与电加热管54接触，电加热管54对气体进行预加热，电加热管54的具体发热温度根据人员工作所需进行设定，预加热完后的气体在经过热风机55的二次加热后，通过送风管56进入到分流箱3内，进入到分流箱3内的热风在热风机55的作用力下流入至工作箱1内，热风与放置在凸块7上的环氧树脂板接触，对环氧树脂板进行烘干，烘干时产生的水蒸气流入到集气箱4内，负压风机61运转，负压风机61使集气箱4内的气压小于工作箱1内的气压，从而加快工作箱1内空气的流速，并且负压风机61会将集气箱4内的气体吸入到循环箱63内，活性炭吸附板62对水蒸气中的有毒物质进行吸附，防止有毒物质再次进入工作箱1内，从而避免这些有毒物质对开箱拿取环氧树脂板的工作人员身体造成损害，随后，热风通过连接管64被吹入到进气箱51内，热风进入进气箱51内与新进入进气箱51内的空气混合，并对新进入的空气进行预加热，从而减小热能的损耗，提高对空气加热的速度，温度传感器8实时检测工作箱1内的温度数据，并将数据传输给PLC控制器9，PLC控制器9调控电加热管54和热风机55加热功率，使工作箱1内的温度始终保持在最佳的烘干温度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器9的具体型号为S7-200，电加热管54的具体型号为FYUX，热风机55的具体型号为RC-30Q，温度传感器8的具体型号为NF53-NTC，PLC控制器9控制电加热管54、热风机55和温度传感器8工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：包括工作箱(1)、热风烘干单元(5)和热风循环单元(6)；

工作箱(1)：其内部通过条形滑块滑动连接有均匀分布的烘干板(2)，工作箱(1)的右侧面设有分流箱(3)，工作箱(1)的左侧面设有集气箱(4)，分流箱(3)和集气箱(4)的内部均与工作箱(1)的内部相通；

热风烘干单元(5)：设置于工作箱(1)的上表面，热风烘干单元(5)与分流箱(3)相连；

热风循环单元(6)：设置于集气箱(4)的左侧面，热风循环单元(6)与热风烘干单元(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面设有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述热风烘干单元(5)包括进气箱(51)、挡板(53)、电加热管(54)、热风机(55)和送风管(56)，所述进气箱(51)设置于工作箱(1)的上表面，进气箱(51)的内部顶壁和内部底面之间设有交错分布的挡板(53)，进气箱(51)的前后壁面之间设有均匀分布的电加热管(54)，工作箱(1)的上表面右侧设有热风机(55)，进气箱(51)右端设置的排气口通过连接气管与热风机(55)的抽风口相连，热风机(55)的出风口与分流箱(3)顶端设置的进风口通过送风管(56)相连，电加热管(54)和热风机(55)的输入端均电连接PLC控制器(9)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述热风烘干单元(5)还包括无纺布过滤网(52)，所述无纺布过滤网(52)分别设置于进气箱(51)的内部左端，无纺布过滤网(52)的个数为三个。

5.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述热风循环单元(6)包括负压风机(61)、循环箱(63)和连接管(64)，所述循环箱(63)设置于集气箱(4)的左侧面，循环箱(63)的内部与集气箱(4)的内部相通，循环箱(63)的内部设有负压风机(61)，循环箱(63)顶端设置的排风口与进气箱(51)顶端设置的进气口通过连接管(64)相连，负压风机(61)的输入端电连接PLC控制器(9)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述热风循环单元(6)还包括活性炭吸附板(62)，所述活性炭吸附板(62)设置于循环箱(63)的内部上端。

7.根据权利要求2所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述工作箱(1)的顶壁面后端设有温度传感器(8)，温度传感器(8)的输出端电连接PLC控制器(9)的输入端。

8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板生产用的热风烘干箱，其特征在于：所述烘干板(2)的上表面均设有均匀分布的凸块(7)。

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