CN101050553A - 三组份三种颜色的复合纤维 - Google Patents
三组份三种颜色的复合纤维 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101050553A CN101050553A CN 200710040209 CN200710040209A CN101050553A CN 101050553 A CN101050553 A CN 101050553A CN 200710040209 CN200710040209 CN 200710040209 CN 200710040209 A CN200710040209 A CN 200710040209A CN 101050553 A CN101050553 A CN 101050553A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- components
- raw material
- color
- material polyester
- composite fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims abstract description 7
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 abstract 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
一种三组份三种颜色的复合纤维,纤维具质量高,无毒、无污染,色彩鲜艳,属环保型产品。本发明采用喷丝板和差别化技术生产,其特征是三种组份复合纺丝,在三种原材料聚酯切片中各加入一种不同的有机无毒的色母粒1.5%-3.5%,经过螺杆机将纺丝的原材料聚酯切片与色母粒混合反应后进行纺色丝,三种组分在组件内部,通过各自分配板分配,在喷丝导孔中按照设计的截面形状会合形成不相混合熔体流。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子纤维,尤其是三组份三种颜色的复合纤维。
背景技术
随着人们对环境、环保意识的提高,经染整工艺作出的布料,它的染费成本只会持续上升,因染整所需都为排放性污染源,如:煤、汽、高耗水、高耗电、高排放的污染水等。因此一种全色丝纺织被开发,其工艺流程为:纺色丝→整经上浆→并轴→穿扣→织造→退浆→布后整理→涂层→成品。色丝经织造的前道整经上浆处理,进入织机织造,再经集退浆,后整理,涂层为一体的专用设备,加工出成品。因色素与聚脂切片PET经反应融为一体,故不退色,无毒,专用的后整理设备保证了产品的布料质量,手感,质感,均能达到常规产品的水平。全色丝省去染整这一工序,避开了对环境的污染及高成本的染费,得到了高质量的纺织产品。全色丝织造无须染色,不退色,不色转移,是一种环保型的高质量低成本产品纺织产品。然而人们现在追求的不再是单组份单一环保色丝,这就迫使我们开发出一种满足人们更高需要的产品。
发明内容
本发明的任务是:提供一种用于纺织的三组份三种颜色的复合纤维,纤维具质量高,无毒、无污染,色彩鲜艳,属环保型产品。
本发明技术构成如下:
一种三组份三种颜色的复合纤维,采用喷丝板和差别化技术生产,其特征是三种组份复合纺丝,在三种原材料聚酯切片中各加入一种不同的有机无毒的色母粒1.5%-3.5%,经过螺杆机将纺丝的原材料聚酯切片与色母粒混合反应后进行纺色丝,三种组分在组件内部,通过各自分配板分配,在喷丝导孔中按照设计的截面形状会合形成不相混合熔体流。
这样相对于原来的技术进步效果是:不但无毒、无污染,而且颜色搭配更加鲜艳,能够满足人们对时装布料的需求。
具体实施方式
在具体实施过程中,也可以采用三种原材料聚酯切片中各加入一种不同的有机无毒的色母粒1.5%-3.5%,经过螺杆机将纺丝的原材料聚酯切片与色母粒混合反应后进行纺色丝,三种组分在组件内部,通过各自分配板分配,在喷丝导孔中按照设计的截面形状会合形成不相混合熔体流,纺出三色丝。
实际应用中,可以通过差别化来仿制各种规格的三色丝,如50D/18F、50D/36F、100D/48F、80D/12F、50D/12F等。
Claims (3)
1.一种三组份三种颜色的复合纤维,采用喷丝板和差别化技术生产,其特征是在三种原材料聚酯切片中各加入一种不同的有机无毒的色母粒。
2.如权利要求1所述单丝纤维,其特征在于所述色母粒量为1.5%-3.5%。
3.如权利要求1所述的单丝纤维,其特征在于三种组分在组件内部,通过各自分配板分配,在喷丝导孔中按照设计的截面形状会合形成不相混合熔体流。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710040209 CN101050553A (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | 三组份三种颜色的复合纤维 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710040209 CN101050553A (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | 三组份三种颜色的复合纤维 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101050553A true CN101050553A (zh) | 2007-10-10 |
Family
ID=38782144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710040209 Pending CN101050553A (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | 三组份三种颜色的复合纤维 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101050553A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105862148A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-17 | 浙江古纤道股份有限公司 | 一种单板多异聚酯纤维的加工工艺 |
CN105926059A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-07 | 浙江古纤道股份有限公司 | 一种单板多异聚酯加弹丝的加工工艺 |
CN106400182A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 常州欣战江特种纤维有限公司 | 一种车用纺前着色混色aty纤维的生产方法 |
-
2007
- 2007-04-28 CN CN 200710040209 patent/CN101050553A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105862148A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-17 | 浙江古纤道股份有限公司 | 一种单板多异聚酯纤维的加工工艺 |
CN105926059A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-07 | 浙江古纤道股份有限公司 | 一种单板多异聚酯加弹丝的加工工艺 |
CN106400182A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 常州欣战江特种纤维有限公司 | 一种车用纺前着色混色aty纤维的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101333718B (zh) | 牛仔布经线用dty双色涤纶丝 | |
CN102493067B (zh) | 一种具有牛仔风格的纱线的生产工艺 | |
CN102409465B (zh) | 多纬向色织遮光面料的生产工艺 | |
CN102677239B (zh) | 一种环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺 | |
CN101343812A (zh) | 色纺针织彩色牛仔面料及其生产方法 | |
CN101445973A (zh) | 一种高色牢度有色超细纤维及其制造方法 | |
CN110820062B (zh) | 一种颜色精准可控的复合纤维 | |
CN102628194A (zh) | 一种高色牢度涤纶空变纱面料 | |
CN102677238A (zh) | 一种针织用环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺 | |
CN102493086A (zh) | 再生涤纶长丝与莫棉交织成的高档衬衫面料的生产方法 | |
CN102585419B (zh) | 一种高色牢度纺腈纶面料 | |
CN101929013B (zh) | 一种云纹纱的纺制方法 | |
CN101050553A (zh) | 三组份三种颜色的复合纤维 | |
CN102560739A (zh) | 纺前着色并列复合弹性纤维 | |
CN105696180A (zh) | 速染丽彩系列纱线的制备方法 | |
CN101161889A (zh) | 多色双面灯芯绒 | |
CN101906691A (zh) | 一种布料的下脚碎料纤维化再生处理回用技术 | |
CN108468115A (zh) | 六组分独立喂入式并条机 | |
CN113308761A (zh) | 一种基于复合纺丝技术的多彩纤维制备方法及其面料 | |
CN102995392A (zh) | 一种高色牢度防污易去污特种领带面料及其制备方法 | |
CN102719908A (zh) | 基于母粒注射熔体的直纺黑丝fdy加工工艺 | |
CN102286825A (zh) | 一种竹节色纺纱面料及其生产方法 | |
CN113638101B (zh) | 一种粘胶纱线的复合纺纱工艺 | |
CN1062920C (zh) | 一种色织军港绸的生产方法 | |
CN201801680U (zh) | 彩色牛仔交织布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071010 |