CN101058691A - 一种脱漆剂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种脱漆剂组合物,其中,该组合物含有芳香醇、酸和乳化剂,以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为10-60重量%,酸的含量为30-70重量%,乳化剂的含量为5-20重量%。该脱漆剂的脱漆速度快、效果好、毒性小、低挥发性、对各种基材无腐蚀,脱漆后的基材可以直接进行二次喷涂,与漆层的附着力良好,免去了二次注塑,为基材的再次回收利用节约了成本。
Description
技术领域
本发明是关于一种脱漆剂组合物。
背景技术
随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上。如今市场上的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。为了达到这种目的,目前轿车的前后保险杠大多采用了聚烯烃树脂保险杆如聚丙烯保险杆。为了节约成本必须对不合格保险杠进行回收再利用,简单可行的办法就是对附着于表面的旧漆膜进行脱漆处理。旧漆膜的脱除,按照不同的要求、不同的基材、不同的涂层有不同的方法,传统的脱漆方法是碱煮、机械清除和火烧等。所述碱煮是指采用氢氧化钠、氢氧化钾等碱性溶液在300-360K条件下浸泡。这些方法劳动强度很大,速度也慢,对基材破坏性大,易造成粉尘污染,而且有些边角及内壁等局部地方的旧漆膜根本无法清除。因而这些传统方法逐渐被淘汰。
为此,CN 1492007A公开了一种脱除金属表面上的各种旧漆膜的脱漆剂,该脱漆剂是由85-90重量%氯代烃、2.5-6重量%的酸、2-4重量%的酚、0.5-3重量%的石蜡和0-3重量%的增稠剂组成。所述氯代烃为二氯甲烷、三氯甲烷、二氯丙烷中的一种或几种,所述酸为甲酸、氢氟酸、硝酸中的一种或几种,所述酚为苯酚、甲酚、二甲酚中的任意一种,所述增稠剂为有机玻璃、聚苯乙烯-氯乙稀中的任意一种。
CN 1488687A也公开了一种脱漆剂,该脱漆剂含有70-75重量%二氯甲烷、1-2重量%无水甲醇、8-10重量%乙二醇乙醚、2-4重量%正丙醇、2-4重量%液体石蜡、1-1.8重量%甲基纤维素、0.1-0.4重量%Tx-10和9-10重量%水。该申请表示上述脱漆剂能在5-10分钟内将醇酸、酚醛、环氧树脂、丙烯酸等各类漆膜除去。
尽管上述脱漆剂能够快速有效地脱除金属表面的漆膜,但由于均含有卤代烃,而上述卤代烃见光分解成剧毒的光气,大量使用或者使用不当会对操作人员造成极大的危害,而且对环境造成严重的污染,因而在实践中应该尽量避免使用卤代烃。
另外,由于对不合格保险杆进行脱漆回收的做法目前仅限于对金属保险杆的回收处理,至今还没有关于对汽车聚烯烃树脂保险杆进行回收的研究。随着聚烯烃树脂保险杆的广泛应用,对聚烯烃树脂保险杆的回收利用也变得迫切起来,因此需要研究一种能用于脱除聚烯烃树脂上漆膜的聚烯烃树脂脱漆剂。而上述脱漆剂用于脱除树脂表面漆膜时,对树脂基材的腐蚀性强,影响树脂基材的再次利用,因而不能用于树脂基材的脱漆。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的脱漆剂毒性大、不能用于脱除塑料表面漆膜的缺点,提供一种毒性小、能够用于脱除塑料表面漆膜的脱漆剂组合物。
本发明提供的脱漆剂组合物含有芳香醇、酸、乳化剂,以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为10-60重量%,酸的含量为30-70重量%,乳化剂的含量为5-20重量%。
本发明提供的脱漆剂组合物中,利用芳香醇与酸和乳化剂配合作用,使得在溶胀漆膜的同时还能保证不腐蚀基材。采用本发明提供的脱漆剂组合物能在5-20分钟内快速有效地脱除基材表面的旧漆膜,而且脱漆后的基材能够直接二次喷漆使用,免去了基材的二次注塑,由此节约了工艺步骤和生产成本。本发明提供的脱漆剂组合物能有效脱除聚氨酯、环氧树脂等多种漆膜。
具体实施方式
根据本发明提供的脱漆剂组合物,所述芳香醇可以是各种含有芳基和醇羟基且芳环和醇羟基不直接相键连的化合物,例如可以是苯甲醇、苯乙醇、苯丙醇、苯异丙醇、邻甲基苯甲醇、间甲基苯甲醇、对甲基苯甲醇、邻乙基苯甲醇、间乙基苯乙醇、对乙基苯乙醇、邻苯二甲醇中的一种或几种,更优选的芳香醇为苯甲醇、苯乙醇、邻甲基苯甲醇、邻苯二甲醇中的一种或几种。上述芳香醇均可以商购得到。以组合物的总量为基准,芳香醇的含量优选为35-50重量%。
