CN101053697A - 旋转刮板蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种旋转刮板蒸发器，具体地说是利用真空、加热、强制成膜机理的稀释物料的浓缩设备，属于机械加工技术领域。其主要采用电机及传动系统连接固定在机座上，分离器置于分离筒内固定在主轴上，在主轴上固定分布器，活动刮板装在刮板架上，刮板架固定在主轴上，活动刮板侧面紧贴蒸发段内筒壁，蒸发段内筒设在夹套内。本发明传热系数大，过流时间短，操作弹性大；蒸发强度大，使用能源(蒸汽)省，运行成本低，产品质量稳定；适宜热敏性物料，高黏度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发，浓缩，脱氧，脱溶蒸馏提纯，在化工、石化、医药、农药、天然植物提取、生化、日化、食品、精细化工等行业能获取广泛应用。

Description

旋转刮板蒸发器
技术领域
本发明涉及一种旋转刮板蒸发器，具体地说是利用真空、加热、强制成膜机理的稀释物料的浓缩设备，属于机械加工技术领域。
背景技术
在已有技术中，在真空条件下进行降膜蒸发的蒸发器通常采用单效、双效、三效等升(降)膜蒸发器，以达到稀释物料浓缩的目的。但这种设备体积大，效率低，投资高。以单效升膜蒸发器为例，其加热器为列管式，蒸发强度较低，蒸发强度为50～70kg/h.m2.h2o；相对来说使用能源(蒸汽)浪费，运行成本高，产品质量不够稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种旋转刮板蒸发器，其传热系数大，过流时间短，操作弹性大；蒸发强度大，相对来说使用能源(蒸汽)省，运行成本低，产品质量稳定。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明主要采用电机及传动系统连接固定在机座上，分离器置于分离筒内固定在主轴上，在主轴上固定分布器，活动刮板装在刮板架上，刮板架固定在主轴上，活动刮板侧面紧贴蒸发段内筒壁，蒸发段内筒设在夹套内。
所述的分离器主体上设置成伞面状，伞面状均匀分布间距为：10～12mm；所述的分离器主体上设有正三角形排列孔，孔的直径为：φ3.8～4.2mm。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明蒸发强度大，蒸发强度为：150kg/h.m2.h2o，蒸发甲醇，乙醇，丙酮等溶媒时，汽化点低，效果更佳；由于蒸发强度大，相对来说使用能源(蒸汽)省，运行成本低，产品质量稳定；它对物料加热蒸发过程短，物料从进入刮板蒸发器上部至下部的时间仅为：6～10s，对浓缩生物，中药材，食品等热敏性物料特别适应，具备无可比拟的优越性；它传热系数大，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性物料，高黏度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发，浓缩，脱氧，脱溶蒸馏提纯，所以在化工、石化、医药、农药、天然植物提取、生化、日化、食品、精细化工等行业能获取广泛应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明主要由底封头1、刮板架2、主轴3、活动刮板4、夹套5、蒸发段6、分布器7、分离器8、分离筒9及电机及传动系统10等组成。
本发明安装时用分离筒9外壁上的4只耳式支座与机架定位安装。
本发明电机及传动系统10采用5.5KW4极防爆电机，配摆针线针轮减速机，速比i11，205机械密封，连接固定在LDJ65机座上。通过这套机构使主轴3获得130转/分，即刮板外缘线速度为4.08m/s。分离器8置于汽化室9(即分离筒)内，并固定在主轴3上，在分离器8主体上呈伞面状，伞面状均匀分布小孔间距为：10～12mm；在分离器8主体上设有正三角形排列的孔，孔的直径为：φ3.8～4.2mm。工作时，蒸汽通过孔进入真空口(二次蒸汽出口)，被抽出机外，而被夹带上升上来的物料颗粒，被旋转着的伞形分离器阻隔而不能上升，避免物料的损耗。分布器又称布料器7固定在主轴3上，被浓缩物料通过与圆筒成切线方向的2个进料口，喷射在分布器7外圆壁上，凭借离心力又把物料甩进圆筒体内壁，并沿壁不断淌下。活动刮板4装在刮板架2上，刮板架2固定在主轴3上，主轴3转动时带着活动刮板4转动，凭借离心力使活动刮板4侧面紧贴蒸发段6的内筒壁，使淌下的物料强制成薄膜，此时蒸发段6的内筒壁在夹套5内蒸汽作用下被加热，薄膜从内筒壁吸收热量，膜内的水分子(或其它溶媒)在真空条件下很快被汽化成二次蒸汽，并通过机内中部空隙迅速上升到汽化室9(即分离筒)上的真空口(二次蒸汽出口)排出机外，从而达到浓缩、干燥的目的。被浓缩的物料在底封头体的出料口源源不断的排出机外，一般进入浓缩液贮罐。
本发明旋转刮板的线速度：通过模拟试验确定线速度为：3.7～4.43m/s。使用中工况完好，既无振动、噪音，换热效果好、浓缩质量稳定、能耗低。
本发明真空度：真空度对浓缩设备来说是越高越好，通过实践，其真空度为：-0.095MPa。

Claims (3)

1、一种旋转刮板蒸发器，采用电机及传动系统(10)连接在机座上，其特征是采用分离器(8)置于分离筒(9)内固定在主轴(3)上，在主轴(3)上固定分布器(7)，活动刮板(4)装在刮板架(2)上，刮板架(2)固定在主轴(3)上，活动刮板(4)侧面紧贴蒸发段内筒(6)，蒸发段内筒6设在夹套(5)内。
2、根据权利要求1所述的旋转刮板蒸发器，其特征在于所述的分离器(8)主体上设置成伞面状，伞面状均匀分布孔间距为：10～12mm。
3、根据权利要求1所述的旋转刮板蒸发器，其特征在于所述的分离器(8)主体上设有正三角形排列孔，孔的直径为：φ3.8～4.2mm。
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