CN101054307A - 加湿过滤网的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加湿装置中使用的过滤网的制备方法，选用具有三维网状结构的材料，如海绵作为基材，且该基材目数为5－45Ppi，厚度为5－45mm。胶粘剂为水溶性胶粘剂，在具有三维空隙的基材上负载粒径为40－50nm的金属氧化物粉末和碳化硅粉末的混合物，经高温烧制后成型为与基材相同的三维联通网状，基材气化挥发，形成多通道的微孔状结构，获得所需规则形状的加湿过滤网。本发明结构简单合理，采用本发明方法制作的加湿过滤网，不但吸放湿性能好，不需任何辅助导水装置，而且抗压强度大，耐磨损，耐水性能好，可反复清洗重复使用，使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤网的制备方法，特别是一种加湿装置中使用的过滤网的制备方法。
背景技术
传统的吸水网采用木桨吸水纸经制网后粘合而成，网的下半段始终浸泡在水中，利用毛细管将水吸上整个网面。该方法中，吸入了水的吸放湿性滤器在使通过其中的干燥空气加湿的同时该吸放湿性滤器本身被干燥，利用毛细管现象使水分从浸在水槽的水中的吸放湿性滤器的下方部分开始浸透至与水不接触的其它的所有部分，使滤器保持惯常的湿润状态。
这种吸放湿性滤器，由于水中所含的硅或钙、镁等矿物质会析出于该吸放湿性滤器之上，妨碍其利用毛细现象吸入水分，所以长期使用后会引发吸放湿性下降的不良情况。而且由于纸的特性使该产品不能清洗，空气中的灰尘及有害细菌等也会吸附在纸网表面，降低吸水性能且表面脏污，长期使用会危及身体健康。吸水纸的原料木浆的大量使用，会造成森林资源的浪费。
中国专利申请号200610034320.4公开的一种加湿过滤网的制作方法，其特征在于：
第一种制作方法：①将平面的熔喷聚丙烯滤料与平面的加湿滤材叠放在一起，将两层滤材从中间垂直插入加热到70-80℃的滚轮机中，同时转动齿轮，通过两个锯齿相互契合的滚轮齿，在热量和锯齿的作用下，两层滤材粘合在一起，并形成山峰状滤材；②按平面的熔喷聚丙烯滤料、平面的加湿滤材、步骤1的山峰状滤材的顺序层层叠放成所需的大块板材；③根据所需的规格，用通电的温度范围在200-300℃的发热丝，将步骤2的大块板材切割成小规格过滤材料，发热丝从上而下切割板材，在板材碰到发热丝，熔喷聚丙烯滤料熔化后与加湿滤材粘贴在一起，形成断面粘接成形、层层固定；
第二种制作方法：①将平面的熔喷聚丙烯滤料与加湿滤材用粘接剂粘贴在一起，然后用折叠机折叠或者用第一种办法中的滚轮机制作成折叠状或山峰状滤材；②将步骤1形成的折叠状或山峰状滤材与未折叠的平面的聚丙烯滤料和加湿滤材用粘接剂层层粘接；③将粘接好的大块板材根据安装设备的要求，用切割机切割成小规格过滤材料；
第三种制作方法：①将平面的熔喷聚丙烯材料用折叠机折叠或者用第一种办法中的滚轮机制作成折叠状或山峰状滤材；②将一层折叠状或山峰状熔喷聚丙烯材料，一层平面的熔喷聚丙烯材料的顺序层层叠放成大块板材。③用通电的温度范围在200-300℃的发热丝切割大块板材，使熔喷聚丙烯材料在断面熔化粘接在一起，制作成小块过滤材料；④将小块过滤材料浸泡在吸水剂中，使滤材完全浸满吸水剂；⑤将小块滤材从溶液中取出，放入烘箱中低温烘干，烘干温度为50-80℃即可；
第四种制作方法：①用折叠机或滚轮机将平面的丙烯材料制作成山峰状滤材；②将山峰状滤材与平面的丙烯滤材用胶粘剂层层粘贴成大块板材；③用裁切机按所需规格将大块板材切割成小块滤材；④将小块过滤材料浸泡在吸水剂中，使滤材完全浸满吸水剂；⑤将小块过滤材从溶液中取出，放入烘箱中低温烘干，烘干温度为50-80℃即可。
这种加湿过滤网的制作方法较为复杂，制作成本较高。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、能使产品吸水性能在符合产品质量要求的基础上，打破使用传统原料木浆的格局，在原料使用上大胆改革的加湿过滤网的制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种加湿过滤网的制备方法，其特征是其制备方法由以下步骤组成：