本发明所述酸可以是各种有机酸和/或无机酸。优选的无机酸的例子为磷酸、焦磷酸、三聚磷酸中的一种或几种。所述有机酸可以是各种一元或多元饱和或不饱和羧酸。如中等强度的有机酸:甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、乳酸、草酸、柠檬酸和苯甲酸中的一种或几种。上述酸均可以商购得到;优选情况下,所述酸选自甲酸、乙酸、丁酸、苯甲酸、乳酸、草酸、柠檬酸、磷酸、焦磷酸、三聚磷酸中的一种或几种。以组合物的总量为基准,酸的含量优选为40-55重量%。
乳化剂可以使用各种离子型乳化剂或非离子型乳化剂。离子型乳化剂包括阳离子乳化剂和阴离子乳化剂,阳离子乳化剂的例子包括胺类和季铵盐,阴离子乳化剂的例子包括脂肪酸皂、烷基磺酸盐、烷基苯基硫酸盐和磷酸盐。非离子型乳化剂的例子包括聚氧乙烯型、环氧乙烷和环氧丙烯嵌段聚合物、多元醇的脂肪酸酯和聚乙烯醇。在本发明中,所述乳化剂优选为十二烷基苯磺酸盐、烷基苯酚与环氧乙烷的缩合物(OP)系列乳化剂、壬基酚聚氧乙烯醚(NP)系列乳化剂、异辛基硫酸盐、磺基琥珀酸二环己酯钠、磺基琥珀酸二环己酯钾、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、脂肪酸聚环氧乙烷酯、三乙酰胺油酸酯、硬脂酰乳酸钠中的一种或几种。上述乳化剂都可以商购得到。以组合物的总量为基准,乳化剂的含量优选为5-15重量%。
优选情况下,本发明所述组合物还含有挥发抑制剂,所述挥发抑制剂用于防止脱漆剂组合物中易挥发性组分如易挥发性酸从组合物中挥发而影响组合物的脱漆性能。所述挥发抑制剂可以是各种沸点高、能与上述组合物中的各组分相溶且不与组合物中的上述组分反应的各种溶剂,例如可以是液体石蜡、双环戊二烯型苯乙烯,本发明优选为液体石蜡。液体石蜡是从煤油和柴油馏分中脱出的正构烷烃,为透明、无色或浅黄色液体。通过在组合物中加入液体石蜡作为挥发抑制剂,一方面可以防止由低沸点组分挥发而影响脱漆剂的脱漆性能,另一方面还能防止由低沸点组分挥发而带来的对环境的污染。因此,本发明优选所述脱漆剂组合物中含有挥发抑制剂。本发明对挥发抑制剂的含量没有特别的限定,以组合物的总量为基准,挥发抑制剂的含量为0-5重量%,优选为0.5-3重量%。
本发明所述脱漆剂组合物可以用各种方法制备,例如可以将形成脱漆剂组合物的各种组分混合均匀即可。所述形成脱漆剂组合物的组分和含量如上所述。
本发明提供的脱漆组合物可以脱除各种漆膜,尤其适合用于脱除聚烯烃树脂表面的漆膜。所述聚烯烃树脂可以是各种由烯烃单体聚合得到的均聚物或共聚物,例如可以是聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚丁烯树脂、乙烯-丙烯共聚物树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂中的一种或几种。所述漆膜包括聚氨酯、环氧树脂等漆膜。在使用时可以将本发明提供的脱漆剂组合物涂抹在漆膜表面,或者将需要进行脱漆处理的基材浸泡在本发明提供的脱漆剂组合物中。优选将需要进行脱漆处理的基材浸泡在本发明提供的脱漆剂组合物中,然后采用超声波进行超声处理,以提高组合物的脱漆性能。所述脱漆操作可以在常温下进行,也可以在加热条件下进行。为提高脱漆速度,本发明优选脱漆操作在加热条件下进行。所述加热优选使脱漆剂组合物的温度不超过挥发抑制剂的沸点,更优选为30-70℃。脱漆的时间视漆膜的厚度和所需的脱漆要求而定,本发明对此没有特别的限制。由于本发明的脱漆剂组合物在芳香醇和酸的配合作用下,能快速有效地脱除各种基材表面的各种漆膜,因此在本发明的上述条件下,脱漆时间优选为5-30分钟。
下面通过实施例来更详细地描述本发明。
实施例1
该实施例用于说明本发明提供的脱漆剂组合物。
把46重量份苯甲醇和1重量份液体石蜡在玻璃容器中进行混合,充分搅拌,静止5-10分钟,然后在搅拌条件下加入45重量份甲酸和8重量份乳化剂OP-10,搅拌均匀后得到脱漆剂组合物T1,脱漆剂组合物T1的组成如表1所示。
实施例2-6
按照与实施例1相同的方法和步骤制备脱漆剂组合物,分别得到镁合金脱漆剂组合物T2-T6,其中,脱漆剂组合物T2-T6的组成如表1所示。
脱漆性能测定
脱漆时间的测定:将表面具有100微米厚的漆膜的聚丙烯树脂分别浸泡在上述实施例1-6制得的脱漆剂组合物T1-T6中,记录漆膜脱除所用的时间,结果如下表1所示。所述漆膜脱除所用的时间是指从聚丙烯树脂开始浸泡到脱漆剂组合物中开始计时,到聚丙烯树脂表面用肉眼观察看不到漆膜为止所经历的时间。
脱漆效果的测定:直接在脱除漆膜后的聚丙烯树脂表面上进行二次喷涂,测试二次喷涂形成的涂层的附着力,以此来评价脱漆效果。附着力的测试方法如下:在涂层表面划一深至基材(即聚丙烯树脂)的“X”,将压敏胶带(3M600,19毫米×33毫米)贴在上面,然后撕开,检查胶带及涂层表面脱落现象,结果分为0B-5B级,0B级最差,5B级最好。显然,附着力越好,说明脱漆效果越好。结果如下表1所示。
对基材的损害:将脱除漆膜后的聚丙烯树脂从脱漆剂组合物中取出,经过10重量%的氢氧化钠溶液和清水洗涤5次后,用肉眼观察聚丙烯树脂基材表面是否有损伤。测定结果如表1所示。
表1
来源 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | ||
脱漆剂组合物 | 芳香醇 | 种类 | 苯甲醇 | 苯乙醇 | 邻苯二甲醇 | 苯甲醇 | 间甲基苯乙醇 | 邻氯苯甲醇 |
含量 | 46 | 39 | 50 | 35 | 48 | 42 | ||
酸 | 种类 | 甲酸 | 草酸 | 磷酸 | 焦磷酸 | 乳酸 | 柠檬酸 | |
含量 | 45 | 46 | 40 | 55 | 46 | 50 | ||
乳化剂 | 种类 | OP-10 | 十二烷基苯磺酸钠 | 异辛基硫酸盐 | 十二烷基苯磺酸钠 | 三乙酰胺油酸酯 | 十二烷基二甲基苄基氯化铵 | |
含量 | 8 | 12 | 9.5 | 5 | 6 | 7 | ||
挥发抑制剂 | 种类 | 液体石蜡 | 液体石蜡 | 环戊二烯苯乙烯 | 液体石蜡 | - | 环戊二烯苯乙烯 | |
含量 | 1 | 3 | 0.5 | 5 | 0 | 1 | ||
脱漆时间(分钟) | 8 | 10 | 13 | 20 | 15 | 18 | ||
脱漆效果(0B-5B级) | 5B | 5B | 5B | 5B | 5B | 5B | ||
对基材的损害 | 无损伤 | 无损伤 | 无损伤 | 无损伤 | 无损伤 | 无损伤 |
从表1所示的测试结果可以看出,本发明提供的脱漆剂组合物可以在较短时间内(5-20分钟)内将聚丙烯基材表面100微米厚的漆膜脱除,而且对基材表面没有损伤。同时,脱除漆膜后的聚丙烯树脂基材表面上直接进行二次喷涂形成的涂层与聚丙烯树脂表面具有极好的附着力(均为5B)。由于不含有高毒性的卤代烃,因而更加环保。
Claims (7)
1、一种脱漆剂组合物,其特征在于,该组合物含有芳香醇、酸和乳化剂;以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为10-60重量%,酸的含量为30-70重量%,乳化剂的含量为5-20重量%。
2、根据权利要求1所述的组合物,其中,以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为35-50重量%,酸的含量为40-55重量%,乳化剂的含量为5-15重量%。
3、根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述芳香醇选自苯甲醇、苯乙醇、苯二甲醇、邻甲基苯甲醇、邻氯苯甲醇中的一种或几种。
4、根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述酸选自甲酸、乙酸、丁酸、苯甲酸、乳酸、草酸、柠檬酸、磷酸、焦磷酸、三聚磷酸中的一种或几种。
5、根据权利要求1所述的组合物,其中,所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸盐、烷基苯酚与环氧乙烷的缩合物、壬基酚聚氧乙烯醚、异辛基硫酸盐、磺基琥珀酸二环己酯钠、磺基琥珀酸二环己酯钾、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、脂肪酸聚环氧乙烷酯、三乙酰胺油酸酯、硬脂酰乳酸钠中的一种或几种。
6、根据权利要求1所述的组合物,其中,该组合物还含有0-5重量%的挥发抑制剂,所述挥发抑制剂为液体石蜡和/或双环戊二烯型苯乙烯。
7、根据权利要求6所述的组合物,其中,所述挥发抑制剂的含量为0.5-3重量%。
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