选用具有三维网状结构的材料，如海绵作为基材，且该基材目数为5-45Ppi，厚度为5-45mm；胶粘剂为水溶性胶粘剂，例如硅胶，丙烯酸乳胶，丁晴橡胶。
在具有三维空隙的基材上负载粒径为40-50nm的金属氧化物粉末和碳化硅粉末的混合物，经高温烧制后成型为与基材相同的三维联通网状，基材气化挥发，形成多通道的微孔状结构，获得所需规则形状的加湿过滤网。
本发明结构简单合理，采用本方法制作的加湿过滤网，不但吸放湿性能好，不需任何辅助导水装置，而且抗压强度大，耐磨损，耐水性能好，可反复清洗重复使用，使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
表一为第一实施例的工艺配方表：
单位：g
注：碳化硅：SiC 纳米氧化镁：MgO 磷酸：H3PO4
黏土：Al2O3·2SiO2·2H2O 悬浮剂：羟甲基纤维素钠
参见图1和表一，在本实施例中，首先准备好目数为5-45Ppi，厚度为5-45mm的聚胺脂海绵为基材；将其浸泡在工业酒精中2小时后，再在PH值为11的氢氧化钠溶液中浸泡1小时后取出晾干备用。
按上述工艺配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g颗粒直径为40-50nm的氧化镁粉末，将两种粉末混合，加入30ml水后搅拌至均匀形成浆液；在继续搅拌的情况下边搅拌边加入8-10ml的磷酸溶液，此时浆液在搅拌过程中会逐渐变稠，最终变成胶体，并伴有发热，等待10-15分钟后依次加入浓度为5％的悬浮剂4-8g，黏土10-20g，搅匀后放置4小时备用。
第一次上浆：将上述基材浸泡在配好的浆料中，放置时要平放并反复挤压让其吸饱足够的浆料后取出，除去基材孔中的浆料，放置在温度为100-150℃的烘箱中恒温烘烤1小时。
第二次上浆：将上述浆料稀释，浓度为原来的1/3，将第一次上浆并烘干后的半成品浸泡在稀释好的浆料中，吸饱足够的浆料后取出，沥出多余的浆料，放置在温度为100-130℃的烘箱中恒温烘烤1小时。
将上述第二次上浆并烘烤后的半成品放入温度为1300℃的高温炉中烧焙8小时，后随炉冷却10小时。
至此，本发明所述的加湿过滤网制备过程基本完成，为了使该过滤网具有更多的附加功能，可进一步添加功能性材料：维他命C诱导体、防螨剂、纳米银抗菌剂、银离子抗菌剂、光触媒、冷触媒和活性炭中的任一种至任几种。例如：可将过滤网浸泡在冷触媒和抗菌剂溶液中5-10小时，然后取出放入温度为100℃的烘箱中恒温1小时烘干。浸泡冷触媒和抗菌剂主要是防止本产品在日后使用中长期浸泡在水中滋生细菌。
最后，将EVA料沿本滤网四周边缘用热熔胶粘接。此举主要是预防滤网在搬运和移动过程中滤网边脚触碰硬物造成缺失，影响外观。
实施例二、
表二为第二实施例的工艺配方表：
单位：g
注：碳化硅：SiC 纳米氧化铝：Al2O3 磷酸：H3PO4
硅胶：H4SiO4 悬浮剂：羟甲基纤维素钠
参见图1和表二，在本实施例中，按上述工艺准备好基材，再按表二工艺配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g的氧化铝粉末，将两种粉末混合，加入30ml水后搅拌至均匀形成浆液；在继续搅拌的情况下边搅拌边加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分钟后依次加入浓度为5％的悬浮剂4-8g，硅胶10-20g，搅匀后放置4小时备用。
余下的制备方法和第一实施例相同。
实施例三、
表三为第三实施例的工艺配方表：
单位：g
注：碳化硅：SiC 纳米氧化锆：ZrO2 磷酸：H3PO4
乳胶：丙烯酸乳胶 悬浮剂：羟甲基纤维素钠
参见图1和表三，在本实施例中，按上述工艺准备好基材，再按表三工艺配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g氧化锆粉末，将两种粉末混合，加入30ml水后搅拌至均匀形成浆液；在继续搅拌的情况下边搅拌边加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分钟后依次加入浓度为5％的悬浮剂4-8g，乳胶10-20g，搅匀后放置4小时备用。
余下的制备方法和第一实施例相同。
所述海绵可采用丙烯酸乳胶、聚乙烯醇、氨酯乳液、丙稀乳液、醋酸乙烯乳液、硅胶或丁晴橡胶作为胶粘剂。
Claims (6)
1.一种加湿过滤网的制备方法，其特征是其制备方法由以下步骤组成：
①.将目数为5-45Ppi，厚度为5-45mm的聚胺脂海绵作为基材；将其浸泡在工业酒精中2小时后，再在PH值为11的氢氧化钠溶液中浸泡1小时后取出；
②.取70-90g碳化硅粉末，10-25g颗粒直径为40-50nm的氧化物粉末，将两种粉末混合，加入30ml水后搅拌至均匀形成浆液；在继续搅拌的情况下边搅拌边加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分钟后依次加入浓度为5％的悬浮剂4-8g，粘合剂10-20g，搅拌均匀后放置4小时；
③.第一次上浆：将步骤①中所述的基材浸泡在配好的浆料中，平放并反复挤压让其吸饱足够的浆料后取出，除去基材孔中的浆料，放置在温度为100-150℃的烘箱中恒温烘烤1小时；
④.第二次上浆：将步骤②所述的浆料稀释，浓度为原来的1/3，将第一次上浆并烘干后的半成品浸泡在稀释好的浆料中，吸饱足够的浆料后取出，沥出多余的浆料，放置在温度为100-130℃的烘箱中恒温烘烤1小时；
⑤.将上述第二次上浆并烘烤后的半成品放入温度为1300℃的高温炉中烧焙8小时，再随炉冷却10小时，即得所需过滤网。
2.根据权利要求1所述的加湿过滤网的制备方法，其特征是氧化物粉末为氧化镁、氧化铝或氧化锆粉末。
3.根据权利要求1所述的加湿过滤网的制备方法，其特征是粘合剂为黏土、硅胶或乳胶。
4.根据权利要求1所述的加湿过滤网的制备方法，其特征是上述过滤网可进一步添加功能性材料：维他命C诱导体、防螨剂、纳米银抗菌剂、银离子抗菌剂、光触媒、冷触媒和活性炭中的任一种至任几种。
5.根据权利要求4所述的加湿过滤网的制备方法，其特征是将过滤网浸泡在冷触媒和抗菌剂溶液中5-10小时，然后取出放入温度为100℃的烘箱中恒温1小时烘干。
6.根据权利要求1所述的加湿过滤网的制备方法，其特征是所述海绵采用丙烯酸乳胶、聚乙烯醇、氨酯乳液、丙稀乳液、醋酸乙烯乳液、硅胶或丁晴橡胶作为胶粘剂。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104266336A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 顺德职业技术学院 | 空气净化过滤器及其空气清新机 |
| CN109174052A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 贵州全世通精密机械科技有限公司 | 一种用于空气加湿器滤芯的微粒吸附剂及其制作方法 |
-
2007
- 2007-02-12 CN CN 200710026982 patent/CN101054307A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104266336A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 顺德职业技术学院 | 空气净化过滤器及其空气清新机 |
| CN109174052A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 贵州全世通精密机械科技有限公司 | 一种用于空气加湿器滤芯的微粒吸附剂及其制作方法 |
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